Какие бывают размеры листа поликарбоната, выбор материала, монтаж

Монолитный вариант

Стандартные листы поликарбоната монолитного отличаются габаритами от ячеистого варианта. В первую очередь это связано со структурой, за счет которой материал значительно тяжелее, поэтому с ним не так просто работать. Также на габариты влияют особенности производства.

Ширина листа поликарбоната монолитного составляет 2 050 мм – на пять сантиметров короче ячеистого. Разница незначительная, поэтому он также подходит для решения большинства разнообразных задач без необходимости раскроя листа. Габариты конструкций или межосевое расстояние между несущими элементами часто выбирают равным 2 м.

Монолитный поликарбонат, длина листа которого составляет 3 050 мм, также отлично подходит для использования в капитальном строительстве. Один из наиболее распространенных межосевых размеров между несущими конструкциями равен как раз шести метрам, поэтому с этой точки зрения размер выбран весьма удачно. Таким образом его можно без проблем использовать в качестве стенового или отделочного материала.

Оптимальная толщина

За счет монолитной структуры значительно повышается прочность и устойчивость к механическим воздействиям. В то же время, если вопрос о том, какая ширина поликарбоната может быть использована, снимается единственным существующим размером, то остается невыясненной сфера его применения в зависимости от толщины. Производители предлагают варианты от 1 до 12 мм с шагом в 1 мм. Такой большой выбор помогает более рационально использовать ресурсы для решения конкретных задач.

Давать конкретные рекомендации по целевому применению материала различной толщины нецелесообразно. Если толщина и ширина листа поликарбоната сотового подходят для решения широкого, но все же ограниченного круга задач, то сфера применения монолитного материала практически безгранична. Судите сами:

• прочные и надежные козырьки и навесы, которые выдерживают удары сорвавшейся наледи со скатов крыш;
• защита источников света в осветительных приборах;
• создание рекламных конструкций, различных изделий рекламного или ознакомительного характера;
• остекление окон, веранд, балконов;
• прозрачные защитные экраны для финансовых учреждений и правоохранительных органов;
• различные декоративные и функциональные перегородки;
• создание малых архитектурных форм.

Во всех случаях в качестве базового материала используется ширина поликарбонатного листа, какая есть – 2,05 м, а толщину необходимо выбирать исключительно с учетом конкретных задач.

Как видите, недостаточно знать только, какая ширина листа поликарбоната существует. Учитывать необходимо все габариты и особенности материала, чтобы использовать его с максимальной степенью эффективности в техническом и экономическом плане.

Также вы должны понимать, что если длина и ширина листа поликарбоната фиксированные, то его стоимость в первую очередь зависит от толщины

Поэтому так важно соотносить именно этот параметр с поставленными целями

Следует обращать внимание на такие технические характеристики, как: механическая прочность, максимальный радиус изгиба, прозрачность

Химические свойства поликарбоната

PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

Синтез может осуществляться несколькими способами:

• • фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
  • поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;

поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

Химические свойства и использование поликарбоната:

• PC устойчив к солям и минеральным маслам;
• умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
• частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
• ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
• PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

• • термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
  • воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;

• в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
• нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
• химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
• при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
• следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
• перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Сотовый поликарбонат: его размеры и другие характеристики

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Другим распространенным светопрозрачным полимером, активно используемым для возведения различных строительных, рекламных и других конструкций, является ячеистый или сотовый поликарбонат. Кроме того, значительный спрос на этот светопрозрачный полимер предъявляется производителями и частными лицами, которые занимаются обустройством теплиц и оранжерей. Это связано с тем, что сотовый поликарбонат обладает специфическими особенностями, полезными именно для этих целей.

Такие особенности, в свою очередь, связаны с самой структурой этого полимера. Он производится из того же сырья, что и монолитный полимер, но, в отличие от него, обладает структурой, основанной на наличии множества ячеек, сформированных внутренними ребрами жесткости. Такая структура листа достигается в процессе применения особой технологии, которая, в свою очередь, делает его более легким и способным выдерживать весьма существенные нагрузки.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/Ezh7AuizLdg

В частности, популярность сотового полимера для устройства теплиц во многом была обусловлена его устойчивостью к сильному ветру, способностью выдерживать большие объемы снега и другими характеристиками, полезными для эксплуатации в условиях суровой зимы. Это избавило дачников от необходимости ежегодно разбирать и собирать теплицу, а благодаря относительно невысокой стоимости полимера он получил большое распространение.

В случае если принято решение устроить теплицу или другую конструкцию из сотового поликарбоната самостоятельно, следует принять во внимание размеры листа. Так, в отличие от монолитного поликарбоната, в процессе производства сотовый поликарбонат приобретает большую толщину

Она также может быть различной, поэтому покупатель может подобрать для себя тот вариант такой характеристики листа, который необходим для его целей. В настоящее время производителями выпускается сотовый поликарбонат, толщина которого может составлять от 4 до 32 мм. При этом, однако, если варианты толщины монолитного полимера чаще всего различаются между собой на 1 мм, то различие в вариантах толщины сотового полимера обычно бывает более значительным. Так, наиболее распространенные варианты, предлагаемые на рынке, характеризуются толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 25 или 32 мм.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/uBxE8ULaEXA

Размеры листа сотового поликарбоната представлены в двух стандартных вариантах. Так, размеры листа по ширине в обоих случаях составляют 2,1 метра, тогда как длина рассматриваемого листа может составлять 6 или 12 метров. Таким образом, в зависимости от необходимых размеров теплицы или иной конструкции, которую планируется возвести из сотового полимера, можно выбрать тот или иной вариант длины и толщины, которую может иметь лист поликарбоната. Это, в свою очередь, позволит максимально эффективно использовать приобретенное сырье, что обеспечит покупателю, планирующему постройку, возможность наиболее экономичного расходования средств, предусмотренных на покупку строительного светопрозрачного полимера.

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология установки профилированных листов схожа с монтажом еврошифера.

Схема №1 Размер нахлеста листов вдоль ската навеса

• Укладку листов ведут снизу вверх. При монтаже козырьков, крыш и навесов крепеж ставят на гребни волн, а при вертикальной установке листов – во впадины;
• Нахлест листов в направлении поперек ската должен составлять 2 волны. Если сделать нахлест в одну волну, то стыки придется уплотнять герметизирующей лентой;
• Минимальный нахлест листов профилированного поликарбоната в направлении вдоль ската – 20 см. Точки креплений должны попадать на профиль обрешетки (схема №1);
• Крепление на несущий каркас выполняют саморезами диаметром 5 мм. Под них в листах сверлят отверстия диаметром 8 мм. Зазор, образованный разницей в диаметрах перекрывает широкая термошайба;
• При обшивке криволинейных покрытий максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 метра;
• Запрещается пережим (перетяжка) крепежа, поскольку она может вызвать растрескивание листов;
• Расстояние от края нахлеста до точки крепления листа должно быть не менее 10 см.
• Края панелей крепят к обрешетке на каждой волне. В средней части крепеж ставят через 3 волны.

Специальная подкладка под волну в точке крепления и термошайба – обязательные условия качественного монтажа

Какого производителя выбрать

На рынке немало компаний, производящих качественный поликарбонат. Однако есть и фирмы, торгующие дешевым аналогом, выдавая его за дорогостоящий материал. К примеру, часто вместо полимера с защитной пленкой продают подделку, которая выходит из строя уже через пару лет. Поэтому ответственный покупатель всегда попросит у продавца сертификат качества. Нет такого – товар лучше не покупать.

Среди брендов качественного поликарбоната следует выделить «великолепную семерку»:

Это бренд немецкого концерна Bayer Material Science, имеющего безупречную репутацию.

Lexan

Торговая марка принадлежит кампании Sabic Innovative Plastics из Саудовской Аравии. Известна во многих странах мира.

Trirex

Корейский торговый знак, принадлежит компании Samyang. Отечественный покупатель оценил товары этого производителя за разумное соотношение цены и качества.

Calibre

Бренд американской компании Dow Chemical. Качество отменное, но цена очень высокая.

Carboglass

Российский производитель, зарекомендовавший себя положительно. Материал прочный, служит не менее четверти века, отмечают покупатели.

Novattro

Отечественный бренд, принадлежит компании Safplast Innovative. Цена доступная, по сравнению с зарубежными товарами, срок эксплуатации до 14 лет.

«Полигаль»

Торговый знак компании с одноименным названием. Российско-израильский производитель гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но при этом цены вполне привлекательные.

Мимо китайских товаров лучше пройти, срок службы такого продукта незначителен, меньше десяти лет, к тому же он не выносит температурных перепадов. Правда, стоит товар недорого, потому и привлекателен для многих покупателей.

Структура листового материала

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными. В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

• 2H – панель состоит из двух слоев материала с перпендикулярными перемычками, формирующими прямоугольные в сечении ячейки (это самый распространенный карбонат сотовый, из которого можно построить теплицу или парник).
  Двухслойная панель
• 3Х – панель состоит из трех слоев, помимо перпендикулярных перемычек имеются диагональные ребра жесткости.
  Трехслойная панель с диагональными ребрами жесткости
• 3Н – трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости, которые формируют прямоугольные ячейки. Толщина листа может составлять 6, 8 или 10 мм.
  Трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости
• 5 Н – эта разновидность материала имеет пятислойное строение с прямоугольными сотами, толщина листов обычно составляет от 16 до 20 мм.
  Пятислойная панель с прямоугольными сотами
• 5Х – пятислойная панель снабжена перпендикулярными и диагональными перегородками, что обеспечивает повышенную жесткость, стандартная толщина листа – 25 мм.
  Пятислойная панель с перпендикулярными и диагональными ребрами

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить. В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

1. прямые панели;
2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

Типовые размеры листов поликарбоната

Появление такого популярного строительного материала как поликарбонат произвело настоящую революцию в дизайне различных строительных конструкций. Этот полимер активно применяется для внешних отделочных работ – навесы, теплицы, автономные конструкции и для отделки внутренних элементов интерьера в доме и офисе.

Многообразие различных конструкций и сфер применения поликарбоната дают возможность производителю изготавливать пластины этого материала разнообразных размеров. И выбор оптимального листа, который потребуется в дальнейшей работе, поможет избежать дополнительных производственных операций, упростит транспортировку, и позволит отказаться от приобретения лишних объемов поликарбоната.

Область применения

Дешевизна и высокие характеристики прочности и стойкости обеспечили сотовому поликарбонату широкое распространение в таких областях, как:

1. Сборка теплиц, парниковых комплексов и заборов.
2. Создание покрытий в бассейнах, торговых комплексах и соляриях.
3. Постройка автобусных остановок.
4. Возведение террас, и остекление балконов.

Характеристики монолитного поликарбоната обеспечивают его эффективное использование в самых разных областях:

1. Для возведения противодождевых козырьков для спортивных площадок и бассейнов.
2. В области авиационного строительства.
3. В конструкции приборов освещения, и оптических устройств.
4. Для возведения теплиц и огораживания зимних садов.
5. В качестве альтернативы стеклу при строительстве крыш, навесных конструкций, а также замены остекления фасадов.
6. Для огораживания защитными экранами спортивных площадок.

Как рассчитать?

Для возведения навеса подойдет как монолитный, так и сотовый поликарбонат. Главное – произвести правильный расчет максимально возможной нагрузки на материал, а также проследить за тем, чтобы технические параметры листа соответствовали требованиям. Так, если известна масса листа, можно рассчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. А также для определения толщины листов учитываются площадь, конструктивные особенности навеса, технические расчёты нагрузок.

Какой-либо одной математической формулы для определения необходимой толщины поликарбоната для сооружения навеса не существует. Но для того чтобы максимально близко определить данную величину, необходимо воспользоваться таким нормативным документом, как СНиП 2.01.07-85. Данные строительные нормы и правила помогут выбрать подходящий материал для определенной климатической зоны с учетом структуры листа и особенностей конструкции навеса.

Если же нет возможности самостоятельно это сделать, то можно проконсультироваться со специалистом – продавцом-консультантом.

Сферы применения

В зависимости от толщины листа из поликарбоната можно сделать множество конструкций. Профлист с волнистой или трапециевидной структурой считается хорошей альтернативой кровельным покрытиям или дополнением к ним. Его же используют для сооружения навесов, козырьков, террас и веранд. Сотовые листы чаще всего встречаются в теплицах и оранжереях — здесь их свойства наиболее востребованы.

А также применение листового поликарбоната актуально для следующих сфер:

• сооружение душа для дачи;
• создание укрытия для бассейна;
• ограждение спортивных площадок и общественных зон;
• остекление оранжерей, зимних садов, балконов;
• изготовление качелей, скамеек, беседок, других садовых конструкций;
• формирование внутренних перегородок в офисах, банках, других учреждениях;
• производство рекламно-информационных конструкций;
• дорожное строительство — в качестве шумопоглощающих щитов, остановочных павильонов.

Изделия из листового поликарбоната благодаря простой и удобной резке материала могут иметь декоративный внешний облик. С его помощью изготавливаются стильные прозрачные решетки на окна, фигурные изгороди и обрамления беседок. Гладкие листы широко используются в апгрейде автомобилей, велосипедов, мототехники, им можно придать разную форму.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению. В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
Прозрачный	86	86	85	85	76
Бронза	50	44	44	42	29
Опал	73	64	64	62	57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели	4 mm	6mm	8mm	10mm	16mm	25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м2х°С)	3,9	3,6	3,4	3,1	2,4	1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм

Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
КАИ, dB	15	16	16	17	21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната	Длина листа, м	Ширина, м	Толщина, мм	Вес кг/м2
Сотовый	6	2.1	4 – 16	0.8 — 2.7
Монолитный	3.05	2.05	2 – 12	2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Выбор материала

От материала зависит прочность и долговечность сооружения. Чем качественнее он будет, тем проще будет построить теплицу.

Лучшие теплицы из поликарбоната, отзывы о которых можно прочитать на различных форумах, предусматривают наличие таких составных частей:

1. Фундамент. Несмотря на отдельные высказывания о том, что легким сооружениям фундамент не нужен, опыт многих огородников показывает, что это не так. Фундамент не даст парнику погрузиться в мокрую землю весной и не позволит ветру сдуть это сооружение, имеющее большую парусность. Изготовить фундамент можно из бетона, кирпича, природного камня, стального профиля или деревянного бруса. Учитывая то, что парник должен прослужить не один десяток лет, то самым надежным и долговечным будет фундамент из железобетона.
2. Каркас. Построить каркас можно из профилированных стальных труб или деревянного бруса. Дерево является легким и простым в обработке материалом, но проигрывает стали по прочности и сроку службы. Сталь, несмотря на то, что является довольно дорогим и трудным в обработке материалом, способна выдерживать сильные нагрузки в течение многих десятилетий. Как правило, для строительства сооружений тепличного типа используются трубы прямоугольного сечения, толщиной от 3 мм до 5 мм. Размер сечения зависит от величины конструкции и начинается от 20×40 мм. Детали стального каркаса крепятся между собой с помощью болтов или сварки.
3. Панели поликарбоната. Как правило, для покрытия теплиц используются прозрачные листы. В очень засушливых и жарких районах допускается применение панелей с уменьшенным до 50-60 % светопропусканием. Толщина панелей берется от 4 мм до 8 мм. 4-мм толщины достаточно для районов с умеренным климатом, где не бывает сильных ветров. 6-мм и 8-мм плиты используются в областях с суровыми климатическими условиями. Кроме этого, лист полимерного пластика толщиной 8 мм сможет выдержать удары крупного града. Отзывы о поликарбонате для теплицы говорят о том, что наиболее надежным и долговечным является материал, изготовленный в Израиле и Италии. Изделия, произведенные в этих стран, отличаются повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации. Кроме того, благодаря особому способу изготовления, этот пластик имеет меньший коэффициент теплового расширения.
4. Профиль. Для крепления панелей используется алюминиевый или пластиковый профиль. Алюминиевый имеет более высокую цену и большую прочность. Пластиковые профили менее прочны, но имеют приятный внешний вид.

Выбор материала зависит от вкуса и финансовых возможностей хозяина участка.

Производители

В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.

Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов

Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic