Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома

Недостатки газобетона

Газобетон является практически идеальным материалом для строительства малоэтажных и каркасных строений, и все же и у него есть свои недостатки:

• Повышенное накопление влаги отрицательно сказывается на эксплуатационных параметрах материала; для устранения этой проблемы необходима качественная гидроизоляция поверхности, что ведет к дополнительным расходам и увеличению стоимости постройки;
• Плохая адгезия газобетона с цементными и известковыми штукатурными составами;
• Нуждается в качественной укладке фундамента, перекосы могут привести к возникновению трещин;
• При кладке газобетонных блоков обязательно использование армирующих элементов, что снижает теплостойкость и увеличивает расходы.

https://youtube.com/watch?v=Ji748nEhyxM

Внимательно проанализировав газобетон и пенобетон, в чем отличие между ними мы разобрались. Помимо этого, можно прийти к выводу, что эти ячеистые материалы имеют практически равные шансы на использование при постройке малоэтажных и каркасных зданий. Возможно в некоторых случаях, газобетон является более предпочтительным материалом, однако это незамедлительно отражается на стоимости. Безусловно, существуют определенные нюансы, но принципиальных различий между этими материалами практически нет.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

• Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
• Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
• Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.

Надёжные крепления для газобетонных стенИсточник eyecorrector.ru

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Факты и заблуждения

Сегодня есть ряд вопросов по этим стройматериалам, интересующие многих домашних мастеров:

• Насколько вреден для человеческого здоровья алюминий, находящийся в газобетоне? Эти переживания совершенно беспочвенны, так как алюминий, являясь одним из самых популярных на земле материалов, также находится и в традиционном керамическом кирпиче. При этом в кирпиче его массовая доля намного больше, чем в газобетоне. На организм человека каких-то вредных воздействий этот материал не оказывает.
• Для укладки пеноблока применяют цементный раствор, в то время как газоблок кладут на клей. Укладка газоблока обойдется дешевле из-за экономии раствора? Во время кладки пеноблока слой цементного раствора составляет не менее 1 см. Слой клея при сооружении стены из газоблоков составляет только лишь 2 мм. Естественно, расход клея будет меньше в 5 раз, причем его цена выше стоимости бетона только в 2 раза.

Рекомендация: Укладка на клей дает возможность почти полностью исключить появление мостиков холода, это позволит вам существенно сэкономить при утеплении стен.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство

И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения

Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятияхИсточник lestorg32.ru

• Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
• Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
• Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

Консервация дома из блоков на зимуИсточник proektproekt.com

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пазогребневая форма газоблокаИсточник td-germes.ru

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Преимущества и недостатки

К недостаткам газобетона и пенобетона можно отнести способность впитывать влагу, от которой они теряют свои положительные качества и разрушаются. Проблему можно решить, облицовывая здание.

Можно провести сравнение пенобетона и газобетона, преимущества и недостатки имеет каждый из материалов. Плюсы пенобетона:

1. Простая технология производства, не требует больших финансовых затрат.
2. Блоки имеют дышащую структуру.
3. Хорошо сохраняет тепло.
4. Обладает шумоизоляционными свойствами.
5. Экологически чистый.
6. Не горит.
7. Морозостойкий.
8. Стоит дешевле.
9. С изделиями легко работать. Монтаж производится при помощи обычного цементного раствора, занимает меньше времени.

Минусами пенобетонных изделий можно назвать то, что механическая прочность у них низкая. Для ее увеличения требуется армирование. При транспортировке могут появляться сколы. Материал ненадежный, дает усадку, могут появиться трещины. Нечеткая геометрическая форма, дышащие свойства хуже. Поры имеют закрытую структуру, которая может быть неоднородной. Впитывает влагу, но не более 5% от массы. Ввиду простой технологии производства на рынке существует много подделок низкого качества.

Плюсы газобетона:

1. Производится в промышленных масштабах.
2. Прочный.
3. Дешевле обычного цемента, кирпича и дерева.
4. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
5. На блоках не образуется грибок и плесень.
6. Материал паропроницаемый.
7. Постройка не требует дополнительного утепления.
8. Материал менее морозостойкий.
9. На рынке встречается меньше подделок.
10. Состав и технология производства могут отличаться.
11. Более эстетичный внешний вид.

Среди недостатков газобетона можно отметить такие:

1. Стоимость выше, чем у пенобетона, так как процесс изготовления сложнее.
2. Материал впитывает в себя много влаги, при этом его теплоизоляционные свойства становятся хуже.
3. Для монтажа нужен специальный клеящий газовый состав.
4. Плохо работает на изгиб.
5. Морозостойкость ниже.
6. Металлические предметы, вмонтированные в блок, окисляются.
7. Сложно что-либо закрепить на газобетонной стене, необходимы специальные дюбели.

Какой материал выбрать, решает покупатель. Нужно учесть множество особенностей: климат, назначение помещения, состояние фундамента, сейсмическую обстановку в регионе, финансовые возможности.

Характерные особенности материалов

В этом разделе попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, и говорящие о некоторых их достоинствах и недостатках.

Давайте сравним некоторые характеристики газобетона и пенобетона

Для начала – о качестве самих изделий. Безусловно, нельзя расписываться за все х производителей, и за все партии материала, но тем не менее…

— Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется в заводских условиях, так как для данного процесса необходимо специальное оборудование. Стало быть, ведется контроль за технологией производства.

— Пенобетонные же изделия могут быть произведены как на высокотехнологичном оборудовании, так и в практически кустарных условиях. Естественно, очень часто при этом полностью отсутствует должный контроль за тем, как изготавливается раствор, какой материал применяется для замешивания смеси, не выдерживаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Что прочнее?

Оба материала имеют варианты изготовления с разной плотностью от 100 до 1100 кг/м³. Но есть принципиальный момент. Благодаря автоклавной пропарке, газобетон, обладающий такой же плотностью что и пенобетон, будет прочнее. Например, газобетон плотностью D500, выдержит 30-35 кг/см², а пенобетон D500, не превысит 10 кг/см². Поэтому здесь не поспоришь, победитель – газообетон.

Что легче?

Если сделать нейтральное сравнение материалов с одинаковой плотностью, то они примерно равны. Поэтому, в этом раунде – ничья.

Что теплее?

• Теплопроводность пенобетона D 500 = 0,22.
• Теплопроводность газобетона D 500 = 0,12.

Таким образом, для обеспечения одинаковой теплоизоляции, стена из пенобетона должна быть почти в 1,5-1,8 раза толще, чем у газобетона, такой же плотности. Если сравнивать с кирпичом, то оба материала прекрасно подходят для строительства дома. Поскольку теплопроводность часто пересекается со звукоизоляцией, то отмечу — газобетон, в этом смысле «тише».

Водопоглощение

Достаточно важное свойство. Как поведёт себя материал, когда по нему будет струиться дождь? И здесь, простой опыт

Погрузив в ведро с водой кусочки «белого кирпича» на некоторое время (например, на 1 час), увидим следующее:

Пеноблок, будет плавать на поверхности, впитав в свою структуру ≈ 5% воды, а газоблок напитается водой (≈30%), так что погрузится в неё, примерно наполовину.

Победитель, с явным отрывом – пеноблок. Хотя надо отметить, что газобетон довольно скоро высыхает (быстрее дерева, точно). Учитывая развитую пористую поверхность, он обладает лучшей, паропроницаемостью, чем пенобетон.

Но, к примеру, баня из пеноблоков будет гораздо практичнее и надёжнее.

Удобство в строительстве

1.Соответствие геометрических линейных размеров в абсолютном большинстве случаев лучше у газобетона. Всё логично. Он производится в заводских условиях. А вот пеноблок делается полукустарным способом и здесь сложнее контролировать.

Отзыв: Когда покупаете пенобетон, обязательно проверяйте качество блоков, иначе замучитесь при подгонке. Есть «умельцы» выпускающие пеноблоки с разницей линейных размеров, доходящих до 2,5 см. (Григорий, Тула)

2.Кладка пеноблоков выполняется на цементный раствор, а газоблоков, на специальный клей. При этом, стоимость клея выходит примерно в 2,5 раза дороже чем раствора, но…, толщина цементного шва доходит до 10 мм, а клея ≈2 мм, то есть в 5 раз меньше.

И качество кладки высокоточного в размерах газобетона на тонкий слой клея имеет лучшие показатели, чем пенобетона с возможно нарушенными пропорциями на толстый слой раствора. Ну а ещё есть разница в трудоёмкости приготовлении цемента и клея…

Кроме того, цементный шов, обладая другими теплоизоляционными характеристиками, образует в кладке «мостики холода», что повышает потери тепла.

Совет: при строительстве из подобного рода материалов, всегда приобретайте специальный клей для ячеистых бетонов. И не «грейте голову» по поводу самостоятельно приготовленных растворов.

Что натуральнее?

Как говорит один знакомый – вопрос для дискуссии. Некоторые критикуют добавку алюминиевой пудры в газобетонную смесь, но по заверениям производителя — это безвредный и к тому же в значительной части испаряющийся в процессе нагрева ингредиент.

Какие размеры?

Тут всё просто. Какая будет форма, такой и блок. И тот и другой материал имеют сходные линейные габариты. Главное — их безупречное соблюдение производителем. А ещё, у газоблоков есть модели с ручками для захвата и система укладки «паз-гребень», что очень удобно при монтаже. Это в какой-то степени напоминает собой профилированный брус «финского типа».

Долговечность

В качестве ответа приведу отзыв: Я строил свой дом из пеноблоков. Кладка монолитная, стены держат тепло. Мой сосед строился из газобетона. По затратам у него получилась немного дороже. Возводили дома 3 года назад. Пройдёт лет 15-20, тогда и узнаем, что долговечнее. А пока в домах тепло и комфортно. (Юрий, Ижевск).

Какая цена материалов?

В среднем, газобетон в 1,3 -1,5 раз дороже пенобетона. Ну, это и понятно, ведь технология изготовления гораздо «круче»…

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Недостатки пенобетона

Обладая большим количеством преимуществ, пенобетон все же имеет и ряд недостатков; вряд ли их достаточно для пересмотра решения о постройке дома из пенобетона, но о них следует помнить:

• Алюминиевая пудра, используемая для пенообразования, обладает определенной агрессивностью, поэтому внутреннюю отделку стоит произвести с особой тщательностью;
• Для качественного скрепления блоков желательно использовать не цементную смесь, а специальный клеящий состав, что значительно увеличивает стоимость строительства;
• Известь, входящая в состав пенобетона, с течением времени вызывает коррозию металлических армирующих элементов, поэтому их следует подвергать специальной обработке, что также приводит к дополнительным тратам.

Что касается газобетона, здесь также нужно учесть некоторые особенности.

Параметры усадки

Особенности изготовления материала, определяющие структуру массива, влияют на усадку состава при выполнении кладки. Применяя для возведения здания газовый бетон или пеноблок, застройщики заинтересованы в отсутствии растрескивания стен, ведь это снижает прочностные характеристики объекта. Величина усадки зависит от склонности материала к растрескиванию, гигроскопичности и твердости массива. Величина усадки составляет:

• не более 0,5 метра на 1 метр возводимой кладки – для газовых бетонов;
• до 3 миллиметров на каждый метр строящейся стены – для пенистых композитов.

Пеноблоки имеют меньшую прочность при идентичной плотности за счет разной технологии изготовления

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
• песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
• известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
• алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
• кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

• цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
• песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
• пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

О преимуществах и недостатках газоблоков

Разберемся, почему газобетонные блоки пользуются такой популярностью и почему при покупке могут возникать определенные сомнения. Так, к достоинствам материала можно отнести:

• простоту обработки (блоки легко резать, сверлить, строгать);
• морозоустойчивость (конкретное значение зависит от технических характеристик отдельного материала);
• большие размеры при незначительном весе (тродозатраты во время строительства уменьшаются, в то время как скорость работ, напротив, увеличивается);

Схема утепления и облицовки стены из газобетона

• пожаростойкость (материал вообще не горит благодаря минеральному составу);
• экологическую безопасность (в производственном процессе применяются натуральные компоненты);

Ровная укладка автоклавных бетонных блоков выполняется с помощью строительного уровня

• отменные звукоизоляционные характеристики (в особенности – по отношению к низкочастотным шумам) благодаря наличию ячеек с воздухом;
• высокое теплосбережение (из-за своей пористости блоки почти не проводят тепло, что позволяет сэкономить на отоплении).

Работать с газоблоками легко и просто

Но есть и недостатки, о которых также следует помнить:

• чем выше плотность, тем хуже теплоизоляционные характеристики материала;
• материал впитывает влагу, а потому создание парового барьера обязательно. Для этого применяют грунтовку глубокого проникновения и оштукатуривание стен;

Виды отделки стены из газобетонных блоков

газоблоки не эластичны, а потому если фундамент деформируется, на стенах появятся трещины. По этой причине предпочтение лучше отдавать ленточному монолитному фундаменту, из-за чего стоимость работ увеличивается;

Трещина в газобетонной стене – результат несоблюдения технологии строительства

для укладки используется специальный клей или цементно-песчаный раствор, а они повышают теплопотери на 10% и 25% соответственно. Еще армопоясы и перемычки снижают теплосопротивляемость.

Система паз-гребень выполняет функцию «теплового замка» и позволяет не наносить клей по вертикальному швуСпециальный клей для кладки газоблоковКлеевая смесь распределяется специальной кареткой с зубчатым краем

Составы и технология изготовления

Без знакомства с технологиями производства понять, в чем отличия изделий, не получится. Главное сходство ячеистых бетонов — использование при изготовлении только безвредных компонентов. Нет, не совсем так: в газобетоне опасный компонент превращается в безопасный только в процессе. Экологичность их — одно из объяснений популярности обоих героев статьи.

Пеноблоки

Их отличие — упрощенная технология, позволяющая самостоятельное изготовление материалов. В состав пенобетона входит вода (16%), песок (47%), портландцемент (36%), шлак и добавки. Доля последних составляет не более процента: в эту категорию входит сульфитный щелок, обеспечивающий пористую структуру, и фиброволокно, добавляемое для большей прочности. Сам технологический процесс происходит так:

1. Сначала готовят сухую смесь главных бетонных компонентов, потом в состав вводят небольшое количество воды.
2. Добавляют сульфитный щелок и жидкость. Раствор перемешивают до тех пор, пока не будет достигнута однородная консистенция. В это время начинает выделяться газ, обеспечивающий пористую структуру материала.
3. Строительную смесь помещают в опалубку, изготовленную в форме будущих блоков (конструкций). Через 10 часов схватившийся бетон извлекают, минимальный требуемый срок составляет 5 часов.
4. Для окончательной просушки бетонные блоки помещают в сухое помещение, либо устраивают их на открытом воздухе. Спустя 14-21 день материал набирает необходимую ему прочность.

Газоблоки

Изготовить газобетон своими руками невозможно. Эта операция осуществима только на предприятиях, так как необходимо специальное оборудование. Состав для него схож с тем, что используется для пенобетона. Основное сырье для газоблоков — вода, известь, кварцевый песок и цемент (М400 либо выше). Вспенивание массы обеспечивает алюминиевая паста (или пудра), влагостойкость — гидрофобные добавки. Компонент (известь), который опасен для человека, нейтрализуется в процессе изготовления.

1. Сырье засыпают в бетономешалку, заливают водой, смешивают до получения однородного состава. Во время реакции алюминиевой пасты с известью выделяется газ, создающий ячейки, а «неугасимый» материал становится безвредным.
2. Готовый полуфабрикат заливают в формы: сначала до половины, так как состав увеличивается в объеме. Когда затвердевает первый слой, доливают второй, оставляя пространство до края. После застывания газобетон извлекают, нарезают струной на блоки или элементы иной формы.
3. Для улучшения гидроизоляционных и прочностных характеристик материал помещают в автоклав, обрабатывают паром под давлением в 12 бар. Альтернативный вариант — электропечи.

Благодаря такой серьезной обработке, газобетон приобретает завидную твердость, а также идеальную геометрию. Поэтому и в этом случае преимущество за газоблоками.

Заключение

Рунет кишит противоречивой информацией об отличиях газо- и пенобетонов, а на деле зачастую даже перепутаны их названия. То сравнивают разные по марочной плотности блоки, протыкают их чем-нибудь (см. видео в этой статье «тест ключом»), то обругивают наиболее податливый для кувалды, то раскалывающийся газоблок сопоставляют с армированным пеноблоком.

Все эти «тесты» только вводят в заблуждение. Сравнивать нужно не материалы, а качество изделий и их заявленные характеристики. Но и они могут незначительно отличаться для каждой новой партии.

При выборе материала из ячеистого бетона стоит знать:

• если блок легко продавливается рукой, а также его кусочек возможно растереть пальцами в пыль – значит, это не конструкционный, а теплоизоляционный материал, строить из такого нельзя. Иногда недобросовестные продавцы пытаются продать одно под видом другого.
• В первую очередь нужно помнить – что строят из камня, и блоки на ощупь должны быть твердыми почти как камень. Но, конечно, при этом они будут легче его. Для частного строительства используются марки D600 (но не ниже D500);
• аккуратный внешний вид изделий – это первый признак хорошего качества. Если в блоке есть сколы и заметны небольшие трещины по поверхности – это признак некачественного стройматериала. Значит, нарушена технология производства, он и дальше будет крошиться;
• блоки должны быть с минимальными погрешностями в размерах – иначе выравнивать их придется большим количеством раствора. При этом уменьшается выгода от строительства, и ухудшаются свойства самого материала – раствор обладает куда большей теплопроводностью, и в этих местах создаются мостики холода со всеми вытекающими последствиями;
• Пенобетон не бывает белого цвета! Он всегда серый, может быть разных его оттенков.

На фотографиях ниже, внешний вид изделий из ячеистого бетона — какому нужно отдать предпочтение?

Нарушенная геометрия – первый признак плохого качества

Наглядно видна разноразмерность блоков, особенно верхнего ряда, и в целом прослеживается плохая геометрия. На такую кладку уйдет очень много раствора, что снизит теплоизоляционные свойства конструкции.

В подобной партии получится слишком много боя, еще столько же разобьется во время строительства. В итоге, дорогой выбор в пользу качества и прочности автоклавного газоблока окажется необоснованным.

Ячеистый стройматериал и клеевая смесь к нему

Видео теория порообразования:

Видео отличия автоклавного от неавтоклавного с фиброармированием:

Видео тест ключом: