Экструдированный пенополистирол (пеноплекс): обзор марок и их характеристик

Содержание:

Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов

Под утеплителем пенополистиролом подразумевают обычный пенопласт. Как и Пеноплэкс, его выпускают в плитах, максимальная толщина теплоизолятора – 500 мм. Для утепления стен применяют листы от 50 мм, а для потолка допустимо меньшее значение.

Пенопласт тоже изготавливают методом вспенивания, используя гранулы пенополистирола. Однако здесь нет стадии экструзии с прессованием. Как результат, в структуре формируются крупные ячейки. Это сказывается на прочности утеплителя – пенопласт менее жесткий, чем Пеноплэкс.

Уступает пенополистирол и по показаниям теплоэффективности, плотности и водопоглощения. Уровень паропроницаемости пенопласта и Пеноплэкса сопоставим.

Зная назначение, предстоящие нагрузки и условия эксплуатации экструдированного пенополистирола, несложно подобрать оптимальный тип Пеноплэкса. Монтаж утеплителя реально осуществить своими руками, кроме фасадных работ на высоте – в этом случае понадобится помощь строительных альпинистов.

Применение пеноплекса Комфорт

Использование данного вида утеплителя возможно практически в любом климатическом поясе. Его можно применять не только для теплоизоляции полов, но и для утепления бассейнов, саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности. Монтажные работы по укладке листового материала не представляют никакой сложности, он имеет четкие геометрические формы, для удобства соединения кромки выполняются в виде буквы Г. Пеноплекс «Комфорт» с успехом применяется для утепления:

  • балконов и полов;
  • цокольного этажа;
  • крыши здания;
  • стеновых конструкций;
  • основания фундамента.

Варианты применения пеноплекса «Комфорт» для утепления крыши

В толщину данный вид пенополистирола может достигать 15 сантиметров, это обуславливает механическую прочность покрытия и значительно повышает эксплуатационный срок строительной конструкции. При прямом контакте с влагой или грунтом пеноплекс «Комфорт», благодаря антигрибковым свойствам, не подвергается процессам гниения и разложения.

Утепление пола на лагах

Утепление пола на лагах начинается с осмотра и замены поврежденных мест и обработки досок специальным составом, препятствующим их загниванию. Затем все полости выравниваются шпаклевкой, поверхность высушивается и покрывается грунтом. На сухие доски с минимальным зазором укладываются предварительно нарезанные на необходимые размеры листы утеплителя. Стыки проклеиваются ленточным скотчем.

Сверху с перекрытием укладываются листы материала, предназначенного для обустройства пароизоляционного слоя. На максимально выравненную поверхность крепятся древесно-стружечные плиты, фанера или другой подобный материал, сверху производится укладка паркета, ламината или линолеума. Получается несколько слоев:

  • балочные перекрытия;
  • деревянный пиломатериал;
  • листы пеноплекса;
  • слой пароизоляции;
  • щитовое покрытие;
  • материал, использующийся в качестве пола.

Утепление пола с укладкой на грунт

Пеноплекс «Комфорт» укладывается на грунт для утепления пола в строительных конструкциях, опорой которым служит фундамент ленточного или свайного типа. На выравненную почву засыпается слой щебня или гравия, поверх него — просеянный песок, который плотно утрамбовывается.

На получившуюся поверхность с минимальными зазорами укладываются листы утеплителя, стыки которых осуществляются при помощи вырезанных в них шипов и пазов. Поверх утеплителя размещается пленка для образования гидроизоляционного слоя, укладывается армирующая сетка, и поверхность покрывается цементным раствором. После его высыхания укладывается напольное покрытие. Получаются следующие слои:

  • поверхность почвы;
  • щебневая засыпка;
  • песчаная подушка;
  • утеплитель;
  • пленочная гидроизоляция;
  • сеточное армирование;
  • слой цементного раствора;
  • материал, использующийся в качестве пола.

Утепление стен с внутренней стороны

Утепление стен с внутренней стороны начинается с их тщательной очистки и нанесении на их поверхность слоя грунта. Листы утеплителя укрепляются с помощью клея и пластмассового крепежа. Промежутки стыков заполняются строительной пеной. Если их ширина превышает 100 мм, в полости нужно вставить обрезки плит утеплителя.

Утепление стен, пола и потолка лоджии пеноплексом

На образовавшейся поверхности укрепляется армирующая сетка, поверх которой наносится слой монтажной штукатурки. После его высыхания на поверхность наносится отделочная штукатурка и выполняется конечное покрытие стен обоями или окраской. Таким образом, образуются следующие слои:

  • загрунтованная поверхность;
  • клеевой слой;
  • листы утеплителя;
  • стеклотканевая сетка;
  • штукатурный слой;
  • шпатлевка;
  • отделочный материал стен.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая

Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае

  1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
  2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
  3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
  4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Оцениваем качества пеноплекса или пенопласта

В современном строительстве используется огромное количество утеплительных материалов (особая популярность у теплоизоляции Baswool). Производят их как из искусственных веществ, так и из природных составляющих.

По части создания утеплителей из искусственных веществ отдельно отличились ученые из Германии. Именно они изобрели современный пенопласт, а также его разновидность – пеноплекс. Вот только многих людей интересует вопрос, какая же разница между этими материалами, и какой из них лучше.

Пенополистирольные плиты разной толщины

В этот статье мы дадим вам ответы на все интересующие вас вопросы по этой теме.

Состав и производство экструзионного утеплителя

Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
  2. Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
  3. Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
  4. Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.

Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.

Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:

  • антипирены – понижают воспламеняемость;
  • антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
  • модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.

Где применяется?

Экструзионный пенополистирол применяется в различных областях благодаря своим положительным качествам и эксплуатационным характеристикам.

  • Этот материал очень полезен при частном строительстве. С его помощью производят как внутреннее, так и внешнее утепление перекрытий домов. Кроме того, им можно утеплять крыши, линии коммуникаций и даже подвальные помещения. Зачастую к этому материалу обращаются по ходу гидроизоляционных работ.
  • ЭППС – популярный материал в государственном промышленном строительстве. Он идеально подходит для качественной теплоизоляции различных строений, подземных помещений, а также различных магистральных линий.
  • Полезен пенополистирол и при укладке автомобильных дорог или больших взлетно-посадочных полос.
  • Используется ЭППС при выпуске холодильников и рефрижераторов.
  • Экструдированный пенополистирол – замечательный материал, который довольно часто используют в строительстве зданий хозяйственного направления. К таковым относятся крупные овощехранилища, фермы, теплицы разных размеров, а также парники.

Для чего бы ни использовался этот популярный материал, его основным направлением останется утепление стеновых перекрытий, фундаментов и крыш.

Технические характеристики

Показатель Ед.изм Критерий Метод испытаний Значение
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации 30-39 ≥40 мм кПа не менее 100 150 ГОСТ 17177-94
Прочность при изгибе кПа не менее 100 ГОСТ 17177-94
Теплопроводность при (25±5) 0 С* 40 – 79 мм ≥80 Вт/(м*К) не более 0,032 0,033 0,037 ГОСТ 7076-99
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б» Вт/(м*К) не более 0,034 ГОСТ 7076-99
Водопоглощение % не более 0,7 ГОСТ 15588-2014
Коэффициент паропроницаемости мг/(м*ч*Па) 0,014 ГОСТ 25898-2012
Группа горючести Г4 ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости В2 ГОСТ 30402-96
Группа дымообразующей способности/токсичность Д3/Т2 ГОСТ 12.1.044-89
Температура эксплуатации о С в пределах от -70 до +75 СТО 72746455-3.3.1-2012

* — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции

Утеплитель из ЭППС

Это уникальный материал, который обладает следующими свойствами:

  • низкое водопоглощение, почти равное нулю;
  • высокая прочность;
  • не подвержен гниению;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая морозостойкость;
  • не токсичен для человека;
  • легко монтируется;
  • долговечность;
  • небольшой вес;
  • экологичность.

Это интересно:

в зависимости от состава и производителя утеплитель может быть белого, серого, синего, оранжевого и даже черного цветов.

К недостаткам утеплителя из пенополистирола можно отнести:

сильную горючесть и непереносимость прямых солнечных лучей

Это важно знать, ведь храня пенополистирол на солнце, можно полностью испортить материал, а это будет неприятно ;
Хоть производители и утверждают, что пенополистирол не грызут мыши, но отзывы потребителей показывают обратное;
Ну и конечно же цена, а она достаточно высокая.. Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?

Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?

Сильные стороны Пеноплэкса

Числовые показатели позволят сделать вывод об эксплуатационных свойствах утеплителя Пеноплэкс. К сильным сторонам материала относят:

  1. Низкую теплопроводность. Закрытая ячеистая структура способствует сохранению тепла – эффективность термоизоляции превосходит показатели минеральной ваты и изолона.
  2. Минимальное водопоглощение. Вовнутрь материала влага не проникает. Вода способна просочиться только во внешние поврежденные ячейки. Минимальное водопоглощение позволяет укладывать Пеноплэкс без дополнительной гидроизоляции.
  3. Стойкость к механическим нагрузкам. Благодаря экструзии ячейки внутри пористого материала расположены равномерно, что значительно увеличивает прочность утеплителя. При значительных нагрузках вероятно образование вмятин глубиной около 1 мм.
  4. Удобство монтажа. Плиты Пеноплэкса – легкие, а значит, проблемы с подъемом материала на высоту отсутствуют. Дополнительный плюс – нет утяжеления конструкции.
  5. Долговечность эксплуатации. Многие производители экструдированного пенополистирола дают на свою продукцию гарантию в 50 лет. Срок не завышен – утеплитель прошел многократные испытания.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

  • Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
  • Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
  • Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
  • Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

  • Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
  • Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
  • Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
  • По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
  • Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
  • Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

  • Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
  • При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
  • По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
  • Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
  • Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

  • Этот материал подвержен горению.
  • Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
  • По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
  • В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
  • При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Особенности монтажа пеноплекса

• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.

• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.

• Начинать укладку пеноплекса следует с установки Г-образного профиля (стартовой полосы). Порядок расположения плит напоминает кирпичную кладку. Смещение швов по рядам придаёт поверхности прочности.

• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.

• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.

• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.

• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.

• Прочность пеноплекса достаточно высокая, поэтому для отделки можно использовать практически любую штукатурку: рельефную, структурную и т. д.

• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.

Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.

Сфера применения прессованного изолятора

Пеноплэкс активно используют для утепления разных конструктивных элементов построек. Материал востребован при выполнении следующих работ:

  1. Изоляция фундамента. Барьерный утеплитель сокращает глубину промерзания почвы, продлевает срок гидроизоляции.
  2. Наружное утепление дома. Массово используют для частных домов и термоизоляции многоквартирных построек, офисов. Возможно утепление каркасного дома Пеноплэксом при условии эффективной вентиляции.
  3. Утепление пола, межэтажных перекрытий. Пеноплэкс иногда применяют в качестве подложки под теплые полы.
  4. Термоизоляция кровельного пирога, мансардного помещения.
  5. Утепление балконов и лоджий.

Отзывы тех, кто утеплял, доказывают эффективность Пеноплэкса. Проведенные мероприятия заметно снижают теплопотери и сокращают расходы на обогрев.

Технические характеристики материала

Наиболее популярный представитель экструдированных утеплителей – Пеноплэкс. Свойства, плюсы и минусы, а также особенности применения термоизолятора будем рассматривать относительно данного материала.

Технические характеристики:

  • плотность – 25-35 кг/м3 в зависимости от категории теплоизоляции;
  • прочность на сжатие – 0,20-0,27 МПа;
  • водопоглощение за сутки – до 0,4% от общего объема;
  • предел прочности – 0,25-0,4 МПа;
  • стойкость к огню – группа Г3 – средний класс (температура дыма в пределах +450°С, продолжительность горения – 300 сек);
  • показатель теплопроводности – 0,03 Вт/ (м*°С);
  • температурный рабочий режим – от -100°С до +75°С;
  • стандартные габариты плитного утеплителя: ширина – 60 см, длина – 1,2 м, толщина – 20-150 мм.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ЭППС различных марок
Тип по толщине Тип 30 Тип 35 Тип 45 Тип 50
Коэффициент теплопроводности 0,027 0,028 0,030 0,040
Плотность кг/м3 25,0−30,0 33,0−38,0 38,1−45,0 35,0−50,0
Водопоглощение по массе (% объема) 0,4 0,4 0,2 0,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10% 0,20 0,25 0,50 0,2
Коэффициент паропроницаемости 0,008 0,007 0,007 0,007
Предел прочности при статическом изгибе 0,25 0,25 0,4−0,7 0,4−0,7
Температурный диапазон эксплуатации Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкости Группа горючести Г4 Группа горючести Г3 Группа горючести Г4 Группа горючести Г4

Пенополистирол экструдированный и техноплекс: особенности применения

Качественная теплоизоляция необходима для любого жилого помещения. Поэтому во время строительства или ремонта дома желательно использовать прочные, хорошо себя зарекомендовавшие утеплители.

Особенности внешнего применения техноплекса:

  • Снаружи используют плиты материала в 100 мм толщины;
  • Перед их установкой поверхность выравнивается и грунтуется;
  • Фиксация техноплекса происходит определенным клеевым составом;
  • Плиты кладутся начиная снизу, плотно соприкасаясь друг с другом;
  • Каждый ряд должен смещаться на половину листа по сравнению с предыдущим;
  • После высыхания клея, материал нужно закрепить пластиковыми дюбелями, а снаружи армировать стеклосеткой и оштукатурить поверхность.

Что касается внутренней отделки, то для таких целей используются листы материала толщиной до 40 мм. Сам утеплитель приклеивается, а между изоляцией и отделкой остается небольшое пространство для вентиляции.

Во время монтажа теплых полов техноплекс укладывается прямо на стяжку и накрывается полиэтиленом. Сверху кладется подложка с фольгой, а затем фиксируются кабельные маты. После этого все заливается бетоном.

Во время утепления пола по лагам, пенополистирол кладется на гидроизоляцию, расположенную между брусками. А все стыковочные места запениваются.

Виды Пеноплэкса: особенности применения

Утеплитель классифицируют по назначению. Производитель учел особенности эксплуатации материала в разных условиях и «откорректировал» ряд параметров.

Разобраться в классификации не сложно. Само название говорит о сфере применения прессованного утеплителя:

  1. Пеноплэкс-Стена. Внешнее утепление, монтаж под оштукатуренные фасады. Отделка цоколя повышает энергосбережение дома, создает шумовой барьер. Плотность материала – 25-32 кг/м3, показатель прочности – 0,20 МПа.
  2. Пеноплэкс-Фундамент. Помимо основной сферы, востребован при утеплении септиков, обустройстве садовых дорожек на цементно-песчаном основании. Плотность – 29-33 кг/м3, прочность – 0,27 МПа.
  3. Пеноплэкс-Кровля. Подходит для утепления чердака, используется в качестве теплоизоляционной прослойки в составе кровельного пирога. Плотность – 28-33 кг/м3, прочность марки – 0,25 МПа.
  4. Пеноплэкс-Комфорт. Универсальный материал, применяемый для утепления пола, лоджии, стен, крыши. Плотность составляет 25-35 кг/м3, прочность на сжатие – 0,20 МПа.

Пеноплэкс 45 подходит для теплоизоляции плоских кровель и зон, подвергаемых существенным нагрузкам, например, автодорог. Плотность марки – 34-47 кг/м3, прочностные характеристики – 0,50 МПа.

Где используется

Эксплуатационные качества пеноплекса «Комфорт» позволяют применять его не только в городской квартире, но и в частном доме. Если сравнивать утеплитель с другими стройматериалами, то можно заметить существенные различия. Аналогичные утепляющие изделия имеют более узкую специализацию применения: теплоизоляция стен или кровли.

Пеноплекс «Комфорт» является универсальным утеплителем, который применяется для теплоизоляции балконов, фундаментов, кровли, потолочных конструкций, стен и полов. Также утеплитель прекрасно подходит для термоизоляции бань, бассейнов, саун. Утеплитель «Пеноплэкс Комфорт» применяется как для внутренних строительных работ, так и для наружных.

Что такое Пеноплэкс и область его использования

Пеноплэкс (иногда пишут «Пеноплекс»)  — это теплоизоляционный материал, выпускаемый одноименной компанией.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» выпускает экструдированный пенополистирол (ЭППС или XPS). Этот материал используется в качестве утеплителя. От более дешевого аналога — вспененного полистирола (пенопласта, ППС или PPS) — отличается большей плотностью, за счет чего лучше переносит механические нагрузки. Еще одна отличительная черта — более низкая паропроницаемость. Вернее, он почти не проводит пар. И основной козырь — лучшие теплотехнические характеристики. Пеноплэкс толщиной 20 мм по сохранению тепла равнозначен почти удвоенной толщине минеральной ваты и 37-сантиметровой кирпичной кладки.

Пеноплэкс — один из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов

Этими характеристиками и определяется область использования Пеноплэкса. Его рекомендуют для утепления тех участков, где важна устойчивость к нагрузкам, а низкая паропроницаемость — одно из требований. Если говорить конкретно, использовать Пеноплэкс рекомендуют:

  • Для утепления пола:
    •  под стяжку, на нее, в качестве промежуточного слоя;
    • при устройстве пола на лагах (с некоторыми оговорками);
    • теплоизоляционный слой под теплый пол (водяной или электрический).
  • При устройстве отмостки вокруг дома.
  • Утепление цоколя дома (если он нежилой).
  • На крышах (идеален для плоской кровли, зеленой кровли, с остальными надо быть осторожными из-за того, что он почти не выводит пар).
  • Дорожки, площадки под беседки.
  • Утепление септиков, колодцев и т.д.

Еще одна область использования — теплоизоляция фасадов или внутренних стен. Но тут надо понимать, что из-за того, что Пеноплэкс практически не проводит влагу, нужны будут дополнительные меры для того, чтобы пары не попадали внутрь стены. Плюсом к тому необходима продуманная система вентиляции — для нормализации влажности в доме. И, кроме того, нужно подобрать толщину утеплителя так, чтобы точка росы оказывалась внутри утеплителя, но никак не в стене.

Оптимально — утепление заглубленного цоколя

Если вы предпочитаете «дышащие» стены, естественную регуляцию влажности — для этого случая Пеноплэкс для утепления стен непригоден. Не идет он и под вентилируемые фасады. Там как раз задача — вывести влагу из утеплителя за счет движения воздуха в вентзазоре. Это данный материал не в состоянии обеспечить, так как влага, попросту, не попадает внутрь Пеноплэкса.

Изготовление пеноплекса и пенополистирола

Пенопласт является исходным веществом для производства пеноплекса

Второе наименование пеноплекса — экструдированный пенополистирол. Пенопласт проходит техпроцесс переплавки и прессования в агрегатах. Масса пенопласта закладывается в экструдер и обрабатывается давлением и температурой. Плавление превращает исходное сырье в пену с маленькими воздушными ячейками.

Технология производства пенополистирола состоит во вспенивании гранул сырья в емкости под паровым давлением. Увеличенные гранулы сушатся и спекаются в общую массу в специальных формах под давлением. Полученные блоки выдерживаются от 15 до 30 суток для естественной сушки от влаги, затем режутся на плиты.

Изготовление материалов проходит по технологическим циклам и на выходе получаются утеплители с отличиями в основных характеристиках.

Экструзионный пенополистирол

Пеноплекс – это плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Уникальные теплоизоляционные характеристики достигаются благодаря мельчайшим ячейкам, наполненным воздухом.

Пеноплекс имеет яркий и узнаваемый оранжевый цвет

Пеноплекс обладает отличной химической стойкостью, но важно знать, что он абсолютно не противостоит бензину (впрочем, как и Техноплекс). Благодаря хорошим прочностным показателям Пеноплекс можно использовать для наружного утепления

В линейке Пеноплекса есть разные его виды (их названия говорят сами за себя):

  • кровля (утепление чердаков и крыш различных конфигураций);
  • стена (утепляют цоколь, стены, перегородки, фасад);
  • фундамент (используют в качестве утеплителя подвала и пола первого этажа);
  • комфорт (может применяться для любых работ, но особенно хорошо подходит для утепления квартир, балконов);
  • 45 (имеет наилучшие характеристики из всех видов, используют в дорожном строительстве и в мостостроении).

. Пеноплекс выпускается стандартной ширины и длины – 600 мм на 1200 мм соответственно. А вот толщина бывает разной – от 20 мм до 150 мм.

Пеноплекс эксплуатируется при температуре от -50 0 С до +75 0 С. Водопоглощение — 0,4% — чуть хуже, чем у Техноплекса, но все равно очень высокий показатель. Теплопроводность составляет 0,03 Вт/(м*К).

Огневая стойкость помещений

К огнестойкости строительных конструкций надо подходить с учетом их присутствие в помещениях. Последние по параметру огнестойкости определяются своим наполнением. То есть теми вещами, материалами, мебелью и другими принадлежностями, которыми заполняют пространство комнаты. Здесь пять позиций:

  1. Категория «А». В помещениях хранятся взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы и изделия, которые загораются и взрываются при температуре ниже +30С.
  2. «Б». То же самое только при температуре больше +30С.
  3. «В». То же самое только без образования взрыва. То есть, начинка только горит, но не взрывается.
  4. «Г». В помещениях находятся материалы негорючего типа, которые по технологическим процессам находятся в нагретом состоянии. Они выделяют сами тепло, искры и прочее.
  5. «Д». Производится хранение или переработка негорючих материалов (жидкостей, газов, твердых) в холодном или замороженном состоянии.

Способы увеличения огневой стойкости

Существует несколько способов увеличения предела огнестойкости строительных конструкций. Самый простой и распространенный вариант – использовать обмазки и штукатурки. Этим способом можно закрывать конструкции из разных строительных материалов. То есть, ограничений, в принципе, никаких. При этом ими закрываются как несущие, так и не несущие конструкции.

Самыми распространенными смесями являются известковые штукатурки, цементные, в состав которых входят перлит, вермикулит, и прочие. Но идеальный раствор – на основе асбеста. Его стараются во внутренних помещениях не использовать.

Второй вариант – облицовка. Обычно для этого используют кирпич, гипсовые или глиняные плиты

Здесь важно обозначить тот факт, что к пределу огнестойкости каждого материала свои особые требования. Потому что все зависит от времени, которое облицовка сможет выдержать. К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов

А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов

К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов. А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов.

Третий вариант – защитные экраны. По сути, экраны для стен и колон представляют собой панельные конструкции типа сайдинга. Для потолка используются подвесные изделия. Производители сегодня предлагают две их разновидности, отличающихся друг от друга способом защиты: это отражающие материалы и поглощающие. Последние – это экраны, которые противостоят лучистой энергии пламени огня. Такая огнезащита может быть стационарной или передвижной. К категории защитных экранов можно отнести водяные завесы – не самый лучший вариант, если возгорание происходит на большой территории.

Четвертый – это использование антипиренов. К сожалению, разрекламированный способ не является панацеей от пагубного воздействия огня. К пределу огнестойкости он имеет незначительное отношение. Пропитки просто на небольшое время задерживает горение древесины.

И пятый способ защиты – специальные лакокрасочные материалы. Их действие – при высоких температурах вспучиваться, создавая достаточно толстый слой изоляции. Но он все равно малоэффективен по сравнению со штукатурками или облицовкой. Поэтому чаще всего краски применяют для защиты металла.

Говоря о пределах огнестойкости строительных конструкций, необходимо понимать, что все вышеописанные методы увеличивают себестоимость строительства. Но сегодня это простая необходимость, которая иногда гарантирует жизнь людей, находящихся в горящем здании.

Видео:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector