Стяжка пола с керамзитом: особенности и технологии

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

  • 1 доля ПЦ;
  • 3 доли песка;
  • 4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м2 площади вам потребуется:

  • 50 кг керамзита;
  • 60 кг пескобетона;
  • 45 кг песка;
  • 15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

  1. Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
  2. Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
  3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
  4. Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

  1. Произвести разметку поверхности.
  2. Установить маяки и направляющие профили.
  3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
  4. Залить финишную стяжку и выровнять ее.
  5. Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

  1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
  2. Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
  3. Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
  4. Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
  5. Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
  6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

Инструкция по устройству

Комбинированной стяжки с керамзитом

Схема комбинированной стяжки.

Как было сказано выше, эта технология предусматривает наличие сухого слоя насыпного материала внизу и мокрую цементную заливку вверху. Устройство полусухой стяжки пола с керамзитом своими руками необходимо выполнять в следующем порядке:

  1. застелите чистую подготовленную поверхность рулонной гидроизоляцией или покройте слоем битумного грунта;
  2. засыпьте слой керамзита с размером фракции 5-20 мм, на 30-40 мм ниже будущего уровня стяжки;
  3. хорошо утрамбуйте насыпной материал и выровняйте правилом;
  4. приготовьте цементное молочко и пролейте им поверхность;
  5. после схватывания, которое произойдет через сутки, установите на застывшей поверхности маяки, соответствующие уровню стяжки;
  6. приготовьте цементный раствор в соотношении с песком 1:3 или 1:4;
  7. заливайте раствор между маяками по полосам и выравнивайте его штукатурным правилом;
  8. верхний слой стяжки нужно проколоть тонким прутком с шагом между отверстиями не более 100 мм;
  9. в течение следующих двух дней поверхность необходимо периодически смачивать водой.

Полную готовность стяжки определяют из расчета 5-7 дней на каждый сантиметр цементного слоя. После этого можно переходить к укладке отделочных напольных покрытий.

Мокрой стяжки с керамзитом

«Мокрая» стяжка — заливка основания керамзитобетоном с последующим выравниванием поверхности. Укладка бетонного слоя выполняется в следующей последовательности:

  1. засыпьте сухой керамзит в поддон или другую емкость и залейте его водой на 10-12 часов для замачивания;
  2. установите по поверхности основания маяки, которые определят горизонтальный уровень будущего пола;
  3. засыпьте в бетономешалку мокрый керамзит (4 части), потом добавьте немного воды и цемент (1 часть);
  4. после кратковременного перемешивания засыпьте песок (3 части). Время перемешивания смеси до готовности — не менее 4 минуты. По необходимости, в процессе перемешивания добавляете воды (требуется констинтенция густой сметаны);
  5. для выравнивания поверхности используйте штукатурное правило, которое необходимо протягивать по маякам поперечными движениями инструмента.

Если после схватывания стяжки на поверхности видны всплывшие гранулы керамзита, их необходимо зашлифовать с помощью электроинструмента. При большом количестве таких гранул придется настелить сверху дополнительный слой самовыравнивающейся смеси. Полный срок высыхания составляет 28 дней.

Сухой стяжки с керамзитом

Для устройства сухой стяжки необходимо приобрести керамзит мелкой фракции или колотые гранулы, листовой материал типа ДСП или фанеры, песок, цемент и пластификатор. Порядок выполнения работ следующий:

  • засыпьте поверхность основания сухим керамзитом и выровняйте поверхность с помощью ровной рейки. Укладывая на рейку строительный пузырьковый уровень, периодически проверяйте горизонтальность слоя;
  • уберите маяки;
  • уложите на керамзит листовой материал таким образом, чтобы он покрыл всю поверхность;

Схема укладки ГВЛ.

  • проверьте горизонтальное положение листов при помощи уровня;
  • таким же образом застелите второй ряд листового материала. Единственное, что нужно предусмотреть — сдвиг швов второго слоя относительно первого не должен быть менее 20 см.

После этого можно приступать к укладке финишного покрытия.

Наглядно и более подробно об устройстве керамзитовой стяжки можно посмотреть на представленном видео.

Сколько сохнет?

Этот вопрос касается мокрого и комбинированного вида стяжки. Пескобетон сохнет достаточно долго. При смешанном типе стяжки нужно выждать минимум 14 дней до подсыхания верхнего слоя, чтобы продолжить отделочные работы. Полную прочность и способность воспринимать максимальную нагрузку покрытие обретет через 28 дней. Однако эти рекомендации варьируются в зависимости от толщины слоя. Если вы использовали мокрый способ, а толщина стяжки более 5-6 см, то необходимо увеличить срок до 6 недель. В любом случае, если вы сомневаетесь в сроках высыхания покрытия, накройте участок пола пленкой и прижмите ее в нескольких местах деревянными рейками.

Если через 1-2 дня появится конденсат, стяжку нужно сушить и дальше, ведь если вся накопившаяся влага не успеет испариться, то прочность и целостность покрытия окажутся под угрозой. Такой пол уже не будет надежным и долговечным. Если вы готовите смесь с добавлением современных компонентов или специальных пластификаторов, то это повышает шансы на получение качественной поверхности и, конечно же, сокращает срок высыхания, иногда даже в два раза. Информация обычно указывается на мешках с готовыми составами. Это метод дороже, но дается больше гарантий. Необходимо только выбирать качественные смеси проверенных производителей.

Приготовление керамзитобетонного раствора

Керамзитобетон – раствор цемента, применяемый для формирования стяжки. В связи с тем, что в качестве крупного наполнителя применяется не щебень, а облегченные вспененные гранулы, пол окажется более теплым. Керамзит – хрупкий материал, не подойдет для выравнивания поверхностей промышленного назначения с активной эксплуатацией. Основное назначение – создать теплый слой со звукоизоляцией, который не увеличит нагрузку на основу.

Смешивание раствора

Соотношение компонентов раствора

Чтобы приготовить керамзитобетон самостоятельно, требуются гранулы фракции 5-10 мм или до 20 мм, насыпная плотность 600-700 кг на м3. Более мелкий диаметр не слишком эффективный, но может использоваться при обустройстве тонкой заливки до 30 мм. Более крупные фракции обычно нужны для полусухой или сухой стяжки. Окончательный выбор будет зависеть от планируемой нагрузки на пол:

Наиболее эффективными считаются смеси, в которых есть все типы диаметра от 5 до 40 мм, соотношение примерно одинаковое. Так стяжка получится плотнее и тяжелее, но довольно прочной. Одновременно уменьшаются затраты цемента.

Фракции керамзита

  • Для снижения нагрузки на основание лучше брать фракцию покрупнее. При большой толщине стяжка даст усадку, но только так можно разровнять сильные перепады пола вплоть до 10-15 см.
  • Если толщина бетона небольшая, то предотвратить усадку можно только при использовании мелкой фракции керамзита. Если говорить о цементе, но на нем нельзя экономить, так как именно он влияет на надежность сцепления гранул вспученной глины. Это минимум состав прочности М400, но лучше М500.

Приготовленная смесь не слишком подвижная, поэтому для облегчения процесса укладки в состав добавляются пластификаторы. Самый дешевый и простой метод – добавление в смесь жидкого мыла в соотношении 50-100 мл на одно ведро.

Расчет материалов

Объем связующих компонентов изменяется в зависимости от назначения. К основным относятся:

  • керамзит разного диаметра;
  • вода для смешивания бетона по ГОСТу;
  • строительный кварцевый песок – делает раствор пластичным;
  • цемент – можно взять обыкновенный или алитовый, также портландцемент – они позволяют делать раствор без пластификаторов.

Пропорции примерно такие:

  • керамзит 4-5 частей;
  • цемент 1 часть;
  • песок 3-4 части.

Пропорции для идеального состава

Если мерить ведрами, то воды на указанные количества потребуется примерно 1,5 ведра, объем будет зависеть от консистенции бетона. Он не должен утрачивать вязкости, должен сохранить свою пластичность. По инструкции вполне допустимо добавить специальный пластификатор, но на практике его часто заменяют жидким мылом или мыльным раствором. На один замес потребуется мыла 2-3 крышечки от бутылки объемом 5 л.

Вариант 3 – сухая стяжка

Сухая стяжка пола с керамзитом подразумевает полное отсутствие воды или растворов. Такая технология применяется не столько для утепления, сколько для выравнивания основания под листовой материал. Идеальный вариант для деревянных перекрытий!

Структура пола из листового материала на керамзитном основании

Инструкция для наглядности

Если для керамзитобетона (в том числе и при полусухом формировании слоя) может использоваться наполнитель с фракцией до 15 мм, то в сухом слое он должен быть мелким (не крупнее 5 мм).

Небольшая инструкция для тех, кто выполняет сухую стяжку пола своими руками:

Операции и их последовательность
Стяжка пола с керамзитом: плюсы и минусы, особенности выполнения
Устройство стяжки насухо
 Оптимальная толщина сухой засыпки – не более 5 см, хотя это не освобождает от необходимости установки маяков. В данном случае, их смонтировали на гипсовые бобышки, которые после застывания прекрасно зафиксировали профиль.

Выравнивание засыпки правилом
Выравнивание поверхности сыпучего материала, точно так же, как и бетон, ровняется с помощью правила.
Наращивание толщины пола ЭППС
Сухую засыпку можно комбинировать с другим видом утеплительного материала – это может быть необходимо, если 5 см для выхода на нужную отметку пола недостаточно. Тогда недостающую толщину добирают пенополистиролом, как это показано на фото.
Укладка листового материала

Если  наращивать толщину пола не надо, поверх керамзита можно сразу монтировать листовой материал

В данном случае это ГВЛ, но при желании можно использовать OSB, фанеру, ЦСП или шпунтованное ДСП.
Внимание: Перед укладкой листов никакой проливки делать не требуется. Маячный профиль не удаляют – он служит листам дополнительной опорой.

Стяжка теплого пола с керамзитом

Выше был представлен бескаркасный способ монтажа, но есть ещё и каркасный, когда устанавливаются не маяки, а деревянные лаги

Их чаще используют под фанеру, которую планируется, к примеру, стелить в два слоя.
Конструкция получается более жёсткая и её можно вывести на большую высоту. А главное, внутрь можно заложить элементы греющего пола, который с керамзитом будет более эффективен, чем с любым другим утеплителем.

Что такое керамзит

Этот материал представлен в виде гранул небольшого размера, получаемых в заводских условиях, в результате обжига глины в специальных печах барабанного типа. Различная технология подготовки исходного сырья, которым служат глины или сланцевые породы, а также барабанных грохотов, позволяет получить керамзит различной плотности и формы в соответствии с ГОСТ 9759-76. Применяется керамзит не только для устройства стяжки пола, но и при производстве легких бетонов, в которых является легким наполнителем, для устройства дренажных полей, также он используется как утеплитель перекрытий, теплотрасс, наружных систем водоснабжения, в ландшафтных работах для утепления газонов.

Внешний вид керамзита

Небольшой удельный вес гранулы приобретают вследствие вспучивания исходного сырья, что достигается воздействием на глину высоких температур.

Кратко о технологии производства керамзита

В зависимости от состояния и вида исходного сырья применяется одна из нескольких технологий, по которым изготавливается керамзит:

  • мокрый способ;
  • сухой;
  • из порошкообразной массы;
  • из увлажненной глины.

При мокром методе сырье, имеющее повышенную влажность, доводится почти до жидкой консистенции, и называется шликер. В таком состоянии полужидкая масса поступает в печи барабанного типа, где под воздействие высокой температуры и газов приобретает вид отдельных гранул или шариков. Метод затратный, учитывая большой расход источника тепла, на удаление излишней влаги из сырья. Однако, при таком способе есть возможность ввести в состав керамзита определенные добавки, повышающие его технические характеристики, а также очисть массу от различных включений в виде камней и прочих нежеланных компонентов.

Производство керамзита

Сухой метод подразумевает дробление сухого сырья, если глина добывается в виде камней. После этого раздробленная масса поступает в печь барабанного типа и далее все по единой технологии. Подобный метод является самым простым и экономичным.

Производство керамзита из порошкообразного сырья заключается в первичном дроблении глины практически до состояния пыли, после чего ее разводят водой. В результате получается масса, напоминающая пластилин, из которой и делают круглые либо кубические гранулы.

Последний метод производства керамзита напоминает собой изготовление красного кирпича, так как исходное сырье увлажняют и отправляют в специальные мешалки, где оно приобретает вид глиняного крутого теста, которое пропускают через пресс или вальцы с отверстиями. На выходе получаются гранулы цилиндрической формы, которые поступают в обжиговую печь, где высушиваются и спекаются.

После прохождения этапа охлаждения, который происходит с поэтапным снижением температуры для придания необходимой прочности керамзиту, гранулы поступают во фракционную камеру, где им придается определенная форма.

Двухслойная стяжка – способ №2

Этим способом стяжка формируется в два слоя. Процедура, несмотря на кажущуюся сложность, достаточно проста и времени на нее уходит немного.

Как выполняется работа?

  1. В специальную заранее готовую емкость следует ссыпать керамзит с раствором, добавить воду до полного смачивания гранул, с помощью миксера перемешать, туда же подсыпать либо цемент с песком, либо покупную смесь. Опять все хорошенько перемешать.
  2. Уложить образовавшуюся смесь в карту полосой по стене около 60-70 см шириной и разровнять до уровня от пола на 20-25 мм.
  3. Слой (влажный и густой) вдоль стены выравнивается мастерком.
  4. Не дожидаясь просушки нижнего слоя, следует залить готовую полосу вторым песчано-цементным слоем, т. е. 1-ый нижний слой с керамзитом, 2-ой – из песка и цемента.
  5. Заполнять такими полосами в два слоя всю площадь, двигаясь от стены к дверному проему.

Если обнаружатся, что появляются пузырьки, ямки и провалы, то их надо заполнить раствором. Стягивать правилом до полного разравнивания. Как и в первом случае, поверхность станет готовой через месяц, плюс-минус несколько дней. Чтобы удержать влагу, можно на время просушки прикрыть пленкой полиэтилена.

керамзит

Псевдо-Кнауф: правильно ли делают в России?

У суперпола Кнауф по технологии сухой стяжки есть существенные недостатки, при всех их преимуществах. И самый серьезный из них – это отсутствие на территории России профессионального инструмента. Приобрести керамзит и листы по каталогу не сложно, посмотреть обучающие ролики – еще проще, но инструмент в страну просто не ввозится.

А то, что в нашей стране любые западные технологии любят удешевлять и упрощать – известный факт. Так, изначально немецкой компанией KNAUF был задуман такой пирог пола: сухая мелкофракционная засыпка как нижний слой и плиты из ГВЛ как верхний, без каких-либо маяков внутри стяжки. Вместо них должны использоваться многоразовые направляющие, по которым выравнивается стяжка, и их нужно вынимать. Это – специальное оборудование, которое стоит недешево, и для использования которого нужно определенное мастерство. Вот почему в России этот момент упростили – ставят одноразовые металлические маяки прямо в толщу стяжки, где их и оставляют. А с такой работой уже, конечно, справится любой отделочник.

Но по сути тогда стяжка уже ничем не отличается от того же асфальта, который положили через трамвайные пути – в первые годы они останутся под поверхностью, а вот позже начнут оголяться из-за того, что любой материал проседает. То же происходит и с сухой стяжкой: с годами оставшиеся в толще засыпки маяки начинают упираться в листы ГВЛ. А те, напротив, будут прогибаться. Ко всему оставленный в засыпке маяк служит таким себе звуковым мостом, который сводит на нет всю звукоизоляцию пола, тогда как производитель обещает ее улучшение на 27-30%.

Видео по теме:

Кроме того, самодельные маяки ставят на штукатурный раствор. Но необходимы сутки, чтобы он полностью высох, тогда как рабочая бригада планирует все закончить в тот же день. И керамзит просто высыпается на основание, где контактирует с сырыми «лепешками». Высыхают такие горки, засыпанные и закрытые листами, потом еще медленнее, отчего и возникают нередко плесень и грибок. А это станет заметно далеко не сразу.

Еще одно нарушение: использование, вместо специальной засыпки, крупнофракционного строительного керамзита. Так дешевле, спору нет. Но оригинальная засыпка задумана так, что более мелкие гранулы заполняют пустоты между более крупными, и соотношение их размеров даже высчитывается по специальной формуле. Все это дает высокую плотность слоя засыпки, а в первом случае есть риск немалых пустот, которые потом дают «бухтение» и деформацию всей стяжки. Кроме того, к керамзиту для сухих стяжек есть свои строгие требования по плотности и округлости форм.

Заметим, что на сегодняшний день существует только два вида засыпки, специально предназначенной для немецкой сухой стяжки – это «Кнауф» и «Компэвит». «Компэвит» официально разрешена самой компанией ТМ «Кнауф». Использование какого-либо другого материала – определенный риск, и на такую стяжку никто не даст гарантии.

И все-таки сухая стяжка – самый дешевый и быстрый способ выровнять поверхность, которую и горизонтальной язык не повернется назвать

Важно только не доверять на 100% и деловитым продавцам, а включать собственную голову и внимательно следить за тем, чтобы будущая конструкция пола максимально делалась соответствовала первоначальной технологии

Сухая стяжка

Рассмотрим детально сухой способ монтажа стяжки пола с керамзитом. Помимо самого заполнителя, потребуются листы ГВЛВ, которые и будут покрывать керамзитовый слой. Чтобы в будущем стяжка не проседала лучше всего использовать фракцию керамзита для стяжки пола не более 5 мм.

Подготовка основания

Суть подготовки базиса заключается в аккуратном демонтаже старого покрытия пола до основания и в очистке всей площади перед проводимыми работами. Для этого необходимо тщательно избавиться от мусора и пыли. Если имеются трещины, полые швы и стыки со стеной, то ни хорошо замазываются цементным раствором. Только после полного высыхания можно продолжать работы.

Первый слой нового пола – пароизоляция, необходимая для предохранения стяжки от любого конденсата, с нижнего этажа, подвала или грунта, способного навредить ее ровности и целостности.

В зависимости от типа основания применяют следующие виды:

  • для бетонного базиса – полиэтилен толщиной 200 мкм;
  • для деревянного основания – бумага или пергамент с битумной пропиткой;
  • одинаково пригодны для любого основания специальные паровлагонепроницаемые материалы.

Укладывать любой материал из трех видов достаточно просто – постелите его на пол внахлёст на 15 – 20 см и закрепите швы обычным скотчем. Пленка должна обязательно покрывать стену на высоту будущей стяжки – примерно на 7 см. Для перестраховки можете оставить больше. После проведения работ срежете пленку или подогнете в процессе монтажа.

Чтобы избежать неприятного стука и скрежета керамзитного наполнителя о стены нужно просто проклеить демпферную ленту, поглощающую любые звуки. Соединение ее с основанием происходит с помощью клея ПВА или двухстороннего скотча.

Выставление маяков

Чтобы выровнять будущую засыпку надежнее всего установить маяки, а не надеяться на глазомер. Для этого потребуются:

  • саморезы;
  • лазерный уровень;
  • правило;
  • отвертка;
  • немного бетонного раствора.

Этап 1. В один из углов вкрутите саморез на уровень засыпного слоя. Установите на него правило в вертикальном положении. Расположите уровень посередине комнаты, и там, где его луч соприкоснется с правилом на стене нужно сделать отметку.

Этап 2. Проделайте подобный шаг в другом углу комнаты. При несовпадении отметок просто регулируйте саморезы.

Этап 3. Когда все разметки сделаны, соответствуя им закрепите саморезы на бетонный раствор. Он даст гарантию того, что маяки не сдвинутся в процессе засыпки. После застывания раствора можете смело продолжать работы.

Монтаж стяжки

Этап 1. Засыпьте основание заполнителем на необходимую толщину.

Этап 2. Пользуясь правилом и ориентируясь на уровень выставленных маяков хорошенько разровняйте керамзитовый слой. Лучше всего начинайте с дальнего конца комнаты, постепенно переходя к выходу из помещения.

Этап 3. Пришло время укладки ГВЛВ. Чтобы не повредить выровненное основание монтировать листы нужно со стороны выхода. Делается это довольно просто с помощью клеевого состава или обычных саморезов. Чтобы монтажный шов был незаметен зашпаклюйте и зашлифуйте его.

Как видите, установка сухой стяжки дело нехитрое и справиться с ней под силу каждому. Если остались вопросы по ее устройству, можете просмотреть приложенное видео.

Немного истории

Своим появлением керамзит обязан бракованному кирпичу. В начале прошлого века промышленно выпускался красный кирпич. Когда продолжительность термообработки увеличивалась либо температура превышала допустимую, кирпич получался пережженным, вспучивался. Некондицию дробили и использовали как наполнитель бетона.

Если в нашей стране не давали пропасть кирпичам, непригодным для строительства, то в Америке пористые глиняные пластины изготавливали специально. А использовали их аналогично с нашим браком.

Тридцатые годы XX века ознаменовались тем, что эта технология была модернизирована. Советский инженер предложил делать сразу мелкие пористые фракции. Глиняные гранулы подвергались термообработке во вращающихся печах. На их поверхности появлялся прочный слой. Гранулы имели малый вес, так как внутри находилось много воздушных вкраплений. Так появился керамзит.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector