Как сделать крышу из поликарбоната

Содержание:

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

  • Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
  • Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном

Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели

Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

Плюсы и минусы

Поликарбонат – это один из самых распространенных строительных материалов во многом из-за высокого качества. Он надежно защищает помещение от попадания ярких солнечных лучей. Проникающий сквозь крышу свет рассеивается равномерно, при этом ультрафиолетовые лучи не проходят. При монтаже крыши профилированными листами можно не применять дополнительную систему крепления, потому что они не тяжелые. Из-за того что материал не очень дорогой, его часто используют для создания конструкций любого дизайна. Поликарбонат обладает повышенными звуко-, паро- и гидроизоляционными свойствами, неплохой теплопроводностью, поэтому устанавливать кровлю можно без утеплителей, не нужно укладывать теплоизоляцию.

Покрытие имеет гладкую поверхность, поэтому осадки на нем не задерживаются. Благодаря гибкой структуре его можно формировать, гнуть в различных направлениях. Листы легко перевозить, резать, склеивать, сверлить.

Использование для крыши волнистого поликарбоната придаст зданию выразительности. Так как материал относительно пластичный, то даже в областях с жарким климатом будет хорошо держаться. Волнистую поверхность не продавит толстый слой снега, не порвут сильные порывы ветра. Благодаря слабой теплопроводности такая кровля отлично защищает от жары, холода.

В отличие от него под монолитным навесом при сильной жаре будет очень жарко. Гофрированному листу не страшна вода, он не боится охлажденного дыма, моющих средств. Однако полимер могут частично растворить химические растворители.

Главный недостаток монолитного профильного листа в способности разрушаться в короткий срок под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому если защитная пленка повредится, то придется делать ремонт, иначе крыша через 3-4 года разрушится. Монолит загорается. Причиной возгорания может быть плохая проводка, проведенная подсветка прозрачной кровли. Способов, которые бы предотвратили горение, нет. Когда меняется температура, поликарбонат издает щелчки, треск. Это означает, что в это время деформируется сам материал.

Надо иметь в виду, что если материал будет сильно прогибаться, то потеряет целостность, а цвет может стать мутным. Обращаться с ним нужно аккуратно и бережно. Для хранения необходимо подобрать место, куда не проникают прямые солнечные лучи, где обеспечивается хорошее проветривание. Хранить листы следует горизонтально, не убирая специальную защитную пленку.

Как сделать навес во дворе частного дома из профнастила

Навесы из профнастила часто используют для благоустройства индивидуального жилья по нескольким причинам. Профнастил:

  1. прочен и долговечен;
  2. выдерживает высокие ударные нагрузки и перепады температур;
  3. абсолютно пожаробезопасен и экологически безвреден;
  4. защищен от ультрафиолетового излучения специальным покрытием, благодаря которому сохраняет цвет;
  5. не требует дополнительных декоративных покрытий.

Навесы из профнастила могут быть односкатными, двускатными, многоскатными и арочными. Особенности конструкций навесов:

  • Односкатный навес является наиболее простой конструкцией. Кровля его плоская с небольшим уклоном. Устраивается для перекрытия относительно небольших площадей.
  • Двускатные навесы делают в регионах с обильными снегопадами, где нужен больший уклон кровли. Кровля такого навеса состоит из двух наклонных плоскостей, имеет коньковый узел и. как правило, более сложную конструкцию каркаса.
  • Многоскатные навесы устраивают для перекрытия больших площадей временных павильонов, больших автостоянок и пр. Кроме коньков, такие навесы имеют системы водоотведения.
  • Арочные навесы сложны в изготовлении, но при этом очень красиво смотрятся. Несущий профиль для таких навесов сгибается на специальном оборудовании.

Монтаж односкатного навеса из профнастила

Монтаж навеса во дворе частного дома своими руками прост и включает всего несколько последовательных операций:

  1. Очистка и планировка площадки под навес.
  2. Установка стоек навеса.
  3. Стойки устанавливают с шагом 1,0 м. Материал для стоек выбирается согласно предварительно сделанным расчетам. Если расчеты не проводились, за основу можно взять один из типовых вариантов навеса, представленных в интернете. Еще одна возможность – выбрать материал с гарантированным запасом прочности при возведении небольшой по площади конструкции. Для стоек можно использовать в таком случае брус деревянный сосновый 100х100 мм или трубу стальную профильную 60 х 40 мм. Ямы под опоры лучше сделать ручным буром с глубиной заложения не ниже уровня промерзания грунта. Не забудьте о гидроизоляции подземной части опор, а в основание ямы под опору утрамбуйте подушку из щебня или гравия. Стойки следует бетонировать строго вертикально по отвесу. Последующие работы можно выполнять через три дня после схватывания бетона.
  4. Монтаж продольных балок и прогонов.
  5. К металлическим стойкам приваривают продольные балки. К ним приваривают (или прикручивают саморезами) прогоны. Деревянные балки и прогоны крепят металлическими уголками, как показано на схеме ниже. (Рис.1) Собранную полностью конструкцию покрывают грунтом и окрашивают.
  6. Монтаж профнастила. Профлист начинают укладывать с нижнего ряда. Для крепления используют саморезы с резиновой шайбой для кровли. Первый лист крепят одним саморезом к прогону. Второй лист укладывают на него с нахлестом в одну волну и крепят к первому двумя саморезами. Укладка следующих листов ряда делается аналогично.

Несколько советов по монтажу:

  • Хранить профнастил в штабеле следует на деревянных прокладках, чтобы не допустить повреждения защитного покрытия.
  • Не следует разрезать профнастил болгаркой: от нагревания защитный слой в месте шва будет плавиться. Для раскроя нужно использовать ножницы по металлу или ножовку.
  • Кровельные саморезы следует прикручивать с небольшим усилием, чтобы резина была не плотно прижата к листу.
  • Перед покраской собранный каркас следует обязательно обработать грунтовкой от коррозии.

Схема строительства навеса из профнастила и дерева

Монтаж крыши из поликарбоната своими руками

1. Прежде, чем приступать к расчетам и, тем более, к монтажу крыши необходимо определиться с типом применяемого поликарбоната:

• Премиум – гарантированно выдерживает 20 лет эксплуатации.

• Профессиональный – срок службы не менее 12 лет.

• Оптимальный – около 10 лет эксплуатации.

• Экономный и специальный – самые дешевые модификации с сроком службы 8 и 5 лет соответственно.

Цена поликарбоната очень разнообразна, и зависит от количества примененного вторичного сырья при производстве, а также от коэффициента теплового сопротивления и габаритных размеров листа.

Поэтому перед приобретением обязательно поинтересуйтесь этими параметрами, чтобы убедиться в правильности подбора материала.

Для утепленных помещений больше подойдет поликарбонат с максимальной толщиной, а вот для радиусных кровель необходимо подобрать более тонкие листы в зависимости от выводимых радиусов.

При этом для более толстого поликарбоната организовывается более редкая обрешетка, т.к. его изгиб существенно нагружает конструкцию.

2. Следующий этап – это расчет общей площади используемого материала и проектирование кровельной обрешетки:

• Крыша из поликарбоната выполняется с уклоном не менее 50 %, причем больший уклон обеспечивает запас прочности от нагрузки осадков.

• Стропила устанавливаются так, чтобы кровельный лист шириной 2,1 м укладывался по центру балок (2,11 м между центрами балок). Причем данный размер гарантирует укладку листа без подрезки с учетом температурного зазора (5 мм) с каждой стороны.

• Для усиления кровельной конструкции устанавливаются дополнительные бруски между балками, так, чтобы образовывался квадрат не более 1*1 м. причем допустимо как продольное, так и поперечное усиление.

• Стоит отметить, что качество обрешетки напрямую влияет на надежную эксплуатацию поликарбоната, поэтому деревянные балки должны устанавливаться сечением не менее 50*50 мм.

3. Монтаж соединителей и крепежей, которые бывают разъемными и неразъемными, причем размер профиля должен соответствовать толщине листа.

Неразборной профиль крепится к балкам без каких-либо дополнительных приготовлений, причем само крепление производится специальными саморезами с термокомпенсационными шайбами шагом около 300 мм. Разборной крепежный профиль устанавливается поэтапно: фиксируется нижняя часть, а после установки поликарбонатных листов крепится верхняя часть. Можно применять специализированные саморезы с функцией сверления, или выполнить предварительное просверливание пластика.

Обратите внимание, что соединительные профили имеют разные модификации: угловые (наружный и внутренний), коньковый, соединительный, торцевой. Поэтому применять необходимо только соответствующий

4. Укладка листов поликарбоната проводится только с вертикальной ориентацией ребер жесткости, причем при создании закруглений кровли ориентация направления ребер должна проводиться только по радиусу.

5. Крепление поликарбонатных листов проводится фиксирующими профилями и точечно в случае установки листов шириной более 1 м. Точечное крепление проводят по всем балкам кровельной конструкции с шагом около 300 мм. Причем листы обязательно просверливаются в местах крепления большим диаметром на 1-2 мм, чем размер самореза. При этом затягивание самореза с натягом не допускается – лист должен сохранять свою подвижность, т.к. он изменяет свой размер от температуры.

Сборка конструкции ↑

Наиболее распространенным видом таких конструкций, это навесы для террасы из поликарбоната. Обычно они одной стороной опираются на несущую стену дома, а второй на балки или другие подобные опоры. Кровля при этом может быть как арочной, так и прямой.

Изначально потребуются определенные инструменты для работы:

  • Резку сотового материала можно осуществить при помощи обычного ножа (можно канцелярского), а монолитного – электролобзиком.
  • Для ввинчивания крепежа лучше всего использовать шуруповерт.
  • Остальные инструменты, это стандартный набор: рулетка, уровень, пилы, болгарки и прочие.

Список всего необходимого корректируют зависимо от типа постройки, а также материалов несущих опор и обрешетки.

Самая простая конструкция собирается в несколько этапов.

  1. Установка основных опор.
  2. Крепление обрешетки.
  3. Монтаж кровли.
  4. Оформление площадки.

Несущие опоры могут быть из дерева, металла, или стеновых материалов. В последнем варианте потребуется готовить под них фундамент, а остальные нужно попросту забетонировать.

Деревянные опоры должны быть соответствующего сечения (50×100 или 50×150 мм). Для увеличения их срока службы они монтируются к заранее забетонированным отрезкам швеллера или уголков.

Металлические опоры можно изготовить из профильной трубы с сечением 40х40 мм или больше зависимо от расчетных нагрузок.

На опоры крепят обрешетку кровли, опирая ее одной стороной на стену дома. Деревянные детали соединяют монтажными уголками, металлические, на сварке или болтах. К дому стропила крепят анкерами или другим подходящим типом крепежа.

Металлический и деревянный каркас включает и поперечные рейки для жесткости всей конструкции.

Совет

Используя дерево, не стоит забывать о его должной просушке, а также обработке защитными пропитками и антисептиками. Даже простое лакокрасочное покрытие значительно продлит срок службы такого каркаса.

Металл также нуждается в защите от коррозии, для чего его обычно красят.

Материал укладывают с наклоном. Навесы из сотового поликарбоната для террасы монтируют так, чтобы направление сот было параллельно уклону.

В качестве крепежа используют кровельные саморезы, не стоит брать для этого обычные по дереву или металлу.

Когда монтаж окончен, приступают к оформлению площадки террасы. Она может быть как обычным газоном, так и бетонным или плиточным покрытием.

Используя поликарбонат в качестве кровельного материала, можно получить светлую и достаточно прочную конструкцию. Гарантийные сроки панелей обычно в пределах 10-15 лет, но при должном уходе они значительно больше.
Видео возведения крыши террасы с поликарбонатом своими руками.

https://youtube.com/watch?v=lGfNg4n5KJc%3F

https://youtube.com/watch?v=WAXUrA0lXDU%3F

2021 stylekrov.ru

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема

Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями

Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

  1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
  2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
  3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
  4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
  5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
  6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
  7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Разновидности поликарбоната для крыши

Перед выбором покрытия для крыши нужно рассмотреть его разновидности. Выделяют монолитный и сотовый поликарбонат.

Монолитный

Виды поликарбоната – монолитный и сотовый

Монолитный вариант  изготавливают из гранул полимера. Он не имеет пустот, так как сырье сначала расплавляют при высокой температуре, а потом формируют плотные листы при помощи пресса. На обе поверхности изделий наносится двойной солнцезащитный слой, увеличивающий устойчивость к воздействию ультрафиолета. Светопропускная способность при этом не ухудшается.

Материал является прочным, эксплуатируется длительное время. По весу он немного тяжелее сотового, но значительной нагрузки на фундамент не оказывает. Панели применяют для крыш любых конструкций. Единственный недостаток кровельного монолитного поликарбоната – относительна высокая стоимость. Однако для монтажа не требуется специальное оборудование или большое количество инструмента.

Материал состоит из нескольких укрепленных слоев, поэтому устойчив к механическим повреждениям и растрескиванию. Он бывает высокотермостойким, повышенной твердости, огнеупорности, с антибликовым покрытием. Поликарбонат трудновоспламеняемый, а при возгорании затухает самостоятельно. При падении материал полностью безопасен, так как не разбивается на осколки и не образует острых углов.

Сотовый

Сотовый кровельный поликарбонат легкий, простой в обработке, обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Изготавливают его из гранулированного полимера способом экструзии. Листы обычно многослойные с ребрами жесткости внутри. Они располагаются перпендикулярно. В некоторых профильных панелях есть дополнительные перегородки, размещенные под наклоном.

Недостатком изделия является риск попадания жидкости в воздушные ячейки. Для жилых зданий этот материал не годится. Его используют для покрытия террас, беседок и других небольших объектов.

Технология

Кровля из карбоната состоит из двух основных элементов: каркаса, который может быть выполнен из дерева или металла, и непосредственно кровли. Предлагаем рассмотреть пример установки скатной крыши с использованием ячеистого поликарбоната.

Чтобы выполнить работу максимально правильно и быстро, начать следует с подготовки проекта или чертежа.

Составление чертежа

Есть несколько вариантов составления чертежа:

  • можете найти их в интернете и подогнать под свои характеристики;
  • заказать у специалиста и собрать самому;
  • произвести расчет проекта самостоятельно.

Последний вариант рекомендуется использовать только если у вас уже есть опыт или соответствующая подготовка, так как неправильные расчеты могут негативно отразиться на конструкции.

Перед постройкой крыши из поликарбоната следует составить подробный чертеж

Монтаж стропил

При установке стропильной конструкции рекомендуется следовать следующим советам:

  1. Стропила для полимера вы можете изготовить из дерева или металлического профиля. Если вы выбрали древесину, то сначала следует обработать доски антисептическим средством, чтобы продлить службу материала. Также вы можете изменить оттенок специальным лаком.
  2. Далее следует установить доски вертикально на расстоянии, равном размеру поликарбонатной плиты.
  3. Стыки листов полимера должны ложиться на стропила.
  4. Поперечная обрешетка выполняется из брусков 50х20 мм. Их врезают в уложенную на торец доску каркаса. В результате вы должны получить надежную обрешетку и прочные устойчивые стропила.

Делайте стропили качественно, так как от них зависит устойчивость всей конструкции крыши из поликарбоната

Закрепление профиля

На этапе соединения и крепежа важно подобрать подходящие профили. Размеры профиля должны совпадать с толщиной полимерного листа

Если вы выбрали не дерево, а металл для каркаса, торцевые части листов лучше заклеить скотчем.

Нарезка полимерных панелей и последующая установка

Теперь следует разрезать полимер на листы и завершить установку.

Эта часть работ выполняется по следующему алгоритму:

  1. С помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрежьте плиты на нужные части. Самостоятельно подберите скорость так, чтобы материал не перегревался и не образовывались сколы.
  2. Сделайте отверстия в полимере. Их диаметр должен быть немного больше диаметра саморезов.
  3. Разместите первый лист с выступом на 5 мм за пределами крыши.
  4. Зафиксируйте лист с помощью саморезов с уплотнительными шайбами. Оставьте зазор в 2–3 мм, чтобы компенсировать термическое расширение. Не стоит слишком жестко фиксировать, материал должен быть немного подвижным.
  5. Соедините плиты полимера соединительной планкой и зафиксируйте ее саморезами. Соединение листов производите через специальный профиль, который может быть монолитным или разъемным.
  6. Работайте с плитами аккуратно. Так, чтобы не повредить защитное напыление. Защитную пленку снимайте только после резки и крепления.

Итак, при возведении крыши из поликарбоната следует тщательно выбрать тип материала и разновидность крыши, которую вы хотели бы видеть. Ответственно отнеситесь к этапам установки, чтобы результат получился качественным, безопасным и долговечным.

Подробности

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Размеры поликарбоната профилированного типа

Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.

Разновидности профилированных поликарбонатных листов

Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.

Какой толщины поликарбонат выбрать для теплицы, навеса, крыши?

При строительстве из поликарбоната теплицы, навеса или крыши очень важно правильно выбрать толщину поликарбоната. Многие считают, что выбирая тонкий поликарбонат можно хорошо сэкономить

Отчасти это так, лист более тонкого поликарбоната стоят дешевле своих более толстых аналогов. При этом необходимо помнить, что при возведении сооружений из поликарбоната потребуется каркас или обрешетка, тонкий поликарбонат, толщиной до 6-7мм, потребует дополнительных трат на строительство каркаса

Многие считают, что выбирая тонкий поликарбонат можно хорошо сэкономить. Отчасти это так, лист более тонкого поликарбоната стоят дешевле своих более толстых аналогов. При этом необходимо помнить, что при возведении сооружений из поликарбоната потребуется каркас или обрешетка, тонкий поликарбонат, толщиной до 6-7мм, потребует дополнительных трат на строительство каркаса.

Характеристика поликарбонатных листов

Также выбирая, поликарбонат следует учитывать, что панели толщиной менее 4мм, не подходят для эксплуатации на улице. Со временем, под воздействием разных факторов окружающей среды этот материал начнет растрескиваться, что приведет к необходимости его заменить, а это новые расходы.

Слишком толстый поликарбонат, то есть тот, чья толщина от 10 до 17 мм, имеет более внушительный вес, а, значит, будет нуждаться в надежной опоре. Также материал такой толщины теряет свойства гнуться, а значить строить из него парник будет довольно сложно. Толстый поликарбонат, кроме прочего, гораздо хуже пропускает солнечный свет, что тоже плохо при строительстве парников и теплиц.

Навес из плотного монолитного поликарбоната

Чтобы выбрать наиболее подходящую толщину этого материала, следует понять какая нагрузка будет приходиться на него в разные сезоны (ведь он всегда будет на улице). Так же нужно знать какой будет сама конструкция, это позволит заранее рассчитать шаг обрешетки и выбирать поликарбонат исходя из этих данных. Большое значение имеет и назначение возводимой конструкции.

Из всего перечисленного можно сделать следующие выводы:

  1. Поликарбонат толщиной до 4мм не рекомендуют использовать для строительства конструкций, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе. Он больше подходит для изготовления рекламных щитов, а также местном остеклении (например, небольшое окно или козырек);

  2. Для стандартных теплиц, крыш и навесов чаще всего используют поликарбонат толщиной от 6 до 8 мм. Он хорошо переносит нагрузки от снега и ветра при этом не нуждается в дополнительной поддержке более основательным каркасом;

  3. Наиболее толстый поликарбонат выбирают при строительстве масштабных сооружений, для которых также необходимо серьезное основание из металл. Толщина пластика в этом случае может достигать 17 мм.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Рассматривая конструкцию различных поликарбонатных листов можно заметить, что они имеют различное строение. Обычно лист состоит из одного или нескольких слоев, которые соединены между собой своеобразными ребрами жесткости. Разница конструкций объясняется, прежде всего, разнообразием назначений.

Листовой поликарбонат

Листовой поликарбонат имеет и второе более распространенное название – монолитный. Этот вид материала имеет только один сплошной слой без ребер жесткости внутри. Он различается, прежде всего, по толщине листа, а также может иметь большое разнообразие цветов. Чаще всего встречаются листы монолитного поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм, но для некоторых целей используют толщину в 20 мм.

Навес из литого поликарбоната

Этот материал имеет высокий уровень прочности, легко транспортируется, собирается и разбирается при необходимости. Может использоваться как автономно, так и совместно с металлическими каркасами.

Волнистый поликарбонат

Волнистый поликарбонат, так же как и предыдущий вид этого материала, имеет целостную, монолитную структуру, но поверхность его выполнена волнообразно. Эта конструкция также объясняется, прежде всего, своим назначением. Такие листы поликарбоната используют для кровельных работ, волнистая поверхность позволяет дождевой воде собираться в бороздках и перетекать в сливные системы.

Навес из волнистого поликарбоната

Использование волнистого поликарбоната для отделки крыш процесс достаточно простой и не требующий специальных навыков, с ним справиться практически любой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат по своей структуре отличается от монолитного, он состоит из двух слоев, которые соединены между собой ребрами жесткости. Такая конструкция имеет небольшой вес, при этом отличается прочностью и гибкостью. Именно сотовый или ячеистый поликарбонат используется чаще всего.

Навес из сотового поликарбоната

Работать с данным материалом крайне легко, практически в любом случае можно справиться самыми простыми инструментами.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Как говорилось выше, поликарбонат активно используется для строительства самых разных сооружений, крыша или навес наиболее часто встречаются среди прочих. Как правило, перед началом строительства составляется примерный план конструкции, также на этом этапе происходит выбора материалов.

Проект навеса из сотового поликарбоната

В первую очередь следует определиться с толщиной листа поликарбоната, этот важный показатель будет влиять не только на прочность всей конструкции, но и на срок ее эксплуатации.

Также следует учитывать климатические условия и нагрузки, которые будут приходиться на крышу или навес в разное время года.

Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова

Особое внимание уделяется качеству материала. Поликарбонат низкого качества не самый лучший выбор для долгосрочного строительства, возможно, стоит пересмотреть приоритеты и сэкономить на чем-то другом

Выбирая вид поликарбоната, также следует учитывать назначение конструкции, и условия ее эксплуатации. Для навесов не рекомендуется использование монолитных листов. Они больше подойдут для использования в вертикальной плоскости. А вот сотовый поликарбонат или волнистый прекрасно подходит для строительства крыш и навесов.

Крыша из сотового поликарбоната

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector