Виды шурупов и саморезов
Содержание:
- Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX
- Как выбрать?
- Критерии качества саморезов
- Выбор длины саморезов
- Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?
- Как подобрать?
- Особенности
- Популярные производители
- Антивандальные виды
- Определение шурупа и самореза
- Чем саморез отличается от шурупа
- Нюансы выбора
- По бетону
- Оконные саморезы
- Размеры и вес
- Параметры метизов для древесины
- Отличие метизов по дереву от их собратьев по металлу
- Коротко о главном
- Рекомендации по выбору
- Саморезы для дерева
Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX
Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:
- шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
- шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
- шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.
Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.
Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)
Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.
Как выбрать?
Конечно же, самое главное – определиться с целью использования самореза: для чего и где будет применяться метиз, будут ли на него воздействовать природные условия (дождь, снег). Помимо всего, стоит проверить качество нужных саморезов.
- Метизы должны быть идентичными по цвету – это прямое доказательство того, что они обработаны в равной степени хорошо и будут служить абсолютно одинаково.
- По размеру тоже не должно быть никакой разницы – визуально все одинаковой длины и толщины. Это же касается и шага резьбы: витки чёткие и с одинаковым интервалом нарезки.
- При наличии на конце специальных свёрл, там не должно быть заусениц. Край должен быть острым, не обломанным, иначе такая деталь уже автоматически становится непригодной.
- Выемка, в виде которой сделан шлиц, должна быть чёткой, глубокой и симметричной.
- Саморезы высокого качества, как правило, обозначены специальной маркировкой на упаковке – это заглавная латинская буква. Крепежи с такой маркировкой производятся на крупных фабриках и проходят дополнительную проверку, имеют сертификацию. Выбрав высококачественную продукцию, можно будет не волноваться, что крепёж обломается в самое неподходящее время.
Критерии качества саморезов
Одинаковый цвет изделий – показатель, что все метизы прошли должную обработку цинком, хромом и защищены от коррозии, кроме того, важен также вопрос эстетики.
Одинаковый шаг резьбы – в партию саморезов по дереву при расфасовке могут случайно попасть метизы по металлу или гипсокартону.
Отсутствие механических дефектов — шлиц не должен быть поврежден, а острие обломано, резьба должна быть целой.
Сегодня на рынке выбор метизов очень большой, вполне достаточный чтобы удовлетворить даже специфические потребности покупателей. Главное – необходимо знать условия эксплуатации изделий, в которых они будут эксплуатироваться.
Выбор длины саморезов
Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:
-
Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
- С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).
Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.
Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.
- ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
- ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
- ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.
Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.
Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.
Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании
Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.
Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).
Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?
Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:
Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?
ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА
Кровельный саморез состоит из нескольких частей:
- Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
- Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
- Резьбовая часть.
- Сверло (или бур, если угодно).
ПРИМЕНЕНИЕ
Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.
Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.
ОТЛИЧИЯ
Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:
- Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
- Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.
На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:
- Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
-
Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла. -
Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.
Как подобрать?
При выборе самонарезающих шурупов для дерева не стоит останавливаться на крепежах по металлу или универсальных. Узкопрофильные метизы скрепят деревянную конструкцию лучше, а универсальные оптимальны для соединения металлических и деревянных поверхностей. Для начала нужно выбрать тип головки самореза, главный момент здесь – это соединение, которое предстоит сделать. Далее, тип шлица. Самые популярные виды углублений на головке – это TORX. Они лучше всего принимают крутящий момент от инструмента.
Вид резьбы – по всему винтовому стержню или нет. Для соединения двух деревянных деталей подойдёт метиз с неполной резьбовой нарезкой. Длина должна соответствовать размеру элемента, который необходимо прикрутить. Под шляпкой находится зона без резьбы, и благодаря ей и происходит плотное прилегание материалов одного к другому. Для облегчения вкручивания в плотную древесину рекомендуется брать крепежи, имеющие фрезу или мельницу. Ею оснащены только метизы с неполной винтовой нарезкой. Она представляет собой несколько нарезов, расположенных в начале резьбы. Они помогают «размягчить» деревянную поверхность.
Обязательно нужно уделять внимание размеру диаметра и длине винтового стержня, чтобы не допустить растрескивания дерева при работе. Немаловажный момент – это то, откуда резьба берёт начало, она должна быть с самого конца
Далеко расположенный виток свидетельствует о том, что конец не заострён и затуплен. Работа с такими крепежами принесёт немало проблем.
Выбор по цвету также зависит от материала, с которым предстоит работать. Для дерева лучше всего подходят жёлтые саморезы, но они имеют более высокую цену. Чёрные крепежи имеют ряд минусов: они подвержены коррозии, и на деревянной поверхности могут возникнуть разводы. Это не так критично для металлов, потому что место скрепления можно прокрасить. Также чёрные метизы достаточно хрупкие – если их перекрутить, может отломиться шляпка. Примером послужит половой настил. Доски имеют свойство усыхать и прогибаться, из-за этого нагрузка на самонарезающий винт повышается, головка отламывается. Поэтому деревянный пол начинает скрипеть.
О том, как правильно выбрать саморез по дереву, смотрите в следующем видео.
Особенности
Ни для кого не секрет, что все саморезы, которые сегодня существуют, в первую очередь отличаются назначением. То есть каждый вид предназначен для крепления определенного материала. Но есть среди ассортимента изделие, которое можно применять для крепления разных материалов. Универсальный саморез – это крепеж, используя который, можно соединить между собой металл, древесину, пластмассу, гипсокартон и другие виды материалов. Шуруп универсальный состоит из элементов:
- головка;
- стержень;
- наконечник.
Изготавливаются данные крепежные детали в соответствии с правилами и требованиями, которые предусмотрены в нормативных документах: ГОСТах. Они также контролируют и регламентируют все параметры и физико-технические свойства изделия. Подробная информация о том, каким должен быть крепеж, указана в ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80. Согласно ГОСТ, изделие должно быть:
- прочным;
- надежным;
- обеспечивать хорошее скрепление;
- коррозиестойким;
- устойчивым к механическому воздействию.
Среди существующих особенностей универсального самореза стоит отметить еще и способ монтажа. Существует 2 способа.
- Первый подразумевает проведение подготовительных работ. Если врезка изделия выполняется в твердый материал, например, металл, а также в твердую древесину, нужно предварительно при помощи специального инструмента сделать отверстие, в которое потом вкручивают саморез.
- Второй способ подразумевает вкручивание самореза без предварительного сверления. Данный вариант возможен в том случае, если изделие вкручивается в мягкую пластмассу или дерево.
Популярные производители
Производство шурупов востребовано там, где на подобные крепежные элементы есть спрос. Другими словами, их изготавливают в местах, расположенных неподалеку от крупных потребителей, готовых приобрести огромное количество подобных изделий.
Большая часть производителей находится в России, однако некоторые виды саморезов поступают в страну из-за границы. При этом поставками занимаются страны как ближнего, так и дальнего зарубежья.
Приведем список наиболее распространенных заводов-изготовителей шурупов.
«Роскреп». Отечественное предприятие, расположенное в Ближнем Подмосковье. Осуществляет изготовление различных видов крепежей высокого качества. Сотрудничает с разными строительными компаниями Москвы и других городов России.
Антивандальные виды
Такие винты внешне могут быть схожи с другими вариантами, но при детальном осмотре отличие налицо.
Оно состоит в особых видах пазов на шляпках, это могут быть многогранные, звездчатые или парные выемки. Обычным инструментом их не выкрутить, чем и обусловлено название крепежа.
В рамках этой статьи описаны наиболее часто встречающиеся в работах разновидности саморезных винтов. Видов существует много, в том числе и узкой направленности, поэтому желательно стараться подбирать именно те крепления, которые предназначены для соединения конкретных материалов. Не стоит экономить и применять имеющиеся в наличии крепежи, поскольку возможно плохое соединение поверхностей, что приведет к нарушению прочности соединения.
Определение шурупа и самореза
Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.
Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.
Чем саморез отличается от шурупа
По сути, саморез представляет собой более современную версию шурупа. Последние использовались в строительстве очень давно, когда в поверхности всегда сначала сверлилось отверстие, и уже потом в него вставлялся шуруп. Саморез же в большинстве случаев сам способен «прорезать себе путь», поэтому обычно для его монтажа никаких дополнительных мероприятий не требуется. Достаточно вооружиться шуруповертом или обычной отверткой и сразу начать вкручивать крепеж.
Полезно! Однако на практике при работе с некоторыми материалами для саморезов рекомендуется предварительно сверлить отверстия. Например, если вы работаете с деревом и сразу начнете вкручивать изделие саморезом, то есть риск того, что древесина потрескается.
По внешним параметрам эти изделия мало чем отличаются. Разве что у шурупа под головкой можно увидеть гладкий стержень. У самореза же резьба заканчивается практически под шляпкой.
Нюансы выбора
Перед приобретением крепежных элементов следует знать, по каким критериям их стоит выбирать, и на что обратить внимание
- Размеры метизов (длина, диаметр и ширина шляпки). Самые популярные размеры крепежа при сборке мебели – 3х16 мм, 3,5х16 мм, 4х16 мм. Чтобы узнать габариты изделий, нужно взглянуть на маркировку. Например, обозначение 3,5х45 мм PH2 расскажет, что данный метиз имеет диаметр 3,5 мм, длину 45 мм и крестообразный вид шлица. Размеры одной партии должны быть одинаковыми.
- Цветовая гамма. Метизы из одной партии должны иметь одинаковый оттенок. Равномерный окрас будет указывать на то, что все изделия прошли одну и ту же обработку в аналогичных технологических условиях. Их технические характеристики будут абсолютно одинаковыми.
- Отверстия шлица должны быть глубокими, ровными и четкими – с такими метизами будет удобно работать, поскольку они не будут «соскальзывать» с отвертки или электроинструмента.
- Крепежные изделия должны иметь одинаковый резьбовой шаг – это обеспечит равномерное распределение нагрузки между витками резьбы.
Перед покупкой необходимо оценить качество метизов визуально.
Надломы будут свидетельствовать о низком качестве товара.
По бетону
При выборе саморезов для бетона учитываются следующие характеристики метизов:
- Нестандартная резьба.
- Оцинкованная сталь.
- Острый конец.
- Длина от 50 до 200 мм.
- Номинальный диаметр 7,5 мм.
- Головка под звездочку или крест.
При монтаже не требуется предварительное сверление материала, если бетон рыхлый. Твердая основа нуждается в сверлении неглубокого отверстия. С помощью таких метизов можно делать крепления не только в бетоне, но и в кирпичной кладке.
Ознакомившись с типами саморезов, а также их назначением, можно качественно соединить детали из любых материалов: металла, дерева, выполнить монтаж гипсокартона, профнастила или сэндвич-панелей. Более наглядно ознакомиться с выбором метизов можно на видео, на котором представлены саморезы для строительных и ремонтных работ
Оконные саморезы
Эти изделия используются для профилей, откосов, крепления ручек и множества других элементов. Как правило, речь идет об оцинкованных саморезах с острым концом и головкой, которая может быть разной формы. Удобнее всего использовать изделия с потайной шляпкой. Однако такие саморезы часто начинают прокручиваться в пластике, поэтому специалисты нередко заменяют их на элементы со сверлом на конце.
Кроме этого в продаже есть отдельные саморезы для оконных рам. Существуют антивандальные изделия, для работ по бетону, кирпичу и многие другие. Однако чаще всего при строительстве и ремонте используются именно те варианты, которые были описаны выше.
Размеры и вес
В принципе при выборе нужного размера самореза можно всегда взять с собой образец, но если такой возможности нет, тогда следует немного разобраться в существующих образцах.
Параметры самореза определяются за счёт длины и диаметра:
- существует стандартная линейка длины крепежа: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 63, 70, 75, 80, 100, 120, 150 мм;
- самыми часто используемыми саморезами являются универсальные, их стандартные параметры в диаметре составляют 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 мм.
Это стандартные размеры, но есть исключения. Самые длинные саморезы достигают 200-250 мм в длину, они предназначены для соединения толстых слоёв дерева. Самые маленькие иногда не достигают одного сантиметра.
Опытные мастера сначала определяются с толщиной самореза, в зависимости от его дальнейшего использования выбирают более тонкие или толстые. Следующий критерий — это длина, кому-то пригодится короткий, а кто-то не сможет обойтись в работе без длинного самореза. Затем обращаются к диаметру изделия. Вся маркировка саморезов очень легко читается, и даже самый неопытный человек сможет её расшифровать. Если на упаковке указан размер 6х40 или 5х25, то первое значение всегда обозначает диаметр изделия, а второе – его длину. Зная это, несложно будет подобрать нужный крепёж самостоятельно.
Как правило, производители прилагают таблицы с размерами своих изделий, в них можно увидеть, какой длины может быть саморез и с каким диаметром шляпки.
По весу саморезы тоже имеют отличия. Масса одного метиза составляет при параметрах:
- 3,5×16 – 1,08 г;
- 3,5 ×19 – 1,13 г;
- 3,8 × 64 – 3,75 г;
- 3,8 ×70 – 4,73 г;
- 4,2 ×70 – 4,22 г;
- 4,2 ×76 – 4,79 г;
- 4,8 ×89 – 7,63 г;
- 4,8 ×95 – 8,58 г.
Параметры метизов для древесины
Данная таблица саморезов по дереву предоставит всю нужную информацию об их размерах, которые приведены в миллиметрах.
Длина саморезов | Максимальный внешний диаметр | Минимальный внутренний диаметр | Ширина шляпки |
От 12 до 25 | 2,55 | 1,1 | 5,1 |
От 12 до 45 | 3,05 | 1,5 | 6 |
От 12 до 50 | 3,55 | 1,75 | 7 |
От 16 до 70 | 4,05 | 2 | 8 |
От 25 до 80 | 4,55 | 2,22 | 8,8 |
От 30 до 120 | 5,05 | 2,52 | 9,7 |
От 40 до 240 | 6,05 | 3,22 | 11,7 |
Длинные саморезы обычно имеют стержень, поделённый на два участка. От шляпки он на одну треть гладкий. А далее до конца идёт резьба. Так задумано, что иметь возможность скреплять между собой детали из дерева, имеющие большую толщину.
В этом видео показано, как определить размер самореза и его назначение. А также какие саморезы нужно выбирать для древесины:
Отличие метизов по дереву от их собратьев по металлу
Основное и единственное различие только в шаге резьбы. Поскольку все виды саморезов по металлу изготавливаются по тем же технологиям. Резьба имеет частые и мелкие витки. Это объясняется высокой плотностью металла. Если шаг будет больше, то закрутить саморез будет, практически, невозможно.
У метиза по дереву также попадается мелкая резьба. Но это говорит о применении в более плотной древесине. Например, в дубе или буке. А вот для деревьев, называемых железными, вообще нужен особый крепёж. Большой шаг резьбы подходит для осины, липы и сосны. Плотность там самая небольшая.
Но метизы по металлу часто имеют на окончании резьбы специальное перо. Оно помогает высверливать металл и тем самым способствует быстрейшему сцеплению резьбы с материалом. Правда и для деревянных поверхностей выпускается специальный саморез, который называется флюгер. У него также в наличии подобный бур. А остроконечные саморезы присутствуют в каждом виде.
В этом видео показана разница между метизами:
Коротко о главном
Правильная подборка самореза для крепления двух деталей зависит от:
- технологии изготовления;
- шага и варианта резьбы;
- формы шляпки.
Сопоставив информацию с положением, в котором придётся саморезу находиться долгое время, делается выбор в пользу одного из видов
Во внимание непременно берётся окружающая влажность. Также обязательно учитывается будущая нагрузка, которая будет влиять на крепление
Источник
Рекомендации по выбору
При выборе саморезов с прессшайбой очень важно обращать внимание на некоторые параметры, имеющие наибольшее значение в их последующем применении. Среди полезных рекомендаций можно выделить следующие
Белый или серебристый цвет метизов свидетельствует о том, что они имеют антикоррозионное цинковое покрытие. Срок службы у таких винтов максимально долгий, исчисляется десятилетиями
Но если предстоят работы по металлу, следует обязательно обратить внимание на его толщину — острый наконечник завальцуется при толщине более 1 мм, здесь лучше сразу брать вариант со сверлом.
Окрашенный саморез с прессшайбой — оптимальный выбор для монтажа кровельного или заборного покрытия. Можно подобрать вариант под любые цвета и оттенки
По уровню коррозионной устойчивости этот вариант превосходит обычные черные изделия, но уступает оцинкованным.
Фосфатированные метизы имеют расцветку от темно-коричневой до серой, в зависимости от особенностей их обработки имеют разную степень защищенности от влияния внешней среды. Например, промасленные получают повышенную защиту от воздействия влаги, лучше хранятся. Фосфатированные изделия хорошо поддаются окрашиванию, но применяются преимущественно для работ внутри зданий и сооружений.
Тип резьбы имеет значение. У саморезов с прессшайбой для работ по металлу шаг нарезки мелкий. Для работ по дереву, ДСП и оргалиту используют другие варианты. Их резьба широкая, позволяет избежать срывов и прокручивания. Для твердых пород древесины применяют метизы с нарезкой в виде волн или прерывистых линий – для увеличения усилия при ввинчивании в материал.
Учитывая все эти факторы, можно подобрать подходящие саморезы с прессшайбой для выполнения работ по дереву и металлу, крепления ограждений из профлиста, создания кровельных покрытий.
О том, как правильно выбрать саморезы с прессшайбой и не приобрести некачественный товар, вы узнаете в следующем видео.
Саморезы для дерева
Саморез для дерева
Данный вид саморезов применяют в основном при производстве мебельной продукции или других деревянных конструкций. Головка таких саморезов по дереву выполнена в виде шестигранника, который имеет также потайную форму. Как правило, резьба у этого типа саморезов имеет широкий шаг, что облегчает их вкручивание и надежное крепление соединений. Чтобы установить и закрепить деревянные рамы, лутки или фурнитуру, а также выполнить монтаж специальных деревянных профилей на окна, используют такой же саморез, только с двухзаходной резьбой и головкой, имеющей особый крестообразный шлиц с потаем.