Пеноплекс и полиспен сравнительный анализ, в чем отличия

Что такое теплопроводность и термическое сопротивление

При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность

Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов

Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени

Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

• показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
• коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

• 3.3=p/0.033;
• p=3.3*0.033=100.

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Свойства материала

Основные характеристики утеплителя соответствуют требованиям строительных нормативов:

Низкий коэффициент теплопроводности. Средний уровень соответствует 0,027–0,031 Вт/м. Показатель является лучшим в классе утеплителей. В то же время, его отличие от родственных материалов, например, минваты, не столь значительно. Но сочетание низкой теплопроводности с усиленной плотностью структуры дает заметные преимущества. Важным фактором является неизменность показателя, существенные колебания в различных условиях не фиксируются, поэтому применение пеноплекса допускается без дополнительного влагозащитного слоя как на крышах и чердаках, так и на фундаментах, полах, в подвалах.

Огнестойкость. Пожаростойкость характеризуется категориями Г3 или Г4, что означает умеренный уровень, превосходящий свойства пенопласта, поддерживающего горение. Для пенопласта приемлемы рабочие температуры от -50° до +70°С. В условиях открытого огня, происходит разрушение материала. Начинается процесс плавления, но не горения. Некоторые виды пеноплекса отличаются усиленной обработкой химическими реагентами для проявления самозатухания. Это улучшенное качество соответствует полной пожаробезопасности при расширенном температурном режиме эксплуатации.

Влагостойкость. Водопоглощение экструдированного пенополистирола составляет за период в 28 суток 0,4% от объема. Влага попадает только во внешние поры утеплителя, открытые при разрезке и монтаже плит. Закрытые ячейки сохраняются неизменными. Фактически, можно утверждать, что материал не пропускает влагу. Для утепления фасадов и кровель зданий, такие показатели влагостойкости являются очень существенными.

Высокая упругость на сжатие. Этот показатель равняется 25-35 кг/м3 и является непревзойденным среди пенополистирольных утеплителей. Сопротивление при сжатии достигается за счет равномерного распределения крохотных ячеек с хорошим сцеплением, улучшающих прочностные характеристики материала. Пеноплекс не меняет размеры даже в условиях больших нагрузок. Плиты очень сложно разломать. Повреждениям подвержен только материал небольшой толщины в 20 мм, но по линии разлома нет крошения или дробления в отличие от иных родственных утеплителей.

Слабая паропроницаемость. Повышенная сопротивляемость отражается в равных показателях пеноплекса высотой 2 см и слоя рубероида.

Длительный срок эксплуатации. Гарантийный период применения составляет 50 лет с учетом атмосферного воздействия. При благоприятных климатических условиях, плиты прослужат значительно больше с сохранением всех своих характеристик.

Экологичность. Применение фреона в изготовлении утеплителя абсолютно безвредно: данный тип не горюч, не токсичен, не причиняет разрушения озоновому слою. Экологические свойства взаимосвязаны с биостойкостью утеплителя, отсутствием ядовитых веществ. Материал не подвержен биологическому распаду, поэтому не нуждается в создании особенных условий хранения, плиты могут размещаться на площадках без укрытий от осадков или перепадов температур.

Доступность в монтаже и обработке. Разрезать плиту можно обычным канцелярским ножом. Небольшой вес позволяет самостоятельно обшивать стены без дополнительных усилий в сооружении специальных каркасов. Материал хорошо держится на клею. Погодные условия не препятствуют монтажу.

Устойчивость к агрессивным веществам. Большая часть строительных смесей и препаратов не способны повредить пеноплекс, не вступающий с ними в реакцию. К ним относятся органические и неорганические кислоты, щелочи, водные краски, растворы солей, аммиак, цементные или бетонные смеси, спирты и масла, хлорная известь

Экструдированному пенополистиролу практически не свойственна химическая активность. Внимание! Исключением являются эфиры, бензины, формальдегиды, краски на масляной основе.

Высокая звукоизоляция. В частном домостроении, фактор шумоизоляции очень важен

Пеноплекс решает эту проблему.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Пенополистирол (пенопласт)

Плиты пенополистирола (пенопласта)

Это самый популярный теплоизоляционный материал в России, благодаря своей низкой теплопроводности, невысокой стоимости и легкости монтажа. Пенопласт изготавливается в плитах толщиной от 20 до 150 мм путем вспенивания полистирола и состоит на 99% из воздуха. Материал имеет различную плотность, имеет низкую теплопроводность и устойчив к влажности.

Благодаря своей низкой стоимости пенополистирол имеет большую востребованность среди компаний и частных застройщиков для утепления различных помещений. Но материал достаточно хрупкий и быстро воспламеняется, выделяя токсичные вещества при горении. Из-за этого пенопласт использовать предпочтительнее в нежилых помещениях и при теплоизоляции не нагружаемых конструкций — утепление фасада под штукатурку, стен подвалов и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Экструзия (техноплэкс, пеноплэкс и т.д.) не подвергается воздействию влаги и гниению. Это очень прочный и удобный в использовании материал, который легко режется ножом на нужные размеры. Низкое водопоглощение обеспечивает при высокой влажности минимальное изменение свойств, плиты имеют высокую плотность и сопротивляемость сжатию. Экструдированный пенополистирол пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Все эти характеристики, наряду с низкой теплопроводностью в сравнении с прочими утеплителями делает плиты техноплэкса, URSA XPS или пеноплэкса идеальным материалом для утепления ленточных фундаментов домов и отмосток. По заверениям производителей лист экструзии толщиной в 50 миллиметров, заменяет по теплопроводности 60 мм пеноблока, при этом материал не пропускает влагу и можно обойтись без дополнительной гидроизоляции.

Минеральная вата

Плиты минеральной ваты Изовер в упаковке

Минвата (например, Изовер, URSA, Техноруф и т.д.) производится из натуральных природных материалов – шлака, горных пород и доломита по специальной технологии. Минеральная вата имеет низкую теплопроводность и абсолютно пожаробезопасна. Выпускается материал в плитах и рулонах различной жесткости. Для горизонтальных плоскостей используются менее плотные маты, для вертикальных конструкций используют жесткие и полужесткие плиты.

Однако, одним из существенных недостатков данного утеплителя, как и базальтовой ваты является низкая влагостойкость, что требует при монтаже минваты устройства дополнительной влаго- и пароизоляции. Специалисты не рекомендуют использовать минеральная вату для утепления влажных помещений – подвалов домов и погребов, для теплоизоляции парилки изнутри в банях и предбанников. Но и здесь ее можно использовать при должной гидроизоляции.

Базальтовая вата

Плиты базальтовой ваты Роквул в упаковке

Данный материал производится расплавлением базальтовых горных пород и раздуве расплавленной массы с добавлением различных компонентов для получения волокнистой структуры с водоотталкивающими свойствами. Материал не воспламеняется, безопасен для здоровья человека, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Используется, как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции.

При монтаже базальтовой ваты следует использовать средства защиты (перчатки, респиратор и очки) для защиты слизистых оболочек от микрочастиц ваты. Наиболее известная в России марка базальтовой ваты – это материалы под маркой Rockwool. При эксплуатации плиты теплоизоляции не уплотняются и не слеживаются, а значит, прекрасные свойства низкой теплопроводности базальтовой ваты со временем остаются неизменными.

Пенофол, изолон (вспененный полиэтилен)

Пенофол и изолон – это рулонные утеплители толщиной от 2 до 10 мм, состоящие из вспененного полиэтилена. Материал также выпускается со слоем фольги с одной стороны для создания отражающего эффекта. Утеплитель имеет толщину в несколько раз тоньше представленных ранее утеплителей, но при этом сохраняет и отражает до 97% тепловой энергии. Вспененный полиэтилен имеет длительный срок эксплуатации и экологически безопасен.

Изолон и фольгированный пенофол – легкий, тонкий и очень удобный в работе теплоизоляционный материал. Используют рулонный утеплитель для теплоизоляции влажных помещений, например, при утеплении балконов и лоджий в квартирах. Также применение данного утеплителя поможет вам сберечь полезную площадь в помещении, при утеплении внутри. Подробнее об этих материалах читайте в разделе «Органическая теплоизоляция».

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность материалов – это способность сохранять тепловую энергию в помещении, один из важных параметров теплоизоляционных материалов. От характеристик теплоизоляторов зависит область их использования.

Коэффициент отображает количество тепла, которое проводится за 1 час через 1 кв. м поверхности утеплителя толщиной 1 м, учитывается также отсутствие утечек тепла по бокам и разность температур в 1°C для обеих поверхностей. То есть низкий параметр теплопроводности минеральной ваты говорит о минимальной теплопотере.

Коэффициент измеряется в Вт/ (м°C), изначально зависит от исходного сырья, влияющего на структуру волокнистости. Показатель не остается постоянно на одном уровне – так, за 3 года может увеличиться на 50% из-за попадания влаги в структуру. Параметр используется в расчетах необходимой толщины слоя теплоизолятора для внутренней или наружной отделки. Чем ниже показатель, тем тоньше слой понадобится для утепления строительной конструкции (крыша, стены, полы и другое) и, соответственно, тем меньше затраты.

Увеличение или уменьшение толщины слоя никак не повлияет на коэффициент. На значение теплопроводности влияет только выбранное сырье, но толщина утеплителя важна для защиты конструкций. Например, минеральная вата толщиной до 50 мм часто используется для внутреннего утепления помещений (полы, перегородки, межэтажные перекрытия и прочее), где теплопотери небольшие, и требуется сэкономить пространство. Для наружного утепления (фасады домов, крыши) применяют минвату с толщиной слоя 100-200 мм.

Коэффициенты теплопроводности с учетом исходного сырья составляют:

• каменная (базальтовая) вата – 0,032-0,046 Вт/ (м°C);

• шлаковая вата – 0,46-0,48 Вт/ (м°C);

• стекловолоконная вата – 0,038-0,046 Вт/ (м°C).

Основным недостатком минваты является изменение уровня теплопроводности при попадании влаги на материал. Так, повышение влажности на 5% ухудшает теплоизоляционные свойства почти на 50%. А попавшая внутрь влага при замерзании может деформировать утеплитель и нарушить эксплуатационные свойства.

Менее всего подвержена изменению теплопроводности каменная вата, например, из базальта. Благодаря высокому уровню паропроницаемости (водопоглощение – менее 1%) и минимальной гигроскопичности избыток влаги испаряется, а не скапливается внутри изделия. По этой причине каменная вата часто используется при наружном утеплении (фасады, кровля зданий), и для теплоизоляции полов первых этажей, чтобы снизить теплопотери.

Не подходит для наружного утепления и применения в помещениях с высокой влажностью стекловолоконная и шлаковая вата. Связано это с повышением теплопроводности при увеличении уровня влажности. Так, при монтаже данных видов минваты требуется полная изоляция от влаги.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Как не потерять деньги

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:

Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной. Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Применение плит с более низкой плотностью (вполне понятное стремление сэкономить) ухудшает теплозащиту конструкции в 2-3 раза быстрее, причем это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.

Внутреннее утеплениеИсточник chebaki.ru

• Использование несовместимых материалов. Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества (например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).
• Незнание особенностей маркировки. Неискушенный человек, видя на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри находятся плиты с плотностью 25 кг/м3. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пеноплекс самой низкой плотности (15,1 кг/м3, плотность упаковочного пластика). Результат подмены довольно скоро проявляется на «утепленном» фасаде – влажными пятнами и плесенью.
• Неправильно проведенное утепление. Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом. Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал (стену), теплоэффективность падает, иногда значительно.

Утепление завершено, впереди – финишная облицовкаИсточник doma-otido.ru

Обзор гигроскопичности теплоизоляции

Высокая гигроскопичность – это недостаток, который нужно устранять.

Гигроскопичность – способность материала впитывать влагу, измеряется в процентах от собственного веса утеплителя. Гигроскопичность можно назвать слабой стороной теплоизоляции и чем выше это значение, тем серьезнее потребуются меры для ее нейтрализации. Дело в том, что вода, попадая в структуру материала, снижает эффективность утеплителя. Сравнение гигроскопичности самых распространенных теплоизоляционных материалов в гражданской строительстве:

Сравнение гигроскопичности утеплителей для дома показало высокое влагопоглощение пеноизола, при этом данная теплоизоляция обладает способностью распределять и выводить влагу. Благодаря этому, даже намокнув на 30%, коэффициент теплопроводности не уменьшается. Несмотря на то, что у минеральной ваты процент поглощения влаги низкий, она особенно нуждается в защите. Напитав воды, она удерживает ее, не давая выходить наружу. При этом способность предотвращать теплопотери катастрофически снижается.

Чтобы исключить попадание влаги в минвату используют пароизоляционные пленки и диффузионные мембраны. В основном полимеры устойчивы к длительному воздействию влаги, за исключением обычного пенополистирола, он быстро разрушается

В любом случае вода ни одному теплоизоляционному материалу на пользу не пошла, поэтому крайне важно исключить или минимизировать их контакт

Теплопроводность пенопласта от 50 мм до 150 мм — считаем теплоизоляцию

Пенополистирольные плиты, именуемые в просторечье пенопласт – это изоляционный материал, как правило, белого цвета. Изготавливают его из полистирола термального вспучивания. На вид пенопласт представлен в виде небольших влагостойких гранул, в процессе плавления при высокой температуре выплавляется в одно целое, плиту. Размеры частей гранул считаются от 5 до 15 мм. Выдающаяся теплопроводность пенопласта толщиной 150 мм, достигается за счет уникальной структуры – гранул.

У каждой гранулы есть огромное количество тонкостенных микро ячеек, которые в свою очередь во много раз повышают площадь соприкосновения с воздухом. Можно с уверенность сказать, что пенопласт практически весь состоит из атмосферного воздуха, приблизительно на 98%, в свою очередь этот факт являет собой их предназначение – теплоизоляция зданий как снаружи, так и внутри.

Всем известно, еще из курсов физики, атмосферный воздух, является основным изолятором тепла во всех теплоизоляционных материалах, находится в обычном и разреженном состоянии, в толще материала. Тепло-сбережение, основное качество пенопласта.

Как было сказано раньше, пенопласт практически на 100% состоит из воздуха, а это в свою очередь определяет высокую способность пенопласта сохранять тепло. А связанно это с тем, что у воздуха самая низкая теплопроводность. Если посмотреть на цифры, то мы увидим, что теплопроводность пенопласта выражена в промежутке значений от 0,037Вт/мК до 0,043Вт/мК. Это можно сопоставить с теплопроводность воздуха — 0,027Вт/мК.

В то время как теплопроводность популярных материалов, таких как дерево (0,12Вт/мК), красный кирпич (0,7Вт/мК), керамзитная глина (0,12 Вт/мК) и других, используемых для строительства, намного выше.

Поэтому самым эффективным материалом из немногих для теплоизоляции наружных и внутренних стен здания принято считать пенопласт. Затраты на отопление и охлаждение жилых помещений значительно сокращаются благодаря применению пенопласта в строительстве.

Превосходные качества пенополистирольных плит нашли свое применение и в других видах защиты, например: пенопласт, так же служит для защиты от промерзания подземных и наружных коммуникаций, за счет чего их эксплуатационный срок увеличивается в разы. Пенопласт применяют и в промышленном оборудовании (холодильные машины, холодильные камеры) и в складских помещениях.

Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей

Процесс утепления фасада плитами пеноплекса выглядит следующим образом:

• Подготовка поверхности. С рабочего основания удаляются загрязнения и старый слой облицовки. Если имеются пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (обеззараживают медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.
• Монтаж. Поклейка листов ведется рядами, снизу вверх, с перевязкой (со смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пеноплекса двумя линиями наперекрест. В альтернативном способе, если клей наносится на рабочую поверхность, то делается это сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется по уровню.

Видео описание

Об теплоизоляции пеноплексом скатной кровли в следующем видео:

Оформление оконной коробки пеноплексомИсточник tstmoskva.ru

Отделочные работы. После того, как клей на армирующей сетке высыхает, переходят к финишной облицовке штукатуркой.

Как не потерять деньги

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:

Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной. Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Применение плит с более низкой плотностью (вполне понятное стремление сэкономить) ухудшает теплозащиту конструкции в 2-3 раза быстрее, причем это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.

Внутреннее утеплениеИсточник chebaki.ru

• Использование несовместимых материалов. Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества (например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).
• Незнание особенностей маркировки. Неискушенный человек, видя на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри находятся плиты с плотностью 25 кг/м3. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пеноплекс самой низкой плотности (15,1 кг/м3, плотность упаковочного пластика). Результат подмены довольно скоро проявляется на «утепленном» фасаде – влажными пятнами и плесенью.
• Неправильно проведенное утепление. Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом. Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал (стену), теплоэффективность падает, иногда значительно.

Утепление завершено, впереди – финишная облицовкаИсточник doma-otido.ru

Заключение

Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой. Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления. Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии (главную цель любого утепления), а, значит, и семейного бюджета.

Технические характеристики пеноплекса

Утеплитель отличается характеристиками, делающими его привлекательным для промышленного и частного малоэтажного строительства. Рассмотрим их:

1. Теплопроводность пеноплекса. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С.
2. Влагостойкость. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может.
3. Паропроницаемость. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида.
4. Химическая активность. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол.
5. Устойчивость перед механическим воздействием. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа.
6. Биологическая устойчивость. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе.
7. Диапазон рабочих температур. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры — разрушаться.
8. Горючесть. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым.
9. Экологичность. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома.
10. Срок эксплуатации. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.