Полусухая стяжка своими руками

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

• выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
• укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

• формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
• выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

1. Подготовку несущей основы.
2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
3. Выполнение необходимых замеров.
4. Установку теплоизоляционных материалов.
5. Монтаж направляющих элементов.
6. Подготовку рабочей смеси.
7. Распределение цементного раствора.
8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Дальнейшие мероприятия по формированию полусухой основы производите по следующему алгоритму:

1. Застелите основание полиэтиленовой пленкой или рулонным рубероидом, обеспечив нахлест полотен 10–15 см.
2. Обеспечьте выход краев полотен на стены по периметру помещения с формированием своеобразного поддона со стенками высотой 150 мм.
3. Уложите теплоизолятор на основе керамзита или листов экструдированного пенополистирола.
4. Выполните изоляцию контура демпферной лентой, высота которой должна превышать толщину стяжки.

Работы по установке направляющих – серьезный этап, который следует выполнять, соблюдая последовательность операций:

1. Разметьте координаты расположения базового маяка, отступив 15–20 см от стенки.
2. Определите зоны размещения остальных направляющих, соблюдая равный шаг.
3. Уложите предварительно подготовленный раствор в местах размещения маяков.
4. Аккуратно вдавите в цемент профили, нарезанные по размерам помещения.
5. Обеспечьте неподвижность маяков до окончательного твердения раствора.

Теперь в пространство между маяками можно укладывать рабочую смесь. Алгоритм действий:

1. Распределите предварительно подготовленный состав по поверхности пола.
2. Уложите части арматурной сетки и зафиксируйте стальной проволокой.
3. Тщательно утрамбуйте сформированный слой раствора.
4. Засыпьте второй слой смеси и уплотните массив.
5. Устраните неровности, и спланируйте поверхность правилом.

Через 24 часа после выполнения работ необходимо выполнить нарезку деформационных швов. Полученную поверхность следует закрыть полиэтиленовой пленкой для обеспечения нормальных условий гидратации цемента.

Правила приготовления рабочего раствора

При самостоятельном выполнении полусухой стяжки пола, ее стоимость уменьшается в 5-6 раз

Несмотря на то, что строительный рынок предлагает обилие готовых смесей, многие предпочитаю использовать для выполнения сухой стяжки собственноручно приготовленный рабочий раствор.

Основное правило: соблюдение правильных пропорций. Соотношение цемента и песка составляет 1:3, а количество добавляемого фиброволокна рассчитывается по формуле 600 грамм на 1 м³. Кроме того, необходимо добавлять пластификатор, объём которого равен одному литру на 100 кг. цемента.

Стандартный рабочий раствор для выполнения стяжки полусухим методом базируется на использовании:

• портландцемента М-400;
• просеянного песка;
• фиброволокна;

• пластификаторных добавок.

Для изготовления может быть использована любая ёмкость, подходящего объёма или специальный смеситель.

Ручное изготовление смеси

Последовательность приготовления:

• засыпать 130 литров речного песка;
• добавить 140 гр фиброволокна и 0,5 л пластификатора;
• добавить 50 кг цемента;
• тщательно перемешать все засыпанные в ёмкость компоненты.

К полученной смеси долить воду в объёме порядка пятнадцати литров. Полученный рабочий состав не должен быть жидким. Качество полученной смеси проверяется сжатием небольшого количества в кулаке. Оптимальный для работы состав не выделяет влагу, а выглядит плотным и нерассыпчатым комком.

Так выглядит готовая смесь

Расчет

Расход материала определяется расчетным путем.

Предположим, что:

• Площадь помещения 20 м2.
• Толщина стяжки 4 см (0.04 м).
• Используется цемент марки М500.
• Соотношение цемент/песок – 1/4.
• По строительным таблицам определяем: для получения 1 куб. м раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500.
• Объем стяжки равен произведению площади на толщину: 20х0.04 = 0.8 м3.
• Если на 1 м3 нужно 330 кг цемента, то на 0,8 м3 пойдет: 330х0,8 = 264 кг.
• Потребность в песке: 264х4 = 1056 кг.
• Потребность в фиброволокне: 0.7х0.8 = 0.56 кг (0.7 кг на 1 м3 стяжки).
• Объем пластификатора: 1х2.64 = 2.64 л (1 л на каждые 100 кг цемента).

↑ Подготовка основания пола к укладке стяжки

Подготовительный этап в  деле укладки стяжки имеет огромное значение, ведь от того насколько тщательно будет очищено основание и насколько верно будет произведена разметка во многом зависит качество будущего пола и его прочность.

Удалив старое покрытие и, если нужно, старую стяжку, необходимо очистить основание пола от грязи, строительного мусора, пыли и различных отслоений. Все неровности зачищаются шкуркой. Если есть какие-то серьезные дефекты, например, ямы, дыры, щели, то их необходимо заделать безусадочным цементным раствором.

Подготовка поверхности: заделывание швов цементным раствором

Предварительный этап включает в себя и выставление так называемого горизонта. Для этих целей можно воспользоваться как водяным, так и лазерным уровнем (второй предпочтительнее).

Смысл этой процедуры заключается в определении нулевой отметки пола и переносе этих данных на все стены помещения или квартиры в целом. Обычно фиксируют отметку в 1 метр от нулевой отметки чистового пола, но, в принципе, эта точка может быть произвольной. Очень удобно для разметки стен использовать лазерный нивелир, имеющий окружность луча в 360 градусов. Этот прибор позволяет получить множество точек, расположенных в одной  ровной горизонтальной плоскости (не путайте с основанием пола, которое может иметь не совсем идеальную поверхность).

Эти отметки очень вам пригодятся во время проведения работ по укладке стяжки.

Для правильного определения уровня  стяжки необходимо отметить высоту минимальной и максимальной точек основания. Именно благодаря этим параметрам можно будет рассчитать необходимое количество смеси и ее расход (каждое малейшее изменение высоты стяжки, даже на 1 мм, требует 0,102 куб. м раствора на 100 кв. м площади).

Итак, замеряем в разных местах расстояние от уровня пола до нулевой отметки и записываем полученные результаты после каждого измерения на стены. Минимальное значение параметра соответствует самой высокой части основания, а максимальное — самой низкой. Разница же между этими двумя величинами  укажет на перепад высот и позволит произвести примерные расчеты расхода смеси.

Полусухая стяжка с фиброволокном (именно о ней будет идти речь ниже) относится к «плавающим», то есть она  никак и ничем не связана с основанием пола. Укладывают ее на специальный материал «Изолон», который обладает помимо отличных гидроизоляционных свойств еще и высоким уровнем звуко- и теплоизоляции. Толщина такого покрытия достигает 10 мм, что, в принципе, никак не скажется на толщине стяжки.

Вместо «Изолона» можно использовать и обычную полиэтиленовую пленку, желательно чтобы ее толщина была не менее 200 микрон, иначе под давлением она может разорваться.

И пленка и «Изолон» обеспечивают защиту стяжки от неравномерного и преждевременного высыхания, что позволяет покрытию набирать свою прочность постепенно.

Укладка полиэтиленовой пленки под стяжку

Иногда возникает необходимость в изоляции стен и других архитектурных элементов, например, колонн от стяжки. Обычно это делается в том случае, если площадь помещения, где проводятся ремонтные работы, свыше 50 кв.м. или же на основание пола укладывается система отопления «теплый пол».

Для изоляции стен используют специальную демпферную ленту, которая закрепляется в нижней части колонн и стен. Верх же этой ленты должен быть чуть выше, чем отмеченный вами уровень стяжки.

Благодаря демпферной ленте стяжка не будет растрескиваться во время высыхания, ей будут не страшны негативные последствия процессов сжатия-разжатия стен, а также можно полностью исключить различные повреждения поверхности в местах соединения со стенами. После шлифовки, которая проводится на заключительном этапе, выступающие за пределы стяжки кусочки ленты можно без особых проблем удалить при помощи канцелярского ножа.

На фотографии хорошо видна демпферная лента, которая защищает стяжку от растрескивания

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

• стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
• плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
• теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

• добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
• уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
• увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
• повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Виды

Полусухая стяжка укладывается по-разному. К основным ее видам относятся:

• Укладка на основание. Подготовленный раствор укладывается на имеющуюся поверхность без каких-либо дополнительных материалов. Единственное условие – площадь должна быть очищена от мусора, а впадины и трещины зашпаклеваны.
• Укладка с утеплителем. Этот вид особенно актуален для населенных пунктов, расположенных в средней части России, в Сибири и северных регионах. Утеплителем могут служить плитные материалы, такие как пенопласт или минеральная вата. В последнее время под стяжку прячут обогревательную систему «теплый пол».
• Укладка с установкой звукоизоляционного слоя. При таком варианте существенно снижается возможность проникновения в помещение наружных шумов. Звукоизоляция не позволяет слышать происходящее внутри здания посторонним лицам. Так, громкая музыка или застольные песни не потревожат соседей снизу. Этот способ применяют, когда, например, в многоэтажке на верхних этажах расположен детский сад.

• Укладка армированная. Армированная стяжка характерна наличием арматуры. Это может быть традиционная стальная сетка, увеличивающая прочность стяжки.
• Укладка с добавлением фиброволокна. Основание с элементами фиброволокна способно выдерживать очень большие нагрузки.
• При плавающем виде основание и прилегающие стены закрываются пленкой полиэтилена. На тонкую подложку укладывается полусухой раствор. Он не имеет непосредственного контакта со строительными конструкциями. Плавающая стяжка применяется чаще остальных, так как она дешевле, отличается хорошей механической прочностью и продолжительным сроком службы.

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

• несколько мешков цемента марки М500;
• кучу песка;
• большое сито;
• несколько упаковок фиброволокна;
• полиэтиленовую пленку;
• стопку металлической армирующей сетки;
• шуруповерт с непонятным крючком;
• подложку под ламинат;
• строительный пистолет с термоклеем;
• скрутку медной проволоки;
• лазерный нивелир;
• правило;
• рулетку;
• строительный карандаш;
• ведро;
• пластиковый стакан;
• две штукатурные терки;
• лопату;
• несколько металлических труб длиной около 3 метров;
• металлический крюк длиной около 1,5 м;
• строительный нож;
• две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлические сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента	Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150	Марка раствора М200
Цемент, кг	Песок, кг	Цемент, кг	Песок, кг
М400	З90	1310	490	1350
М500	370	1350	410	1400

Полусухое выравнивание пола

Ответит вопрос, что такое полусухая стяжка, довольно просто. Это метод выравнивания поверхности посредством применения полусухой цементно-песчаной смеси. При этом довольно часто делается армирование с использованием стандартной металлической сетки, стекловолокна (или как его еще называют «наноарматуры») или полипропиленовой фибры. В результате получается прочный и ровный настил, который также обладает превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

По сути, такой вид стяжки – это промежуточный вариант между мокрым и сухим выравниванием. Однако по сравнению с этими методами, полусухой способ обладает рядом преимуществ.

Материалы

Полусухая стяжка для теплого водяного пола образуется из песчано-цементного состава. Для развития крепости и монолитности ПС задействуют сетку из армированных элементов или внедряют в состав фиброволокно. В первом случае сетка засыпается полузастывшим составом. Добавленное фиброволокно исключает появление трещин. При использовании этой составляющей нужны следующие материалы:

• лента из полиизола, изолона и т.п;
• песок, прошедший тщательное просеивание;
• цемент;
• вода.

Стальная сетка не допускает усадки стяжки и появления на ней трещин. А если все же трещины появляются, монолитность стяжки не страдает. Для ПС на основе такой сетки требуются:

• проволока;
• кромочная лента;
• элементы для состава: вода, песок и цемент;
• вещества для лучшей эластичности и затвердения состава.

Для создания стяжки на плавающем базисе, который гарантирует хорошую тепловую изоляцию, необходимы:

1. Плиточный клей. Задача – сглаживать значительные неровные участки.
2. Наплавляемый гидроизоляционный материал. Например, рулон рубероида с битумом. Задача – гидрозащита.
3. Минеральная вата или пенополистирол (его подходящие виды – экструдированный и вспененный). Задача – утепление.

Полусухая стяжка и теплый пол на этом укомплектованы.

Подготовительные работы

Подготовительные работы важны в любом виде ремонта, так как от них зависит итоговый результат. При стяжке полусухой смесью, весь процесс подготовки можно разбить на такие этапы:

• тщательная очистка основания;
• укладка слоя паро- / гидроизоляции;

Рис. 5 Прокладка гидроизоляции

• подготовка поверхности стен;
• установка реек – маяков.

Рис. 6 Прокладка маячков для выравнивания пола

Уделите особенное внимание очистке. Используйте пылесос с большой мощностью для того, чтобы полностью ликвидировать пыль и любые другие загрязнения, которые могут привести к ухудшению итогового результата. Также важным моментом является гидроизоляция

Ее стоит аккуратно укладывать сплошным полотном на пол. По всему периметру помещения необходимо изолировать стены специальной демпферной лентой. А вот в качестве маяка можно использовать рейки, выставляя их на основание из цементного раствора

Также важным моментом является гидроизоляция. Ее стоит аккуратно укладывать сплошным полотном на пол. По всему периметру помещения необходимо изолировать стены специальной демпферной лентой. А вот в качестве маяка можно использовать рейки, выставляя их на основание из цементного раствора.

Изготовление раствора

На этом этапе стоит хорошо подумать, сможете ли вы самостоятельно замешать раствор нужной консистенции и состава. Если вы в себе не уверены, то приобретите лучше готовую смесь, которую замешивают, следуя инструкции на упаковке. Для того чтобы проверить правильность раствора, можно засунуть в него руку, сжать пальцы в кулак. Если при этом выделится вода, значит, раствор вы сделали слишком жидким. Если такой реакции нет, то вы все сделали правильно.

После того, как все предыдущие этапы завершены, можно смело приступать к самой заливке. Для этого все напольное покрытие делится на несколько зон и наполняется смесью. Следите, чтобы толщина покрытия не превышала 40мм. И постоянно выравнивайте правилом залитую поверхность движениями вправо-влево и на себя – такой способ приведет к наилучшим результатам.

Укладка смеси обязательно влечет за собой процесс затирки. Но приступать к этому виду работы стоит через двадцать минут после заливки

Обратите внимание, что не стоит откладывать этот процесс надолго, так как через шесть часов такая работа не будет иметь смысла

Для того, чтобы качественно отшлифовать поверхность, необходимо использовать специальную затирочную машину, которая продается в каждом достойном строительном магазине. Использование этой машины позволяет утрамбовать и идеально выровнять поверхность. Стоит отметить, что эта работа только кажется сложной. На самом деле с ней вполне под силу справиться одному человеку за пару часов.

Рис. 7 Замешивание раствора

Обращаем внимание на то, что после завершения всех работ запускать отопительную систему водяного пола можно примерно через месяц в зависимости от используемых материалов. Входить в полноценный рабочий режим система должна несколько суток. За это время произойдет выход лишнего воздуха из труб

За это время произойдет выход лишнего воздуха из труб.

Ознакомившись с основными этапами работы по заливке теплого водяного пола, можно сделать вывод, что занятие это не простое – требует и времени, сил, финансовых затрат. Но если выполнять все согласно профессиональным инструкциям, то результат превзойдет все ожидания.