Маркировка pn 20 на пластиковой трубе, что значит и как расшифровать

Достоинства и недостатки полипропиленовой продукции

Именно свойства полипропиленовых труб делают их востребованными среди застройщиков, как многоэтажных зданий, так и небольших загородных домовладений.

Среди положительных особенностей изделий из полипропилена следует отметить:

1. Продолжительный срок службы, который составляет примерно 50 лет. Когда трубы задействуют в системах холодного водоснабжения, по утверждению производителей, их можно эксплуатировать до 100 лет.
2. На внутренней поверхности продукции не собираются твердые отложения, поскольку на этапе производства применяется специальная технология обработки.
3. Отсутствие конденсата и морозоустойчивость по причине низкой теплопроводности.
4. Небольшой вес полипропиленовой трубы, который в 9 раз меньше, чем у металлической продукции.
5. Легкий монтаж и транспортировка.
6. Антикоррозийная устойчивость.
7. Не требуется дополнительное обслуживание.
8. Стойкость к действию агрессивных химических сред.
9. Эластичность.
10. Недорогая стоимость. Можно приобрести трубы разной ценовой категории.

Кроме плюсов трубы из полипропилена имеют недостатки:

1. Высокая степень линейного расширения. Если ПП изделия не армированы, при проведении монтажа нужно использовать компенсатор для полипропиленовых труб.
2. Недостаточная термостойкость. Вне зависимости от выбора типа труб необходимо их утеплить, особенно это касается обустройства систем теплоснабжения.
3. Для изменения направления прокладки трубы потребуется применение специальной арматуры.
4. Плохая устойчивость к прямому солнечному излучению. Его негативное влияние способно вызвать старение материала и тем самым сократить срок службы изделий из полипропилена.

Технические характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб:

1. Показатель морозоустойчивость — до -15 градусов. Трубы из этого материала не подходят для изготовления наружных водопроводов.
2. Низкий показатель теплопроводности. Благодаря этому жидкость доходит от одного конца трубопровода до другого с минимальной разницей температуры.
3. Плотность полипропилена — 0.91 кг/см2.
4. Химическая стойкость материала.
5. Высокий показатель линейного расширения.
6. Механическая прочность — 35 Н/мм.
7. Размягчение полипропилена начинается со 140 градусов.
8. Термоустойчивость к теплоносителям — до 120 градусов.
9. Плавление пластика начинается со 170 градусов.
10. Рабочий диапазон давления — 10–25 атмосфер.

Трубы из этого материала изготавливаются диаметрами от 10 до 125 мм. Соединяются детали с помощью специального паяльника. Благодаря спайке получается прочный, герметичный шов.

Каковы особенности применения полипропиленовой трубы 40 мм для отопления

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос – трубы какого диаметра использовать при работе. Диаметр (а значит, и пропускная способность труб) важен, так как необходимо обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4–0,6 м/с, которая рекомендована специалистами. При этом к теплоносителям (к радиаторам) должно поступать необходимое количество энергии.

При скорости меньше 0,2 м/с происходит застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с нерационально применять в плане энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости). Также при превышении этой скорости появляется вероятность возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Труба полипропиленовая 40 мм все чаще применяется в системах отопления даже при наличии недостатков в виде сложности обеспечения качества стыков и значительного расширения под воздействием тепла. Такие трубы стоят недорого и просты в монтаже, а это зачастую – решающие факторы.

Полипропиленовые трубы подразделяются на несколько видов, в зависимости от технических характеристик и условий эксплуатации. Для отопления применяются марки РN25 (РN30), рассчитанные на рабочее давление в 2,5 атм при температуре жидкости не более +120 °С.

Труба полипропиленовая 40 мм, армированная алюминиевой фольгой или стекловолокном, используется для отопления. Армировка не позволяет материалу сильно расширяться при нагревании.

Некоторые специалисты выбирают трубы с внутренней армировкой стекловолокном. Их чаще всего применяют в частных системах отопления.

Трубы изготавливаются стандартных диаметров, из которых нужно выбрать наиболее подходящий. Существуют типовые решения, с помощью которых можно подобрать диаметр трубы для отопления дома. Они позволяют в 99 % случаев выбрать оптимальный диаметр без выполнения гидравлического расчета.

К стандартным диаметрам полипропиленовых труб относятся – 16, 20, 25, 32, 40 мм.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб – 16, 20, 25, 32, 40 мм. Этим значениям соответствует внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм.

Более подробные данные о наружных и внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб можно посмотреть в таблице.

Читайте материал по теме: Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб

Нам требуется обеспечить подачу необходимой тепловой мощности. Она будет находиться в прямой зависимости от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости не должна превышать 0,3–0,7 м/с.

Исходя из этого, существует следующее соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

• 16 мм – при монтаже одного или двух радиаторов;

• 20 мм – при монтаже одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности от 1 до 2 кВт, максимальная подключаемая мощность не выше 7 кВт, количество радиаторов не более 5 шт.);

• 25 мм – при монтаже нескольких радиаторов (обычно не более 8 шт., мощность не выше 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);

• 32 мм – при подключении одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно не более 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность не выше 19 кВт);

• 40 мм – для магистрали одного дома при ее наличии (20 радиаторов – не выше 30 кВт).

Разберем выбор диаметра труб подробнее, основываясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности (Вт), а под ними указано количество теплоносителя (кг/мин) при подаче с температурой +80 °С, обратки – +60 °С и температуры в комнате +20 °С.

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с подается следующее количество тепла по трубам из полипропилена указанного наружного диаметра:

• 4,1 кВт – внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20 мм);

• 6,3 кВт – 16,6 мм (25 мм);

• 11,5 кВт – 21,2 мм (32 мм);

• 17 кВт – 26,6 мм (40 мм);

При скорости 0,7 м/с подаваемая мощность увеличивается на 70 %, что легко проследить в таблице.

Основное назначение

Благодаря особым свойствам полипропилена, область применения труб из этого материала довольно широкая.

Их используют при монтаже систем водоснабжения горячей и холодной водой, для систем отопления, канализации и вентиляции, устройстве теплых полов, в технологических линиях пищевых и химических производств, оросительных системах и пр.

При этом прокладка труб может осуществляться открытым или закрытым способом: внутри стен под различными отделочными материалами, в каналах и шахтах; трубы можно прокладывать непосредственно под землей – в общем, вариантов установки очень много.

Преимущества

Изделия из термопластичного полимера для трубопроводов имеют внушительный список достоинств.

К ним относятся:

Конструкция ПП труб

• достаточная механическая прочность и стойкость к резкому перепаду давления или температуры;
• высокая экологичность материалов и эстетичный дизайн;
• химическая устойчивость к воздействию агрессивной среды и токсичных веществ;
• высокие диэлектрические свойства, предотвращающие электропроводимость материала;
• хорошее шумопоглощение (полипропилен заглушает вибрирующие и урчащие звуки, которые издает теплоноситель во время протекания по трубопроводу);
• высокие антикоррозийные свойства и отсутствие отложений внутри труб;
• эластичные свойства материала не позволяет воде замерзнуть, что обеспечивает надежную работу и долгий срок службы системы отопления;
  самая высокая надежность соединений среди других видов пластиковых труб;
• широкий ассортимент различных видов соединительной и запорной арматуры, позволяющей монтировать системы трубопроводов любой конфигурации и сложности;
• удобство, простота и быстрота установки;
• небольшой вес, низкая стоимость материалов и соединительных элементов;
• неприхотливость в обслуживании и долговечность эксплуатации.

Недостатки

Недостатки относятся к особенностям эксплуатации изделия:

Изгиб трубы с помощью газовой горелки

1. Низкая термостойкость материала требует подходить к выбору ПП труб очень внимательно (необходимо учитывать показатель теплостойкости или сразу присмотреть утеплитель для труб отопления).
2. Полипропилен плохо поддается деформации вследствие чего изменить направление трубы невозможно. Приходится прибегать к помощи дополнительной арматуры (уголки, тройники, обводы).
3. Довольно высокое линейное расширение при нагревании (особенно у неармированных труб) требует применения особых правил монтажа и специальных компенсаторов.
4. Для прокладки труб необходим специальный сварочный аппарат, который из-за особенности своей конструкции не всегда получается использовать в ограниченном пространстве или в труднодоступном месте.
5. Полипропилен подвержен воздействию прямых солнечных лучей – это вызывает преждевременное старение материала.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы соединяются при помощи резьбовых или нерезьбовых фитингов. Резьбовые фитинги бывают как разъемными, так и неразъемными.

При монтаже отопления из полипропиленовых труб нужно руководствоваться следующими техническими условиями:

• трубы из полипропилена требуется прокладывать подальше от открытых источников огня;

• если возникла необходимость в установке бака или водомера, лучше использовать резьбовые и разъемные фитинги. Неразъемные фитинги применяют только вместе с гибкими шлангами;

• не допускается использование грязных и деформированных фитингов, а также самостоятельная нарезка резьбы;

• в случае стыковки ровных отрезков либо соединения полипропиленовых труб разного диаметра, нужно использовать муфты;

• чтобы не перегнуть трубу из полипропилена в местах поворота, при монтаже нужно использовать специальный угольник;

• в местах разветвления используются тройники.

Ознакомившись с обязательными условиями проведения работ, можно приступать к процессу монтажа.

Разводка отопления

Как мы говорили ранее, для удобства работы, экономии времени и денежных средств, а также для достижения максимального КПД собранной системы, в проекте необходимо указать расположение следующих элементов:

• уголки;

• муфты;

• отопительное оборудование;

• крепежи.

Трубопровод подходит к батареям снизу или сбоку, и выполняется по одно- или двухтрубной схеме.

Монтаж радиаторов

Прежде чем соединять полипропиленовую трубу с батареей, батарею необходимо предварительно собрать, оснастив необходимыми элементами регулировки, и закрепить на стене.

Монтаж отопительного радиатора производится следующим образом:

• Наносим разметку в местах, куда будут установлены батареи. Согласно СНиП, между радиатором отопления и стеной должен быть зазор не меньше 2 см, а расстояние от батареи до пола должно быть 10-15 см.

• Устанавливаем кронштейны для подвешивания радиатора отопления. Для этого вам понадобится уровень, чтобы радиатор висел ровно, и дюбель-гвозди для крепления кронштейнов к стене.

• Далее происходит установка радиатора отопления на кронштейны.

По этой схеме происходит монтаж всех батарей в помещении.

Подключение батарей

Порядок действий при подключении полипропиленовой трубы отопления к радиатору будет следующим:

• Начинаем с крепления к радиатору переходной муфты. Нужно помнить, что для соединения полипропиленовых труб с алюминиевым отопительным радиатором используются специальные муфты, отличающиеся от тех, которыми подключают полипропиленовые трубы к чугунным батареям.

• К установленной муфте подключаем шаровой кран, радиаторный клапан или регулировочный вентиль.

• К данному крану подключаем полипропиленовые трубы.

• Согласно вышеописанным шагам производится подключение выхода батареи к трубе отопления.

Это и есть основные этапы подсоединения труб ПП к радиаторам отопления.

Читайте материал по теме: Как поменять радиатор отопления без ошибок

Монтаж отопления из ПП труб

Монтаж отопления

Монтаж системы отопления, в которой используются трубы для отопления из полипропилена, не требует серьезных физических усилий и временных затрат.

При этом следует соблюсти следующие требования к инструментам и деталям:

• Монтажные работы должны выполняться при температуре не менее 5°;
• Перед работой следует обеспечить отсутствие загрязнений и повреждений на материале;
• Не следует допускать воздействия открытого огня на элементы, изготовленные из полипропилена;
• На полипропиленовых элементах не допускается нарезание резьбы;
• Полифузная сварка выполняется при помощи электросварочного аппарата с насадками;

Ножницы для нарезки ПП труб

Для нарезки труб используют специальные ножницы.

Компенсатор

Следует также рассказать о довольно важной детали, входящей в состав отопительной системы из полипропиленовых труб – компенсаторе. Основная функция компенсатора – компенсация теплового расширения ПП трубы

При этом следует помнить, что использование компенсатора может быть опасным для всей отопительной системы.

Установка компенсатора в положении, показанном на рисунке выше, приводит к скоплению воздуха в верхней его части, что приведет к прекращению циркуляции воды в системе и неустранимой ее поломке.

Поэтому компенсатор следует устанавливать только петлей вниз, что позволяет избежать задержки воздуха.

Перед началом монтажа следует разогреть сварочный аппарат до температуры в 270°, чтобы получить в результате гомогенный шов высокого качества.

Основные этапы монтажа отопительной системы из полипропиленовых труб

1. Первым делом отмеряют и отрезают нужную длину трубы. В случае сварки фольгированной трубы удаляют средний и верхний слой (размер удаляемого слоя равен глубине вхождения фитинга);

2. Торец трубы очищают от заусенцев;
3. Маркером отмечают глубину полного вхождения фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода, в промежутках оставляют 1-миллиметровый интервал между торцом и выступом фитинга;

4. Маркером отмечают на поверхностях трубы и фитинга место их соединения между собой;

1. Трубу и фитинга насаживают на сварочный аппарат и выполняют одновременное разогревание обеих частей;

2. После достаточного прогревания элементов производят их соединение между собой в соответствии с заранее сделанными метками. При этом необходимо осуществлять контроль за перекосами в радиальном и осевом направлениях;

3. Остывание шва длится от 10 до 30 секунд, что дает возможность в случае необходимости производить небольшие коррекции соединения;
4. Соединение остальных компонентов трубы выполняется аналогично. Порядок их соединение желательно определить заранее, что позволяет существенно ускорить выполнение работ.

Зная, как монтируются полипропиленовые трубы отопления, об эффективности и надежности работы отопительной системы можно не беспокоиться. Кроме того, можно быть уверенным, что использование системы отопления именно из полипропиленовых труб обеспечивает уютную и теплую атмосферу в доме на долгие годы.

Размеры полипропиленовых труб в зависимости от сферы применения

Полипропиленовые трубы используются в разных сферах производства, поэтому к их размерам, толщине стенок и устойчивости к давлению и температуре предъявляются разные требования.

Размеры полипропиленовых труб для вентиляции

Полипропиленовые трубы, используемые для вентиляции, предназначаются для обеспечения беспрерывного движения воздуха. Поэтому они не должны быть особо прочными, но легкость точно не будет лишней, так как системы вентиляции нередко устанавливают на декоративные перегородки или над подвесными потолками.

Размеры полипропиленовых вентиляционных труб определяются в соответствии с типом помещений, где они будут использоваться. Как правило, устанавливают стандартные пятиметровые трубы, так как с более длинными изделиями работать неудобно. Говоря о вентиляционных трубах разных размеров, нужно понимать, что они необязательно будут иметь привычную для нас круглую форму.

Диаметральный размер вентиляционных полипропиленовых труб в жилых помещениях обычно равен 100–125 мм, соединение осуществляется без сварки методом в раструб.

Размеры полипропиленовых труб для канализации

Сборка полипропиленовых труб осуществляется таким же способом, как вентиляции, но с обеспечением герметичности места стыковки при помощи уплотнительного кольца.

Длина труб внутренней канализации может быть 0,3–2 м, чаще всего используются диаметральные размеры 40, 50 и 110 мм. Труба канализационная полипропиленовая обычно имеет размеры 150 мм или более, их длина – 5 м.

Для самотечной канализации нередко используют гофрированные трубы, если они имеют малые диаметральные размеры, их хранят бухтами. Благодаря гофрированию у труб разных размеров уменьшается чувствительность к просадкам грунта. Как известно, просадки не только приводят к образованию дефектов на трубах, но и образуют участки с отрицательным уклоном, чего следует избегать, так как именно в таком месте будут скапливаться остатки еды, содержащиеся в воде.

Самый большой диаметральный размер полипропиленовых канализационных труб – 600 мм, длина может достигать 10 м. С их помощью оборудуют междомовую канализацию силами тяжелой техники.

Размеры полипропиленовых труб для водопровода значительно меньше: диаметр может быть 16–110 мм, длина любая, но наиболее распространенная – 5 м.

Важно уделять внимание не только размерам полипропиленовых труб систем отопления, но и следующим их характеристикам:

• Рабочая температура. Чаще всего используются полипропиленовые трубы типа PPR, способные работать при температурах 95 °С и выше. Тем не менее, существуют также трубы PPH, которые используются только для оборудования систем вентиляции и холодного водопровода.

• Рабочее давление. На полках супермаркетов обычно лежат трубы PN20 или PN25. Число в их маркировке – это максимальное давление, при котором они могут работать в условиях нормальной температуре. Полипропиленовые трубы PN6 выбирать не следует.

• Армирование. Трубы полипропиленовые размером 16 мм и более могут быть покрыты слоем алюминиевой фольги или иметь прослойку смеси полипропилена со стекловолокном; армирование повышает прочность трубы и снижает вероятность деформаций при высоких температурах. Если трубы топятся в стяжку или штукатурку, то данная характеристика особенно важна.

При наличии выбора лучше остановиться на армированной полипропиленовой трубе для отопления нужного вам размера. Армирование позволит избежать проблем при чрезмерном нагреве воды (в отопительный сезон).

Особые случаи

Отдельно следует выделить трубы, используемые для оборудования наружных систем холодного водоснабжения. Размеры полипропиленовых труб в таком случае могут быть самыми разными (в том числе 60 см). Толщина стенок может быть несколько десятков миллиметров. Производство таких труб обычно осуществляется десятиметровыми плетями.

По мнению монтажников, системы, собранные из полипропиленовых труб различных размеров и диаметров имеют следующие особенности:

• Если полипропиленовые трубы монтируют в местах оживленного движения, то их необходимо поместить в железобетонный короб, который предотвратит их деформацию при просадках грунта.

• Если размер полипропиленовой трубы 300 мм и более, то для ее укладки используется тяжелая техника. Несмотря на то, что полипропилен является самым легким из технических пластиков, трубы больших размеров, изготовленные из него, тяжелые. Для справки: при плотности 0,91 т/м3 полипропилен легче, чем вода.

• Собирая полипропиленовые трубы, не нужно использовать фитинги. Трубы больших размеров варят встык, что никак не сказывается на их прочности, так как их стенки толстые.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Для соединения участков ППР труб между собой могут использоваться два вида сварки: встык и раструбная. Так как условия эксплуатации в системах отопления жесткие — повышенные температуры и давление — используется обычно более надежный способ раструбной сварки с использованием фитингов.

При сборке отопления из полипропилена своими руками главное помнить несколько ключевых моментов:

1. Если труба без предварительной зачистки вставляется в фитинг свободно — или фитинги не подходят, или изделия некачественные. Трубы и фитинги из полипропилена сконструированы так, что наружный диаметр трубы больше внутреннего размера фитинга и без нагрева они не стыкуются. Во время сварки излишек материала выжимается из фитинга и образует валик, который и является признаком хорошего соединения.

2. Место работы должно быть чистым, без пыли.
3. Сварка изделий из полипропилена должна проходить при положительных температурах. Для сварки обычных труб и армированных стекловолокном нижний предел +5оС, для армированных фольгой температура должна быть выше +10оС.
4. Трубы каждого диаметра должны выдерживаться на паяльнике определенное количество времени. Время выдержки труб на нагревательных элементах при 20оС указано в таблице. Изменение температуры воздуха ведет к изменению времени выдержки элементов системы на нагревательных элементах.
5. Полипропилен обладает большой упругостью, потому плохо гнется. Разогрев его до 160оС можно немного согнуть, но радиус изгиба при этом небольшой. Для разогрева использовать можно только нагретый воздух, нагревать на открытом пламени запрещено. При изгибе может ухудшиться пропускная способность трубы или истончиться стенка, что в системах отопления крайне нежелательно. Потому в местах, где нужно сделать поворот, используют фитинги-уголки, а для перехода через какой-то элемент специальные фитинги-обходы.

Теперь непосредственно о том, как проходит процесс сварки. Готовите место для работы, устанавливаете на  паяльник нужные насадки,  включаете в сеть. Дождавшись, пока он выйдет на рабочий режим (погаснут контрольные светодиоды), приступаете к сварке:

1. Труба отрезается специальным труборезом с острым лезвием. Направление среза — строго перпендикулярно самой трубе. Малейшие отклонения могут привести к ухудшению качества шва. Сам срез должен быть гладким, без заусенец (при необходимости заглаживаем мелкой наждачной бумагой с мелким зерном, но лучше в таком случае поменять лезвие на труборезе и сделать гладкий срез).

2. Если используются армированные алюминием трубы, свариваемый срез зачищается или торцуется.

3. Труба до упора вставляется в фитинг, на ней на 2 мм выше окончания фитинга маркером делается отметка. Некоторые фирмы имеют специальные планки, при помощи которых ставится эта метка.

4. На разогретые насадки паяльника одновременно надевается труба и фитинг и сильно прижимается к паяльнику. Усилие при этом требуется приличное. Если одновременно вставить оба элемента не получается, надевайте сначала фитинг — он имеет большую толщину стенок.

5. Выждав нужное время, снимаете детали с насадок.
6. Снятые с нагревателей трубы быстро соединяются с фитингом резким движением, с усилием прижимаются, выдерживаются определенное количество времени (также есть в таблице).
7. Повороты или изменение положения элементов сварки один относительно другого недопустимы. Это значительно ухудшает качество сварного шва. Если стыковка получилась кривая, участок вырезают и соединение приделывают заново (получится больше на один стык за счет наращивания трубы).
8. Оставляете до остывания.

Вот по такой схеме и собираете весь трубопровод. По опыту тех, кто уже самостоятельно монтировал себе трубопровод, можем дать совет:  перед тем, как начинать сборку, потренируйтесь. Сделайте несколько пробных швов. Участок трубы понадобится для этого небольшой, а фитинги для полипропиленовых труб стоят немного. Специально для тренировки купите несколько лишних штук самых дешевых. Меньше всего стоят муфты, но можете и уголок приобрести, он по-другому в руке ложится, а основная работа будет именно с уголками, тройниками.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая,  однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

О том, как правильно сваривать трубы из полипропилена, какие фитинги для этого нужны и порядок действия при сварке читайте в статье «Полипропиленовые трубы и фитинги: виды и порядок сварки«