Простая желонка своими руками: чертежи и фотографии

Как чистить скважину желонкой

Оснащенная длинным и прочным тросом желонка опускается в скважину до самого дна. На следующем этапе конструкцию следует приподнять на полметра от поверхности дна вверх и сразу резко опустить. В процессе таких манипуляций происходит подскакивание шара вверх под действием гидроудара с последующим открытием отверстия в дне желонки. Через отверстие в трубу набирается вода с песком, камешками, грязью и илом. Далее шар опускается и происходит закрытие отверстия.

Чтобы более полноценно заполнить желонку, следует повторить такие движения не менее 3-4 раз, а затем без рывков, медленно и плавно извлечь желонку из скважины и вылить набранное содержимое. Для того чтобы значительно облегчить работу по подъему желонки, рекомендуется использовать ворот.

Особенностью конструкции желонки является возможность в процессе одного поднятия очистить порядка трех сантиметров слоя скважины. Чтобы избежать значительного заиливания, рекомендуется провести примерный расчет глубины, требующей очистки, и составить график проведения очистных работ в дальнейшем.

При работах на рыхлых и сыпучих почвах рекомендуется использовать более массивную желонку, длина которой должна быть порядка 3,5 м. Удлиненная конструкция позволяет одномоментно поднимать большое количество породы, но нуждается в использовании обсадной трубы. Песчаную почву в процессе работы следует поливать водой, что снизит риск осыпания грунта.

Для работ на твердых почвах конструкцию желательно оборудовать специальными «зубьями», или заострениями, которые позволят желонке легче врезаться в грунт. Также необходимо в процессе работ пользоваться долотом, опускаемым в штольню с целью измельчения каменной породы.

Виды и их устройство

Приспособление имеет различную конфигурацию, исходя из которой можно классифицировать изделие. Продукция, представленная на современном рынке, имеет разную систему клапанов, которые отличаются по принципу работы и устройству. Такую специфику желонок следует учитывать при изготовлении приспособления своими руками.

Исходя из типа клапана, можно выделить следующие желонки для скважин:

• изделия с лепестковыми клапанами;
• продукция, которая оснащена шаровыми клапанами.

Элементы лепесткового типа являются самыми простыми, принимая во внимание изготовление. Однако желонка с клапанами такого типа отличается высоким уровнем эффективности в ходе эксплуатации. По внешнему виду такой клапан представляет собой эллипсовидную пластину, которую фиксируют по центру трубы

В некоторых моделях к стенкам клапана прикрепляют уплотнитель, который увеличивает плотность прилегания детали. Обычно его изготавливают из резины или кожи

По внешнему виду такой клапан представляет собой эллипсовидную пластину, которую фиксируют по центру трубы. В некоторых моделях к стенкам клапана прикрепляют уплотнитель, который увеличивает плотность прилегания детали. Обычно его изготавливают из резины или кожи

Однако желонка с клапанами такого типа отличается высоким уровнем эффективности в ходе эксплуатации. По внешнему виду такой клапан представляет собой эллипсовидную пластину, которую фиксируют по центру трубы. В некоторых моделях к стенкам клапана прикрепляют уплотнитель, который увеличивает плотность прилегания детали. Обычно его изготавливают из резины или кожи.

Чаще всего эти клапаны делают из полимерного сырья либо же из тонких пружин, изготовленных из стали. По схеме работы они выступают аналогом «шторок» в желонке – то есть загрязнения проникают внутрь только в одном направлении. Под напором воды края пластины раскрываются, благодаря чему грунт и другие загрязнения попадают внутрь. Что отражается на продуктивности и скорости очищения скважин.

Однако наряду с положительными особенностями конфигурации лепестковых клапанов им присущи некоторые минусы – это касается небольшого срока службы подобной системы. Движение элементов и механическая нагрузка довольно быстро изнашивают клапан.

К подвиду лепестковых клапанов для желонки можно отнести задвижку на пружине, которая отвечает за закрытие элемента. Этот тип клапана широко применяется как для очищения источников, так и для бурения скважин.

Приспособления с клапаном, имеющим шарообразную форму, по мнению специалистов, считаются самыми надежными для работы со скважинами.

По своей конфигурации шаровый клапан является воронкой, в которой устье закрывается шариком, подбор которого происходит исходя из размера отверстия. Такие изделия изготавливаются на токарных станках либо же приобретаются в магазинах. Шар должен иметь внушительный вес, а также эффективно закрывать большую по диаметру воронку. Некоторые мастера изготавливают шар ручного типа, применяя для этого различные подручные средства, включая отходы из металла.

Желонка – особенности конструкции

Желонка является устройством, которое способно эффективно и быстро очистить скважину. Ее конструкция достаточно проста, но она может заменить дорогостоящую технику, которую для чистки скважин применяют специализированные компании.

Конструктивно желонка состоит из обычного отрезка трубы определенного диаметра и размера, которая оснащена специальной клапанной системой и длинным тросом, позволяющим опустить конструкцию на необходимую глубину.

Шаровые клапаны считаются самыми надежными. Выполненный в шарообразной форме клапан должен иметь подходящий к трубе размер. Поэтому чтобы изготовить своими руками такую желонку, необходимо будет подобрать нужного размера металлический шар.

Лепестковые клапаны выполняются из полимерного материала или из тонкой стали. Конструкция с таким клапаном проста в изготовлении и очень эффективна в применении. Недостаток лепесткового клапана – небольшой срок работы.

Принцип работы клапана заключается в том, что он пропускает грязь только в одном направлении, после чего закрывается.

Отличаются желонки только видами клапанов. Использоваться же они могут не только для прочистки скважин, но и для их бурения.

Как быстро сделать желонку для скважины из обычной трубы ↑

Желонка для скважины собирается своими руками из простых материалов:

• Стальная или чугунная труба с толщиной стенки от 2 мм. Оптимальный вариант – от 2 до 4 мм. Длина трубы может составлять до 3 м.
• Стальная сфера или металлические пластины, из которых формируется запорный клапан.
• Соединительный подвижный механизм для пластинчатого клапана, резиновая полоска для уплотнения, ограничитель (металлический палец, болт), если используется шар.
• Материал для решетки в верхней части (стальной провод, плоские пластины), крепкий трос для поднятия устройства.

Существуют 2 основных типа конструкции с разными клапанными системами:

1. С шаровой системой.
2. С пластинчатым (лепестковым) запорным механизмом.

Конструкция с шаром более долговечна. Такой механизм не подвержен поломкам и износу.

Чертеж желонки для скважины для самостоятельного изготовления с использованием металлической сферы и подвижной пластины представлен ниже.

Длина корпуса рассчитывают исходя из назначения устройства. В бурении используют толстостенную трубу длиной от 2,5 м. В процессе чистки достаточно корпуса размером 70 – 90 см. От заданного параметра напрямую зависит общий вес конструкции. Слишком тяжелая будет вызывать трудности с подъемом заполненной желонки, а малого веса трубы недостаточно, чтобы создать мощный гидроудар.

Диаметр сферы для клапана составляет от 50% до 75% внутреннего диаметра трубы, основание изготавливается в виде конуса. Желонка для скважины с лепестковым или клапаном-пластиной оборудуется подвижным запором из полимера или металла, диаметр которого на 2 – 3 мм меньше внутреннего диаметра трубы.

Рассмотрим подробно, как сделать желонку для бурения скважины и модернизировать ее после пробивки для чистки:

На начальном этапе необходимо обрезать трубу с двух сторон.

Для изготовления шаровидного клапана нужно подобрать металлический массивный шар из подшипников, если есть возможность – заказать у токаря. К нижнему концу трубы крепится шайба или конусоподобная площадка. Посадочное место приваривается к основанию.

Стакан с плоским (пластинчатым) клапаном крепится к основанию с помощью резьбового соединения или сваркой. Изготовить запорную пластину можно из любой стали, остатка заглушенной трубы. Края пластины обрабатываются до гладкости. Дополнительно можно уплотнить конструкцию резиновыми прокладками. Клапан может состоять из двух лепестков.

• В устройстве с шаровым запорным механизмом нужно сделать ограничивающий упор, который не даст сфере вылететь через верх заполненной желонки. Если конструкция предназначена для чистки скважины, достаточно приварить решетку на верхнем конце.
• Сверху приваривается поперечный упор по диаметру для фиксации крюка. Также можно использовать в качестве ручки мощный провод, для крепления которого придется просверлить два отверстия.

Простое решение для быстрого изготовления пластинчатого клапана.

Главный помощник в ускорении и облегчении процесса пробивки – острый край. Целесообразно заточить внутреннюю поверхность, также используется дополнительный метод: к основанию привариваются острые клыки, благодаря которым желонка глубже погружается в грунт.

К верхнему краю можно герметично присоединить шланг, подключенный к насосу. В таком случае не придется каждый раз полностью извлекать устройство для освобождения от глины, песка, ила.

Особое внимание стоит уделить размерам и плотности входа желонки в скважину. Короткая труба будет биться о стенки, а скорость погружения и сила удара – снижаться. Слишком большой диаметр желонки приведет к заклиниванию устройства внутри скважины

Слишком большой диаметр желонки приведет к заклиниванию устройства внутри скважины.

Принцип работы желонки и ее конструкция

По большому счету желонка представляет собой отрезок трубы, диаметр которой меньше обсадки скважины, нижняя часть которой оснащена клыками для рыхления ила и обратным клапаном (может иметь разную конструкцию). В верхней части желонки приварена крепежная перемычка, к которой привязывается или крепится при помощи карабина подъемный трос. Такая желонка для скважины своими руками делается буквально за один день и не требует больших финансовых затрат.

Не представляет больших проблем и применение этого самодельного инструмента:

Желонка своими руками

• Устройство привязывается крепкой бечевой или тросом. При значительной глубине скважины желательно использовать хотя бы простейшее подъемное устройство (ворот).
• Желонка под собственным весом опускается до самого дна скважины.
• После достижения дна необходимо резким движением приподнять инструмент на 50-60 см и отпустить бечеву, для обеспечения свободного падения желонки.
• При нисходящем движении происходит открывание обратного клапана за счет сопротивления жидкости.
• Удар о дно поднимает ил и песок с его поверхности. Образующаяся при этом взвешенная смесь попадает через открытый клапан внутрь желонки. Данную операцию повторяют 3-4 раза, до полного заполнения внутренней части инструмента смесью воды и песка.
• После этого подъем желонки должен осуществляться равномерно без резких рывков.

Поднятое устройство освобождается от ила, при необходимости производится повторная чистка. Учитывайте то, что в средней по диаметру скважине получится поднять до 0,3 кг или и песка за один цикл. Это позволяет очистить дно примерно на 3 см в глубину.

Схема желонирования с насосом

Вынимать желонку для чистки скважины даже с помощью лебедки очень сложно. Значительное время уходит не на работу в скважине, а на подъем-очистку-спуск желонки. Небольшая модернизация позволит оптимизировать работу устройства. Обратную сторону корпуса из трубы следует наглухо заварить.

Из нее делают отвод и ставят туда специальный штуцер, предназначенный для отводного шланга. К шлангу присоединяют насос, который рассчитан на перекачивание жидкостей с существенными механическими загрязнениями.

Загрязнения из камеры желонки в этом случае будут удаляться с помощью насоса. Желонку, снабженную насосом, нужно просто приподнимать и опускать, чтобы разрыхлить и переместить в камеру загрязненную жидкость.

Этот способ очистки эффективен при сильном заиливании или запесочивании. Для обычной прочистки скважины подойдет желонка без насоса.

Этап 1: Чтобы частично облегчить собственноручное бурение скважины желонкой, лучше вырыть шурф. Лопатой проще убрать почву с корнями и верхние грунтовые слои

Этап 2: Для проходки первых метров не обязательно использовать буровую установку. Снаряд бросают на забой, при ударе он разрушает грунт и захватывает его клапаном

Этап 3: После проходки 1 — 1,5 м стоит поставить самодельную буровую вышку с блоком в вершине для перекидывания троса

Этап 4: Для спуска и подъема снаряда пригодится электролебедка. Наполненную разрушенной породой желонку за трос извлекают на поверхность и опорожняют через окошко в трубе

Разгрузочный клапан для компрессора своими руками

Обеспечить благоприятные условия работы компрессора можно за счет установки специальных устройств, к примеру, обратного клапана.

Сегодня он включается в комплект поставки большинства компрессоров, но время от времени приходится проводить их замену.

Рассмотрим особенности механизма, а также его предназначение подробнее.

Реле давления для компрессора. Подключение и настройка

Бюджетные модели воздушных компрессоров не всегда комплектуются реле давлением, поскольку аналогичные приборы устанавливаются на ресивере.

Поэтому производители данной техники считают, что визуального контроля давления, развиваемого компрессором на основании показаний манометров вполне достаточно.

Вместе с тем при длительных работах, во избежание перегрева двигателя целесообразно устанавливать реле давления и на компрессор.

Тогда включение и выключение привода будет выполняться автоматически.

Как сделать желонку для скважины

Определение размеров желонки

При определении габаритов учитывайте такие моменты:

1. Размеры снаряда должны соответствовать глубине и диаметру скважины. Длина желонки находится в пределах 0,8-3 м.
2. Для бурения используют более габаритный и поэтому тяжелый инструмент, однако большое изделие утяжеляют конструкцию, что может стать причиной ее заклинивания.
3. Слишком короткое может перекоситься и при перемещении будет задевать стенки.
4. Для очистки скважины применяйте небольшие желонки.
5. Чтобы определить диаметр снаряда, измерьте диаметр скважины и уменьшите его на 40 мм (он должен входить в трубу с зазором 2 см на сторону).
6. Величину щели можно менять, но только незначительно. Увеличенный зазор снижает эффективность выемки грунта, а слишком маленький может привести к повреждению стенок шахты или заклиниванию инструмента. Вынуть застрявший цилиндр непросто.
7. Рекомендуемая толщина стенок изделия — 2-4 мм, но можно выбрать трубы со стенками 10 мм, если необходимо увеличить его вес.

Инструкция по изготовлению желонки

Выполните следующие операции:

• Отрежьте от заготовки кусок трубы необходимой длины. Заточите нижнюю часть цилиндра с внутренней стороны, чтобы инструмент хорошо входил в грунт. Выполните закалку заостренного участка для его упрочнения.
• Перед тем как сделать желонку для скважины, найдите металлический шарик диаметром 40 мм (его размеры должны перекрывать 65-75 процентов внутреннего диаметра приспособления). Этот элемент клапана можно выточить на станке, отлить из свинца или вынуть от старого подшипника. Его нетрудно изготовить самостоятельно из резинового или пластикового мячика. Для этого шарик разрежьте пополам и наполните половинки дробью, перемешанной с любым водостойким клеем. После высыхания склейте обе части и прошлифуйте стыки.
• Изготовьте из толстого листа металла заглушку диаметром 40 мм. Выточите в ней воронкообразное отверстие с наружным диаметром 40 мм и внутренним 30 мм. Размеры внутреннего отверстия можно увеличить, если снаряд будет плохо наполняться.
• Проверьте прилегание шарика к седлу. Чем качественней обе поверхности, тем меньше грунта потеряется при подъеме желонки.
• Другую сторону шайбы оставьте ровной, но нередко ее также делают воронкообразной с небольшим уклоном внутрь цилиндра.
• Приварите шайбу к дну трубы, заведя ее внутрь на 10-20 мм. Установите в полость шарик. Чтобы он не поднимался слишком высоко, внутри цилиндра сделайте ограничитель, например, просверлите в стенке отверстие, установите в него болт, а головку прихватите сваркой. В противном случае грязь будет выпадать раньше, чем закроется клапан.
• В верхней части снаряда закрепите несколько рядов проволоки или мелкоячеистую сетку.
• Чтобы улучшить разрыхление песка и почвы, приварите к юбке желонки три клыка, выступающих на несколько сантиметров вниз.
• Приварите к верхней части инструмента толстый прут, к которому привяжите прочный шнур или закрепите тонкий трос для его подъема. Поднимите изделие за шнур и убедитесь, что оно висит строго вертикально. Перекосы желонки не допускаются.
• В верхней части цилиндра вырежьте специальные окна, которые помогут вытряхнуть грунт из нее.

Желонка с лепестковым клапаном изготавливается следующим образом:

1. Отрежьте из заготовки диаметром 70 мм кусок трубы длиной 800 мм. На одной стороне, на расстоянии 10 мм от торца, просверлите через цилиндр сквозное отверстие диаметром 6-8 мм.
2. Подберите болт, длина которого позволяет продеть его сквозь отверстия и наживить гайку. Он не должен касаться стенки скважины.
3. Вырежьте из обычной двухлитровой бутылки клапан овальной формы. Меньший диаметр элемента должен быть равен 70 мм, больший — на 20 мм больше.
4. Вставьте в отверстия цилиндра болт и прикрутите к нему в двух местах клапан проволокой диаметром 2-3 мм в четырех местах. Петли можно сделать заранее и установить в них болт при сборке конструкции.
5. Немного загните пластину и установите ее в трубу.

Технология изготовления

Схема изготовления зависит от разновидности оборудования.

Изготовление желонки с шаровым клапаном

Бурение скважины желонкой с шаровым клапаном более простое и удобное. Для изготовления такого оборудования потребуются:

стальная труба;

Диаметр трубы для изготовления корпуса желонки должен быть на 2 – 3 см меньше диаметра обсадной трубы скважины. Оптимальная длина трубы составляет 80 – 100 см.

• воронка;
• листовой металл;
• стальной шар, подходящий по диаметру;
• металлический трос или прочный канат для подъема оборудования.

Из инструментов потребуются:

• болгарка;
• сверлильный станок (возможно использование дрели);
• сварочный аппарат с набором электродов.

Процесс изготовления оборудования следующий:

1. на первой стадии разрабатывается чертеж конструкции, что позволяет избежать большого количества ошибок при дальнейшем изготовлении;
2. из листового металла сооружается посадочное место для шара, которое одновременно является переходником для трубы. Для этого:

• в центре листа проделывается отверстие, размерами чуть более диаметра шара;
• из листа изготавливается воронка, широкая часть которой равна диаметру трубы, предназначенной для изготовления корпуса желонки;
• стыковочный шов проваривается;
• корпус изделия зачищается от заусенцев и остатков сварки;

Посадочное место для шара

1. в основании трубы, предназначенной для корпуса желонки, изготавливаются зазубрины;

Достаточно изготовить зубья высотой 3 – 4 см.

Изготовление зубьев для бурения

1. на высоте в 3 – 4 диаметра шара устанавливается ограничитель хода. Самый простой и быстрый способ изготовления ограничителя заключается в просверливании на трубе отверстия и установки обыкновенного болта;
2. воронка стыкуется с трубой методом сварки;
3. в боковой части корпуса проделывается отверстие, предназначенное для облегчения выемки грунта (ила);
4. изготавливается крепление для троса. Возможны два варианта крепления:

• приваривание проушин;
• просверливание отверстий;

Изготовление крепежных элементов для троса

1. по бокам привариваются несколько крюков, которые потребуются для извлечения оборудования из обсадной трубы в случае обрыва троса.

Более подробно процесс изготовления желонки с шаровым клапаном представлен на видео.

Изготовление желонки с плоским клапаном

Процесс изготовления желонки с плоским клапаном отличается исключительно технологией производства запорного элемента. Клапан можно изготовить:

• из листового железа;
• из пластика;

Виды клапанов

Клапан из пластика менее прочный и долговечный и не может использоваться при необходимости бурения/углубления скважины. Устройство допустимо только для проведения работ по очистке.

Изготовление металлического клапана в виде отдельной вставки производится по следующей схеме:

1. в кусок трубы высотой 10 – 15 см и диаметром, соответствующим диаметру трубы, предназначенной для корпуса желонки, вставляется отрезанный по соответствующим размерам лист металла;
2. производится фиксация металла пружинными петлями с помощью сварки.

Схема изготовления желонки с плоским металлическим клапаном

Пластиковый клапан изготавливается в следующей последовательности:

1. в нижней части трубы просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется болт;
2. из пластика вырезается овал, меньшая сторона которого равна диаметру трубы желонки, а большая больше диаметра трубы на 2 см;
3. производится фиксация пластиковой пластины к болту, например, при помощи прочной проволоки.

Самостоятельное изготовление желонки позволяет не только сделать прочный инструмент, но и значительно сократить денежные расходы. Средняя стоимость комплектующих для оборудования варьируется в пределах 1 000 – 3 000 рублей, а стоимость готового инструмента начинается от 18 000 рублей.

Клапанные системы для желонки

Самый сложный элемент желонки – клапан. Здесь есть два основных варианта: лепестковый клапан и шаровый. Задача у этого элемента одна: впустить грязь или грунт внутрь трубы и не позволить ей вылиться наружу.

Если клапан прилегает плотно, то желонка будет эффективно захватывать не только плотные загрязнения, но и воду, что повысит эффективность очистки. А вот на некоторых легких грунтах бурение можно выполнять и вовсе без клапана.

Вариант №1 – конструкция лепесткового клапана

Лепестковый клапан прост в изготовлении, но не слишком долговечен. Он представляет собой овальную (эллипсоидную) пластину из пружинящего материала: металла или полимера.

Клапан закрепляют по центру трубы. Под воздействием потока воды края эллипса раскрываются, пропуская грунт или ил внутрь желонки. Для более эффективного прилегания клапана к стенкам желонки используют резиновый или кожаный уплотнитель.

Принцип действия откидного клапана похож на работу дверки. При ударе желонки о грунт он давит на дверку, открывая её. А когда желонку приподнимаем для следующего удара, дверка-клапан под действием массы грунта закрывается

При поднимании желонки с лепестковым клапаном его “лепестки” закрываются. Но постоянные движения довольно быстро изнашивают клапан, он просто выходит из строя.

Еще один вариант лепесткового клапана – задвижка на пружине, а закрывается с помощью достаточно мощной пружины.

Конструкция не сложная, ее можно применять и при очистке скважины, и при бурении желонкой. Народные умельцы придумывают и собственные, вполне эффективные варианты клапанов для желонки.

Вариант №2 – изготовление шарового клапана

Шаровый клапан представляет собой воронку, устье которой плотно закрыто шариком соответствующего размера.

Самая сложная задача при изготовлении этого клапана – обзавестись подходящим шариком. Он должен закрывать довольно большую дыру, в которую будет поступать загрязненная вода и быть достаточно тяжелым, чтобы опускаться и закрывать клапан надежно и быстро.

Есть три варианта заполучить такой шарик:

• просто найти его среди старого металлолома, например, снять с большого подшипника;
• заказать изготовление нужной детали у токаря, который выточит шарик на станке;
• самостоятельно сделать шарик, используя подручные средства.

Чтобы сделать шарик самостоятельно, необходимо найти полый пластмассовый или резиновый мячик, такие продаются в магазинах игрушек. В магазине для охотников следует купить достаточное количество свинцовой дроби. Кроме того, понадобится эпоксидный или любой другой водостойкий клей.

Игрушечный шарик разрезают пополам. Каждую половинку заполняют смесью из дроби и клея. После высыхания половинки нужно склеить и отшлифовать, шарик готов.

Вместо свинцовой дроби подойдут любые тяжелые металлические шарики, например, вынутые из старых подшипников. Можно и отлить шарик из расплавленного свинца, но этот процесс немного сложнее.

Эта схема наглядно описывает изготовление желонки с шариковым клапаном. Шарик упирается в специальную шайбу на дне, сверху следует установить защитную решетку

Размеры шарика должны составлять примерно 60-75% от диаметра обсадной трубы скважины. Вторая часть шарового клапана представляет собой толстую металлическую шайбу, в которой вырезают воронкообразное посадочное место под шарик. Обычно сначала находят или делают шарик, а потом изготавливают шайбу подходящей конфигурации.

Для шарика вытачивают специальное “седло” с отверстием, которое этот шарик и закрывает. Отверстие клапана должно быть достаточно большим, чтобы внутрь попадало много грунта.

Если этого не происходит, отверстие растачивают, насколько позволяет диаметр шарика. Если принято решение поручить изготовление шарика токарю, то имеет смысл сразу же заказать и седло для него, т.е. весь клапан.