Металлические полки: собираем стеллаж своими руками

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты

Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

Стеллаж с металлическими полками

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Деревянные полки с каркасом из металла

Стеллаж с металлическим каркасом

Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.

Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Уголки для стеллажа в гараже

Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.

Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.

Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.

Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.

Для работ потребуется следующий набор инструментов:

• дрель (шуруповёрт)
• болгарка
• ножовка по дереву
• уголок
• уровень
• сварочный аппарат (опционально)

Порядок изготовления

Каркас стелажа из уголка

Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.

После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:

По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)

При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку

На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

ВИДЕО: Универсальные полки своими руками

Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы

Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Этапы изготовления стеллажа самостоятельно

Прежде всего, потребуется выбрать место расположения будущего изделия, определить желаемый размер, выполнить расчеты и чертеж.

Все важные данные фиксируются только на бумаге, тогда стеллаж получится правильным и никаких неожиданных несовпадений в процессе монтажа встречаться не будет. Ну а дальше можно уже приступать к созданию металлического каркаса.

Этап №1. Создание чертежа

На листе А4 следует нарисовать эскиз будущего стеллажа с указанием всех желаемых размеров, которые были определены при расчетах:

• Оптимальная ширина 2000 мм
• Сейчас достаточно распространены конструкции с широкими полками, так значительно удобнее устанавливать контейнеры.
• При этом неплохо сделать разное расстояние между ярусами. Внизу больше, а к верху меньше, так масса по всему металлическому каркасу будет распределяться равномернее.
• На нижние полки удобно будет класть предметы тяжелее, а сверху более легкие.

Этап №2. Выбор способа креплений

Выбираем надежный способ крепления.

Варианты крепления:

В строительном магазине можно приобрести специальные хромированные трубы для конструкций, их стандартный диаметр 22 мм.
А заодно и приспособления для сборки металлических конструкций

Важно, чтобы все детали были подобраны под диаметр конструкционных труб.
Сварной способ скрепления, достаточно прочный, но и трудоемкий.
Смонтировать каркас из различных профильных труб при помощи сварочного аппарата можно, но это работа более всего сложная, пыльная и шумная.
Стеллажи получаются громоздкие и тяжелые, но надежные.. Толстый металл нужно часто сверлить для многочисленных креплений, что тоже может вызвать определенные неудобства и трату времени

Толстый металл нужно часто сверлить для многочисленных креплений, что тоже может вызвать определенные неудобства и трату времени.

Этап №3. Сборка металлической конструкции

Собираем стеллаж.

Когда чертеж выполнен, расчеты произведены, а материалы и способ сборки выбраны, то можно приступать к монтажным работам:

С учетом записанных размеров из профильной или сборной трубы нарезаются необходимые детали для стеллажа.
Далее, собирается каркас

Важно помнить, что стеллаж обязательно должен крепиться к стене или полу.. Стеллаж навесной металлический, примыкающий к стене крепится на рейки

Стеллаж навесной металлический, примыкающий к стене крепится на рейки.

• Если планируется дополнительная коробка, то лучше использовать для нее листы типа ОСВ и ДСП.
• Применение ГКЛ нежелательно для задней стенки и боковых перекрытий. Если грамотно спланировать чертеж, то необязательно крепить листы к металлическому каркасу.

Можно спланировать все так, чтобы их можно было вложить в гнезда, которые образовали уголки.

Этап №4. Завершающая обработка

Если стеллаж черный металлический, но хочется его как-то окультурить, то покраска — это самый подходящий вариант.

Небольшая инструкция:

• Все присутствующие деревянные элементы, если таковые имеются, неплохо будет вскрыть лаком или покрыть красящим составом.
• Да и вообще, существует много разных стеллажных конструкций с очень сложными особенностями строения.
• Необязательно искусный каркас выполнять самостоятельно, если конструкционная модель очень сложная.

Приобрести можно готовый стеллаж металлический в специализированном магазине. Изделие, как правило, продается в разобранном виде и его достаточно просто собрать (см. Как собрать стеллаж из профиля). В завершении, рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье и более детально познакомиться с нюансами сборки.

Особенности конструкции, разновидности стеллажей

По устройству стеллаж представляет собой набор полок, расположенных ярусами. Между собой они скреплены стойками. В классическом варианте их 4 штуки по углам. Однако бывают стеллажи с тремя стойками (2 по бокам и 1 в центре), а при увеличении длины количество опор добавляют.

Существуют следующие виды стеллажей:

1. Каркасные разборные модели удобны мобильностью. Опоры с перемычками и полками соединены болтами. При необходимости конструкцию легко разобрать, перенести и установить в другом месте.

Каркасный разборной стеллаж.

1. Каркасные неразборные модели не имеют разъемных узлов. Все элементы соединены сваркой, гвоздями, саморезами, что зависит от материала. При больших габаритах конструкция считается стационарной. Вынести без разборки огромный стеллаж из помещения через дверной или оконный проем не удастся.
2. Консольные модели отличаются устройством. У них отсутствуют боковины, а полки закреплены к сплошной задней стенке.

Консольный стеллаж.

4. Складные модели напоминают стремянку. Основное отличие – малые габариты. Складные стеллажи-стремянки лучше разборных конструкций тем, что для переноски в другое место их нет необходимости разбирать. Сложить и разложить стремянку с полками – дело 30 секунд.

Складной деревянный стеллаж.

По форме выделяют следующие разновидности стеллажей:

• Прямоугольные модели считаются классикой. Обычно такие конструкции ставят у стен. В зависимости от потребностей их делают квадратные или вытянутые по длине до необходимых параметров.
• Треугольные модели предназначены для установки в углу, чтобы занять пустующее место.

Треугольные и прямоугольные модели самые востребованные из-за удобства пользования. Реже встречаются овальные конструкции и другой сложной формы.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Сварная

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.

Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.

Болтовая

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.

Справиться с недостатками такой конструкции можно путем ее фиксации на стенах.

Комбинированная

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.

Источники

• https://www.yaprofi.net/polki-svoimi-rukami/
• https://stroychik.ru/garazh/polki-i-stellazhi-dlya-garazha
• https://www.asusfone.ru/svoimi-rukami/samodelnyj-stellazh-dlja-hranenija-v-sadovom-sarae-iz-staroj-mebeli
• https://postroika.biz/24568-stellazh-iz-dereva-svoimi-rukami.html
• https://garazhmechty.ru/polki-v-garazhe-svoimi-rukami.html
• https://1dacha-sad.com/delaem-stellazh-dlya-garazha-svoimi-rukami

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
2. Легкость ухода.
3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
5. Хранение предметов из любого материала.
6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

• сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
• цена металлических конструкций больше.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Преимущества металлических стеллажей

Сборка крепёжных элементов на стяжных болтах

Благодаря последним разработкам, металлический сборный стеллаж стал легким и компактным, но материал на изготовление идёт прочный. Многие люди думают, что уютной может быть только деревянная мебель.

Мебель сделанная из ценных пород дерева всегда являлись предметом роскоши. Но в наше время большинство мебели изготовлена из ДСП, что не гарантирует ее прочности.

В противовес такой мебели, сборные металлические стеллажи, которые обладают прочностью, выдерживают большие нагрузки. Тем более, что они отлично вписываются в популярный интерьерный стиль хай — тек. В нем присутствуют сочетания стали с металлом.

Монтаж стеллажей из металла проще, чем сборка мебели. Не требуется множества инструмента и оборудования. Вся сборка проходит с помощью зацепов. Разборка его не займёт много времени и в таком виде его можно положить в любой шкаф.

Плюсом такой конструкции является его невысокая цена. Тем более, что вы ещё получите экономию места. Заменить износившиеся детали просто, либо купить готовые или заказать по размерам.

Они не горят. Если покрасить порошково — полимерной краской, то выглядят они привлекательно. При этом повышается устойчивость к ржавчине. Если металлические элементы оцинкованы, то такие стеллажи возможно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

В домашних условиях сборный металлический стеллаж удобно использовать для библиотек, в погребе, сараях и гаражах. Крепкая конструкция способна выдержать множество баночек, книг, инструментов и множество различных предметов домашнего обихода и автомобильных предметов. Угловой стеллаж сборно разборный, прекрасно подходит  для лоджий.

Они не деформируются, нет бьющихся стекол и скрипящих дверок. Не ржавеют. Уборка не займёт много времени. Достаточно протереть влажной салфеткой.

Технология сборки

Для того, чтобы установить металлические сборные стеллажи необходимо измерить помещение. После того, как измерили, можно решить о покупке готового или изготовить по индивидуальному заказу. Так же решите собирать вы будете самостоятельно или пригласите специалистов.

Если своими руками, то ниже предлагаем ознакомиться с технологией монтажа сборки:

• Подготовка стоек стеллажа. Подпятник прикрутить болтами и гайками к стойкам.
• Поставить полки. Конструкция станет прочной.
• Установить промежуточные полки.
• Прикрепить глухие стенки. Если имеются в комплекте.

Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы

Металлический стеллаж чаще востребован в гараже. Для сборки его каркаса оптимально использовать профильную трубу. Конструкция получится аккуратная, удобная. Вдобавок профильные трубки лучше прилегают в местах стыковки. Размер оптимально выбрать самый ходовой: высота – 2100 мм; ширина – 1250 мм; глубина – 300 мм.

Очередность сборки:

1. Болгаркой режим трубу сечением 20х20 мм на заготовки нужных размеров. Должно получиться 4 элемента длиной 2100 мм для стоек, 6 заготовок длиной 1250 мм и 6 отрезков длиной 300 мм для полок.
2. Сначала изготавливаем боковину стеллажа. На верстаке параллельно укладываем 2 стоечных элемента, соединяем между собой отрезками труб длиной 300 мм в тех точках, где будут располагаться несъемные полки (верх, низ и центр). Конструкцию фиксируем струбцинами, магнитными уголками.

Собираем боковину из профильных труб.

Детали в местах соединения фиксируем прихватками сварки. Рулеткой вымеряем диагонали прямоугольной боковины. Если они равные, стыки полностью обвариваем.
По аналогичному принципу собираем вторую боковину стеллажа. Она должна получиться идентичной первой заготовке с расположением перемычек на одном уровне.
Сварочные стыки во всех доступных местах зачищаем болгаркой.
Боковину укладываем на землю, привариваем прихватками поперечины из трубок длиной 1250 мм, образующие полки

Их важно выставить строго перпендикулярно.

Привариваем перемычки на боковину.

7. На свободные концы приваренных поперечин укладываем вторую боковину стеллажа. Стыки аналогично фиксируем прихватками.

Монтируем вторую боковину.

8. Рулеткой вымеряем все диагонали стеллажа. При необходимости делаем корректировку. Когда диагонали будут выставлены, стыки окончательно обвариваем сваркой.

9. Под каждую ножку привариваем металлический пятак. Он предотвратит погружение стоек в грунт. Если стеллаж нужно регулировать по высоте, на ножки привариваем механизм из болта и удлиненной гайки.

Болт с длинной гайкой.

Три полки мало для стеллажа высотой 2100. Добавляем еще 4 штуки. Для этого от профиля сечением 15Х15 мм отрезаем 8 заготовок длиной 1250 мм. В торцах трубы болгаркой прорезаем бок около 15 мм, загибаем квадратик внутрь. В полученные гнезда для примерки вставляем головкой болт с накрученной гайкой.

Трубы с загнутыми краями.
Проверяем как в трубу заходит болт с гайкой.

11. На стойках каркаса размечаем расположение полок, сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Вкручиваем болты с накрученной до головки гайкой.

Закручиваем болт в трубу.

 12. На получившиеся держатели гнездами надеваем трубки. Дополнительные полки получились съемные и надежные.

Одеваем профильные трубы на болты.

Каркас металлического стеллажа готов, осталось его покрасить и закрепить на нем полки. Их будем изготавливать из листа ОСБ. При распиливании такого листа на заготовки лучше всего использовать пилку с мелким зубом, так можно будет избежать многочисленных сколов кромки листа.

 Крепим полки с помощью саморезов по металлу. Перед вкручиванием саморезов обязательно сверлим отверстия в листе ОСБ диаметром 2-2.5мм. Если отверстия предварительно не сверлить, то лист ОСБ будет подрывать и крошить в момент закручивания самореза.

Лист ОСБ крепим на саморезы.
Металлический стеллаж.

Технология изготовления

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

• Составление чертежа;
• Подготовка материалов;
• Сборка каркаса;
• Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Особенности определения размера стеллажа

На выбор размера стеллажа влияние оказывают два фактора: наличие свободного места под его установку, какие предметы предполагается хранить на полках.

Высота чаще ограничена 2 м, чтобы без подставки легко дотянуться до верхней полки. Глубина зависит от размеров предполагаемых для хранения предметов. Они не должны падать с полок, но и большой запас бесполезен. Стеллаж заберет полезное пространство помещения.

Обычно под книги или цветы полки делают шириной 30 см, длиной до 1 м. Последний параметр желательно не увеличивать. Длинные полки под нагрузкой прогибаются. Исправляют ситуацию установкой дополнительных стоек.

В гараж или сарай полки подойдут шириной до 50 см. Этого достаточно для хранения запчастей, шин, рабочего инструмента, садового инвентаря.

Если полки стеллажа планируется изготовить из листа ОСБ или фанеры, то при расчете ширины стеллажа желательно принимать во внимание размеры таких листов. Это позволит избежать лишних отходов и перерасхода материалов