Размеры, цена и характеристики шлакоблоков

Шлакоблок — размеры, характеристики, вес

Сделать шлакоблок можно и в домашних условиях, для этого нужны будут формы и вибростол, а из основных компонентов потребуется: цемент, шлак или отсев с песком. Но поскольку в данной статье строительного журнала САМаСТРОЙКА рассказывает про то, как выбрать шлакоблок правильно, то про домашнее изготовление этого стройматериала будет написано позже.

Сначала стоит углубиться в технические характеристики шлакоблока касательно его веса и размера. Стандартными размерами для шлакоблока считаются размеры в 188х190х390 мм по ГОСТ. Плотность шлакоблока может быть также различной, от 750 до 1450 кг на м3. Теплопроводность шлакоблока, как правило, не выше 0,65 Вт на 1 м3.

Виды шлакоблока

На выбор шлакоблока для стен, влияет не только его прочность и различные другие характеристики, например вес и размер

Чтобы правильно выбрать тот стройматериал, который в действительности подойдёт для какой-то конкретно конструкции дома, важно знать какие виды шлакоблока существуют

А они, как оказываются, бывают:

Монолитный шлакоблок — не имеет абсолютно никаких пустот внутри, обладает высокой прочностью. К минусам монолитного шлакоблока стоит отнести весьма большой вес и недостаточную теплоизоляцию.

Тем не менее, данный вид шлакоблока можно использовать как некстати для строительства лёгких фундаментов, например под сарай, или курятник. Про то, как делается курятник своими руками, уже рассказывалось ранее.

Следующие виды шлакоблока имеют пустоты внутри. Их отличие как раз и заключаются в коэффициенте пустотности, поскольку он бывает 30% и 40%. Шлакоблок с пустотностью в 30% получил наибольшее распространение в строительстве из-за своих оптимальных характеристик касательно прочности и теплоизоляции.

Шлакоблок, у которого 40% пустоты внутри, имеет немного большую теплоизоляцию, но стенки у него немного тоньше, поэтому в первую очередь страдает его прочность. Нужно сказать, что данный вид шлакоблока как некстати подходит для строительства внутренних перегородок, из-за своего лёгкого веса.

Характеристики

Прежде чем переходить к строительным работам с привлечением шлакоблоков, следует ознакомиться с их основными характеристиками.

Стандартные габариты шлакоблоков составляют 200х400 мм. Существуют и материалы с параметром менее 200 мм – полублоки, которые применяются при постройке перегородок.

Различаются две разновидности шлакоблоков:

• пустотелые;
• монолитные.

Данные материалы характерны своим уровнем объема полостей:

• 2 полости прямоугольной формы;
• 4 прямоугольные полости;
• 2 или 3 полости круглой формы;
• полости в 3 ряда, имеющие произвольную форму.

Чтобы узнать, какую плотность имеет шлакоблок, нужно присмотреться к его марке. Именно в маркировке данного строительного материала содержится значение нагрузки, которую он может выдержать на 1 кв. см.

Кроме того, шлакоблоки характерны высокой гигроскопичностью, поэтому обращаться к работе с ними разрешено только при соблюдении таких требований:

• К строительным работам нужно приступать только в том случае, если на улице стоит сухая погода.
• Кладку необходимо производить только на высокий фундамент (около 70 см).
• Наружное покрытие на шлакоблок нужно наносить слоем в 2 см. Приступать к данной работе нужно сразу после завершения строительства.
• Дом из шлакоблоков ни в коем случае нельзя оставлять на долгое время без крыши.

Если более подробно рассматривать параметры шлакоблока, то стоит учитывать следующее:

• Плотность блоков составляет 35-125 кг/см2. Если речь идет о материалах с маркировкой М125 или М100, то из них делают фундаментные конструкции и стены цоколя. Материалы с маркировками М75 или М50 применяют при возведении стен/перегородок. Камень марки М35 применяется в роли утеплителя иного материала, что принимает на себя основную нагрузку.
• Такой блок может беспроблемно «пережить» 15-50 сезонных циклов замерзания/таяния. Данная характеристика указывает на прекрасные морозостойкие качества строительного материала. Чтобы внешние стены прослужили как можно дольше, их делают из шлакоблока с устойчивостью к морозу в 35 циклов. Постройки, которые будут находиться в более суровых условиях, как правило, строят из камня с данным параметром в 50 циклов.
• Шлакоблок отличается теплопроводностью. Выражается эта характеристика в таких параметрах – 0,35-0,48 кВт/м* ºС.

Различные виды шлакоблоков, которые отличаются по своему основному назначению, имеют определенные размеры и характеристики.

Рассмотрим их подробнее:

• Стеновой полный блок (и пустой, и полный) имеет такие стандартные размерные параметры: длина – 390 мм, глубина – 190 мм, высота – 188 мм.
• Стеновой пустотелый так называемый полублок выпускается в двух вариантах: 390х120х188 мм и 390х90х188 мм.

Что касается веса шлакоблоков, то здесь все зависит от их структуры и наполнения.

• полнотелые варианты могут весить от 25 до 28 кг;
• пустотелые же экземпляры обычно весят примерно 18-23 кг;
• вес полублоков составляет 10-13 кг.

Изготовление

Процесс изготовления шлакоблоков достаточно прост и подразделяется на следующие операции:

1. Приготовление раствора, который представляет из себя полусухую смесь в определенной пропорции цемента, песка, заполнителя и воды.
2. Помещение раствора в металлические формы, установленные на вибрационном столе.
3. Вибрация с одновременным использованием пресса, дополнительно уплотняющего раствор.
4. Выдержка в формах. Начальное схватывание. Хорошо, если имеются специальные пропарочные камеры с созданием среды, при которой высокая температура ускоряет химические реакции схватывания цемента, а горячий пар не позволяет при этом изделию пересыхать.
5. Разборка форм и складирование. При использовании пара отгрузку изделий можно осуществлять сразу же после изготовления. Без пропаривания блоки в течение 5…7 дней выдерживаются в формах, после разборки которых они отправляются на склад и выдерживаются еще в течение 20 дней, после чего изделия могут считаться готовыми и быть выставленными на продажу или использоваться для строительства дома.

Размер шлакоблока: стандарт и необходимое количество для строительства

Зная высоту шлакоблока, а также другие стандартные параметры материала, легко можно перевести данные значения в м³. Намного удобнее использовать эту единицу измерения, так как обычно рассчитывают количество шлакоблока, необходимого для строительства, именно в м³.

Для расчета необходимого количества блоков существуют специальные формулы и калькуляторы

Начиная строительные работы, крайне важно правильно и точно определить нужное количество материала. Так как стандартные параметры шлакоблоков отличаются от размеров привычных кирпичей, то и расчеты происходят совсем по другой схеме

В первую очередь необходимо знать, сколько в кубе шлакоблоков. Для того чтобы вычислить объем каждой единицы, следует перемножить ширину, высоту и длину стройматериала в см. Далее 1 млн см³ требуется поделить на полученное число. В результате удастся определить, сколько шлакоблоков в одном кубе. В одном м³ обычно 72 стандартных шлакоблока.

Многие считают, что один поддон блоков из шлакобетонной смеси равен 1 м³. Это заблуждение, которое часто приводит к ошибкам во время расчетов. На стандартном поддоне помещается 60 камней, что немного меньше, чем в 1 м³.

Зная точные размеры шлакоблока, несложно посчитать необходимое количество

Расчет количества материала, размеры шлакоблоков и цены

Во время строительства важно знать, какое количество блоков необходимо для 1 м². В данных расчетах не последнюю роль играет толщина стены

Например, для возведения 1 м² стены, толщина которой равна половине целого блока, понадобится 13,6 штук. В случае если стена формируется в целый блок, количество материала следует увеличить вдвое, то есть понадобится 27,2 камня. Необходимо учитывать, что на практике блоков требуется меньше, так как во время расчетов не учитывается толщина растворного шва.

Что касается стоимости, самым дорогими являются цокольные и фундаментные блоки М100-125. Немного дешевле стоят стеновые и перегородочные камни М50-75. Бюджетными являются термоизоляционные изделия, но их прочность небольшая – М35.

Таблица размеров и цен на шлакоблоки разных видов и марок:

Вид	Размер, см	Марка	Цена, руб. за шт.
Полнотелый	40х20х20	М50 М75 М100	27 30 34
Полнотелый с керамзитом	39х19х19 39х9х19	М75 М50	43 27
Двухпустотный	38,8х19х18,8	М75	35
Трехпустотный	39х19х18,8	М50	31
Четырехпустотный	39х19х18,8	М75	28
Перегородочный пустотелый	39х12х19 39х9х18,8	М75 М50	26 17
Декоративный	39х19х18,8	М75	65

Следует отметить, что цена приведена примерная, так как на то, сколько стоит один шлакоблок, влияет очень много факторов, в том числе и завод-изготовитель, причем стоимость керамзитобетонного блока вдвое выше цены шлакоблока.

Как самостоятельно изготовить шлакоблок стандартного размера

Шлакоблок – самый востребованный строительный материал, который используется для возведения малоэтажных конструкций. Данный камень отличается доступностью, дешевизной и возможностью самостоятельного изготовления.

Для изготовления шлакоблоков собственноручно понадобится специальный станок.

Можно найти очень много информации о том, как сделать шлакоблок своими руками в домашних условиях. И первое, с чего следует начать, – это осуществить замес раствора для производства камня. Название материала подсказывает, что основу составляет шлак, полученный в доменной печи в результате переплавки руды. Данный материал сначала требуется просеять с помощью специального сита.

Перед тем как изготовить шлакоблок, необходимо подготовить специальную смесь. Для раствора понадобится семь частей наполнителя, две части гравия (лучше взять материал фракции 5-15 мм), полторы части цемента и три части воды. Шлак в растворе можно заменить керамзитом, глиной, песком, щебнем или гипсом.

Следует отметить, что в том случае, если в качестве наполнителя выбран доменный шлак, то использовать другие добавки категорически запрещается. Для получения красивого цветного камня в смесь можно добавить мел или красные кирпичи, измельченные в крошку.

В случае если планируется самостоятельно наладить процесс изготовления шлакоблоков, следует помнить, что универсального рецепта раствора не существует. Ведь каждый мастер, опираясь на свой опыт, создает свою уникальную формулу. Новичкам в строительном деле лучше воспользоваться стандартным вариантом.

Шлакоблоки можно изготавливать из шлака, керамзита, песка, глины, щебня или гипса.

Как делать шлакоблок у себя дома? Существует несколько способов:

• при помощи опалубки, то есть необходимо сделать специальную форму из досок либо стальных листов;
• с применением специального станка.

На заметку! В процессе домашнего изготовления шлакоблоков требуется следить, чтобы раствор не растекался. Для получения прочных камней из шлакобетонной смеси нужно добавить пластификатор. В данном случае блоки получатся не только крепкими, но и морозостойкими, а также водонепроницаемыми.

Строительство фундамента из блоков обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

В первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента

И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

• Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
• После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.

О сайте

zalman

Сколько весят шлакоблоки 400х200х200 и другие

Вся прелесть современного строительства заключается в многообразии доступных материалов, которые можно подбирать в четком соответствии с потребностями.

Но чаще всего выбор для возведения строений на частной территории падает на самые дешевые варианты и почему так происходит вполне понятно. Благодаря желанию экономить без существенного ущерба для конструкций домов или коттеджей и возросла популярность шлакоблока.

Дальше речь пойдет об очень важной характеристике материала, которая непременно учитывается при проектировании – его массе

Основные факторы влияющие на вес шлакоблока

Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.

Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:

• Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
• Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.

Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.

Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.

Объем пустот в зависимости от размера пустот

Так сколько весят шлакоблочные элементы?

Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.

Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:

• 400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
• 390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
• 200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.

Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.

Особенности шлакоблоков

Для производства обычно применяют бетонно-песчаные смеси, которые уплотняют посредством вибрационной обработки.

У шлакоблоков пористая структура, благодаря чему у них сравнительно небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Чаще всего эти блоки используют при строительстве частных домов, причём не только для возведения внешних стен, но и для установки перегородок.

Достоинства и недостатки использования

Перед тем, как окончательно определиться со стройматериалом для вашего дома, надо учитывать, какие у шлакоблоков плюсы и минусы.

Различные виды блоковИсточник delay-bloki.ru

К достоинствам шлакоблочных кирпичей можно отнести:

• Это относительно недорогой строительный материал.
• Дома, построенные из шлакоблоков долговечны. Срок их эксплуатации превышает 100 лет.
• Шлакоблоки – это хорошее решение для малоэтажного строительства, но для более высоких зданий их прочность может быть недостаточной. Но даже в высотных домах блоки используют для возведения перегородок.
• В связи с особенностями материалов, используемых при производстве, а также наличием пустот в конструкции, шлакоблоки имеют относительно небольшой вес, что позволяет возводить дома на облегчённых фундаментах.
• Шлакоблочные стены устойчивы к образованию микрофлоры. Плесень и грибки на них вообще не появляются.
• Высокая степень противопожарной защищённости стен и перегородок из шлакоблоков. На них может воздействовать только такая температура, которая возникает в доменной печи. Даже в случае пожара этот материал остаётся неповреждённым.
• В некоторых случаях можно использовать шлакоблоки, изготовленные самостоятельно, однако их качество будет существенно ниже тех, которые произведены профессионалами.

Стены из блоковИсточник remstroidomufa.ru

Важной особенностью использования таких блоков является возможность выполнять строительные работы даже в одиночку благодаря их небольшому весу. Однако при использовании шлакоблоков можно также столкнуться с их недостатками:

Однако при использовании шлакоблоков можно также столкнуться с их недостатками:

• При покупке существует вероятность столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом. Это возможно, например, в тех случаях, когда для производства применялось недоброкачественное сырьё. Чтобы избежать таких ситуаций, при покупке блоков необходимо требовать сертификат.
• В тех случаях, когда блоки делают самостоятельно, трудно сделать так, чтобы их форма и размеры были стандартными.
• Стены, построенные с использованием шлакоблоков, выглядят недостаточно эстетично. Для того, чтобы их украсить, применяют дополнительную обшивку.

Такие строительные блоки нужно украшать обшивкойИсточник i.pinimg.com

• Хотя в качестве наполнителя могут использоваться разнообразные материалы, свойства получившихся шлакоблоков существенно зависят от того, что именно было выбрано. Например, при использовании древесных опилок срок эксплуатации дома может стать ниже ожидаемого.
• Этот материал способен легко впитывать влагу. Чтобы с этим бороться, необходимо обеспечить качественную обшивку стен и влагоизоляцию.

Хотя считается, что шлакоблоки не подходят для домов выше трёх этажей, тем не менее, существует большое количество пятиэтажных домов из шлакобетона, которые эксплуатируются в течение десятков лет. Хотя у дома из шлакоблока есть плюсы и минусы, тем не менее, во многих случаях при частном строительстве этот вариант может стать наилучшим решением.

Экологическая безопасность

Несмотря на достаточное количество преимуществ шлакоблочных построек, нужно помнить, что в некоторых случаях можно столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом.

Стройматериалы должны быть безопасными для людей и природыИсточник moigarazh.ru

Чтобы избежать этой проблемы, можно предпринять следующие меры:

1. При покупке требовать предоставления сертификата.
2. Считается, что если шлакоблоки пролежат на свежем воздухе не менее трёх лет, то он станет полностью экологически безопасным. Обеспечить выполнение этого условия можно, если покупать строительные материалы, произведённые не ранее чем трёх лет тому назад. Можно также для этой цели выдерживать блоки нужное время самостоятельно.
3. Есть возможность сдать материал на анализ в специализированную лабораторию. В результате будет точно известно, насколько эта партия шлакоблоков экологически безопасна.

Экологические свойства стеновых камней обусловлены типом наполнителя, который был использован для их производства.

Как посчитать

Чтобы определить, сколько материала купить для возведения дома, гаража или иной постройки, нужно знать высоту, толщину и протяжённость всех стен. Эти параметры позволяют определить объем кладки. Они есть в проектной документации. Если же проект составлялся самостоятельно, что нередко бывает в случаях со строительством различных небольших хозяйственных построек, то все размеры определяет сам застройщик.

Расчёт по объёму кладки

Общий объем всех стен и перегородок, для возведения которых нужны строительные блоки, рассчитывается так: сначала вычисляется их суммарная площадь за вычетом всех проёмов, затем они умножается на толщину стен. Это может быть полблока или блок.

Видео описание

В этом видеоролике доступно рассказано, как вычислить площадь стен:

При кладке стен часть её объёма занимает цементный раствор, толщина которого составляет около 10 мм. Если добавить толщину кладочного слоя к размерам строительного блока, они увеличатся. Именно поэтому в расчётах часто фигурируют параметры 400х200х200 мм, а не указанные выше стандартные габариты. Если подставить их в формулу, то в одном кубометре получится уже не 72, а 62,5 блока.

Разница ощутимая, особенно при больших объёмах. Например, если вы строите гараж 6х4 м, высотой 3 метра объем кладки в полблока составит около 10 куб.м. Определив количество необходимого материала по «чистым» размерам, вы получите 720 блоков вместо 620, и переплатите не только за лишний товар, но и за его транспортировку.

Вывод: считать лучше по укрупнённым параметрам, учитывающим толщину кладочного раствора.

Расчёт по количеству поддонов

На строительную площадку изделия поставляются в поддонах. Это связано с тем, что в таком виде материал удобно не только грузить и перевозить, но и хранить. Крупные поставщики вряд ли будут отсчитывать нужное количество поштучно и транспортировать продукцию, закидав её в кузов автомобиля.

Погрузка поддонов с блоками для транспортировки на объектИсточник zavodblok.ru

Нужно уточнить, сколько шлакоблоков в поддоне у вашего продавца, чтобы заказать нужный объем материала. Количество штук на поддоне зависит от его размеров, допустимой грузоподъёмности и вида изделий:

• На стандартную деревянную платформу 100х120 см помещается 15 блоков в одном ряду. Но она может иметь и другие габариты.
• Рекомендованная грузоподъёмность стандартной паллеты составляет не более 1 тонны.
• Вес шлакоблока зависит от его пустотности и варьируется от 13 до 21 кг.
• Произведя несложные подсчёты, получаем, что на одном поддоне можно перевезти от 45 полнотелых стеновых блоков до 75 облегчённых.

К числу изделий, рассчитанных по объёму кладки, нужно добавить не менее 10% на бой и брак, и разделить полученное значение на штучную загрузку поддона.

Точно так же можно посчитать, сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3, изделий из газобетона, арболита и прочих подобных материалов.

Изделия из керамзитобетона и шлакобетона обладают схожими размерамиИсточник i.ytimg.com

Коротко о главном

Рассчитать количество материала для кладки стен можно по-разному. Если известен размер шлакоблока стандарт, калькулятор на любом крупном строительном интернет-ресурсе сделает это за считанные минуты.

Не намного сложнее произвести расчёт самостоятельно, используя формулу объёма и учитывая толщину кладочного раствора.

Но, так как заказывают подобную продукцию не поштучно, а партиями, помещающимися на строительном поддоне, то важно знать размер такой партии. Источник

Источник

№7. Производство шлакоблока своими руками

Когда шлакоблок необходим в небольших количествах (постройка сарая или производство недостающего количества материала) можно прибегнуть и к самостоятельному производству шлакоблока, правда, без вибростола или виброформовочной машины не обойтись.

В домашних условиях используют, как правило, доменный шлак, крупный песок и цемент М400. Пропорции каждый домашний мастер выбирает свои, но классическим рецептом является такой: шлак – 7 частей, песок и гравий – по 2 части, цемент – 1,5 части, вода – 1,5-3 части. Помимо доменного шлака, можно, естественно, использовать гравий, опилки, перлит, кирпичный бой. Можно добавить еще и пластификатор – 5 г на один блок. Воды берут столько, чтобы раствор хорошо соединялся в кулаке, но при падении рассыпался.

Полученный раствор насыпают в формы с горкой, трамбуют с помощью вибрации в течение 3-5 секунд. Если раствор сильно осаживается, нужно доложить новую порцию, опустить прижим и включить вибрацию. После этого блок вынимается из формы и сохнет 5-7 дней, потом около месяца набирает прочность. Можно, конечно, производить шлакоблоки в металлических или деревянных формах, но без виброформирования они получатся недостаточно прочными.

Шлакоблок подкупает своей бюджетностью, прочностью, огнестойкостью и массой прочих положительных эксплуатационных качеств, но широкого распространения (как, например, газоблок) он не приобрел ввиду некоторых особенностей, но рассматривать как материал строительства дома или гаража его однозначно стоит.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.