Покрытия детских площадок

Материалы

Независимо от типа технологии укладки и изготовления рабочей смеси, при создании покрытия потребуется резиновая крошка, клеевой состав и окрашивающие пигменты. Для обустройства полов в бассейнах, на спортивных площадках и беговых дорожках используется гранулят размером до 2 мм. Для детских и игровых площадок – среднефракционная крошка 2-5 мм.

В качестве связующего состава чаще всего используется однокомпонентный клей – полиуретан. Он обеспечивает покрытию водонепроницаемость, стойкость к истиранию, упругость и долговечность. Реже применяются двухкомпонентные связующие вещества, включающие эпоксидно-полиуретановый клей и отвердитель. Такой состав неудобен в работе, поскольку его нужно использовать в течение получаса после приготовления.

Пристальное внимание также нужно уделить красящим веществам. Пигмент придает окрас будущему покрытию

В состав качественных красителей должны входить различные компоненты неорганического происхождения и железооксилы. Для качественной укладки потребуется грунтующий состав. Им обрабатывается основа для обеспечения хорошей проникающей способности укладываемой массы.

Инструменты и оборудование

Применяемое в работе оборудование будет влиять на надежность и долговечность созданного покрытия. При укладке покрытия потребуются следующее оборудование.

Весы

Для получения высококачественной смеси при ее приготовлении важно соблюдать точность дозировки всех компонентов. Отклонение от предписанной нормы даже на 5% может привести к снижению свойств готового покрытия

Прикаточный валик

Это тяжеловесный ручной агрегат, предназначенный для уплотнения рабочего состава по основанию. От применения легковесной техники лучше всего отказаться – она не сможет эффективно уплотнить смесь, из-за чего покрытие в скором времени может разрушиться. В работе может использоваться термовалик для раскатки швов и стыков, а также небольшие катки для углов.

Миксер

Благодаря этому оборудованию производится качественное перемешивание всех составляющих рабочей смеси. Для смешивания компонентов подойдет шнековое оборудование или агрегат с верхней загрузкой и боковым разгрузочным отверстием.

Автоукладчик

Это устройство, рабочими органами которого служит регулируемый скребок и увесистая пластина для прессования. Задняя часть оборудования оснащена нагревательными элементами для подогрева рабочей смеси до заданной температуры.

Распылитель

Это оборудование позволяет равномерно нанести состав на поверхность путем распыления мелкодисперстного состава по поверхности. Он предназначен для нанесения финишного покрытия и маскировки небольших «огрехов», допущенных при укладке.

А также потребуются ведра, тазики или тачки для транспортировки раствора к рабочей зоне. После подготовки инструментария можно приступать к укладке.

Особенности приготовления рабочего состава

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:

• резиновая крошка;
• клеящий состав;
• красящие пигменты.

Резиновая крошка

Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.

• крошка размером менее 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортплощадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
• гранулы величиной 2-5 мм – наполнение спортинвентаря, устройство основания для детских, спортивных и игровых площадок.

При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

• качество очистки продукции;
• сортировка по размеру;
• форма крошки.

На 1 м2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеящий состав

Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы, реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.

Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:

1. Водопроницаемость. Вода не задерживается на поверхности покрытия, изготовленного с помощью полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как внутри помещений с высоким уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
2. Высокая устойчивость к истиранию. Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
3. Упругость. Позволяет формировать травмобезопасное покрытие для занятий спортом.
4. Экологичность. Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в помещениях для игр детей самого раннего возраста.
5. Долгий срок службы, обусловленный устойчивостью к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25о.

Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.

Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ.

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.

Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.

Требования при работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.

Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.

Пигментные составы

Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.

На что следует обратить внимание при выборе краски?

• производство из неорганических компонентов;
• наличие железоокислов.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета, продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.

Грунтующий материал

Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.

Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Положения о переходном периоде

Согласно решению Евразийской экономической комиссии от 11 июля 2017 года № 83,установлен переходный период — до 1 июня 2020 г., в течение которогодопускаются производство и выпуск в обращение изделий, соответствующих ранееустановленным нормативным требованиям.

По традиции большинство российских производителей воспринимают переходный период не как поэтапное введение норм, а как отсрочку вступления регламента в силу. В очередной раз подтверждается известная особенность национального менталитета «Пока гром не грянет – мужик не перекрестится». Возможно поэтому многим производителям игрового оборудования и покрытий кажется, что времени на подтверждение соответствия по новому регламенту еще более чем достаточно. Но, как будет показано ниже, — это ошибочное мнение.

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными  вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.

Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие

Какую лучше выбрать

С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.

Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.

Плитка из резиновой крошки для детских площадок

В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.

Особенности укладки

Укладывают плитку из резиновой крошки на ровное основание. Это может быть бетон, сухая стяжка, асфальт. Есть специальный вид для укладки на утрамбованную гравийную подсыпку, поверх которой уложен и выровнен слой песка. Специальная плитка отличается большей толщиной, наличием слоя более плотной подложки. Сама технология укладки аналогична порядку укладки тротуарной плитки — выровнять песок в уровень, выложить плитку, осадить резиновой киянкой. Чтобы покрытие было более стабильным и швы не поднимались, в торцы плитки вгоняются стяжки (в уже уложенную плитку, затем на нее насаживается следующая).

Резиновое покрытие для детских площадок: укладка плитки из резиновой крошки на песчаное основание похожа на укладку тротуарной плитки

Есть другая технология, которая позволяет получить почти монолитное покрытие из резиновой плитки. При укладке торец промазываем полиуретановым клеем, стыкуем плотно с уложенным ранее рядом. Место стыка фиксируем несколькими скобами из строительного степлера (скоба стальная длиной 10 мм). На каждый шов 3-4 скобы. При укладке первого ряда промазываем только правый или только левый торец, во втором и всех последующих — два примыкающих. После того как высохнет клей (порядка 24 часов, но надо смотреть на упаковке), скобы достаем канцелярским антистеплером (он же расшиватель, раскрепитель, скобоизвлекатель, дракон) или поддевая отверткой. В результате получим практически монолитное резиновое покрытие для детских площадок.

Также резиновое покрытие для детских площадок в виде плитки можно класть на бетонную стяжку. В этом случае обязательно нужен полиуретановый клей. Расход — 1-2 кг на квадратный метр.

При укладке на бетон используют клей

Сначала стяжка очищается, высушивается, потом покрывается слоем грунтовки (60% клея + 40% уайт-спирита). Ждать пока грунтовка высохнет или впитается нет необходимости, так что можно грунтовать небольшими кусками — чтобы удобнее было работать. Затем каждую плитку промазывают клеем, укладывают на основание и хорошо прижимают. Для качественного приклеивания, каждые уложенные 1-2 квадратных метра прокатывают тяжелым (не менее 20 кг) валиком.

В обоих случаях, укладывая резиновое покрытие для детской площадки, старайтесь не выпачкать клеем лицевую поверхность. Он не оттирается. След все равно остается. Да, это не так заметно после пары недель, но все равно портит настроение.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Зачем нужна сертификация и декларирование покрытий детских игровых площадок?

В последнее десятилетие во всем мире наблюдается динамичное развитие средств индустрии детских развлечений, в том числе оборудования детских игровых площадок с использованием современных видов покрытий. Указанное оборудование относится к объектам социальной инфраструктуры и является самой масштабной системой активного досуга для детей, которая распределена практически по всем дворам жилых домов, на территориях школ, детских садов, парков, торговых комплексов и других социальных объектов.

На игровой площадке ребенок реализует свои потребности в активном движении, развивает сообразительность, силу и ловкость. В то же время площадка является зоной потенциальной опасности. К сожалению, на игровом оборудовании не исключены случаи, приводящие к тяжелым травмам в том числе и с летальным исходом. Сохранение жизни и здоровья детей – есть важнейшая социальная задача государства и общества.

Одним из путей решения этой задачи в сфере досуга детей является всестороннее обеспечение безопасности. Именно поэтому 17 мая 2017 года решением № 21 Совета Евразийской экономической комиссии принят технический регламент «О безопасности оборудования для детских игровых площадок» (ТР ЕАЭС 042/2017), который с 18 ноября 2018 года вступил в силу.

В соответствии с требованиями ТР ЕАЭС 042/2017 «О безопасности детского игрового оборудования» (далее — ТР ЕАЭС, регламент) подтверждение соответствия детских игровых комплексов их элементов и покрытий детских площадок стало обязательным. Ранее элементы и покрытия детских игровых площадок сертифицировались в добровольном порядке.

С осени прошлого года выдача или принятие документов об оценке соответствия указанной продукции обязательным требованиям должна осуществляться только на соответствие нормам ТР ЕАЭС. Регламент распространяется в том числе и на площадки, размещенные в закрытых помещениях и устанавливает требования к свойствам материалов как оборудования самих площадок, так и их покрытий.

Такие материалы не должны относиться к группам: токсичных, легко воспламеняемых, вредных, способных нанести термический ожог и материалам, свойства которых плохо изучены.

Практически все элементы детских игровых площадок необходимо подтверждать вформе сертификации. Перечень таких элементов приведен в приложении 3 к ТР ЕАЭС.

Исключение составляют:

•          Игровое оборудование,включающее в себя песочницу, игровой домик и лабиринт.

•          Покрытия ударопоглощающие: песчаные, гравийные, дерновые, изготовленные с применением дробленой древесины.

Для которых предусмотрено декларирование соответствия (приложение 4 к ТРЕАЭС).

Виды и особенности монтажа резиновых площадок

Основой для площадок является резиновая крошка. Её можно формовать в разные виды покрытий: рулонное, плиткой или бесшовное (заливное).

Любой из этих вариантов пригоден для использования в круглогодичном режиме на открытом воздухе, но у каждого есть свои особенности монтажа и эксплуатации. Рассмотрим их подробнее.

Основа для этого материала – мелкая резиновая крошкаФОТО: ecostep-irkutsk.ru

Бесшовное резиновое покрытие для детских площадок

Такой своеобразный резиновый асфальт состоит из резиновой крошки, окрашенной стойким пигментом. Самые популярные цвета — синий, красный и зелёный.

Бесшовное покрытие укладывается так же, как бетон. Основой служит утрамбованная площадка с песчаной подушкой. Перед нанесением резины необходимо выровнять площадку, так как любые перепады приведут к повышенному расходу крошки, а это недешёвое удовольствие.

Резиновым составом можно заливать площадку, если она ранее была покрыта плиткой или асфальтомФОТО: novoshin.ru

Перед монтажом твёрдую поверхность обрабатывают проникающей грунтовкой для лучшего сцепления. В качестве грунта используют разведённый полиуретановый клей. Ждать полного высыхания грунта нет необходимости, можно сразу приступать к монтажу.

Для бесшовного покрытия крошку и клей продают отдельно, так что нужно смешать их в процентном соотношении, рекомендованном производителем. Полужидкую массу наливают на поверхность и выравнивают гладилкой.

Чтобы клей не прилипал к инструментам, их предварительно обрабатывают смазкой на основе силиконаФОТО: static.tildacdn.com

Толщина резинового асфальта – от 1 см. Если сделать меньше, то вы добьётесь экономии материала, но срок его эксплуатации существенно уменьшится, так как тонкие покрытия могут отслаиваться при механических нагрузках.

Сохнет резиновый асфальт около получаса. Каждый участок после укладки желательно утрамбовывать катком или другим приспособлением, также обработанным смазкой.

Площадка, изготовленная таким образом, получается бесшовной.

При желании, можно комбинировать цвета крошки и создавать рисункиФОТО: travka-shop.ru

Рулонные материалы и особенности их монтажа

Есть вариант не возиться с замешиванием крошки и клея, а приобрести готовое покрытие в виде рулонов. Его толщина может быть от 8 мм до 4 см, а ширина таких рулонов – от 60 до 122 см. Обычно рулоны продаются по 10 м, но если материал толстый, метраж может быть меньше.

Укладка такого материала займёт у вас меньше времени, чем заливка резинового асфальтаФОТО: image.jimcdn.com

В этом случае клей необходимо наносить на основание и раскатывать по нему рулон, тщательно прижимая к поверхности, не допуская образования воздушных пузырей.

В местах стыков материал дополнительно промазывают клеем по кромке и, на время высыхания кромки, скрепляют скобами. После скобы извлекают.

Укладка резиновой плитки

Само название говорит за себя: плитка изготавливается из крошки и обычно имеет размер квадрата со стороной 50 см. Плитка производится толщиной 20-30 мм. Покрытие из неё получается довольно жёстким. Если для вас важна амортизация, то поищите элементы толщиной от 3,5 до 5 см.

Для укладки плитки важно ограничить площадку паребриком или бордюром. Фрагменты укладываются встык, очень плотно

Есть модели с замковыми соединениями, они обеспечивают более надёжное сцепление элементов между собойФОТО: static.tildacdn.com

Для модульного покрытия важно тщательно выровнять основание. Обычно это делают с помощью подсыпки песка или сухой стяжки

Для получения практически монолитной поверхности, стыки плитки проклеивают клеем и так же, как и рулонный материал, временно скрепляют скобами строительным степлером. Если плитка укладывается на твёрдое основание – её приклеивают полиуретановым клеем.

Анализ результатов испытаний покрытий детских игровых площадок

В соответствии с ТР ЕАЭС покрытия на ВСЕХ детских площадках должны отвечать установленным нормам по травмобезопасности, но как показывает практика, этого не происходит. По разным оценкам, совпадающим со статистикой нашей лаборатории, от 90 до 98% покрытий детских игровых площадок не отвечают требованиям регламента по необходимым показателям демпфирования удара.

Основная причина — недостаточная толщина покрытия в зонах приземления. Часто эксперты также указывают такие причины как: некачественная подготовка основания под укладку покрытия, отсутствие достаточного опыта у организации, укладывающей покрытие, использование более дешевых материалов, вместо согласованных по смете на проведение работ.

Однако основная и главная причина в том, что производители покрытий стремятся сэкономить на его толщине, что не только ухудшает демпфирующие свойства, но и снижает износостойкость и сохраняемость покрытия. Другими словами, собственники, заинтересованные в получении прибыли, часто не думают о безопасности детей, а всего лишь оптимизируют бюджет. Анализ причин и проблем оптимизации бюджета выходит за рамки данной статьи. Поэтому вернемся к вопросам подтверждения соответствия.

В заключение еще раз о подтверждении соответствия

Как уже отмечалось выше подтверждение соответствия предполагает проведение исследований материалов, из которых изготовлено покрытие, на соответствие санитарно-гигиеническим нормативам. То есть, при подаче заявки на сертификацию или декларирование производителю необходимо учитывать, что сроки проведения испытаний по химическим составляющим значительно превышают время на оценку соответствия физических характеристик оборудования и/или покрытий.

Требования по санитарно-гигиеническим показателям весьма жесткие, и как показывает практика, даже покрытия лучших российских изготовителей (особенно по содержанию фенола) не отвечают им в полной мере.

Более того полный спектр исследований проводят очень немногие крупные химические лаборатории, располагающие полным набором исследовательского оборудования, и в этих лабораториях текущая загрузка всегда очень высокая (т.е. для того чтобы провести испытания образцов необходимо дождаться своей очереди).

Мы, как орган по сертификации, обращались в большое количество лабораторий, причем не только в российские, и средний срок проведения исследований отобранных образцов вместе с оформлением документов (договора, счета, протоколы, акты…) составляет более 40 рабочих дней.

То есть два месяца только испытания на соответствие санитарно-гигиеническим требованиям. Таким образом несмотря на то, что до окончания переходного периода еще есть время, его надо использовать для подготовки своей продукции и сопроводительной документации к процедуре подтверждении соответствия.