Устройство наплавляемой кровли — технология

Виды рулонных кровельных материалов

Ушли в небытие те времена, когда рубероид и толь были единственными рулонными материалами, которыми покрывали крыши зданий и сооружений. Картонная основа и не самый высококачественный битум не позволяли продлить срок эксплуатации таких кровель больше чем 5-7 лет. Материал быстро трескался под действием солнечных лучей и перепадов температур, атмосферные осадки добавляли негатива, и крыша быстро выходила из строя.

Научно-технический прогресс сделал свое дело, поэтому на рынке появились рулонные кровельные материалы с более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Отсюда и более длительный срок их службы – до 30 лет. При этом надо отметить, что современная рулонная кровля – материал универсальный. Ее можно использовать не только для покрытия крыш, но и для гидроизоляции различных строительных конструкций. К примеру, фундамента.

Рубероид и толь еще производят некоторые компании и выпускают на рынок в качестве самого дешевого варианта. И своего потребителя эти материалы до сих пор находят. Но основная часть продаж приходится на рулонные изделия, в основе которых лежат более прочные и износостойкие материалы, а именно: стеклохолст, стеклоткань и полиэстер. Последний является самым прочным и надежным, но и цена у такого кровельного покрытия самая высокая.

Разнообразие рулонных кровельных материаловИсточник legkovmeste.ru

Что касается связующего вещества, то сегодня применяют две его разновидности: окисленный битум и битумно-полимерные смеси. Вторые лучше по всем параметрам, то есть они эластичнее, легко переносят серьезные перепады температур и влажности, выдерживают достаточно большие механические нагрузки. В качестве полимерных добавок вносятся разные вещества, но большинство производителей предпочтение отдают стиролбутадиенстиролу, как наилучшему представителю своего класса.

И еще один ингредиент, который является неотъемлемой частью рулонного кровельного материала. Это каменная посыпка. Ее назначение – защитить битумное связующее от негативного воздействия солнечных лучей. Обычно ее наносят только на лицевую сторону рулонов. Сегодня производители предлагают рулонные кровли с разной посыпкой. Здесь имеется в виду крупность использованных гранул: крупно-, средне-, мелкозернистую, пылевидную и чешуйчатую.

Надо отметить, что производители сегодня предлагают еще одну разновидность, которая называется безосновной. Это материал из чистой битумно-полимерной смеси, которую раскатывают в рулоны.

Рубероид без основы с мелкозернистой посыпкойИсточник geoctroy.ru

Поколения рулонного материала

Эволюция развития рулонной кровли достаточно интересна. Как и в любом процесс, развитие шло от более простого к более сложному и надежному.

  1. Рубероид на основе картона.
  2. Наплавляемый рубероид. Отличается он от обычного тем, что нижний битумный слой более толстый. Именно его разогревают для того, чтобы он стал клейким.
  3. Стеклорубероид. Как уже говорилось выше, в его основе лежат стеклохолст, стеклоткань или полиэстер. Монтаж рулонной кровли этого типа проводится или горячим способом, то есть по технологии наплавления, или холодным – приклеивание с помощью битумной мастики или применение механических крепежных изделий.
  4. Мембраны. Это самый современный вариант рулонных кровель. В его основе лежит стеклоткань. При этом сам материал является самоклеящимся. То есть нижний клеевой слой закрыт полимерной пленкой, которую перед монтажом удаляют.

Теперь, что касается маркировки. Надо отметить, что рынок сегодня предлагает две основные разновидности этого материала: кровельный с маркировкой «К» и подкладочный с маркировкой «П». Последний чаще называют подкладочным ковром или подкровельным.

Начнем с того, что подкладочный вариант выпускают без каменной посыпки. Его назначение – выровнять плоскость крыши или обрешетку, на которую будет укладываться кровельный материал, а также скрыть их дефекты.

Кровельные мембраны разного цветаИсточник euroalmaz.ru

Технология холодного способа устройства кровли из мягких материалов

Схема устройства пирога для наплавляемой мягкой кровли.

Его суть заключается в нанесении на основу крыши и рулоны покрытия растворителя в количестве 50-60 г/кв. м. Укладка рулонного материала происходит непрерывно, однако прикатывание уложенных рулонов осуществляется через 8-15 минут после укладки первого полотнища. Наплавляемая прикатывается посредством специального прижимного катка (комбинированное устройство, обслуживается одним рабочим) или с помощью более простого устройства – «удочки» (отдельно каток и отдельно краскопульт для нанесения растворителя), для работы с которой понадобится два человека. В любом случае при условии, что масса катка 100 кг, число проходов должно быть не менее 3-х. От качества прикатывания зависит плотность клеевого шва, наличие нежелательных пузырьков воздуха под кровельным материалом.

Так же как и при использовании горелки, используется деревянная рейка, защитный «фартук» из . При укладке кровельных материалов в проблемных местах (вентиляционные шахты, места выхода труб и т.п.) укладка также происходит, как минимум, в два слоя. А в местах, где установлены , укладывается три слоя.

Существует и еще один способ усиления кровельного ковра. Это монтаж наплавляемой кровли на особо сложных участках крыши. Суть его в разливе заранее нагретой мастики по проблемному участку посредством «малой механизации». Дожидаются, пока битум остынет, чтобы рассыпать по нему гравий. Для этого используют передвижные бункеры, тележки. Полученную посыпку необходимо разровнять и набрызгать на нее растворитель. Затем посыпку равномерно прикатывают. Таким образом получается основной кровельный слой. Если предполагается, что наплавляемая кровля будет эксплуатироваться в производственных целях, то устраивают защитный слой из песка и цемента, асфальтобетона или плиточного материала. В этом случае необходимо предусмотреть температурные усадочные швы шириной 1 см. Шов должен проходить не более чем через каждые 1,5 м (имеются ввиду взаимно-перпендикулярные направления).

Виды наплавляемой кровли

Теперь, более детально о видах наплавляемой кровли, чтобы при необходимости быть в курсе технологии и ассортимента. Это тоже важный аспект.

Наплавляемая кровля по структуре может быть:

Безосновная, из которых наиболее известны:

  1. Изол – в его состав входят отходы резины, с добавлением битума, асбеста и других добавок. Внутренне покрытие – тальк, песок, мел. Эластичен, не поддаётся гниению, выдерживает температуру от -30о до +100о, достаточно прочен, водонепроницаем
  2. Бризол – по своему составу и свойствам аналогичен изолу.
  3. Гидроизоляционный материал (полиизобутилен). Этот материал известен также под названием ГМП. Имеет высокую прочность и гидроустойчивость. В зависимости от марки, он предназначен для многослойной плоской кровли, паро – и гидроизоляции.
  4. Плёнка – также относится к безосновному материалу. Обладает высокой водонепроницаемостью, она устойчива к сильным перепадам температур. Её преимущество – минимальная толщина, а к недостаткам можно отнести сильную подверженность ультрафиолетовым лучам. Применяется для утепления кровли.

В одноосновных наплавляемых рулонах в качестве основы служит стеклоткань. В одноосновных материалах также предусмотрен защитный слой – крупная посыпка; а нижний слой обрабатывается мелкой посыпкой предупреждающей нежелательное склеивание рулона.

Двухосновный наплавляемый материал имеет в своей структуре два слоя:

  • основу, изготовленную из стекломатериала или полимеров;
  • защитное покрытие, которое также варьируется в выборе защитных компонентов: полимерной плёнки или фольги.

Многоосновные виды наплавляемой кровли существуют относительно недавно, но уже заняли на рынке достаточно прочные позиции. Главным их преимуществом является именно многослойная структура рулона, обеспечивающая необходимый уровень защиты кровли и одновременно сокращающая затраты материалов и времени при монтаже. Она состоит из основы, защитного и покровного слоя.

Следующим классификатором наплавляемой кровли является основа. Это означает, что в состав основы для наплавляемого покрытия входят перечисленные материалы, и, в зависимости от используемых в качестве основы элементов формируется цена покрытия и его качественные характеристики.

  • полимерная;
  • картонная основа
  • комбинированная;
  • асбестовая;
  • стекловолокнистая.

Картонная основа применяется ещё достаточно широко, но это вариант основы, в сравнении с другими, имеет существенные недостатки. Картон гигроскопичен. При низких температурах он становится хрупким и разрушается, а в летнее время под воздействием тепла начинается процесс гниения.

Современные, более технологичные варианты наплавляемой кровли, таких недостатков не имеют.

Следующий вид классификации наплавляемой кровли – по компоненту покровного состава: сланцевые, полимерные, битумные и битумно – полимерные покрытия.
И наконец, последний из основных классификаторов определяет виды слоёв, защищающих поверхность кровли.

К ним относятся следующие материалы:

  • плёнка,
  • фольга,
  • разнообразные по форме и содержанию основных компонентов посыпки (мелкая, крупная, чешуйчатая, пылевидная).

В качестве вяжущего материала используется битум, полимеры или полимерный битум.

Требования к кровле из мягкого плавящегося материала.

Кровельный настил используют как элемент крыши для защиты жилых, офисных и промышленных строений от внешних факторов. Требования к кровле самые жесткие: устойчивость к влаге, прочность и эластичность – основные параметры, требующие тщательного анализа при выборе.

Наплавляемая кровля – мягкий, многослойный материал. На основу наносится вяжущее вещество. Поверх них укладывается защитные слои. Различные комбинации составляющих позволяют получить разные характеристики и свойства.

Структура наплавляемой кровли

В состав входят:

  1. основа;
  2. битумно-полимерный вяжущий слой;
  3. верхний и нижний защитные слои.

Каждый из слоев имеет определенные свойства и несколько видов исходных материалов для изготовления.

Основа является определяющим слоем. От характеристик материала зависят свойства всей кровли

Поэтому стоит обратить внимание на то, из чего он изготовлен. Обозначения основания производятся буквами, которые находятся первыми в ряду маркировки готовой продукции

Ниже приведен список материалов для основы:

  • стеклоткань (Т);
  • стеклохолст (Х);
  • полиэстер (Э);
  • асбестовая бумага;
  • кровельный картон (Р).

Стеклоткань – стекловолоконная основа, подвержена отслоению от поверхности крыши при подвижках и деформациях. Сам материал редко рвется.

Стеклохолст лучше подходит для крыши, на которой не происходят подвижки.

Полиэстер – самый прочный материал. Он не рвется при механических воздействиях, достаточно эластичный. Имеет возможность растягиваться до 30 % от первоначального размера, не теряя свойств.

Асбестовая бумага является наименее прочной среди остальных образцов. Используется как подкладка для гидроизоляционного слоя. Срок службы – не более 5 лет.

Средний по характеристикам, кровельный картон предназначен для производства рубероида. Отсюда и обозначение буквой Р. Он хорошо сохраняет свои свойства в температурных пределах от +40ºC до -20ºC. Прослужить может до 5 лет.

  1. Вяжущее вещество также играет немаловажную роль. Если основа определяет целостность, прочность и износостойкость, то этот слой выступает в качестве гидроизоляции, а также защищает от воздействия атмосферных явлений.

Существует несколько видов составов вяжущих веществ:

  • битумные;
  • битумно-дегтевые;
  • дегтевые;
  • битумно-полимерные;
  • полимерные;
  • резино-битумные;
  • резино-полимерные.

Лучшими по своим характеристикам считаются резино-битумные и битумно-полимерные вяжущие материалы. Они надежно защищают кровлю от воздействий внешней среды.

Важно! Особое внимание следует обращать на диапазон температур, в пределах которых вещество не теряет своих свойств

  1. Битум сверху покрывают защитным слоем: полимерной пленкой и каменной крошкой. Так как мягкий материал наносится на обе стороны основы, защитный слой также укладывается сверху и снизу.

Вместо полимера еще используют фольгу или фольгоизол. Он предназначен для удержания тепла в нижних слоях. В жарких странах температура в них остается на несколько градусов ниже, чем нагреваются верхние слои. Продукция с фольгой стоит дороже на рынке, но и функции свои она выполняет лучше.

Каменная крошка бывает нескольких видов:

  • пылевидная (П);
  • мелкозернистая (М);
  • крупнозернистая (К);
  • чешуйчато-слюдяная (Ч).

Между пылевидной и мелкозернистой фракциями каменного покрытия небольшая разница в размерах, также, как и между крупнозернистой и чешуйчато-слюдяной. Покрытия из мелкой крошки (П, М) предотвращает слипание липких слоев. Крупнозернистая фракция выполняет защитную функцию от погодных условий и механических воздействий. Также, крупная крошка может выступать в качестве декоративного покрытия в отдельных случаях.

Таким образом, нужно выбирать наплавляемую кровлю в соответствии с климатом в регионе, особенностей поверхности основания, учитывая сроки службы и собственные предпочтения.

Монтаж наплавляемой кровли

Рис: Монтаж наплавляемой рулонной кровли

Прежде чем приступить к укладке кровельного материала, нужно подготовить основание и создать кровельный пирог под мягкую кровлю.

На плоских кровлях необходимо сделать разуклонку, используя керамзитовый гравий, и устроить воронки для водослива. Для защиты утеплительного материала от проникновения влаги с внутренней стороны используется пароизоляционная мембрана.

Следующий слой – утеплитель. Это может быть минеральная вата или пенополистирол. Далее следует гидроизоляция, которая укладывается с набольшим провисом.

Под мягкую кровлю монтируют сплошное основание. От того, насколько качественно оно будет сделано, будут зависеть свойства монтируемой кровли. В качестве основания можно использовать самые разные материалы – дерево, плоский шифер, металл или бетон.

Очищенное основание покрывается праймером, в этом качестве, чаще всего, используют битум, разведенный керосином или бензином. Расход праймера должен составлять 0,3-0,4 кгбитума на метр квадратный основания.

Наиболее сложным моментом в монтаже является устройство примыканий мягкой кровли.

Существует два способа организации примыкания мягкой кровли к вертикальным стенам:

  • Внахлест. Рулонный материал укладывают так, чтобы он заканчивался уже на вертикальной плоскости. Сверху на кровельное полотно и вертикальную стену накладывают «полотнище примыкания», которое укрепляется при помощи толевых гвоздей к заранее укрепленной на стене деревянной рейке. Верхняя часть полотнища укрывается при помощи металлического фартука.
  • В вилку. В этом случае, примыкания мягкой кровли организуется так: полотнище покрытия и полотнище примыкания прикрепляются к рейке, установленной на основании стены и крыши, место соединения закрывается металлическим фартуком.

Технология монтажа рулонного материала, в принципе, несложная,  наплавляемая мягкая кровля устанавливается двумя способами: частичное или сплошное наплавление.

Первый способ привлекателен тем, что при его применении удается избежать образования пузырей воздуха, но зато при появлении протечек, будет намного сложнее отыскать место дефекта.

Как правило, мягкая кровля наплавляемая монтируется в несколько слоев. Чем более плоская крыша, тем больше слоев кровельного материала нужно использовать.

При монтаже материала используются газовые горелки

Крайне важно не допустить горения материала. При разогреве листов они должны расплавляться, приклеиваясь к основанию

Пламя горелки необходимо направлять на нижнюю часть скатанного рулона. В этом случае, перед материалом образуется своеобразный валик из расплавленного битума. Кроме того, битум должен выступать и по краям рулона, это является гарантией качества укладки материала.

После укладки рулона, следует проверить качество наплавления. Если это необходимо, следует поддеть край материала шпателем и зафиксировать шов, используя горелку.

При укладке второго и последующих слоев материала, нужно несколько смешать рулоны по длине и ширине ската. Это делается для того, чтобы стыки разных слоев не совпадали.

Технология работы

Для проведения монтажных работ используются газовая горелка, шпатель, кровельный нож, щетка для зачистки основания и прикаточный валик. Эти инструменты придают нужную форму и делают швы герметичными. Базовую поверхность нужно тщательно очистить от пыли и мусора. После основание обрабатывается праймером и мастикой. Если используется цементно-песчаная стяжка, она должна подсохнуть. Перед нанесением основного покрытия каждый усадочный шов закрывается пластинами шириной 15 см.

Перед укладкой мастера проверяют рулон на наличие дефектов. Если они есть, один конец полотна нужно нагреть горелкой и прижать к поверхности перекрываемого участка. Работу начинают с самой нижней точки и постепенно продвигаются наверх.

После покрытие снова сматывают в рулон к зафиксированному краю. Поверхность крыши и нижний слой материала подогреваются, расплавленный битум формирует перед рулоном валик. Его раскатывают, чтобы обеспечить сцепление полотна с обрешеткой. При правильном монтаже он чуть-чуть выходит за края материала, при этом соединяя фрагменты кровли.

Основные правила устройства наплавляемой кровли

  • Монтаж осуществляется снизу вверх по направлению уклона, поэтому под кровлю не затечет вода.
  • Подогревая полотно, слега нагревают и часть рулона, которая будет формировать перехлест.
  • Боковые перехлесты должны быть размером 8–15 см.
  • В местах контакта с вертикальными поверхностями нахлёст делается не меньше 25 см.
  • После укладки каждой ленты проверяется герметичность швов. Если нужно, уязвимые участки подогреваются и снова прижимаются к поверхности.
  • Для прочного сцепления с поверхностью используется прикаточный валик. Движение выполняется от центра рулона по диагонали к краям, чтобы удалить воздух.
  • На сложные участки крыши предварительно наносятся дополнительные фрагменты покрытия. Некоторые ленты укладываются вразбежку.
  • Количество слоев покрытия рассчитывается исходя из уклона поверхности. Для плоских крыш — 4 слоя, для острых — 2, если уклон 15 — 3.
  • По готовому покрытию нельзя ходить, иначе на свежей посыпке останутся темные следы.

Любые вопросы о технологии монтажа и стоимости работ можно задать менеджерам по телефону.

Примеры работ

  • 2 фото

    Произ­водст­венно­е помещ­ение, г. Москв­а

    30.08.2014
    2 фото

  • 7 фото

    Жилой дом, г. Москв­а, ул. Фести­вальн­ая, 25

    06.07.2014
    7 фото

  • 2 фото

    Админ­истра­тивно­е здани­е, г. Москв­а

    05.07.2014
    2 фото

Устройство парапета

Парапет хотя и не является одной из главных частей дома, но он хорошо выполняет защитную и эстетическую функции. Это небольшая стенка, которая устраивается по периметру крыши и выглядит как ограждающее сооружение. Такая конструкция устраивается как на скатных, так и на плоских крышах. В первом случае парапет сооружается над карнизом и снизу он хорошо виден. Во втором случае небольшое заграждение полностью закрывает от взора крышу. Чтобы на парапет не разрушали атмосферные осадки и воздушные потоки, это возвышение покрывают фартуком, который может быть выполнен из оцинкованного или медного листового металла. Конструктивно он оснащен специальными капельниками, с помощью которых отводится вода от здания. Капельники исключают попадание воды на защищенные зоны парапета.

Существуют варианты кирпичных или бетонных парапетов, покрытых не металлическими фартуками, а бетонными плитами.

Особенности монтажа и демонтажа

Основные правила монтажа рулонной наплавляемой кровли:

  • Укладку рулонного покрытия начинают с подготовки основания – устройства кровельного пирога. Он обычно состоит из стяжки, пароизоляции, теплоизоляции.
  • Если крыша плоская, то формируют уклон не менее 1,5% и устанавливают воронки внутреннего водоотвода.
  • Обязательно наличие температурных швов – для предупреждения повреждений кровельного ковра в результате деформации основания от перепадов температуры.
  • Вертикальные поверхности кровли, выполненные из кирпича или блоков, обязательно оштукатуривают цементно-песчаным раствором марки не ниже М150.
  • Перед началом монтажа проверяют ровность основания рейкой. Просветы не должны превышать 5 мм вдоль и 10 мм поперек уклона.
  • Щели, неровности тоже заделывают цементно-песчаным раствором М150.
  • Поверхность крыши, которая будет покрыта наплавляемой кровлей, обязательно очищают и обрабатывают битумным праймером (грунтовочным составом) – иначе невозможно добиться прочного сцепления материалов.

Покрытие поверхности битумным праймеромИсточник roofs.club

  • В местах, где рулонный материал будет заходить на вертикальные поверхности, должны быть установлены наклонные бортики (их тоже обрабатывают праймером). Бортики, водоотводные воронки, коньки и ендовы накрывают полосками, нарезанными из рулона битумной кровли. Температурные швы закрывают такими же полосками, но посыпкой вниз.
  • Если уклон крыши более 15%, то рулоны раскатывают строго вдоль уклона. Если уклон меньше – вдоль и поперек.
  • Для экономии материала, предупреждения смещения полос, идеальной ровности предварительно наносят разметку.
  • Укладку начинают с пониженных участков.
  • Пленку, находящуюся на нижней стороне рулона, расплавляют кровельной горелкой. При правильном нагреве ширина слоя вытекшего вяжущего до 25 мм. Вытек более 30 мм – признак перегрева, это гарантия ухудшения характеристик готового покрытия.
  • Ходить по неостывшей кровле строго запрещено.
  • Если покрытие кровли делают в 2 – 3 слоя, то стыки полос не должны совпадать.

Нижний слой обязательно делают из материала без посыпки, иначе возможны протечкиИсточник goldkryshi.ru

Примерная стоимость работ по укладке рулонной битумной гидроизоляции (в руб/м²): 1 слой – 170, 2 слоя – 320. Установка водоотводной воронки от 1000 руб/шт. Купить оборудование для наплавляемой кровли можно у производителей покрытий (например Технониколь), но лучше поручить выполнение монтажа опытным кровельщикам.

Для ремонта или восстановления внешнего вида мягкого битумного покрытия используют сланец кровельный в сочетании с мастикой. Этими материалами латают местные повреждения или полностью покрывают старую кровлю в местах перегрева. Примерная стоимость ремонта (без учета цены ремонта стяжки) – от 330 руб/м². Самый сложный вариант – с демонтажом старого ковра, частичным ремонтом стяжки и укладкой нового покрытия в 2 слоя – от 1250 руб/м² (без учета материалов).

Демонтаж наплавляемой кровли стоит около 85 руб/м² (без учета удаления стяжки и теплоизоляции).

Покрытие нарезают на куски размером примерно 1,5 х 1,5 м и снимают скребкамиИсточник www.remontnik.ru

В видео можно увидеть монтаж наплавляемой кровли:

Особенности монтажа наплавляемой кровли

Если вы решили самостоятельно монтировать наплавляемую кровлю, то качественно выполнить работу в одиночку не получится. Для того чтобы все сделать быстро и с соблюдением технологии, лучше всего работать втроём. В крайнем случае можно обойтись одним помощником.

Первый человек при помощи газовой горелки проводит разогрев нижнего слоя на рулонном материале. После этого второй человек раскатывает материал по поверхности крыши, а третий сразу же за ним проводит разравнивание покрытия при помощи прикаточного валика. Только при соблюдении такой последовательности действий можно создать качественное покрытие, которое на протяжении длительного периода времени будет защищать крышу от негативного воздействия внешних факторов.

Особенности и последовательность монтажа наплавляемого материала:

  1. Основание для укладки наплавляемого материала необходимо высушить и предварительно покрыть праймером.
  2. Перед тем как нагревать материал, его надо размотать и примерить. Для подрезки по размерам используют строительный нож.
  3. При помощи газовой горелки разогреть край рулона и зафиксировать его в нужном месте, после чего рулон скатать.

  4. Постепенно раскатывая рулон, прогревать его внутреннюю сторону и прикладывать её к поверхности крыши. Пламя горелки надо направлять как на поверхность крыши, так и на нижнюю часть рулона, чтобы одновременно расплавлять обе поверхности.
  5. Хорошо разгладить поверхность и прикатать её валиком.
  6. Проверить качество выполнения работы и при необходимости исправить ошибки.

Чтобы не испортить качество и внешний вид наплавляемой кровли, сразу после монтажа ходить по ней нельзя, надо дать время для её остывания.

Для более качественного выполнения работ надо брать мягкий валик и раскатывать полосу от середины к краям. Полосы укладывают с нахлёстом, чтобы обеспечить герметичность покрытия. По бокам нахлёст должен быть 8–10 см, а на торцах полос — 12–15 см. На рулонных материалах с крупнозернистой посыпкой края специально недосыпают на ширину 7–10 см. Для качественного соединения торцов на нижней полосе посыпку надо удалять самостоятельно.

Ошибки при монтаже наплавляемой кровли

Если у вас нет навыков выполнения аналогичных работ, то лучше обратиться к профессионалам. При наличии желания и определённого умения все работы можно выполнить своими руками, надо только чётко соблюдать разработанные технологии.

Наиболее распространённые ошибки, которые допускаются при самостоятельном монтаже наплавляемой кровли:

  • неправильный выбор материала. Кровельное покрытие надо подбирать с учётом условий эксплуатации и погодных условий в регионе, где находится здание;
  • укладка на абсолютно плоскую крышу. Рекомендуется, чтобы уклон был не менее 1 градуса — это не даст воде скапливаться на крыше, и она не будет просачиваться внутрь покрытия;
  • наличие ям и впадин. Покрытие не только должно иметь минимальный уклон, оно также должно быть ровным;
  • влажность основания более 4%. В таких условиях материал не сможет хорошо приклеиться;
  • наплавление на поверхность, не обработанную праймером. Эти составы качественно грунтуют поверхность и обеспечивают лучшую адгезию материала;
  • несоблюдение нахлёста. Он должен быть как сбоку, так и по торцам, а поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены минимум на 0,5 м;

  • укладка одного слоя наплавляемой кровли. Наплавляемая кровля должна иметь как минимум два слоя, причём для первого берут обычный материал, а для второго применяется покрытие с защитной посыпкой;
  • недостаточный нагрев. Его надо проводить до тех пор, пока индикаторный рисунок, расположенный на внутренней стороне полосы, не начнёт деформироваться;
  • неправильное оформление примыканий. Вертикальные напуски на трубы, дымоходы или стены нужно делать высотой минимум 15–20 см;

  • неверное устройство водосточной системы, которая не позволяет воде быстро сходить с поверхности.

Если вы не будете допускать описанные ошибки, то сможете своими силами создать качественную наплавляемую крышу, которая прослужит минимум 10–15 лет.

Трещины и микротрещины: устраняем протечки

Первый признак того, что у кровли есть мелкие или большие проблемы, это – протечки. Возникают они после дождя, через несколько часов или дней, и иногда после таяния снега. И чаще всего повреждения проявляются при пересечении кровли коммуникациями и там, где деформировано само основание.

Обычно все дело в механических повреждениях и искажение геометрии кровли при укладке, особенно, когда был допущен брак

Важно обратить внимание на такие механическое повреждение наплавляемой кровли, как разрывы, пробоины и разрезы

Такие повреждения нарушают целостность кровельного ковра, отчего возникают протечки, внутренние слои кровли насыщаются влагой и теряют свои свойства. Так происходит так называемое «расслоение» кровельного ковра. Всему виной нарушение правил эксплуатации наплавляемой кровли.

Плюс свое дело делают трещины в местах примыкания и выхода, стыках плит. Даже в верхнем слое наплавляемой кровле со временем из-за ультрафиолета появляются микротрещины, особенно, когда отсутствует специальный защитный слой.

Решение проблемы:

  • При множестве мелких трещин на поврежденную поверхность кровельного покрытия наносят битумно-полимерную мастику с теплостойкостью от 90°С. Предварительно в нее добавляют алюминиевую пудру для отражения солнечных лучей, и наносят в 2 слоя.
  • При наличии более солидных трещин уже нужны заплатки, которые будут перекрывать дефектные места на 15 см в каждую сторону. Но когда повреждений слишком много, есть смысл ремонта кровли наплавляемыми материалами того же производителя (чтобы слои состыковались идеально).

Вот как самостоятельно положить заплатку:

Порой также протечки возникают из-за того, что внутри кровельного пирога намокла теплоизоляция. В таком случае на потолке квартиры верхнего этажа появляются сырость, причем почти по всей поверхности.

Обычно все дело в пароизоляционном слое, когда его укладывают с пропусками или вообще забывают использовать.

Вот что нужно делать:

  • Шаг 1. Вскройте кровельное покрытие прямо над предполагаемым повреждением.
  • Шаг 2. Полностью снимите стяжку и весь теплоизоляционный слой.
  • Шаг 3. Просушите утеплитель и замените пароизоляцию.
  • Шаг 4. Уложите назад утеплитель, старый или новый, и залейте новую стяжку.
  • Шаг 5. Заклейте все надрезы ковра двумя полосками рулонного материала так, чтобы те перекрывали их на 10-15 см.

И, наконец, протечки часто появляются в специфических местах. В большинстве случаев – это воронка водостока, которую перед оклейкой не почистили от ржавчины. В итоге кровельный ковер начал отслаиваться. С этим следует поступать так:

  • Снимите решетчатый колпак и конус воронки.
  • Выньте чашу и тщательно очистите ее от ржавчины.
  • Также нужно прочистить отверстие, а затем обмазать по краям цементным раствором.
  • Теперь плотно установите чашу воронки назад.
  • Нанесите на чашу горячее битумное вяжущее с нижней стороны.
  • Снова наклейте основной и дополнительный слой рулонной кровли.

Этот процесс выглядит так:

Также трещины из-за естественных причин нередки в тех местах, где гибкая кровля примыкает к стальным оцинкованным свесам и бетонной карнизной плите.

Все дело в разнородности материалов, а у разных материалов отличается теплоемкость. При этом наплавляемая кровля нагревается намного быстрее бетона и металла.

Если в таком месте возникла проблема, поступать следует так с металлической основой:

  • Удалите кровельный ковер с металлической поверхности.
  • Снимите свес и отложите его.
  • При помощи газовой горелки наплавте дополнительную полосу материала, чтобы избежать дальнейших протечек.
  • Выправьте свес так, чтобы тот плотно прилег к основанию. Закрепите саморезами.
  • Теперь наплавляйте битумный рулонный материал с полиэстеровой основой.

С бетонной поверхностью делайте так:

  • Там, где образовалась трещина, уложите полосы из наплавляемого материала, посыпкой вниз, и обязательно основой из стеклохолста.
  •  Следите за тем, чтобы полоса перекрывала трещину на 15 см.
  • Восстановите кровельное покрытие рулонным материалом с полиэстровой основой, с перекрытием на 20 см по бокам.

Более подробно все эти методы:

Виды, типы и классы наплавляемой кровли

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

  • Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
  • Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
  • Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

  • искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
  • искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector