⚒ лучшие щеточные шлифмашины в 2021 году

Что можно сделать с помощью щеточной шлифовальной машины

• удаление краски, шпаклевки или лака с поверхностей (металл, древесина);
• зачистка от копоти, ржавчины, удаление дефектов (металл);
• производство планкена для отделки фасада;
• шлифовка материала (подготовительные работы);
• изготовление дизайнерских предметов интерьера и мебели (панно, столешницы, люстры, лестницы, кухонные гарнитуры и даже целые комнаты);
• сатинирование и матирование листов из стали;
• работа с обожженным деревом для придания изделию нескольких цветов;
• создание эко-декора для баров, магазинов, саун и т.д.

Шлифование дерева с помощью щеточной машинки

При этом, любой материал, выбранный для обработки, сохраняет качество и свойства – щеточная машинка работает очень деликатно. Но, чтобы добиться желаемого результата, мастер должен выбрать нужный по мощности инструмент (включая варианты скоростей) и его комплектацию.

Профессиональная работа

Есть машины, выдающие результат за один проход.

Конструкций достаточно много, стоит такое оборудование недёшево. К тому же истинные ценители сразу узнают машинную работу – ручной она проигрывает. Хэндмэйд – это настольный инструмент.

Болгарка с регулировкой оборотов – основной из них. Скорость работы от 2 до 4 тыс. об/мин.

Техника работы, как видите, не сложна. Главная мысль: после определённой практики обнаруживается, что лёгкое воздействие обычно даёт лучший результат, чем сильное.

Эта насадка на болгарку дороже. Такой инструмент следует приобретать только в комплекте с одной или несколькими щётками.

Предлагаем ознакомиться Что такое иней и как он образуется?

При заинтересованном отношении к этому виду отделки древесины рекомендуется использовать наборы щёток: металлической, нейлоновой, сизалевой. Они подобраны по жёсткости щетинок, что облегчает работу.

Если всё получается, вот следующий этап.

Машинка для браширования древесины Makita значительно упрощает работу. Щётки от брендового производителя (в основном используются нейлоновые абразивные) дорогие, но стоят своих денег.

Дают намного лучший результат: аккуратно удаляют мягкую древесину, не истирают твёрдую. Так получается желанная рустикальная поверхность. Для щёток с полимерабразивом в основном используется зерно 46. Истираются они быстро, поэтому важна точная работа.

Финишная полировка – сизалевыми дисками. Это натуральное жёсткое волокно окончательно удаляет с поверхности ворс, придаёт изделию законченный вид.

Высокая стоимость расходников – главное препятствие для брашировщиков-индивидуалов или столярных мастерских. Очередь за такой древесиной не стоит, поэтому при покупке инструмента не надо (если нет реального объёма) рассчитывать на быструю окупаемость.

Вариант аренды более предпочтителен.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Соблюдаем правила безопасности

Работа с шлифовальной машиной требует аккуратности и внимательности

Если не соблюдать меры предосторожности, возможны случаи травм, поэтому необходимо придерживаться правил:

1. Некоторые модели шлифмашин при эксплуатации издают сильный шум. Поэтому для защиты барабанных перепонок нужно надевать специальные наушники.
2. Даже наличие строительного пылесоса не гарантирует полное отсутствие пыли. Чтобы защитить легочные пути от пыли одевают респиратор, либо используют увлажненную плотную марлевую повязку.
3. Для защиты глаз от пыли и стружки нужны строительные очки.
4. Чтобы избежать травм понадобится плотная одежда и обувь, закрывающую все части тела, использовать рукавицы.
5. Прежде чем очистить пылесборник, шлифмашину отсоединяют от электричества.
6. Инструменте отключают с помощью кнопки, прежде чем выдернуть вилку из розетки.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер

Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Шлифовальная машинка по дереву: разновидности инструмента

Шлифовальное оборудование делится на несколько подвидов. Они различаются по принципу действия и особенностям конструкции.

Виды шлифмашин:

• ленточная – грубая обработка деревянных плоскостей;
• вибрационная – применяется для мягкой обработки;
• эксцентриковая – предназначена для полировки;
• дельташлифмашина – имеет специфическую, треугольную форму подошвы.

С помощью шлифовального инструмента можно отреставрировать паркет

Ленточная шлифмашинка по дереву

Подобные шлифмашинки считаются одним из самых мощных инструментов. Они помогают без особых усилий обрабатывать обширные поверхности.

Шлифмашина ленточного типа обрабатывает плоскости при помощи постоянно вращающегося отрезка абразивной ленты

Поверхность, обработанная этим инструментом, становится гладкой и ровной. Лента на машинке закрепляется на двух вращающихся роликах. Скорость вращения ленты зависит от мощности машинки и может изменяться от семидесяти пяти до пятисот оборотов в минуту. На инструменте есть возможность регулировки скорости.

Для каждого типа поверхности важно подобрать абразивную ленту нужной зернистости

От ширины и длины ленты зависит функциональность прибора. Мастеру нужно иметь под рукой абразивный материал разной зернистости, чтобы использовать инструменты для черновой и окончательной отделки поверхности.

В комплект шлифмашинок этого вида входит мешок-пылесборник. Он закрепляется на валу и собирает в себя опилки и древесную пыль.

Пылесборник не только сохраняет рабочее место мастера в чистоте, но и предохраняет мотор от загрязнения

Работа с ленточной машинкой требует некоторых навыков

Перед тем, как приступать к работе над важной деталью, стоит потренироваться на пробных поверхностях

Начинающему мастеру стоит обратить внимание на модели, в конструкции которых есть рамка для контроля глубины обработки

Шлифмашинкой с плоской подошвой можно обрабатывать и вертикальные поверхности

Вибрационная шлифмашина

Этот прибор понадобится для обработки начисто и полировки материала. Таким прибором обрабатывают не только древесину, но и металл, камень и пластик. Основной принцип работы машинки – поступательно-возвратные движения на большой скорости и с малой амплитудой.

Площадь рабочей подошвы машинки оказывает решающее влияние на производительность

У вибрационной шлифмашинки по дереву стандартная подошва прямоугольной формы. В некоторых моделях бывают съёмные рабочие поверхности в форме треугольника, ими удобно обрабатывать угловые элементы.

Для крепления абразивного материала на инструменте используются два вида крепления:

• зажимы – надёжный вариант для крепления любого размера;
• липучка — позволяет быстро и легко менять абразив.

Крепление абразива на липучку

Вибромашинки, как и ленточные, имеют регулируемые обороты и пылесборник. Считается, что пластиковый мешок, в отличие от тканевого, более эффективен.Главное достоинство вибромашинок в том, что они помогают качественно обрабатывать небольшие детали и предметы сложной формы (рамы, перила, двери).

Эксцентриковые и дельтамашинки

Эксцентриковая шлифовальная машинка по дереву имеет круглую подошву, которая крепится при помощи липучки. Работают таким прибором, вращая вокруг оси или по орбите. Именно поэтому иногда в торговых точках этот инструмент называют орбитальной шлифмашиной.

Эксцентриковая машинка позволяет производить высокоточную шлифовку

Принцип действия прибора – одновременное совершение вращательных и возвратно-поступательных движений. Такие машинки отлично справляются с поверхностями изогнутого типа и выполняют шлифовку и качественную полировку любого материала. Отличия в разных моделях эксцентриковых инструментов в мощности и возможной амплитуде работы. Дельтамашинка – узкоспециализированный прибор. Она предназначена для работы в местах с трудным доступом и на угловых поверхностях. Как и во всех других шлифовальных устройствах, качество работы прибора зависит от его рабочей мощности.

Дельтамашинка – разновидность виброшлифовального инструмента со специальной подошвой

Методы состаривания дерева

Искусственное состаривание дерева активно применяется дизайнерами в создании уникальных интерьерных проектов. Объясняется такая популярность просто: древесина сохраняет все свои физические характеристики, при этом приобретает новый, эффектный и самобытный вид.

Существует три метода состаривания древесины:

1. Механический – деревянная поверхность либо обрабатывается щеткой из металла, в результате чего снимается мягкий верхний слой, а фактура становится рельефной (брашировка); либо наносятся тонирующие составы с последующей шлифовкой доски (патинирование). Часто оба способа комбинируют для получения более выразительной фактуры и цвета дерева.
2. Химический – на поверхность наносится специальный состав на основе щелочи или нашатырного спирта, меняющий цвет верхних слоев древесины лиственных пород.
3. Термический – слабый обжиг древесины любого вида горелкой с последующей шлифовкой металлической щеткой и тонированием.

Несмотря на сложность, технология браширования древесины сегодня является одной из самых популярных среди всех видов декоративной обработки. Она используется при изготовлении стилизованной под старину мебели, паркета, настенных и потолочных панелей, дверей, лестниц, настилов. Подобная декоративная отделка уместна в интерьере квартир, кафе, магазинов, галерей, студий. Состаренное дерево добавляет любой обстановке выразительности, намекает на «историчность» места.

Устройство и принцип работы

По набору комплектующих и своему устройству все шлифовальные машины схожи между собой. Как правило, они состоят из нескольких элементов.

• Корпус. В большинстве случаев он производится из пластика, но пусть это вас не смущает. На производстве используются специально разработанные полимеры, которые отличаются высокими показателями износостойкости и прочности, но при этом они легкие. Такие качества делают их идеально пригодными для выполнения всех деталей корпуса, начиная от кнопки включения и отключения питания и заканчивая рукоятками.
• Рукоятка. Каждую шлифмашину нужно как-то удерживать в определенном положении. Для этого и служит рукоять. Ее отличает эргономичная форма, также на ней обязательно есть резьба, чтобы даже тяжелую машину было удобно держать. Важный момент заключается в том, что рукоять «глушит» вибрации от шлифмашинки, так что с ее помощью получится направлять машину как нужно, при этом не отдавая все силы тому, чтобы удержать ее.
• Электромотор. Во всех шлифовальных машинках, за исключением самых старых образцов, используется электрический мотор. Он может питаться от разных источников: непосредственно от электрической сети или от аккумулятора. Шлифмашины, подключаемые к электрической сети, более удобные. Они обладают хорошей производительностью благодаря тому, что питаются от сети и не требуют постоянной подзарядки. Грубо говоря, работают себе и работают до тех пор, пока не перегреются. Аккумуляторные шлифмашины – другое дело. Они не могут работать слишком долго и применяются в основном при работе с труднодоступными местами, когда нет возможности подключить машину к розетке.
• Компрессорный мотор. Это как раз исключительный случай, когда мотор работает не от электричества. Работа двигателя осуществляется за счет подачи сжатого воздуха, который и приводит в движение механизмы.
• Редуктор. Помогает преобразовывать энергию, производимую мотором, в полезную работу. Он необходим для того, чтобы повысить крутящий момент и частоту вращений на устройстве, при этом снизив нагрузку на двигатель. Может давать возможность переключать от 1 до 5 скоростей.
• Шпиндель. Эта деталь служит для сообщения вращательного движения насадке. Один из его концов представляет вал с резьбой, к которому крепят насадку, а другой прикрепляется к самой шлифмашине. Шпиндель может быть прикреплен как параллельно корпусу устройства, так и перпендикулярно ему.
• Защитный кожух. Предохраняет мастера от искр, отскакивающих частиц и мелкого сора, который неизбежно образуется в результате работы со шлифмашиной. Если подобные мелкие частицы отскочат от рабочей поверхности, они могут причинить человеку значительную травму, например, если металлическая стружка попадет в глаза.

Принцип работы для каждой машинки свой. Он зависит от того, к какому типу принадлежит ваше устройство. В основном все машины шлифуют и полируют поверхность за счет силы трения, однако достигается нужный эффект разными способами.

Рейтинг щеток популярных производителей

Metabo 70mm M14 623801000

Качественная модель, которая показывает высокие результаты при обработке металлических и деревянных изделий. Продукция изготавливается из надежного материала, который не боится нагрузки и всегда показывает высокие результаты. Форма проволоки – витая, при этом ее толщина – 0.35 мм, что говорит о надежности исполнения. Конструкция выполнена в виде чаши, что является хорошим решением. Станет незаменимым помощником при выполнении любой работы.

Средняя стоимость – 1 400 рублей.

щетка Metabo 70mm M14 623801000

Достоинства:

• Удобная фиксация чаши;
• Качественное изготовление;
• Хорошая обработка различных поверхностей;
• Прочные витые ворсинки.

Недостатки:

ЗУБР 100 мм 35161-100

Продукция предназначена для удаления заусенцев, а также шлифования различных материалов, в том числе пластика, стали и древесины. Кроме того, может использоваться для аккуратного текстурирования дерева, при этом никакого нарушения геометрии не будет. Производится популярной фирмой, которая зарекомендовала себя с положительной стороны.

Щетка способна быстро устранять въевшуюся грязь, что делает ее незаменимым помощником при проведении различных ремонтных работ. Диаметр проволоки – 1.2 мм. Ворсинки изготавливаются из нейлона, что положительно говорит о качестве. Внешний диаметр – 100 мм.

Средняя стоимость – 455 рублей.

щетка ЗУБР 100 мм 35161-100

Достоинства:

• Качественная сборка;
• Хорошее удаление различных загрязнений;
• Оптимальная прочность;
• Низкая стоимость;
• Простая установка.

Недостатки:

STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Надежный вариант конического типа, который используется в качестве насадки для дрели или УШМ. Продукция показывает высокие результаты при обработке деревянных изделий, а также хорошо справляется с зачисткой поверхности от ржавчины и окалин.

Во время производства этого элемента, каждая деталь проходит тщательный контроль, поэтому шанс попадания брака минимальный, что положительно говорит о надежности прибора. Форма проволоки – витая, ее диаметр составляет 0.3 мм. Продукция способна выдерживать высокую нагрузку и не портиться от этого. Проволока изготовлена из латунированной стали, что является популярным решением.

щетка STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Хорошее качество;
• Подойдёт для домашнего применения;
• Устанавливается на болгарку;
• Неплохая прочность.

Недостатки:

Сибртех чашка 150 мм 746077

Еще один качественный вариант, который рассчитан на использование в УШМ. Конструкция максимально простая и практически не имеет никаких особых отличий от предыдущего экземпляра.

Единственное – здесь используются другие ворсинки, который показывают хороший результат не только при работе с деревом, но и металлом. Благодаря удобной форме обеспечивается хорошее прилегание к рабочей поверхности, что гарантирует эффективное выполнение работы. Изделие справится с различными задачами. Может применяться на высоких оборотах, так как ворсинки впечатляют стойкостью к износу.

Сибртех чашка 150 мм 746077

Достоинства:

• Качественное изготовление;
• Прочностные характеристики;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Удобное применение.

Недостатки:

Выбор древесины для браширования

Не каждое дерево может быть обработано методом браширования. Связано это, в первую очередь, со строением волокон. Лучше всего подойдут мягкие породы или средней твердости, у которых хорошо выражена структура годовых колец. К таким сортам древесины относятся:

• Хвойные породы.
• Лиственница.
• Дуб.
• Орех.
• Ясень.
• Мербау.
• Венге.

После обработки у такой древесины отчетливо виден рельеф, рисунок получается контрастным и выразительным. Поверхность при этом получается довольно шершавой, с четкой структурой борозд.

Некоторые сорта древесины не могут быть обработаны методом браширования, к ним относятся:

• Тик.
• Клен.
• Вишня.
• Липа.
• Груша.
• Бук.

У этих пород деревьев волокна недостаточно выражены или отсутствует разделение годовых колец (у некоторых тропических видов).

Легкое браширование может быть использовано на фанере или вагонке с целью придания поверхности большей выразительности.

Принцип работы щеточной шлифмашинки

Основа любого инструмента – двигатель. Мощность нужно строго подбирать под вид работ оператора, чтобы сэкономить время и силы. Рабочая составляющая – валик со щеткой из нейлона или металла (зависит от типа работ) вращается со скоростью, которую вы зададите опционно (как правило, для древесины низкая, а для металла высокая). Итак, щетинки крутятся и, соприкасаясь с поверхностью, воздействуют на рыхлые слои материала. У щеточной шлифмашины есть еще одно неоспоримое преимущество – пылесборник (иногда отверстие для подключения к пылесосу) для максимально комфортной работы мастера. Что касается оснастки, то на рынке представлено огромное количество сменных щеток (для всех возможных видов шлифовки) и запчастей к инструменту. Весят агрегаты в среднем от 2 до 4.5 кг, их легко переносить и удобно использовать в любых рабочих условиях.

Правила эксплуатации

Качество и скорость выполнения работ зависит от правильного выбора необходимого устройства. На выбор нужного аппарата оказывают влияния следующие параметры:

• назначение и область использования;
• частота применения и объемы планируемых работ;
• вид питания;
• ценовой диапазон;
• наличие сертификатов качества;
• страна изготовления;
• удобство использования и эргономичность.

При работе со шлифовальной машиной профессиональные мастера рекомендуют соблюдать следующую последовательность:

• подключение к источнику электрического питания;
• выполнение надежного удержания инструмента;
• включение прибора;
• разогрев и набор оборотов;
• обработка поверхности.

После окончания работ надо обязательно очистить устройство и смазать все рабочие части. Для полноценного сбора пыли необходимо регулярно проводить ревизию пылесборника.

Для замены деталей надо выбирать изделия одного производителя.

Для длительного хранения аппарата необходимо использовать только теплые помещения с хорошей вентиляцией.

Во время работы с электрическим прибором надо обязательно использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать правила техники безопасности, которые помогут избежать появления травм и поломки инструмента.

Не будет лишним перечислить наиболее распространенные виды поломок щеточных шлифовальных электрических инструментов и способы их устранения:

• окисление медных пластин в угольных щетках – обработка поверхности резиновым ластиком;
• нарушение целостности обмотки – удаления деформированной детали и установка новой;
• поломка кнопок управление устройства – установка новых элементов конструкции;
• деформация роторных подшипников и конической пары шестеренок – установка новых деталей.

Временной диапазон бесплатного устранения дефектов самостоятельно устанавливает производитель или продавец. Данная услуга не будет предоставлена, если дефекты были вызваны вследствие неправильной эксплуатации, транспортировки или хранения. Обращаясь к продавцу для решения возникшей проблемы с инструментом, надо обязательно предоставить ему все документы, чеки и квитанции, которые подтверждают приобретение товара именно у него. Название сервисной организации указано в паспорте прибора.

Для выполнения качественной полировки, зачистки и шлифовки различных поверхностей современные производители выпускают огромный ассортимент шлифовальных инструментов, которые широко используют не только профессиональные строители, но и домашние мастера. Данные аппараты значительно сокращают период выполнения работ и повышают ее качество.

Перед походом за покупкой надо изучить все особенности данного аппарата и обязательно проконсультироваться с профессиональными строителями.

Начинающие специалисты должны понимать, что качественный электрический аппарат не может иметь низкую цену.

Подробный видео-обзор щеточной шлифовальной машины смотрите ниже.

Подведем итоги

Хотели бы иметь у себя дома шлифовальную машинку по дереву?

Конечно!Не пригодится

Шлифовальные машинки используются для подготовки древесины к финишной отделке. В некоторых случаях они также применяются для шлифовки и полировки лакокрасочного покрытия. Существует множество видов и вариантов конструкции шлифовального инструмента.

К наиболее востребованным относят:

Процесс шлифовки сопровождается значительным выделением пыли, поэтому надо пользоваться средствами защиты. Менять абразив следует только после полной остановки машинки. Перед началом работы необходимо внимательно изучить инструкцию пользователя и соблюдать все требования производителя. Это позволит увеличить срок службы инструмента и получить максимально качественный результат.

• Электрорубанок — как выбрать, рейтинг моделей
• Электролобзик: как выбрать, характеристики, рейтинг моделей
• Аккумуляторные шуруповерты: рейтинг моделей, советы по выбору
• Сабельная пила аккумуляторная. Как выбрать, рейтинг лучших моделей