Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала
Содержание:
- Размеры керамического (красного) кирпича
- Технические параметры пустотелого материала для строительства
- Сфера использования
- Преимущества и недостатки
- Размер силикатного кирпича стандартный белый и физические показатели
- Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту
- Технология кладки
- За и против
- ГОСТ стандарты
- Габариты силикатного кирпича
- Стандартные размеры белого кирпича
Размеры керамического (красного) кирпича
При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.
К ним относятся следующие виды кирпича:
- Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
- Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
- Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
- Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
- Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
- Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
- Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.
Полнотелый.
Пустотелый.
Фасонный.
Клинкерный.
Лицевой.
Рядовой.
При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:
- Одинарный 250х120х65 мм;
- Двойной 250х120х138 мм;
- Полуторный 250х120х88 мм;
- Модульный 280х130х80 мм;
- Еврокирпич 250х85х65 мм.
Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.
Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.
Размеры кирпича, мм
Таблица 1.
Вид изделия | Обозначение вида | Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | ||
---|---|---|---|---|---|
Длина | Ширина | Толщина | |||
Кирпич | КР | 250 | 120 | 65 | 1 НФ |
250 | 85 | 65 | 0.7 НФ | ||
250 | 120 | 88 | 1.4 НФ | ||
250 | 60 | 65 | 0.5 НФ | ||
288 | 138 | 65 | 1.3 НФ | ||
288 | 138 | 88 | 1.8 НФ | ||
250 | 120 | 55 | 0.8 НФ | ||
Кирпич с горизонтальными пустотами | КРГ | 250 | 120 | 88 | 1.4 НФ |
Примечания.
- Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
- Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
- Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
- Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
- Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
- На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
- Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
- Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
- Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
- Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
- По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.
При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими
Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.
Для полнотелого кирпича:
- не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
- отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
- наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.
Для пустотелого кирпича:
- до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
- трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
- по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.
Для облицовочного кирпича:
- до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
- до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.
Цены на материал:
Технические параметры пустотелого материала для строительства
Брикет пустотелый рядовой марки М-150 изготовлен из силиката, имеет щелевую плотность. Цвет материала — белый, поверхность — гладкая, без изъянов и сколов. Размер кирпича составляет 250х120х65 мм. Изделия имеют массу 3,0 кг. Брусок выдерживает 25 морозостойких циклов, а процент всасывания воды составляет 8%.
В поддон загружается 6496 шт. распределенных в 8 емкостей. В 1 м³ содержится 394 шт. строительного материала. Пустотелый полуторный брусок весит 3,9 кг. Рабочий пустотелый брикет двойной имеет массу 5,4 кг, в поддоне общий вес составляет 810 кг, 1120 кг. Масса одного куба материала равна 1305 кг.
Пустоты в брикетах формируются при создании сырья и придают ему особые свойства. Бруски намного дешевле керамического камня, но они не очень прочные, хотя хорошо проводят тепло. Щели в пустотелых брикетах имеют различную форму:
- прямоугольную;
- круглую;
- квадратную.
Они могут располагаться в горизонтальном или вертикальном направлении.
Схема транспортирования силикатного кирпича.
Используется пустотелый камень для монтажа наружных стен зданий и формирования каркасов многоэтажных построек.
Легкость пустотелого материала создается за счет особого процесса, формирующего поры. Благодаря им брусок становится легким и особенно эффективным. Подобный вид материала создает высокую теплопроводность. Пористость пустотелого брикета составляет 6-8%, морозостойкость — 15-50 циклов.
Широко востребованный вид камня — белый лицевой пустотелый полуторный, который создается при прессовке смеси песка с известью на особых прессах и используется согласно ГОСТ 3779-95. Размеры кирпича составляют 250х120х88 при расходе на 1 м³-378 шт. Масса брикета 4100 кг. Цвет изделия формируется под заказ. Самым большим спросом пользуется желтый и коричневый материал. Лицевой пустотелый брусок имеет 11 несквозных отверстий, а незначительная масса уменьшает нагрузку на фундамент дома.
Бруски пустотелые являются экологически чистым материалом, требующим для своего изготовления минимум труда и расхода топливного материала.
Пустотелый камень, обладающий плотностью 1000 или 120 кг/ м³, принадлежит к маркам М5 и М25.
Двойной поризованный брикет долговечен, позволяет ставить тонкие стены с хорошей теплопроводностью, имеет небольшую цену. Силикатный рядовой пустотелый камень СУЛ 125/35 используют для фасадов зданий. Он имеет марки М150, F35, F5.
Сфера использования
Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции: белый, цветной, пустотелый, полнотелый, позволяет подойти творчески к строительству дома. Полуторный силикатный активно используется при кладке наружных и внутренних стен. Если скомпоновать одинарного и полуторного, белого и цветного камня, то можно получит очень оригинальную отделку фасада дома. Так как поставка силикатного кирпича осуществляется пачками и на поддонах, то удается очень гибко организовать работу по кладке дома.
Желтый кирпич облицовочный фото и другие данные описаны в статье.
На видео рассказывается об использовании силикатного кирпича:
Но имеются определенные условия, при которых полуторный силикатный кирпич не стоит применять. Как правило, это связано с климатическими условиями или особенностями возводимой конструкции. Если на него будет воздействовать температура 600 градусов, то снижается предел прочности искусственного камня, в результате чего на его поверхности образуется трещины. На основании этого силикатный не стоит задействовать при строительстве печей, каминной и дымоходов. В этом случае необходимо использовать только огнеупорный камень.
О том каков вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 можно прочесть в статье.
О том каков вес красного кирпича можно узнать из данной статьи.
Силикатный полуторный кирпич- это отличный по своим показателям строительный материал. Его очень часто применяют при возведении ограждений и перегородок. Еще одним преимуществом этого камня остается невысокая стоимость, в результате чего вы сможете выгодно построить дома, сэкономив денежные средства на закупке материала.
Преимущества и недостатки
Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:
- простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
- повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
- высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;
Схема утепления стены из силикатного кирпича
- демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
- презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
- экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.
Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.
Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.
Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков
У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:
невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять
Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;
Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича
- большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
- непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.
Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТ допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.
При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.
Силикатный кирпич для облицовки здания
https://youtube.com/watch?v=hL5G9Wi2XbE
Размер силикатного кирпича стандартный белый и физические показатели
У белого кирпича различается не только размер, но и плотность
Многие характеристики силикатного бруска должны учитываться во время строительства. Главная составляющая – отношение массы бруска к занимаемому им объёму. Чтобы не обращать внимания в детали (их можно найти отдельно в разделе «белый кирпич размеры гост»), бруски делятся на плотные – свыше 1500 кг/ кубический метр и с наличием пор, меньше 1500 кг/кубический метр. По критериям плотности бруски делятся на 6 типов, что прописываются латинской М и цифровым показателем от 70 до 300.
Граница прочности определяется на этапе разрыва и стягивания брусков. Если брусок насытить водой, его прочность в разы уменьшиться. Последующий этап – устойчивость к минусовым показателям термометра Ф – средний цикл заморозки и оттаивания брусков. После установленного количества фаз, материал станет непригодным к использованию.
Для внутренних стен и арок, перегородок число находится в границе 15 фаз, для фронтальных стен, колон и других изделий, которые находятся в постоянном контакте с атмосферными циклами – сто фаз. При добавлении модернизированных химических составляющих можно удвоить количество фаз Ф в несколько раз, – это сказывается на экологии бруска.
Брусок способен сохранять тепло. На этот показатель влияет его плотность и вид производства; средний показатель теплопроводности пустотелого бруска 0,56–0,9 Вт/мС. Целостный брусок выделяется более значимыми показателями – 0,68–0,90 Вт/мС. Поглощение капелек влаги и воды у бруска достаточно высокое, по государственным стандартам не должно быть больше шести процентов, но на самом деле этот показатель вдвое больше. Зависит от наличия пор.
Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту
Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:
- Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
- Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
- Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
- Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
- Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.
Силикатный блок и его размеры по стандарту
То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.
Разновидности: отделочный и кладочный
Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:
- С гладкой поверхностью:
- Белый.
- Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
-
Покрытый краской, глазурью или полимерами.
- Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
- Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
- Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».
Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.
Полнотелый и пустотный
Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:
- расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
- толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.
Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования
Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.
Технология кладки
Технология кладки стен из силикатного кирпича полностью идентична подобным технологиям кладки ракушечника, газоблоков и других видов. Материал укладывается в перевязку с нижним слоем так, чтобы стыки не совпадали. После выкладки первого ряда необходимо произвести кладку углов здания, желательно ступенькой.
От угла к углу протягивается разметочная нитка и по ней осуществляется укладка следующих рядов. Каждый ряд проверяется с помощью уровня на соответствие горизонту. Не забываем и про расшивку, уплотняющую шов стенки и придающую эстетический эффект.
Облицовка стен осуществляется несколькими способами. Первый – сплошная лента кирпичей толщиной в полкамня. Во втором варианте на углах стенки используется цельный кирпич на всю длину (так называемые выступы–столбики). Для более прочной привязки кладки к стене используют армирующую сетку или петли из проволоки, утопленные в швы облицовываемой стены. Также можно осуществить привязку с помощью анкеров через каждые 3–5 рядов.
За и против
Достоинства
Силикатный кирпич не был бы настолько популярным и востребованным материалом, если бы у него не было массы вполне объективных достоинств:
- Первый и вполне очевидный плюс – хорошая механическая прочность, которая достигается в результате прессования и последующего автоклавирования песчано-известковой смеси. В результате получаются строительные блоки с отличными несущими способностями. Вместе с устойчивостью к низким температурам это обеспечивает зданиям из силиката длительный срок службы даже в условиях относительно холодного климата.
Значительная прочность позволяет возводить надежные и долговечные здания
- Экологичность также можно поставить этому материалу в заслугу. В состав строительного материала не входят тяжелые металлы, летучие токсины и другие вредные вещества, потому кладка из силикатного кирпича может использоваться при возведении жилых домов практически без ограничений.
И пустотелые, и полнотелые модели обеспечивают неплохую звукоизоляцию
- Еще одно достоинство – неплохая звукоизоляция. Силикатный кирпич хорошо поглощает звуки, что способствует снижению уровня внешнего шума в жилых и общественных зданиях. Да и в производственных цехах такая кладка может использоваться для возведения перегородок: пусть радикально проблему шума она не решит, но все же небольшое снижение громкости будет обеспечено.
Ассортимент изделий достаточно обширен
- Наконец, к плюсам я отнесу ассортиментный ряд. При необходимости можно найти силикатные блоки разной формы и размера (в том числе пустотелые детали – более легкие, но обладающие меньшей теплопроводностью). Кроме того, для лицевой кладки применяется и цветной силикатный кирпич, окрашенный минеральными пигментами.
И все же основной плюс – это низкая стоимость материала. Цена одного полнотелого блока начинается от 7 – 8 рублей, что позволяет относительно недорого приобрести большой объём строительного камня. Двойной кирпич, а также лицевые и декоративные модели стоят, естественно, дороже – но все равно возможность для экономии не теряется.
Бывший в употреблении материал стоит вообще копейки – но строить из него можно, и вполне успешно
Недостатки
Впрочем, у этого материала есть не только положительные свойства – обладает он и минусами.
Недостатки силикатного кирпича таковы:
- Первый минус – значительная масса. Использование достаточно тяжелого известково-песчаного сырья приводит к тому, что строительные блоки весят немало. Из-за этого применение силикатных изделий в высотном строительстве ограничивается: чаще всего из них возводятся двух-трехэтажные постройки.
В высотном строительстве материал используется редко, чаще всего – для зданий высотой в два-три этажа
- Низкая устойчивость к температурным воздействиям. Максимум, который может выдержать силикатный кирпич без нарушения структуры и критического уменьшения прочности – +550С, так что ни для кладки печей, ни для изготовления дымоходов его применять нельзя.
Материал хорошо подходит для внутренних конструкций
- Не самая лучшая влагостойкость – еще один достаточно существенный недостаток. Кладка из этого материала поглощает влагу, так что поверхность желательно защитить от контакта с водой. Кроме того, известково-песчаный кирпич разрушается при длительном воздействии почвенных солевых растворов, потому для возведения цоколей и других подземных конструкций он не пригоден – придется использовать керамический кирпич.
Как видно на фото, при контакте с грунтовой влагой цокольные конструкции разрушаются
Внешний вид кирпича сложно однозначно отнести к достоинствам или недостаткам. Мне, во всяком случае, не нравится кладка из обычных блоков – пусть даже самых качественных – так что в качестве материала для лицевой отделки я бы их не рекомендовал.
С другой стороны, есть цветные модели, которые могу найти своих поклонников. В общем, здесь решать вам.
Выглядит кладка довольно аккуратно, хоть и не слишком презентаблеьно
ГОСТ стандарты
Для обыкновенного полнотелого красного кирпича разрешено:
- наличие 2-х ступленных или сколотых ребер и углов, размер — до 1,5 см по длине ребра;
- искривленные грани или ребра не более 0,3 см;
- трещина до 3 см на боках (продольных гранях) кирпича.
Для обыкновенного пустотелого красного кирпича допустимо иметь следующие дефекты:
- до 2-х отбитых углов или ребер, длина которых составляет до 1,5 см, главное условие — не соприкасаться с пустотами;
- вся толщина поражена толщиной постели, ширина может достигать ряда пустот;
- одну трещину на тычковой и ложковой гранях.
Облицовочный кирпич не может иметь:
- угловые сколы глубиной более 1,5 см;
- небольшие трещины;
- сколы на ребрах, шириной не менее 0,3 см, а длиной — 1,5 см.
Годный облицовочный материал имеет:
- не более 1 отбитого угла, глубина до 1,5 см;
- до 1 отбитого ребра, глубина которого до 3 см, а длина — до 1,5 см.
Архитектурные и строительные замыслы предполагают использование не только разной фактуры на фасаде дома, но и различных цветовых решений. Поэтому производители создали такое разнообразие кирпичного материала для возведения домов, что можно подобрать его на любой вкус. Существует возможность сочетания не только состаренных материалов, но и пестрых, текстурных вариантов. Все это делается с учетом долговечности конструкций.
Для уменьшения веса конструкций используются полуторные и двойные виды. Они являются достаточно легкими, в отличие от других типов, так как делаются в большинстве своем пустотелыми. Чаще всего используются блоки больших размеров. Но в то же время размеры керамического кирпича и его возможность сохранения теплоты делают его таким же популярным, как и белый камень, ракушняк, кирпич черновой. Использование данного материала делает строительство быстрым и простым. А расход средства для кладки снижается.
Габариты силикатного кирпича
Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка (9 частей) и извести (1 часть), некоторого количества добавок. Этот строительный материал имеет лучшие характеристики по теплопроводности (хуже проводит тепло), меньший вес. Технология такова, что проще выдерживать геометрические размеры, потому проблем обычно не бывает.
Но он не такой жесткий, как красный кирпич, к тому же боится влажности — при длительном контакте с влагой начинает рассыпаться. Из-за этого основная область использования — для возведения стен и перегородок. Ни для фундамента, ни для цокольного этажа, ни для кладки дымохода его использовать нельзя.
Силикатный кирпич может быть цветным В этом случае его используют как отделочный материал
Вторая область применения — в качестве отделочного материала. Базовый состав имеет белый, чуть сероватый цвет. В него можно добавить любой краситель и получить цветной кирпич.
Размеры строительного силикатного кирпича такие же, как у керамического: одинарный имеет высоту 65 мм, полуторный — 88 мм, двойной — 138 мм.
Размер кирпича силикатного совпадает со стандартным керамическим
Одинарный и полуторный силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Одинарный полнотелый весит 3,6 кг, пустотелый — в зависимости от размеров пустот 1,8-2,2 кг. Полнотелый полуторный имеет массу 4,9 кг, а пустотелый — 4,0-4,3 кг.
Сдвоенный силикатный кирпич делают обычно пустотелым. Его масса 6,7 кг. Полнотелые встречаются нечасто — из-за большой массы (7,7 кг) с ними работать тяжело.
Стандартные размеры белого кирпича
Размер белого облицовочного кирпича должен всегда учитываться. Этот показатель просчитывается перед началом работ. Преимущества: стойкость материала к перепадам столбиков термометра, экологичность (его производят из натуральных составляющих). Можно добавить ко всему этому приемлемую стоимость, в сравнении с керамическим аналогом. Несмотря на это, определенной стойкостью к повышенным температурам материал похвастаться не может. Он не способен выдержать показатель больше 450 градусов.
Материал не выделяется своей водостойкостью. Его не рекомендуют использовать при кладке зон для купания и остальных объектов, что будут контактировать с влагой. Зато материал хорошо чувствует себя при скачке температуры. Его используют для сооружения недвижимости в городах с морозным и ветреным циклоном.
Строительство дома из белого кирпича
Брусок на основе силиката — самый популярный и покупаемый материал для строительства. Чтобы при сооружении домов все проходило последовательно, компании, изготавливающие бруски и стройматериалы, обязаны придерживаться установленных размеров. На все типы брусков, как и на материалы, разработаны свои государственные стандарты
Если бы все компании следовали своей схеме и габаритам, не обращая внимание на классические нормы, то на этапе возведения домов началась бы суматоха, что, несомненно, привела бы к разрушению несущих конструкций, перегородок и домов
Схема: размеры белого силикатного кирпича
В странах СНГ для брусков было установлено единое правило в 27 году 20 века, что предусматривало обновленный формат (NF) бруска, а все другие габариты считаются производными от классики.
Для проектирования объекта, на этапе расчетов, необходимо учитывать существующие габариты строительных материалов. Толщина несущих конструкций кратная габаритам брусков, что используются на любом из этапов возведения. Не стоит забывать о толщине шара связующей эмульсии. Поэтому и необходимо следовать правилам на любом из этапов производства белого бруска.
Размеры белого кирпича строительного именуются:
- 2 наиболее длинные стороны — «постель»;
- 2 средние стороны — «ложок»;
- 2 минимальные стороны — «тычок».
Вне зависимости от используемой методики работы, «функциональная» область бруска — «постель».
Классическим являться одинарный брусок (1NF), Д/Ш/В. Его величина равна 25*12*6.5 сантиметров. Данная специфика удобна для применения материала как поперек, так и вдоль кладки. Это улучшит связку брусков, укрепит строение. На один кубический метр стен из одинарных брусков используется свыше 500 единиц материала.
У кирпича бывают разнообразные габариты
Помимо указанных выше показателей, производятся материалы таких габаритов:
- кирпич полуторный белый размеры (коэффициент его равен не 1.5, а 1.4NF);
- двойной. Его часто называют камнем, ведь такое название прописано в отечественных стандартах.
Относительно одинарного бруска: для создания полуторной двойной формы, меняется исключительно его высота (другими словами область между «ложком» и «тычком» удлиняют). Одновременно не меняются габариты и показатель «постели». Полуторный брусок по Д/Ш/В: 25*12*8.8 см. Он производится с пустотами, и благодаря этому робота каменщиков облегчается, потому что вес других материалов будет практически 5 кг.
Двойной брусок по Д/Ш/В В: 25*12*13.8 см. По своим объемам он равен паре одинарных стройматериалов, учитывая толщину кладочного шара. Вес бруска свыше семи килограмм. На метр кубический используется больше 250 штук. Производится чаще всего с пустотами, что уменьшает его вес до килограмма.
Дома из белого кирпича смотрятся необыччно