Все, что необходимо знать о ручных трамбовках

Содержание:

Обзор производителей

Приведем краткую характеристику наиболее популярных производителей подобной техники.

AMMANN (Германия)

В ассортименте этой торговой марки представлен инструмент с весом от 62 до 83 кг. Есть дизельные виброноги, комплектуемые двигателем Yamar и бензиновые аналоги с мотором Honda различной мощности. Производитель оснащает модели антивибрационной системой, специальным карбюратором для запуска двигателя в холодных условиях эксплуатации, эргономичным стартером. Производительность моделей бренда от 200 м2/ч. Цены от 125 000 рублей.

Виброплита Ammann AVP 3020 (Honda) / APR 3020

WACKER NEUSON (Германия)

Модельный ряд этого производителя составляют бензиновые и дизельные вибротрамбовки. От аналогов других марок инструмент бренда отличается запатентованной технологией впрыска масла, позволяющей экономно его расходовать и препятствующей образованию нагара на свечах. Цены начинаются от 180 000 рублей.

Виброплита бензиновая Wacker Neuson MP 15

BOMAG (Германия)

Выпускаются дизельные и бензиновые модели. Производитель оснащает устройства самоочищающейся системой фильтрации выхлопов и бесступенчатым механизмом регулировки частоты. Цены от 180 000 рублей.

Вибротрамбовка BOMAG BT 65/4

Grost (Китай)

Компания предлагает бюджетные электрические и бензиновые вибротрамбовки, уступающие в качестве немецким, но при этом справляющиеся со своей задачей. Бензиновые модели обозначаются приставкой TR (от 35 000 рублей), а электрические аналоги HSD (от 23 000 рублей).

Виброплиты: разновидности, характеристики, конструирование своими руками

Вибрация – явление, крайне вредное для любого вида техники. Однако, существует целая отрасль, где без вибрации обойтись невозможно.

Это строительство и здесь активно применяются специальные механизмы, основной задачей которых является создание мощной вибрации.

Одним из таких устройств является виброплита, которая используется для уплотнения грунта и покрытий из различных видов сыпучих материалов: гравия, песка и щебня.

Довольно часто данный механизм применяется и для уплотнения асфальтобетонной смеси, заменяя неповоротливый каток.

Принципиальное устройство виброплиты очень простое. На тяжелой стальной платформе устанавливается двигатель, на валу у которого закреплен несбалансированный (эксцентриковый) груз. При вращении вала весовой дисбаланс вызывает мощные колебания, которые через плиту передаются на уплотняемую поверхность.

Под действием вибрации частицы материала приходят в движении и заполняют все существующие в насыпном массиве пустоты. В итоге мы получаем ровное и очень плотное покрытие.

До появления виброплит операцию уплотнения поверхности выполняли вручную, используя примитивные трамбовки – массивные куски древесины или металла с широкой пяткой. Никакого сравнения с современными виброплитами по производительности и трудоемкости труда они не выдерживают, поэтому сегодня применяются очень редко.

Легкие виброплиты (вес до 75 кг)

Применяются для ландшафтных работ (дорожки из песка или мелкого гравия толщиной не более 15 сантиметров). Для уплотнения тротуарной плитки их комплектуют демпфирующими ковриками из полиуретана.

Универсальные (вес от 75 до 90 кг)

Наиболее распространенный вид площадочных вибраторов. Области применения: ландшафтные работы, ямочный ремонт асфальтного покрытия и его заделка после укладки инженерных коммуникаций.

Чаще всего работа виброплитой данного класса ведется по слою песка, асфальта, щебеня или гравия толщиной до 25 см.

Среднетяжелые (вес от 90 до 140 кг) и тяжелые (масса превышает 140 кг)

Применяются для послойного уплотнения оснований строящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей вокруг фундаментов, а также локального ремонта асфальтного покрытия.

Они могут работать по песку, гравию, асфальту и щебню толщиной от 25 до 60 сантиметров. Для качественного уплотнения асфальта вес такого механизма не должен превышать 100 кг.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

  • Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
  • Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
  • Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

  1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
  2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
  3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
  4. Зачистить поверхность наждачкой.
  5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
  6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
  7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Главные характеристики и разновидности

Главными характеристиками являются:

  • масса;
  • производительность;
  • глубина уплотнения;
  • площадь основания;
  • вибрационное усилие;
  • мощность двигателя.

Характеристика по массе

  • с массой 70-200 кг применяют при укрепительных и уплотнительных работах на обочинах, при ямочном ремонте дороги. Инструмент массой до 100 кг используют также на небольших стройках.
  • с массой больше 200 кг используют для уплотнения грунта у труб, для устоев мостов, для засыпки траншей.

По производительности

В зависимости от того, какую площадь можно обработать за единицу времени, виброплиты могут иметь производительность 100-920 м кв/час.

По глубине уплотнения

Глубина уплотнения зависит от мощности и массы виброплиты:

  • глубина уплотнения 15 см – для уплотнения песка или гравия, при этом масса виброплиты не превышает 80 кг;
  • глубина уплотнения порядка 25 см – для ландшафтных работ, масса плиты при этом около 95 кг.

По площади основания

Площадь основания всецело зависит от мощности двигателя. Глубина уплотнения больше при максимальном вибрационном усилии, а оно является следствием большой мощности и малого основания.

Выпускаются оборудование таких видов:

  • электрические;
  • бензиновые;
  • дизельные.

Электрические виброплиты: достоинства, недостатки

Обычно электрические виброплиты применяют для трамбовки грунта и песка. Они обладают малыми весом и мощностью, работают на глубину до 3 м.

Площадь использования электрической виброплиты ограничена длиной кабеля и напряжением сети (42, 220 или 380 В), вес 40-80 кг.

К достоинствам можно отнести:

  • низкий уровень шума при работе;
  • простота в эксплуатации;
  • маневренность;
  • долговечность;
  • ее можно использовать в закрытых помещениях, так как не выделяет вредных газов.

У электрической виброплиты только один ощутимый недостаток: обязательно нужен электрокабель, за которым приходится постоянно следить, оберегая от повреждений.

Цены на электрические виброплиты зависят от характеристик прибора. Например, виброплита СО-325 с глубиной уплотнения 100 мм стоит около 30280 руб, а СО-218М с глубиной уплотнения 225 мм стоит уже дороже – около 43730 руб.

Мобильные модели на бензине — удобно и автономно

Работают от бензинового двигателя мощностью от 4 до 13 лошадиных сил, который заправляется бензином марки не ниже А95 (или маслом). Расход топлива от 0,8-1 л бензина и выше. Тяжеловесные плиты массой 300-500 кг оснащены двигателями с воздушным или жидкостным охлаждением.

Достоинства:

  • бензиновая виброплита автономна и мобильна, может работать везде, где есть масло и бензин;
  • функциональность практически не зависит от холода, жары или атмосферных осадков.

Недостаток: не может эксплуатироваться в закрытых помещениях, так как выделяет вредные для здоровья выхлопные газы.

Стоимость бензиновой виброплиты зависит от характеристик прибора. Например, GROST VH 50 с массой 54 кг и мощностью двигателя 2,5 л/с стоит 27550 руб, а SPLITSTONE VS-246E12 с массой 140 кг и мощностью двигателя 6 л/с стоит дороже – 62660 руб.

Более производительные дизельные модели

Дизельная виброплита оснащена одноцилиндровым двигателем, обычно с воздушным охлаждением. Максимальный вес – 1000 кг, самые мощные дизельные модели могут заменить собой каток весом в 7 тонн.

Достоинства:

  • износостойкость;
  • выдерживает максимальные и длительные нагрузки;
  • высокая производительность;
  • малый расход топлива (от 0,4 л/ч и выше в зависимости от мощности).

Недостаток: использовать в закрытых пространствах нельзя, хотя число вредных выбросов меньше, по сравнению с бензиновыми плитами.

Поскольку расход топлива меньше, чем у бензиновых, то цена значительно выше. Например, виброплита дизельная TSS-MS120-K стоит 52470 руб, а виброплита дизельная реверсивная TSS-MS330-KE – 127160 руб.

В заключении

При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.

  • Особенности уплотнения
  • Практические рекомендации
  • Особенности ухода за устройством
  • Уплотнение грунта: заключение и подведение итогов

Виброплита — достаточно полезный вид техники для стройки. Конечно, для разового утрамбовывания грунта под навес на даче покупать такой инструмент смысла нет. Если же идет стройка, то виброплита просто незаменима. Уплотнение грунта виброплитой идет за счет ударной силы, которая образуется в двигателе, передается на лапу (рабочую поверхность) и очень качественно трамбует грунт.

Трамбовка грунта

В прошлой части я уже останавливался на том, какой грунт засыпать внутрь ленты фундамента. Теперь поговорим о трамбовке.

Грунт, который вы будете засыпать в пазухи фундамента, будет разрыхленным. Не тронутый грунт (строители говорят «в материке») плотнее в 1,2 -1,5 раз и его несущая способность выше.

И если его не трамбовать, то грунт будет потихоньку со временем садится. А значит будут появляться трещины между полом и стеной. А если очень не повезет, то и плита пола может лопнуть.

Поэтому трамбовать нужно обязательно!

У «самостройщиков» есть три вида уплотнения грунта:

  1. Проливка водой;
  2. Трамбование грунта;
  3. Смешанный.

Проливка водой

Проливка водой — это долгая операция, хоть и физически не тяжелая при свободном доступе к воде. Берете шланг, включаете воду и заливаете водой всю карту фундамента. Не поливаете как цветы и деревья, а именно заливаете!

Проливка водой грунта

Воды должно быть много, очень много. Потому что капли воды находят мельчайшие щели и по ним устремляются, захватывая мельчайшие песчинки с собой. И так трамбуется грунт в естественно виде, только этот процесс очень долгий.

Но нужно делать проливку без фанатизма, а то еще фундамент подмоете.

После проливки грунт нужно просушить несколько дней. Потом можно укладывать следующий слой до 10 см. И снова проливка.

В общем, это очень долгая процедура.

Трамбование грунта

Есть простое приспособление для трамбовки грунта— это пара сбитых досок, сверху приделывается ручка, а снизу доска для увеличения площади. Вы берете такую трамбовку, поднимаете и с усилием бьете ей по земле.

Ручная трамбовка из круглого леса

Часто строители говорят, что так только гоняется земля в разные стороны, а земля типа не трамбуется. Ответственно заявляю: трамбуется и трамбуется хорошо. Больше 5-10 см грунта вы не пробьете, но и каток не пробьет больше 20 см.

Такая ручная трамбовка подойдет только для мягкого грунта типа суглинка или глины. Для щебня этого уже будет мало, лучше использовать виброплиту.

Ну и физически очень трудно трамбовать ручной трамбовкой дольше 5-10 минут или 2-5 м2.

Есть еще виброплиты, которые стоят приличных денег. Сейчас есть куча фирм по прокату дорого строительного оборудования, так что взять такую плиту в аренду на день совершенно не проблема. Нужен только паспорт с пропиской в залог, да 1,2 — 1,5 тысячи рублей. Ну и бензин (или электричество).

Электрическая трамбовка проще, но к ней всегда тянется провод, что очень неудобно. И слабее они, если работает от 220 В. Я встречал на 380 В «шлеп-ногу», которая очень даже прилично трамбовала.

Электрическая трамбовка или «шлеп-нога»

Бензиновая трамбовка требует бензина и при запуске капризна. Но трамбуют такие плиты очень даже хорошо. Сила удара около 80 кг/см2, что очень прилично.

Уплотнение бензиновой вибротрамбовкой

Виброплитой достаточно 3-5 проходов в каждую сторону для слоя. Она пробивает те же 10 см, но существенно лучше и быстрее ручной трамбовки.

Смешанный метод

Можно делать смешанный метод проливкой и трамбовкой: сначала проливаете, потом трамбуете мокрый грунт. После трамбовки можно еще пролить дополнительно. А на следующий день засыпать еще один слой и повторить пролив и трамбовку.

Учтите, что слишком мокрый грунт хорошо липнет к плите. Так что не переборщите.

Если все-таки слишком много налили воды, то просыпьте слой песка. Песок не так налипает.

Когда можно проводить?

Заполнять пазухи строительным грунтом разрешается только после того, как был построен и залит цементом фундамент объекта.

Приступать к процессу желательно сразу, после проведенных подготовительных работ к отсыпке:

  • очистки территории от мусора (крупные камни, старые тряпки, полиэтилен, ненужные металлические прутья и т.д.);
  • выдержки срока высыхания фундамента в течение 2-х недель (в некоторых случаях этот период может быть удлинен);
  • увлажнения предполагаемого материала засыпки до 20%;
  • выбора благоприятного дня для выполнения задачи.

Обратная засыпка должна осуществляться однородным материалом, схожим с грунтом на территории стройки, соответствующего характеристикам и требованиям СНиП.

Экономически более выгодно использовать для отсыпки тот грунт, который остался после рытья ямы. Потому что не нужно будет дополнительно нанимать технику для его утилизации. Только верхний слой, являющийся плодородным, нужно удалить (его можно применить потом в ландшафтном дизайне).

Но на практике для некоторых почв, например, глинистых и каменистых, лучше использовать овражный песок, для лучшего дренирования слоя.

Для засыпки углублений используют разные виды грунта (глину, песок, мелкий щебень).  Если земля относится к разряду набухающих, то ее можно использовать только в области зеленых зон, или при условии, что вдоль котлована будет сделана насыпь из ненабухающего слоя, ширину которого нужно обязательно указать в проекте.

Использование влажного материала для засыпки устанавливается в пределах таких показателей-коэффициентов уплотнения грунта:

  • для легких грунтов 12-15 %;
  • для тяжелых до 20 %.

К легким грунтам относят супесь и песок, а к тяжелым – суглинки, гравийные смеси, глина. В профессиональных компаниях, предоставляющих строительные материалы, процент необходимой влажности устанавливается с помощью лабораторных проб.

Для того, чтобы достичь влаги, используют не только воду, но и слабый водно-цементный раствор светлого цвета, который называется «молочком». Его могут приготовить прямо на площадке стройки, с помощью бетоносмесителя.

Если грунт для работ является слишком мокрым, то его необходимо просушить перед применением. Для этого его рыхлят и переворачивают. Одновременно используют специальную технику и транспортные средства (например, бульдозер).

Пазухи засыпают грунтовыми смесями по уровневой высоте стояния подземных вод (до 500 мм). Осуществление данных задач проводится сразу после того, как был построен фундамент.

Что такое виброрейка

Виброрейка представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной рейки с ручкой, в которой имеется двигатель с вибратором. Благодаря вибрационным движениям происходит ровное уплотнение бетонного раствора, а сама рейка создает гладкую поверхность.

Виды виброреек

Виброрейка для бетона является популярным строительным инструментом для выполнения стяжки. Профессиональные виброрейки подразделяются на несколько видов.

Плавающая

При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.

Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.

Телескопическая

Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.

Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.

Секционная

Имеют большой захват, что идеально подходит при промышленном строительстве. Имеют разборную конструкцию, чем удобны при перевозке с объекта на объект. Оснащены мощным двигателем.

Алюминиевая

Виброрейка этого типа создана для обработки только что уложенного бетона. Предназначены для частного строительства. Благодаря легкости удобны в управлении.

По типу двигателя различают бензиновые и электрические виброрейки.

Как было отмечено выше, виброрейка бензиновая мощнее, а соответственно и дороже. Электрические виброрейки же обладают меньшей мощностью, но именно их рекомендуют использовать в закрытых помещениях.

Бензиновые двигатели при работе испаряют вредные вещества, что значительно ощущается в замкнутых пространствах.

Примеры хороших виброреек

Для профессионального использования прекрасно подойдет испанская виброрейка ENAR.

Особенностями этого инструмента являются:

  • легкость в использовании;
  • уплотняет бетон глубиной от 15 сантиметров;
  • не утопает в бетонном покрытии;
  • длина профиля достигает 4 метров;
  • идеален для работы по свежеуложенному бетону.

Ценовой разбег на виброрейку с бензиновым двигателем Honda, мощностью 0,7 л.с., начинается от 44000 и до 51000 рублей. Вес зависит от выбранной модели и варьируется от 15 до 25 кг.

Покупая виброрейку помните, что она должна отвечать полностью Вашим требованиям, подходить под Ваш строительный объект.

Какими видами грунтов производится?

Определение необходимого грунта для проведения строительно-монтажных работ используется в соответствии с ГОСТом 25100-95.

В разделах данного документа – «Грунты, классификация» дана характеристика материала и указана плотность, которая должна составлять (г/м) для:

  • глины – 1,5;
  • супеси – 1,65;
  • суглинок – 1,6;
  • мелкого песка – 1,7.

Проводить работу можно разными материалами, относящимися к тяжелым или легким.

Используют:

  1. гравийно-песчаные смеси;
  2. песок;
  3. суглинки;
  4. глину.

Естественная влажность грунтов определяется по ГОСТу 5180-84.

Грунт, который изъяли при копке

Такой материал используют чаще всего, так как это удобно и очень экономично. К тому же, согласно требованиям СНиП, засыпаемый в пазухи грунт должен соответствовать земляному покрову, который расположен вокруг строящегося объекта. Данный способ подойдет небольшим постройкам.

Песок

По мнению экспертов, для засыпки пазух этот материал считается лучшим. Самый предпочтительный из всех видов – овражный песок средней зернистости, который хорошо очищен и увлажнен.

Он хорошо дренирует воду и избавляет пространство вокруг фундамента от излишней влаги, а после уплотнения не разрыхляется. К плюсам данного материала стоит отнести также тот факт, что с течением времени, он склонен к увеличению плотности крупинок, благодаря чему обеспечится надежная фиксация любой постройки.

Для глинистых почв специалисты рекомендуют использовать засыпку именно песком. Для этого работу проводят с привозным, а не выкопанным на месте песком.

Глина

Данный материал выручает в тех случаях, когда нет возможности подъехать к строительному объекту. Разрешается использовать глинистый грунт добытый на месте. Но, если он плохо трамбуется и является тощим, его рекомендуют разбавить специальной глиной жирных сортов в пределах 5%. Плюсом такого грунта является водонепроницаемость и хорошая пластичность.

Суглинки

Данный вид еще называют супесью, так он является смесью глины и песка. Суглинки хорошо дренируют и укрепляют стенки котлована, но уступают песку.

Такой материал чаще всего используется в регионах, где суглинки являются основой ландшафта. Суглинки хорошо дренируют и одновременно укрепляют фундамент по краям.

Материал отлично подходит для ручной засыпки и трамбовки небольших ям и котлованов.

Песчано-гравийная смесь

Ее готовят искусственным путем. Она отличается хорошей плотностью, достаточной массой и исключительными дренажными свойствами.

Состав смеси – это 40 % гравия средней зернистости и 60% песка. Доставляется смесь на самосвалах.

Плюс ПГС – это хорошая проницаемость и постепенное уплотнение гранул, за счет песка.

Независимо от того, какой грунт использовался для отсыпки, сам процесс представляет собой довольно ответственную задачу, так правильность ее выполнения способна увеличить прочность возводимой постройки и продлить срок службы основы – фундамента.

Засыпка углублений минеральным грунтом из карьера, проверенного лабораторией и оформленного специальным Актом пригодности, является предпочтительнее самостоятельных альтернативных поисков смесей. Такие услуги предлагают многие частные компании, профессионально занимающиеся доставкой строительных материалов, напрямую сотрудничающие с производителями.

Технология уплотнения при засыпке траншей

Процесс засыпки траншей почти не отличается от работ по засыпке котлованов. Главная особенность в том, что трубы и другие коммуникации изначально укладывают на подушку, которая состоит из 10–15 см щебня и 10–20 см песка. Дальше засыпка проходит по следующей схеме:

Схема засыпки траншеи

  • 4 зону засыпают и уплотняют при помощи лопат.
  • 2 и 3 зоны засыпают при помощи лопат. После грунт уплотняют ручными механизмами, кроме участка непосредственно над трубой, на схеме 1, где трамбовать егo нельзя.
  • 5 зону засыпают при помощи экскаватора. Уплотняют грунт механическими трамбовками.

Если траншея сделана под уклоном 20° и больше, необходимо позаботиться о том, чтобы грунт не сползал и не вымывался.

Точное следование техническим рекомендациям по обратной засыпке и уплотнению грунта и правильный выбор методов и инструментов засыпки поможет максимально продлить срок эксплуатации различных сооружений и коммуникаций.

Фундаментная подушка

Бывает: песчаная, щебеночная и бетонная.

При проектировании сооружения обязательно предусматривают, а при закладке дома проводят монтажные работы под фундамент, когда укладывается подушка, которую еще необходимо тщательно утрамбовать. Зачем ее требуется трамбовать? Затем, чтобы под основой сооружения была создана монолитная, крепкая и ровная плита, цель которой обеспечить как можно меньше усадки всего здания в будущем на долгие годы.

Фундаментная плита бывает следующих типов:

  • песчаная;
  • щебеночная;
  • бетонная.

У каждой из них есть свои достоинства и недостатки, но это не значит, что для строительства любого дома может подойти каждый из перечисленных типов подушки. Вследствие этого каждому застройщику рекомендуется провести определенный анализ и узнать состояние грунта

Зачем следует соблюдать такие меры предосторожности?

В этом случае при строительстве сооружения рекомендуется учитывать особенности климата, состояние почвы, наличие или отсутствие подводных вод, общие параметры и размеры объекта, а также разные другие факторы. Неправильно подобранная плита под фундамент, как и некачественно установленная, может привести к непоправимым последствиям, сюда относятся разрушение и просадка всего основания и появление трещин на стенах дома.

Многочисленные частные застройщики отдают предпочтение укладке подушки под фундамент из песка, она отличается своей простотой и дешевизной строительного материала. При этом такая основательная плита имеет один недостаток: на ней нельзя возводить тяжелые громоздкие здания. Но в частном строительстве при планировании обычных домов незачем соблюдать такие строгие условия, а потому такая подушка пользуется среди застройщиков популярностью уже много лет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector