Экструдированный пенополистирол (пеноплекс): обзор марок и их характеристик
Содержание:
- Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов
- Применение пеноплекса Комфорт
- Что где лучше применить
- Оцениваем качества пеноплекса или пенопласта
- Состав и производство экструзионного утеплителя
- Где применяется?
- Технические характеристики
- Утеплитель из ЭППС
- Сильные стороны Пеноплэкса
- Плюсы и минусы
- Особенности монтажа пеноплекса
- Сфера применения прессованного изолятора
- Технические характеристики материала
- Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
- Пенополистирол экструдированный и техноплекс: особенности применения
- Виды Пеноплэкса: особенности применения
- Где используется
- Что такое Пеноплэкс и область его использования
- Изготовление пеноплекса и пенополистирола
- Экструзионный пенополистирол
- Огневая стойкость помещений
- Способы увеличения огневой стойкости
Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов
Под утеплителем пенополистиролом подразумевают обычный пенопласт. Как и Пеноплэкс, его выпускают в плитах, максимальная толщина теплоизолятора – 500 мм. Для утепления стен применяют листы от 50 мм, а для потолка допустимо меньшее значение.
Пенопласт тоже изготавливают методом вспенивания, используя гранулы пенополистирола. Однако здесь нет стадии экструзии с прессованием. Как результат, в структуре формируются крупные ячейки. Это сказывается на прочности утеплителя – пенопласт менее жесткий, чем Пеноплэкс.
Уступает пенополистирол и по показаниям теплоэффективности, плотности и водопоглощения. Уровень паропроницаемости пенопласта и Пеноплэкса сопоставим.
Зная назначение, предстоящие нагрузки и условия эксплуатации экструдированного пенополистирола, несложно подобрать оптимальный тип Пеноплэкса. Монтаж утеплителя реально осуществить своими руками, кроме фасадных работ на высоте – в этом случае понадобится помощь строительных альпинистов.
Применение пеноплекса Комфорт
Использование данного вида утеплителя возможно практически в любом климатическом поясе. Его можно применять не только для теплоизоляции полов, но и для утепления бассейнов, саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности. Монтажные работы по укладке листового материала не представляют никакой сложности, он имеет четкие геометрические формы, для удобства соединения кромки выполняются в виде буквы Г. Пеноплекс «Комфорт» с успехом применяется для утепления:
- балконов и полов;
- цокольного этажа;
- крыши здания;
- стеновых конструкций;
- основания фундамента.
Варианты применения пеноплекса «Комфорт» для утепления крыши
В толщину данный вид пенополистирола может достигать 15 сантиметров, это обуславливает механическую прочность покрытия и значительно повышает эксплуатационный срок строительной конструкции. При прямом контакте с влагой или грунтом пеноплекс «Комфорт», благодаря антигрибковым свойствам, не подвергается процессам гниения и разложения.
Утепление пола на лагах
Утепление пола на лагах начинается с осмотра и замены поврежденных мест и обработки досок специальным составом, препятствующим их загниванию. Затем все полости выравниваются шпаклевкой, поверхность высушивается и покрывается грунтом. На сухие доски с минимальным зазором укладываются предварительно нарезанные на необходимые размеры листы утеплителя. Стыки проклеиваются ленточным скотчем.
Сверху с перекрытием укладываются листы материала, предназначенного для обустройства пароизоляционного слоя. На максимально выравненную поверхность крепятся древесно-стружечные плиты, фанера или другой подобный материал, сверху производится укладка паркета, ламината или линолеума. Получается несколько слоев:
- балочные перекрытия;
- деревянный пиломатериал;
- листы пеноплекса;
- слой пароизоляции;
- щитовое покрытие;
- материал, использующийся в качестве пола.
Утепление пола с укладкой на грунт
Пеноплекс «Комфорт» укладывается на грунт для утепления пола в строительных конструкциях, опорой которым служит фундамент ленточного или свайного типа. На выравненную почву засыпается слой щебня или гравия, поверх него — просеянный песок, который плотно утрамбовывается.
На получившуюся поверхность с минимальными зазорами укладываются листы утеплителя, стыки которых осуществляются при помощи вырезанных в них шипов и пазов. Поверх утеплителя размещается пленка для образования гидроизоляционного слоя, укладывается армирующая сетка, и поверхность покрывается цементным раствором. После его высыхания укладывается напольное покрытие. Получаются следующие слои:
- поверхность почвы;
- щебневая засыпка;
- песчаная подушка;
- утеплитель;
- пленочная гидроизоляция;
- сеточное армирование;
- слой цементного раствора;
- материал, использующийся в качестве пола.
Утепление стен с внутренней стороны
Утепление стен с внутренней стороны начинается с их тщательной очистки и нанесении на их поверхность слоя грунта. Листы утеплителя укрепляются с помощью клея и пластмассового крепежа. Промежутки стыков заполняются строительной пеной. Если их ширина превышает 100 мм, в полости нужно вставить обрезки плит утеплителя.
Утепление стен, пола и потолка лоджии пеноплексом
На образовавшейся поверхности укрепляется армирующая сетка, поверх которой наносится слой монтажной штукатурки. После его высыхания на поверхность наносится отделочная штукатурка и выполняется конечное покрытие стен обоями или окраской. Таким образом, образуются следующие слои:
- загрунтованная поверхность;
- клеевой слой;
- листы утеплителя;
- стеклотканевая сетка;
- штукатурный слой;
- шпатлевка;
- отделочный материал стен.
Что где лучше применить
Сфера использования обоих утеплителей широкая
Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае
- Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
- Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
- При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
- Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.
Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.
Оцениваем качества пеноплекса или пенопласта
В современном строительстве используется огромное количество утеплительных материалов (особая популярность у теплоизоляции Baswool). Производят их как из искусственных веществ, так и из природных составляющих.
По части создания утеплителей из искусственных веществ отдельно отличились ученые из Германии. Именно они изобрели современный пенопласт, а также его разновидность – пеноплекс. Вот только многих людей интересует вопрос, какая же разница между этими материалами, и какой из них лучше.
Пенополистирольные плиты разной толщины
В этот статье мы дадим вам ответы на все интересующие вас вопросы по этой теме.
Состав и производство экструзионного утеплителя
Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:
- Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
- Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
- Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
- Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.
Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.
Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:
- антипирены – понижают воспламеняемость;
- антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
- модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.
Где применяется?
Экструзионный пенополистирол применяется в различных областях благодаря своим положительным качествам и эксплуатационным характеристикам.
- Этот материал очень полезен при частном строительстве. С его помощью производят как внутреннее, так и внешнее утепление перекрытий домов. Кроме того, им можно утеплять крыши, линии коммуникаций и даже подвальные помещения. Зачастую к этому материалу обращаются по ходу гидроизоляционных работ.
- ЭППС – популярный материал в государственном промышленном строительстве. Он идеально подходит для качественной теплоизоляции различных строений, подземных помещений, а также различных магистральных линий.
- Полезен пенополистирол и при укладке автомобильных дорог или больших взлетно-посадочных полос.
- Используется ЭППС при выпуске холодильников и рефрижераторов.
- Экструдированный пенополистирол – замечательный материал, который довольно часто используют в строительстве зданий хозяйственного направления. К таковым относятся крупные овощехранилища, фермы, теплицы разных размеров, а также парники.
Для чего бы ни использовался этот популярный материал, его основным направлением останется утепление стеновых перекрытий, фундаментов и крыш.
Технические характеристики
Показатель | Ед.изм | Критерий | Метод испытаний | Значение |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации 30-39 ≥40 мм | кПа | не менее | 100 150 | ГОСТ 17177-94 |
Прочность при изгибе | кПа | не менее | 100 | ГОСТ 17177-94 |
Теплопроводность при (25±5) 0 С* 40 – 79 мм ≥80 | Вт/(м*К) | не более | 0,032 0,033 0,037 | ГОСТ 7076-99 |
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б» | Вт/(м*К) | не более | 0,034 | ГОСТ 7076-99 |
Водопоглощение | % | не более | 0,7 | ГОСТ 15588-2014 |
Коэффициент паропроницаемости | мг/(м*ч*Па) | — | 0,014 | ГОСТ 25898-2012 |
Группа горючести | — | — | Г4 | ГОСТ 30244-94 |
Группа воспламеняемости | — | — | В2 | ГОСТ 30402-96 |
Группа дымообразующей способности/токсичность | — | — | Д3/Т2 | ГОСТ 12.1.044-89 |
Температура эксплуатации | о С | в пределах | от -70 до +75 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
* — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции
Утеплитель из ЭППС
Это уникальный материал, который обладает следующими свойствами:
- низкое водопоглощение, почти равное нулю;
- высокая прочность;
- не подвержен гниению;
- низкая теплопроводность;
- высокая морозостойкость;
- не токсичен для человека;
- легко монтируется;
- долговечность;
- небольшой вес;
- экологичность.
Это интересно:
в зависимости от состава и производителя утеплитель может быть белого, серого, синего, оранжевого и даже черного цветов.
К недостаткам утеплителя из пенополистирола можно отнести:
сильную горючесть и непереносимость прямых солнечных лучей
Это важно знать, ведь храня пенополистирол на солнце, можно полностью испортить материал, а это будет неприятно ;
Хоть производители и утверждают, что пенополистирол не грызут мыши, но отзывы потребителей показывают обратное;
Ну и конечно же цена, а она достаточно высокая.. Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?
Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?
Сильные стороны Пеноплэкса
Числовые показатели позволят сделать вывод об эксплуатационных свойствах утеплителя Пеноплэкс. К сильным сторонам материала относят:
- Низкую теплопроводность. Закрытая ячеистая структура способствует сохранению тепла – эффективность термоизоляции превосходит показатели минеральной ваты и изолона.
- Минимальное водопоглощение. Вовнутрь материала влага не проникает. Вода способна просочиться только во внешние поврежденные ячейки. Минимальное водопоглощение позволяет укладывать Пеноплэкс без дополнительной гидроизоляции.
- Стойкость к механическим нагрузкам. Благодаря экструзии ячейки внутри пористого материала расположены равномерно, что значительно увеличивает прочность утеплителя. При значительных нагрузках вероятно образование вмятин глубиной около 1 мм.
- Удобство монтажа. Плиты Пеноплэкса – легкие, а значит, проблемы с подъемом материала на высоту отсутствуют. Дополнительный плюс – нет утяжеления конструкции.
- Долговечность эксплуатации. Многие производители экструдированного пенополистирола дают на свою продукцию гарантию в 50 лет. Срок не завышен – утеплитель прошел многократные испытания.
Плюсы и минусы
Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.
- Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
- Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
- Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
- Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
- Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
- Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
- Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
- По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
- Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
- Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
- Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
- При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
- По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
- Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
- Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.
Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.
- Этот материал подвержен горению.
- Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
- По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
- В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
- При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.
Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.
Особенности монтажа пеноплекса
• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.
• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.
• Начинать укладку пеноплекса следует с установки Г-образного профиля (стартовой полосы). Порядок расположения плит напоминает кирпичную кладку. Смещение швов по рядам придаёт поверхности прочности.
• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.
• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.
• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.
• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.
• Прочность пеноплекса достаточно высокая, поэтому для отделки можно использовать практически любую штукатурку: рельефную, структурную и т. д.
• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.
Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.
Сфера применения прессованного изолятора
Пеноплэкс активно используют для утепления разных конструктивных элементов построек. Материал востребован при выполнении следующих работ:
- Изоляция фундамента. Барьерный утеплитель сокращает глубину промерзания почвы, продлевает срок гидроизоляции.
- Наружное утепление дома. Массово используют для частных домов и термоизоляции многоквартирных построек, офисов. Возможно утепление каркасного дома Пеноплэксом при условии эффективной вентиляции.
- Утепление пола, межэтажных перекрытий. Пеноплэкс иногда применяют в качестве подложки под теплые полы.
- Термоизоляция кровельного пирога, мансардного помещения.
- Утепление балконов и лоджий.
Отзывы тех, кто утеплял, доказывают эффективность Пеноплэкса. Проведенные мероприятия заметно снижают теплопотери и сокращают расходы на обогрев.
Технические характеристики материала
Наиболее популярный представитель экструдированных утеплителей – Пеноплэкс. Свойства, плюсы и минусы, а также особенности применения термоизолятора будем рассматривать относительно данного материала.
Технические характеристики:
- плотность – 25-35 кг/м3 в зависимости от категории теплоизоляции;
- прочность на сжатие – 0,20-0,27 МПа;
- водопоглощение за сутки – до 0,4% от общего объема;
- предел прочности – 0,25-0,4 МПа;
- стойкость к огню – группа Г3 – средний класс (температура дыма в пределах +450°С, продолжительность горения – 300 сек);
- показатель теплопроводности – 0,03 Вт/ (м*°С);
- температурный рабочий режим – от -100°С до +75°С;
- стандартные габариты плитного утеплителя: ширина – 60 см, длина – 1,2 м, толщина – 20-150 мм.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.
Тип по толщине | Тип 30 | Тип 35 | Тип 45 | Тип 50 |
Коэффициент теплопроводности | 0,027 | 0,028 | 0,030 | 0,040 |
Плотность кг/м3 | 25,0−30,0 | 33,0−38,0 | 38,1−45,0 | 35,0−50,0 |
Водопоглощение по массе (% объема) | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,2 |
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10% | 0,20 | 0,25 | 0,50 | 0,2 |
Коэффициент паропроницаемости | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
Предел прочности при статическом изгибе | 0,25 | 0,25 | 0,4−0,7 | 0,4−0,7 |
Температурный диапазон эксплуатации | Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75° | |||
Категория огнестойкости | Группа горючести Г4 | Группа горючести Г3 | Группа горючести Г4 | Группа горючести Г4 |
Пенополистирол экструдированный и техноплекс: особенности применения
Качественная теплоизоляция необходима для любого жилого помещения. Поэтому во время строительства или ремонта дома желательно использовать прочные, хорошо себя зарекомендовавшие утеплители.
Особенности внешнего применения техноплекса:
- Снаружи используют плиты материала в 100 мм толщины;
- Перед их установкой поверхность выравнивается и грунтуется;
- Фиксация техноплекса происходит определенным клеевым составом;
- Плиты кладутся начиная снизу, плотно соприкасаясь друг с другом;
- Каждый ряд должен смещаться на половину листа по сравнению с предыдущим;
- После высыхания клея, материал нужно закрепить пластиковыми дюбелями, а снаружи армировать стеклосеткой и оштукатурить поверхность.
Что касается внутренней отделки, то для таких целей используются листы материала толщиной до 40 мм. Сам утеплитель приклеивается, а между изоляцией и отделкой остается небольшое пространство для вентиляции.
Во время монтажа теплых полов техноплекс укладывается прямо на стяжку и накрывается полиэтиленом. Сверху кладется подложка с фольгой, а затем фиксируются кабельные маты. После этого все заливается бетоном.
Во время утепления пола по лагам, пенополистирол кладется на гидроизоляцию, расположенную между брусками. А все стыковочные места запениваются.
Виды Пеноплэкса: особенности применения
Утеплитель классифицируют по назначению. Производитель учел особенности эксплуатации материала в разных условиях и «откорректировал» ряд параметров.
Разобраться в классификации не сложно. Само название говорит о сфере применения прессованного утеплителя:
- Пеноплэкс-Стена. Внешнее утепление, монтаж под оштукатуренные фасады. Отделка цоколя повышает энергосбережение дома, создает шумовой барьер. Плотность материала – 25-32 кг/м3, показатель прочности – 0,20 МПа.
- Пеноплэкс-Фундамент. Помимо основной сферы, востребован при утеплении септиков, обустройстве садовых дорожек на цементно-песчаном основании. Плотность – 29-33 кг/м3, прочность – 0,27 МПа.
- Пеноплэкс-Кровля. Подходит для утепления чердака, используется в качестве теплоизоляционной прослойки в составе кровельного пирога. Плотность – 28-33 кг/м3, прочность марки – 0,25 МПа.
- Пеноплэкс-Комфорт. Универсальный материал, применяемый для утепления пола, лоджии, стен, крыши. Плотность составляет 25-35 кг/м3, прочность на сжатие – 0,20 МПа.
Пеноплэкс 45 подходит для теплоизоляции плоских кровель и зон, подвергаемых существенным нагрузкам, например, автодорог. Плотность марки – 34-47 кг/м3, прочностные характеристики – 0,50 МПа.
Где используется
Эксплуатационные качества пеноплекса «Комфорт» позволяют применять его не только в городской квартире, но и в частном доме. Если сравнивать утеплитель с другими стройматериалами, то можно заметить существенные различия. Аналогичные утепляющие изделия имеют более узкую специализацию применения: теплоизоляция стен или кровли.
Пеноплекс «Комфорт» является универсальным утеплителем, который применяется для теплоизоляции балконов, фундаментов, кровли, потолочных конструкций, стен и полов. Также утеплитель прекрасно подходит для термоизоляции бань, бассейнов, саун. Утеплитель «Пеноплэкс Комфорт» применяется как для внутренних строительных работ, так и для наружных.
Что такое Пеноплэкс и область его использования
Пеноплэкс (иногда пишут «Пеноплекс») — это теплоизоляционный материал, выпускаемый одноименной компанией.
Компания «ПЕНОПЛЭКС» выпускает экструдированный пенополистирол (ЭППС или XPS). Этот материал используется в качестве утеплителя. От более дешевого аналога — вспененного полистирола (пенопласта, ППС или PPS) — отличается большей плотностью, за счет чего лучше переносит механические нагрузки. Еще одна отличительная черта — более низкая паропроницаемость. Вернее, он почти не проводит пар. И основной козырь — лучшие теплотехнические характеристики. Пеноплэкс толщиной 20 мм по сохранению тепла равнозначен почти удвоенной толщине минеральной ваты и 37-сантиметровой кирпичной кладки.
Пеноплэкс — один из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов
Этими характеристиками и определяется область использования Пеноплэкса. Его рекомендуют для утепления тех участков, где важна устойчивость к нагрузкам, а низкая паропроницаемость — одно из требований. Если говорить конкретно, использовать Пеноплэкс рекомендуют:
- Для утепления пола:
- под стяжку, на нее, в качестве промежуточного слоя;
- при устройстве пола на лагах (с некоторыми оговорками);
- теплоизоляционный слой под теплый пол (водяной или электрический).
- При устройстве отмостки вокруг дома.
- Утепление цоколя дома (если он нежилой).
- На крышах (идеален для плоской кровли, зеленой кровли, с остальными надо быть осторожными из-за того, что он почти не выводит пар).
- Дорожки, площадки под беседки.
- Утепление септиков, колодцев и т.д.
Еще одна область использования — теплоизоляция фасадов или внутренних стен. Но тут надо понимать, что из-за того, что Пеноплэкс практически не проводит влагу, нужны будут дополнительные меры для того, чтобы пары не попадали внутрь стены. Плюсом к тому необходима продуманная система вентиляции — для нормализации влажности в доме. И, кроме того, нужно подобрать толщину утеплителя так, чтобы точка росы оказывалась внутри утеплителя, но никак не в стене.
Оптимально — утепление заглубленного цоколя
Если вы предпочитаете «дышащие» стены, естественную регуляцию влажности — для этого случая Пеноплэкс для утепления стен непригоден. Не идет он и под вентилируемые фасады. Там как раз задача — вывести влагу из утеплителя за счет движения воздуха в вентзазоре. Это данный материал не в состоянии обеспечить, так как влага, попросту, не попадает внутрь Пеноплэкса.
Изготовление пеноплекса и пенополистирола
Пенопласт является исходным веществом для производства пеноплекса
Второе наименование пеноплекса — экструдированный пенополистирол. Пенопласт проходит техпроцесс переплавки и прессования в агрегатах. Масса пенопласта закладывается в экструдер и обрабатывается давлением и температурой. Плавление превращает исходное сырье в пену с маленькими воздушными ячейками.
Технология производства пенополистирола состоит во вспенивании гранул сырья в емкости под паровым давлением. Увеличенные гранулы сушатся и спекаются в общую массу в специальных формах под давлением. Полученные блоки выдерживаются от 15 до 30 суток для естественной сушки от влаги, затем режутся на плиты.
Изготовление материалов проходит по технологическим циклам и на выходе получаются утеплители с отличиями в основных характеристиках.
Экструзионный пенополистирол
Пеноплекс – это плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Уникальные теплоизоляционные характеристики достигаются благодаря мельчайшим ячейкам, наполненным воздухом.
Пеноплекс имеет яркий и узнаваемый оранжевый цвет
Пеноплекс обладает отличной химической стойкостью, но важно знать, что он абсолютно не противостоит бензину (впрочем, как и Техноплекс). Благодаря хорошим прочностным показателям Пеноплекс можно использовать для наружного утепления
В линейке Пеноплекса есть разные его виды (их названия говорят сами за себя):
- кровля (утепление чердаков и крыш различных конфигураций);
- стена (утепляют цоколь, стены, перегородки, фасад);
- фундамент (используют в качестве утеплителя подвала и пола первого этажа);
- комфорт (может применяться для любых работ, но особенно хорошо подходит для утепления квартир, балконов);
- 45 (имеет наилучшие характеристики из всех видов, используют в дорожном строительстве и в мостостроении).
. Пеноплекс выпускается стандартной ширины и длины – 600 мм на 1200 мм соответственно. А вот толщина бывает разной – от 20 мм до 150 мм.
Пеноплекс эксплуатируется при температуре от -50 0 С до +75 0 С. Водопоглощение — 0,4% — чуть хуже, чем у Техноплекса, но все равно очень высокий показатель. Теплопроводность составляет 0,03 Вт/(м*К).
Огневая стойкость помещений
К огнестойкости строительных конструкций надо подходить с учетом их присутствие в помещениях. Последние по параметру огнестойкости определяются своим наполнением. То есть теми вещами, материалами, мебелью и другими принадлежностями, которыми заполняют пространство комнаты. Здесь пять позиций:
- Категория «А». В помещениях хранятся взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы и изделия, которые загораются и взрываются при температуре ниже +30С.
- «Б». То же самое только при температуре больше +30С.
- «В». То же самое только без образования взрыва. То есть, начинка только горит, но не взрывается.
- «Г». В помещениях находятся материалы негорючего типа, которые по технологическим процессам находятся в нагретом состоянии. Они выделяют сами тепло, искры и прочее.
- «Д». Производится хранение или переработка негорючих материалов (жидкостей, газов, твердых) в холодном или замороженном состоянии.
Способы увеличения огневой стойкости
Существует несколько способов увеличения предела огнестойкости строительных конструкций. Самый простой и распространенный вариант – использовать обмазки и штукатурки. Этим способом можно закрывать конструкции из разных строительных материалов. То есть, ограничений, в принципе, никаких. При этом ими закрываются как несущие, так и не несущие конструкции.
Самыми распространенными смесями являются известковые штукатурки, цементные, в состав которых входят перлит, вермикулит, и прочие. Но идеальный раствор – на основе асбеста. Его стараются во внутренних помещениях не использовать.
Второй вариант – облицовка. Обычно для этого используют кирпич, гипсовые или глиняные плиты
Здесь важно обозначить тот факт, что к пределу огнестойкости каждого материала свои особые требования. Потому что все зависит от времени, которое облицовка сможет выдержать. К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов
А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов
К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов. А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов.
Третий вариант – защитные экраны. По сути, экраны для стен и колон представляют собой панельные конструкции типа сайдинга. Для потолка используются подвесные изделия. Производители сегодня предлагают две их разновидности, отличающихся друг от друга способом защиты: это отражающие материалы и поглощающие. Последние – это экраны, которые противостоят лучистой энергии пламени огня. Такая огнезащита может быть стационарной или передвижной. К категории защитных экранов можно отнести водяные завесы – не самый лучший вариант, если возгорание происходит на большой территории.
Четвертый – это использование антипиренов. К сожалению, разрекламированный способ не является панацеей от пагубного воздействия огня. К пределу огнестойкости он имеет незначительное отношение. Пропитки просто на небольшое время задерживает горение древесины.
И пятый способ защиты – специальные лакокрасочные материалы. Их действие – при высоких температурах вспучиваться, создавая достаточно толстый слой изоляции. Но он все равно малоэффективен по сравнению со штукатурками или облицовкой. Поэтому чаще всего краски применяют для защиты металла.
Говоря о пределах огнестойкости строительных конструкций, необходимо понимать, что все вышеописанные методы увеличивают себестоимость строительства. Но сегодня это простая необходимость, которая иногда гарантирует жизнь людей, находящихся в горящем здании.
Видео: