Резка стекла

Лучшие модели

С правильно выбранным инструментом можно сделать все необходимые работы быстро и качественно.

«Зубр Эксперт 3362»

Изделие имеет алмазный наконечник. Оно может раскроить материал толщиной до 12 мм. В его конструкции имеются специальные пазы, которые обеспечивают надежный захват материала. Ручки приспособления сделаны из высококачественной пластмассы.

TOYO ТС-600R для толстого стекла

Пластиковый корпус рукоятки японского стеклореза обеспечит долгий срок службы прибора. Режущий элемент высокого качества оснащен системой смазки.

Sturm! 1077-OL-01

В качестве режущего элемента здесь используется ролик. Он состоит из специального сплава марки ВК8. Рабочий элемент смазывается маслом. Резцом удобно пользоваться, он идет по стеклу плавно и быстро. С его помощью можно делать элементы с изогнутыми формами.

Популярные модели

Модельный ряд масляных стеклорезов очень большой. Ещё больше популярных брендов, производящих данный инструмент:

Компания Fit (Канада) представляет свою модель режущего приспособления. Данный прибор имеет один монолитный ролик, поэтому устойчив к резке материала размером до 8 мм. Удобная ручка изготовлена из композитного материала в виде колбы, заполнена смазкой с помощью мерного контейнера. Угол резания валика колеблется от 110 до 135 градусов.

Стеклорез очень практичен, отлично подходит для многих операций, долго поддерживает рабочее состояние, монолитный валик хорошо держит заточку и обеспечивает равномерный разрез. Удобная ручка в точности повторяет контуры руки. Этот продвинутый дизайн отличает его от других моделей. В то же время стоимость очень низкая, особенно с учётом того, что прибор, используемый в быту, имеет срок службы более года.

Для данной модели характерна высокая износоустойчивость рабочих валиков – до 8000 м. Если инструмент куплен для использования в быту, вам долго не понадобится его замена. В набор входит практичный дозатор для наполнения прибора смазкой. Большинство стекольщиков сходятся во мнении, что прибор эргономичен и практичен в применении. Единственный отрицательный нюанс — хрупкая пластиковая рукоятка.

Твёрдый сплав (карбид вольфрама), из которого изготовлен ролик, обеспечивает длительный срок службы, облегчает резку даже толстого стекла и равномерный разрез. Всё это в сочетании с доступной ценой делает модель отличным вариантом для обычного домашнего использования.

Чтобы стеклорез мог обрабатывать стекло под любым углом, необходима специальная форма головки. В данном инструменте применяется форма, расширяющая диапазон использования этого агрегата. Китайским производителям удалось добиться максимального баланса цены и качества при разработке этого стеклореза.

Основные способы

Резка стекла – самый важный этап в процессе обработки. В результате изделие приобретает заданные размеры и формы, а также возможность художественной отделки, улучшающей его внешний вид. Эти действия в зависимости от желаемого результата могут выполняться различными способами и методами на специализированных машинах.

Механический

Ручная резка существует и довольно распространена, но обычно она используется только при небольших ремонтных работах, в остальных случаях она нецелесообразна. Самым старым и распространенным методом обработки и резки стекла является механический метод. В настоящее время это наиболее пригодный метод обработки. Этот способ подразумевает использование специальных клиновидных режущих роликов, выполненных преимущественно из вольфрама.

Несмотря на устаревшую технологию механической резки, она все же имеет значительные преимущества:

• самая большая скорость резания – до 120 м/мин;
• низкая стоимость оборудования и простота в обслуживании;
• обрабатываемые изделия могут иметь различные размеры и формы.

Самые распространенные недостатками механической резки:

• сколы и шероховатости реза из-за механических дефектов материала;
• необходимость последующих обработки и доводки кромки среза;
• при резке необходимо использовать специальные жидкости.

Лазерный

Лазерная резка была первоначально испытана на металле малой толщины. Совсем недавно этот же метод начал применяться для резки стекла с использованием специальных устройств. Различают два способа лазерной резки. Первый является оригинальной технологией и называется лазерной резкой путем термического испарения. Этот процесс в настоящее время практически не применяется, так как он самый медленный и потребляет большое количество энергии. Сам метод заключается в испарении стекла до конца. Основным недостатком такого варианта считается наличие остаточного напряжения в материале из-за нагревания, что может привести к поломке изделия по краям разреза.

Второй метод, применяемый в настоящее время, получил развитие в результате совершенствования термоиспарения. Установлено, что совсем необязательно лазером полностью испарять стекло, низкая теплопроводность и термостойкость позволяют использовать метод термораскалывания. Принцип такого метода заключается в дискретном нагреве стекла по всей линии среза. Следом происходит резкое охлаждение, и на этом участке образуется напряжение растяжения, разламывающее стекло чётко по проведенной линии.

Лазерная резка обладает рядом преимуществ:

• качественный срез с безупречной кромкой;
• упрощается фигурная резка;
• возможна резка стекла с большой толщиной;
• на изделие не оказывается механическое воздействие;
• простота регулирования и контроля процесса резки.

Процесс лазерной резки стекла в настоящее время находится в стадии развития. Поэтому, как и все новые технологии, данный метод имеет свои недостатки:

• материал с низкой эмиссией (отражающий инфракрасное излучение) не подходит для лазерной обработки;
• дорогие станки, требующее бережного использования;
• невысокая скорость обработки – от 5 до 10 м/мин.

Гидроабразивный

Водоструйная резка стала возможной в 1980-х годах благодаря использованию мощных гидравлических насосов, которые позволяли смешивать мелкие заостренные гранулы измельченных материалов с водой. Технология предназначена для резки более широкого спектра материалов. Стекло очень подходит для этого метода, который оставляет матовые края, что легко полируются.

Преимущества такой резки:

• отличное качество кромки, что делает ненужным шлифование;
• отсутствие химического и термического воздействия на материал, незначительное механическое воздействие, отсутствие трещин;
• возможность резки очень толстого и многослойного стекла.

Несмотря на преимущества, есть и недостатки:

• очень низкая скорость резки (0,5-1,5 м/мин) в зависимости от стекла и оборудования;
• высокие затраты на эксплуатацию оборудования;
• необходимость приготовления большого количества воды.

Роликовый стеклорез

Наиболее бюджетным и лёгким в освоении считается стеклорез роликовый. Хотя, он не обладает существенными техническими возможностями, и на производствах отдают предпочтение другим моделям, для домашних работ его с лихвой хватает. Он способен работать со стеклом толщиной до 5 мм.

Резцы выполнены из твёрдого сплава, например карборунда или карбида вольфрама. Стандартный диаметр ролика – 6,6 мм, а запас хода – 350 м. Конструкция стеклореза может предусматривать от 1 до 6 колёсиков. При покупке стеклореза в магазине не следует гнаться за их количеством. Нередко случается так, что качественная модель от именитого производителя с одним колесом служит не меньше, чем инструмент, у которого роликов шесть.

В системах, где есть несколько острых дисков, они установлены в барабане с цифровыми обозначениями. Они нужны для того, чтобы знать, какой ролик уже отработан, и сколько осталось в запасе. Часть пользователей предпочитает затачивать резцы на точильных аппаратах, другие рекомендуют не тратить на это своё время, просто покупая и устанавливая новые, стоят они совсем недорого.

Главное преимущество подобного инструмента в том, что пользоваться роликовым стеклорезом сможет любой непрофессионал. Рез при этом получится вполне сносного качества. Для снижения трещинообразования производители советуют смазывать прибор специальной жидкостью перед использованием.

Масляный вариант

Масляный стеклорез представляет собой особый вид роликового инструмента с регулярной подачей масла. Масло хранится в рукоятке и подается через специальный фитиль, за счет чего устройство работает плавно, а масло не дает мелким осколкам стекла развалиться.

Подходит такая модификация для работы со стеклом толщиной до 2 сантиметров. При этом приходится часто менять головку стеклореза, так как износ рабочих частей инструмента происходит достаточно быстро. Для разных моделей предусматриваются собственные углы заточки, которые варьируются от 135 до 150 градусов. Головка же инструмента может быть как движущейся, так и фиксированной.

Виды стекол и особенности работ

Для того чтобы понять как можно резать стекло желательно знать какие стекла бывают и какие предстоит обрабатывать. Каждый сорт этого материала предполагает разный подход.

В промышленности и быту применяют такие сорта стекол:

1. Закаленное – это сорт, практически нельзя разрезать. Если есть потребность его резать, то надо озаботиться тем, что бы заготовка приобрела потребную форму еще на ранних этапах обработки. Закаленное стекло можно обрабатывать только на специальном оборудовании и это происходит на предприятиях по его производству.
2. Рифленое – это узорчатое изделие, которое часто применяют для украшения дверных конструкций, мебели, предметов интерьера. Для резки этого материала нет нужды в использовании специальных станков. Ее можно выполнить с применением обыкновенного роликового стеклореза, при этом, резать надо по гладкой стороне.
3. Органическое стекло – это полимерный материал, который изготовлен на основе эпоксидных смол. Для того, что резать этого материал нет нужды в использовании каких-либо специальных инструментов. Можно использовать обыкновенную ножовку по металлу. Если толщина листа не превышает 2 мм, то разрезать его можно использовать как канцелярский, так любой заточенный нож.

Основное правило, которое требуется соблюсти, перед тем как резать стекло – это использование средств индивидуальной защиты (очки, фартук, перчатки) если объем выполняемых работ довольно большой, то целесообразно использовать респиратор. Перед тем как начать резать этот материал поверхность стола, на котором будут выполнять работы, закрывают плотной бумагой или тканью.

Роликовый

Роликовые стеклорезы очень распространены, поскольку обладают невысокой стоимостью, а научиться ими пользоваться можно за 2–3 попытки. Но есть и недостатки:

• небольшой ресурс — всего 350 погонных метров (по сравнению с алмазным, это очень мало);
• ролик может повредиться и даже рассыпаться при сильном давлении.

После прорезанных 350 метров (или раньше) ролики можно заменить. Делается это легко, но при замене новый ролик обязательно нужно хорошо подтянуть, чтобы тот не выскочил при работе. Роликовый стеклорез — идеальный вариант для новичков, которым предстоит небольшой фронт работы с нетолстым стеклом.

Устройство и характеристики

Конструкция простейших стеклорезов состоит из ручки с соединительным стержнем (трубки), головки, выполненной в виде молоточка, и оправки с режущим элементом, в роли которого выступает кристалл искусственного алмаза.

По типу крепления головки различаю:

• Неподвижный инструмент.
• Варианты с вращающейся оправкой, способные повторять в соответствии с шаблоном кривые линии.

Алмазный кристалл бывает двух видов, в зависимости от формы, крепится в державке, как правило, серебряным припоем, а для самого крепления существуют предусмотренные ГОСТом допуски:

• Резец в форме четырехсторонней правильной пирамиды. Тут допуск перпендикулярности проекции режущей кромки к оси державки не должен быть выше 30`.
• Резец в форме криволинейной поверхности. Допуск прямолинейности проекции режущей кромки должен быть до 0,015 мм.

Рассмотренный вариант стеклореза называется алмазным.

В случае использования в качестве режущего элемента одного или нескольких роликов – роликовым.

Пазы на головке стеклореза

В классическом исполнении стеклорез имеет один или несколько пазов (разной ширины) на головке.

Немного реже встречаются варианты, где пазы вырезаны в небольшой планке, прикрепленной к стержню рукояти.

При помощи этих углублений выполняют отламывание кромки стекла.

Например, пазы пригодятся для удаления лишнего материала, если разлом отошел от места разметки.

Также для этих целей используют пассатижи или специальные щипцы.

Материал стеклорезов и резцов

Рукояти стеклорезов производят из твердого дерева, фенопласта, полистирола или других материалов, схожих по механическим свойствам.

В производстве всех остальных элементов (разве что кроме алмазного резца) используют металлы и сплавы:

• Державка. Для ее изготовления используют сталь (15, 20, 25).
• Соединительный стержень и молоточек. Тут используется латунь (ЛС59-1) и сталь (20, 25, 30) с защитным покрытием.

Основание стеклореза также зачастую изготавливается из алюминия.

Что касается рабочих элементов инструмента, то:

• Алмазный резец изготавливают из натурального или синтетического алмаза, причем последний по эффективности ничуть не проигрывает первому.
• Твердосплавный резец изготавливают из победита, представляющего собой сплав из 90% карбида вольфрама, выступающего в роли твердой фазы, и 10% кобальта.
• Твердосплавные ролики изготавливают из кобальто-вольфрамовых сплавов.

Размеры и вес стеклорезов

Длина стандартного алмазного стеклореза составляет около 120 мм, ширина молоточка –30 мм, его толщина – 8 мм.

В продаже встречаются варианты длиной от 80 до 200 мм.

Вес инструмента составляет 20 – 100 г.

Размеры резцов и угол заточки роликов

Согласно ГОСТу, полная длина алмазного резца пирамидальной формы составляет 22 мм, а криволинейного – 16 мм.

При этом максимальная толщина стекла, с которым способен безопасно работать стеклорез с натуральным алмазом — составляет до 10 мм.

Роликовый резец может оснащаться роликами самых разных диаметров, где наиболее распространенными являются 6,6-миллиметровые варианты.

Угол заточки – 100 градусов, максимальная глубина реза – 5 мм.

Существуют варианты с масляным охлаждением роликов, с углом заточки 150 градусов для реза материала толщиной до 20 мм и 135 градусов – для толщины до 10 мм.

Как резать стеклорезом

В первую очередь резку стекла нужно производить на ровном, горизонтальном столе, превышающем размеры разрезаемого материала. Работать нужно обязательно в защитных перчатках. Материал должен быть чист от загрязнений и высушен. Даже самые маленькие частицы грязи могут легко испортить инструмент.

Алмазный стеклорез берется в руку подобно ручке для письма и проводится легким движением без нажима вдоль линейки толщиной от 8 мм с прорезиненной подставкой или шаблона. При движении раздается характерный треск и создается тонкий надрез, похожий на царапину.

Если стекло не ломается, то легонько постучите строительным молоточком и попробуйте разломить материал ещё раз. Узкие полоски по краям обламываются с помощью боковин стеклореза, имеющих специальные прорези для отламывания стекла.

Чем заменить стеклорез?

Все известные способы резки отличаются по типу воздействия на основу материала. Умельцы наловчились заменять ручной стеклорез для стекла следующими инструментами:

1. Напильником. Он должен иметь углы. Им делают несколько ровных полосок. На напильник нажимают больше обычного, в итоге получится борозда как от стеклореза.
2. Болгаркой. Сложный способ резки стекла. Резаком делают неглубокий надрез и отламывают ненужную часть.
3. Ножницами в воде. Этим способом проводят создание плавных линий. Подходит для работы со стеклом до 4-х мм. Изделие опускают в воду и режут.
4. Угольным карандашом. На стекле делают разметку. Проводят, поджег карандаша, и движут им по поверхности.
5. Победитовым сверлом. Резка стекла по действиям напоминают работу со стеклорезом. Для этого используют острый конец и надавливают сильнее.
6. Паяльником. Способ длительный. Напильником делают борозду. Отступив от нее на 2 мм, проводят нагрев паяльником до появления трещины. Потом немного смещаются к линии и все повторяют.

Как резать стекло стеклорезом: подробная инструкция

Если вы запланировали произвести работы по резке стекла, то в первую очередь следует определиться, какой именно стеклорез лучше всего подойдет именно под ваш случай. На данный момент существуют два вида инструмента – это алмазный и роликовый.

Алмазная модель считается по праву лидером среди инструментов данного типа. Если вы собираетесь использовать его в домашних условиях, то отлично подойдет та модель, которая имеет скошенную кромку, что очень удобно для отламывания разрезанных кусков. Резать стекло таким стеклорезом можно практически десять километров материала, с толщиной вплоть до одного сантиметра. Но в тоже время следует учитывать, что существует и дешевые виды, в которых установлен искусственный алмаз, позволяющий разрезать стекло толщиной не превышающий 5 мм.

В отличие алмазного, роликовый стеклорез имеет рабочий элемент в виде небольшого ролика, как правило, изготовленного из твердосплавных материалов, обычно это сплав вольфрама с кобальтом, который способен разрезать материал толщиной до 4 мм. Преимущество такого вида инструмента в том, что ролик может с легкостью перемещаться по стеклу, при этом, не прикладывая больших усилий для прокладки борозды.

Процесс работ производиться в следующем порядке:

На поверхность рабочего стола, укладывается чистое и сухое стекло. Маркером делается необходимая разметка. Далее на обоих концах, по размеченной линии проделываются небольшие разрезы. Учтите, что используемый материал должен плотно соприкасаться с поверхностью рабочего стола.

Как правильно пользоваться и резать стекло стеклорезом видео

После, на стекло нужно наложить линейку и вдоль нее инструментом провести линию. Держать алмазный стеклорез в руках стоит точно так же, как и обычный карандаш, при прохождении по отмеченной линии, следует приложить лишь небольшое усилие. В результате чего на стекле остается лишь едва заметный след, который внешне похожий на царапину. Если инструмент вполне исправен, то обязательно должен присутствовать характерный звук, напоминающий потрескивание. Если звук скрипящий, то это означает, что его режущий элемент требуется подточить на специальном для этого бруске.

Держать такой инструмент во время работы следует под небольшим углом, правильность которого определяется опытным путём. Учтите, инструмент, который находится в правильном положении относительно стекла, оставляет бесцветную тонкую линию.

Роликовый стеклорез в отличие алмазного, нужно держать строго под прямым углом к поверхности стекла, при этом прижимая его средним и большим пальцем, а указательным надавливая на него. Учтите, что на роликовый инструмент, надавливают чуть больше чем на алмазный, а сам надрез должен получиться белого цвета.

Для того чтобы получить качественный и, конечно же, ровный срез — помните несколько простых правил, которые необходимо выполнять во время работы со стеклом с использованием алмазного инструмента:

• Не давите на стекло во время перемещения стеклореза, иначе срез получится слишком глубоким, а края его будут неровными.
• По полученной линии ни в коем случае нельзя делать еще один разрез. В противном случае стекло может расколоться. Разрез нужно делать максимально быстро. К примеру, если режем длину в метр, то нужно потратить на нее не более двух секунд.
• Для того чтобы заготовка выломалось быстро и точно по линии разреза, нужно слегка постучать по обратной стороне стекла. После чего вам не понадобится никаких усилий, чтобы отломить его.

Как правильно резать стекло масляным стеклорезом видео

Если вы только начинающий мастер, то лучше всего потренироваться на небольших кусках, это поможет определить правильный угол наклона инструмента, набраться опыта, уменьшить убытки, а также в дальнейшем избежать ошибки.

Виды стеклорезов и особенности их применения

Инструменты для резки стекол отличаются по таким характерным особенностям, как удобство проведения работ, а также качество их выполнения. Профессионалы пользуются более дорогими и качественными моделями, а вот для начинающих мастеров подходят обычные бытовые стеклорезы. Для вырезания круглых изделий из стекла применяются циркульные стеклорезы.

1. Роликовый — из названия понятно, что режущий элемент представлен в виде ролика из твердосплавных материалов. Зачастую в качестве таковых используется карбид вольфрама или быстрорежущая сталь. Рукоятка изготавливается из дерева или пластика, и может иметь прямую форму или изогнутую. Форма рукоятки влияет на величину прикладываемой силы, которая может приходиться на пальцы рук (при использовании прямого инструмента), и локтевой сустав (когда применяется изогнутая рукоятка). Головка оснащается несколькими роликами, которые при притуплении не подлежат заточке. После износа роликов, проще приобрести новый инструмент, стоимость которого стартует от 100 рублей
2. Алмазный — в отличие от роликового, этот тип стеклореза относится к профессиональным. Это означает, что прибором можно резать стекло любой толщины. Режущий элемент изготавливается из алмазной крошки, поэтому при резке не требует использования смазывающих материалов. Алмазный стеклорез обеспечивает высокоточную резку стекла. Наконечник крепится к головке посредством серебряного припоя, который при избыточной нагрузке может начать растрескиваться. Наличие специального винта на рукоятке позволяет осуществлять замену или перестановку наконечника, изменяя при этом грани. Точность реза зависит от формы резака, который может иметь пирамидальную и конусную конструкцию. Более точная резка обеспечивается за счет применения пирамидального резца. При износе режущей кромки необходимо перевернуть резец на 90 градусов. Выбирать инструмент необходимо в зависимости от толщины разрезаемого стекла — до 5 мм и свыше 10 мм. Самый недорогой стеклорез с резаком из алмазной крошки обойдется от 250-300 рублей
3. Масляный — инструменты, посредством которых осуществляется подача масла в зону реза. Режущий элемент изготавливается из быстрорежущей стали, а подаваемый смазочный материал предназначен для того, чтобы получить гладкий надрез. Масло позволяет увеличить ресурс резака по причине уменьшения трения при резке. Емкость с маслом расположена в рукоятке, и подается на резак путем равномерного или капиллярного способа в зависимости от конструктивных особенностей. Равномерная подача смазки обеспечивается за счет применения шарика, который одновременно также выполняет роль окончательного разделения стекла с противоположной стороны. При израсходовании масла, осуществляется его восполнениие при помощи обычного шприца. Для смазки применяется преимущественно масло марки И-20А, главным достоинством которых считается отсутствие эффекта окисления режущего элемента. Масляные стеклорезы стоят от 200 рублей
4. Циркульный — служит для того, чтобы осуществить вырезания стеклянных кругов разного размера. В качестве опорного устройства, циркульный инструмент оснащен присоской. Регулировка диаметра вырезаемого стеклянного круга осуществляется при помощи градуированной шкалы, на которой крепится режущий элемент с рукояткой. Режущий элемент имеет способность перемещаться по шкале
5. Круговой — если необходимо вырезать овальный круг или эллипс. В конструкции инструмента присутствуют два крепежных элемента, что позволяет перемещаться режущему элементу по сложной траектории. Такой инструмент является самым дорогим, так как позволяет вырезать самые сложные фигуры из стекла. Если необходимо вырезать круг или эллипс из стекла, то для этого не обязательно использовать циркульный или круговой стеклорез. Подойдет обычный инструмент, круглая или овальная линия которым наносится при помощи предварительно подготовленного шаблона

Если возникает необходимость воспользоваться инструментом для резки стекла, то вовсе не обязательно выбирать самые дорогие модели. Для таких случаев подойдет самый дешевый роликовый стеклорез.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

1. Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
2. Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
3. На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
4. Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

4 STAYER 8000 М 3369

Достаточно неплохой вариант масляного стеклореза с твердыми роликами из карбида вольфрама. Он предназначен для резки стекла толщиной от 3 до 8 мм. Подпружиненная головка и использование масла, которое заливается в полую ручку, существенно облегчают процесс работы, позволяют добиться более ровного среза. Ручка изготовлена из пластика, что некоторые пользователи считают минусом, поскольку это не самый прочный материал. Но у такого решения есть свои плюсы – она прозрачная, что позволяет сразу определять необходимость заливки масла.

Пользователи отмечают высокий рабочий ресурс режущих роликов – до 8000 метров. Если инструмент приобретается для домашнего использования, менять его не придется никогда. В комплекте идет удобная пипетка для заправки стеклореза маслом. Многие в отзывах делятся, что работать им просто и удобно, поэтому единственным недостатком остается не самая надежная пластиковая рукоятка.

Алмазный стеклорез

Является классическим стеклорезом. Он очень долговечен и прочен. В оправке закреплен цельный кристалл алмаза. Оправка закрепляется на конце деревянной или пластмассовой ручки. Стеклорез с природным алмазом может резать стекло с толщиной до 1 см.

Ресурс работы этого стеклореза составляет более 10 000 погонных метров. Ручной инструмент с искусственным алмазом стоит намного меньше, и этот инструмент может разрезать материал толщиной до 5 мм.

Закрепленный кристалл бывает двух форм: в форме правильной четырехсторонней пирамиды либо в форме криволинейной поверхности. Ровные кристаллы устанавливают в профессиональный инструмент.

Кроме того алмазные стеклорезы по типу крепления головки бывают двух типов: неподвижные и с вращающейся оправкой. Инструмент с вращающейся оправкой очень хорошо повторяет изогнутые кривые в соответствии с шаблоном.

Масляный стеклорез

На рынке строительных материалов масляный стеклорез появился относительно недавно. Он представляет собой обыкновенный роликовый стеклорез, снабженный функцией непрерывной, автоматической подачи смазки.

Благодаря этой функции уменьшается трение роликов стеклореза, и срок службы инструмента многократно увеличивается.

Также, очень серьезным плюсом такой конструкции является то, что постоянная смазка обеспечивает легкое, плавное движение стеклореза, а это благоприятно сказывается на качестве его роботы.

Применяются масляные стеклорезы для резки стекла толщиной до 20 миллиметров. Срок службы режущего ролика масляного стеклореза достаточно велик. Новый масляный стеклорез способен разрезать 5 километров стекла. После этого ролик и головку стеклореза заменяют на новые.

Стеклорез для вырезания овалов и кругов

Этот стеклорез применяют в том случае, если нужно вырезать правильный круг или овал. Конструкция данного вида стеклореза очень сильно напоминает конструкцию циркуля. Как и в циркуле, так и в этом виде стеклореза есть собственная точка опоры.

В качестве точки опоры такого стеклореза служит фиксирующая присоска, к которой крепиться шкала, регулирующая радиус и режущий элемент.

Правила работы со стеклорезом:

Резать стекло стеклорезом нужно только на прямых поверхностях.

Перед началом работы стекло требуется очистить и высушить.

При резке стекла алмазным стеклорезом давить на инструмент нужно не сильно, а при резке роликовым наоборот.

После надреза, стекло разламывается на деревянном столе или при помощи подсунутой под него линейки.

Видео: Как выбрать стеклорез

Как резать стекло

Лист стекла не так уж и просто отрезать, как это кажется с первого раза. Чтобы сделать отрез стекла, необходима подготовка.

Подготовка

1. Абсолютно новое стекло достаточно будет хорошо очистить от пыли и вытереть насухо газетами, для таких работ ткань не подходит.
2. В том случае, если предстоит резать старое стекло, то сначала его стоит обезжирить, после этого стекло хорошо моют с помощью воды и моющих средств.
3. После всех вышеперечисленных манипуляций стекло необходимо будет просушить в закрытом и чистом помещении.

Раскрой стекла

Так же к подготовительным работам относят и раскрой стекла, и подготовку тары для сбора отходов. Тары должно быть две, то есть для сбора мелких отходов и для сбора более крупных, которые могут в дальнейшем для чего-то пригодиться.

Резку стекла лучше всего начинать с простого оконного стекла, а потом переходить на более сложные варианты.

Техника резки стекла

1. Для начала необходимо подготовить стол или другую поверхность к резке стекла. Поверхность застилают газетой в четыре или пять слоёв, такая процедура необходима для того чтобы обезопасить стол от стеклянных крошек. А также это позволит распределить давление стекла на поверхность стола, не допуская растрескивания стекла.
2. Стекольное полотно кладут на стол при этом необходимо отступить от края столешницы пять или семь сантиметров. Для того чтобы зафиксировать тело и при этом свободно двигать корпусом над местом реза лучше всего расставить ноги на ширину плеч. Такое положение тела, позволяет добиться хорошего результата.
3. При резке стекла лучше всего свободной рукой придерживать полотно, чтобы избежать вибрации. Но учтите, что стекло материал хрупкий и при большем надавливании оно может треснуть.
4. Стеклорезом необходимо провести линию от одного края к другому. При этом колесико стеклореза необходимо вести четко по отмеченной линии и ещё стеклорез должен находиться под прямым углом.

При применении алмазного стеклореза, необходимо его держать у самого низа ручки и проводить плавно линию по линейке, почти не надавливая на стекло.

При резке стекла роликовым стеклорезом требуется небольшое надавливание и при движении стеклореза на поверхности стекла появляется белёсая полоса и более глубокая, чем при применении алмазного инструмента.

Возможные ошибки

При реке стекла бывают две ошибки:

1. Нажим стеклорезом бывает слишком сильным;
2. Стеклорезом проводят по несколько раз по одному и тому же месту.

Старайтесь при резке стекла нажимать на инструмент равномерно по всей длине прореза.

Если вы при резке стекла заметили сколы, то это означает только то что вы слишком нажимаете на инструмент. Чтобы этого не было, уменьшите давление на стеклорез.

Ни в коем случае не проводите по порезанной линии дважды, это может испортить ваш инструмент.

Завершающий этап — ломка стекла

Тонкие стёкла ломают руками. Кусок стекла, который уже прорезали, необходимо положить на край стола, так, чтобы линия отреза находилась сверху и немного выступала за край стола, а основная часть стекла должна лежать на столе.

Нужно одной рукой прижать стекольное полотно, а второй нужно взяться за выступающую часть стекла и плавно рукой надавить на стекло вниз.

Если край, который нужно отломить, небольшой и руками его отломить невозможно применяют плоскогубцы.

Знание теории резки стела позволяет вам применить данные знания на практике. То есть вы можете взять небольшой кусок стекла и потренироваться на нём.

После того как вы попробуете резку стекла на практике в дальнейшем вы будете уже более уверены в своих навыках. Надеемся, что эта информация будет полезной. Желаем вам удачи и терпения!