Как расшифровывается маркировка цемента?

Маркирование по-старому

Маркировка цемента в привычном виде для России – это обозначение согласно ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». Он включает информацию о прочности, составе и типах присадок, используемых при производстве вяжущего.

На первом месте в обозначении всегда идет основной компонент:

• ПЦ – портландцемент в чистом виде не менее 80%;
• ШПЦ – это комбинированное вяжущее, состоящее и клинкера портландцемента и шлаков, количество которых не менее 20%;
• ППЦ – пуццолановый портландцемент;
• ВРЦ – водостойкий расширяющийся.

Количество добавок маркируется буквой «Д», следом идет количество добавок от 0 до 20% (Д0…Д20).

После добавок указывается скорость твердения камня – «Б» — быстротвердеющий или «Н» — нормальнотвердеющий. Это своеобразное отражение характера добавок и присадок к цементному вяжущему. Кроме того, при наличии дополнительных свойств их указывают буквенными сокращениями:

• СС – фульфатостокий;
• ПЛ – пластифицированный для повышения удобоукладываемости раствора;
• ГФ – гидрофобизированный для улучшения устойчивости камня к воде.

Пример расшифровки маркировки цемента по ГОСТ 10178-85:

В чем разница между цементом Д20 и Д0

Согласно действующим нормативам при производстве цементов допускается использование добавок. Это вещества, регулирующие свойства продукта. В маркировке цемента их наличие обозначают литерой Д. Рядом с буквенным знаком присутствует числовое выражение, которое указывает на наличие добавок в процентном отношении по массе. Таким образом, отличие цемента Д0 от Д20 заключается в составе.

Ноль после Д свидетельствует о том, что материал полностью состоит из цементного клинкера, а цифра 20 отмечает присутствие в цементе активных компонентов, максимальная массовая доля которых достигает 20% по весу. Если расшифровать условное обозначение ПЦ М500-Д20-Б-ПЛ, то оно свидетельствует, что в портландцементе содержится не более 20% активной минеральной добавки, обеспечивающей быстрое твердение и пластичность.

Цемент Д0 получают измельчением клинкера – промежуточного продукта (обожженных при высоких температурах известняковых пород и отдельных сортов глины). Измельченную массу тщательно просеивают через сито с мельчайшими отверстиями, соединяют с гипсом (его количество по действующим нормам не превышает 1% от общей массы базового сырья).

В зависимости от марки цемент Д0 разнится соответствующими параметрами прочности. Особенно востребованы М400 Д0 и М500 Д0. Эти марки цемента Д0 отличают следующие характеристики:

• хороший уровень морозоустойчивости;
• средние показатели по времени твердения;
• умеренные деформации при усадке.

В зависимости от определенного вида вводимых в вяжущее составляющих материал обретает:

• повышенную гидрофобность;
• сульфатостойкость;
• пластификацию и другие качества.

Добавки, входящие в состав стройматериала, сказываются на конкретных свойствах и удешевляют стоимость конечного продукта.

Особенности и преимущества

Портландцемент является одним из подвидов цемента. В его состав входят гипс, порошковый клинкер и другие добавки, которые мы укажем ниже. Следует отметить, что изготовление смеси М400 на каждом этапе находится под строжайшим контролем, каждая добавка постоянно изучается и совершенствуется.

На сегодняшний день, помимо вышеперечисленных ингредиентов, в химический состав портландцемента входят следующие компоненты: оксид кальция, диоксид кремния, оксид железа, окись алюминия.

При взаимодействии с водной основой, клинкер способствует образованию новых минералов, таких как гидратные составляющие, которые образуют цементный камень. Классификация составов происходит по назначению и дополнительным компонентам.

Различают следующие типы:

• портландцемент (ПЦ);
• быстрозастывающий портландцемент (БТЦ);
• гидрофобный продукт (ГФ);
• сульфатостойкий состав (СС);
• пластифицированная смесь (ПЛ);
• белый и цветные составы (БЦ);
• шлакопортландцемент (ШПЦ);
• пуццолановый продукт (ППЦ);
• расширяющиеся смеси.

Портландцемент М400 имеет большое количество плюсов. Составы обладают повышенной прочностью, не реагируют на перепады температуры и влажности, а также устойчивы к воздействию неблагоприятных внешних сред. Данная смесь стойка и к сильным морозам, что способствует более продолжительному периоду сохранности стен зданий.

Портландцемент обеспечивает устойчивость железобетонных конструкций к влиянию даже критически низких или высоких температур. Здания будут обладать длительным сроком эксплуатации в любых климатических зонах, даже если в цемент не будут добавлены специальные ингредиенты, противодействующие морозному воздействию.

Смеси, изготовленные на основе М400, схватываются очень быстро благодаря добавлению гипса в соотношении 3-5% от общего объема. Важным пунктом, который влияет как на скорость, так и на качество схватывания, считается вид помола: чем он меньше, тем быстрее бетонное основание доходит до оптимальной прочности.

Удельный вес цемента под маркой М400 варьируется в зависимости от этапа его готовности. Свежеприготовленный портландцемент весит 1000-1200 м3, аналогичный удельный вес имеют материалы только что доставленные специальной машиной. Если же состав уже долго хранится на полке в магазине, то его плотность достигает 1500-1700м3. Происходит это из-за сближения частиц и сокращения расстояния между ними.

Несмотря на демократичную цену продуктов М400, они выпускаются в достаточно больших объемах: мешках 25 кг и 50 кг.

Состав

Полная химическая формула стройматериала довольно сложная. Он содержит следующие вещества:

• кальциевый оксид в количестве 67%;
• кремниевый диоксид в объеме 22%;
• алюминиевые окиси порядка 5%;
• оксид железа, содержание которого составляет 3%;
• модифицирующие компоненты – не более 3%.

Основу стройматериала составляют следующие ингредиенты:

клинкер, произведенный из глины и известняка. От качества клинкера зависят прочностные свойства. Клинкер – это главный компонент, произведенный при нагреве известково-глинистого состава во вращающейся печи. При обжиге плавится глиносодержащее сырье и известняковые материалы с образованием гранул, насыщенных кремнеземом. Затем производится повторный отжиг и дробление клинкера до пылеобразного состояния;

До сих пор аналогов данного стройматериала еще не найдено, что свидетельствует об уникальных свойствах цемента

• компоненты минерального происхождения. Введение специальных добавок расширяет сферу применения, повышает эксплуатационные характеристики, придает необходимые свойства. Добавляются гранулированные шлаки, измельченные сланцевые материалы, пуццолановые ингредиенты и измельченная известь. В нормативных документах, регламентирующих состав стройматериала, имеется информация о содержании в минеральных компонентах различных химических веществ;
• специальные добавки и вспомогательные компоненты, содержащие сульфат кальция. Добавление данных ингредиентов не оказывает влияния на скорость поглощения влаги и продолжительность использования рабочей смеси. Изменение концентрации кальциевого сульфата, входящего в состав модификаторов, позволяет регулировать в необходимых пределах продолжительность процесса гидратации. Для этого производится добавление гипсового порошка.

Кроме указанных основных составляющих, вводятся специальные присадки, повышающие устойчивость цементного состава к высокой температуре, воздействию кислот, щелочей, агрессивных сред. Добавки также повышают влагостойкость, улучшают адгезию со стальной арматурой, а также влияют на подвижность цементного раствора.

В сухом виде — это сыпучая однородная масса серого цвета

Применение портландцемента.

Портландцемент 500 Д0-Н ГОСТ 10178-85 —
на основе нормированного клинкера применяется для изготовления бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения должен поставляться цемент, изготавливаемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината в количестве не более 8%. Спрос на этот цемент обусловлен его специфическими свойствами, которые обеспечивают высокую прочность на изгиб и сжатие на ранних сроках твердения, низкое содержание щелочных оксидов и MgO. Растворы и бетоны, изготовленные на основе цемента ПЦ 500-Д0-Н, отличаются хорошей удобоукладываемостью при низкой водопотребности, что обеспечивает высокую прочность конструкций.

Портландцемент ЦЕМI-42,5Н ГОСТ 31108-2003.
Применяется для производства ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.

Портландцемент ЦЕМ II/А-32,5Н ГОСТ 31108-2003.
на основе клинкера нормированного состава без добавок. Применяется при изготовлении железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения, железобетонных напорных и безнапорных.

Портландцемент с минеральными добавками пластифицированный ЦЕМ II/А-Ш42,5Н ГОСТ 31108-2003.
Применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др. Обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной водопотребностью, повышенной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

Портландцемент с минеральными добавками ЦЕМII/А-Ш 32,5Б ГОСТ 31108-2003.
Применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Обладает водостойкостью и морозостойкостью.

Шлакопортландцемент ЦЕМ III/A 32,5Н ГОСТ 31108-2003
— Шлакопортландцемент используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для производства бетонных, железобетонных подземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализованных вод. Успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов.

Контроль качества выпускаемой продукции на всех стадиях производства, начиная с карьера и заканчивая помолом, осуществляется в процессе производства специалистами лаборатории. Контроль качества сырьевых материалов, поступающих на завод добавок и готовой продукции, отгружаемой потребителю, лежит на плечах отдела технического контроля.

Маркировка содержит основную информацию о цементе, поэтому по надписи на упаковке можно без труда определить, из чего сделан цемент, какова его прочность и некоторые другие данные. На сегодняшний день существует 2 способа обозначения марки и типа вяжущего, основанных на стандартах старого и нового образца.

Сфера применения

Цемент марки М400 подходит для общестроительных и отделочных работ:

• Обустройство всех типов фундаментов (ленточные, свайные, плитные);
• Возведение стен и колонн;
• Приготовление штукатурных и ремонтных растворов;
• Замес бетона для укладки дорожек.

Из цемента м 400 получается бетон М100…М450. Причем чем ниже марка бетона, тем меньше расход вяжущего на фоне общего объема компонентов. Пропорции замеса приведены в таблице:

*Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень.

Цемент общестроительный по ГОСТ – применяемые материалы

Для изготовления смеси, соответствующей требованиям стандарта, используют следующие материалы:

• портландцементный клинкер. Он является главным компонентом. Изготавливается путем высокотемпературного обжига глины и известняка. Представляет собой гранулы размером 1–6 см. После нагрева до температуры 1500 градусов Цельсия клинкер измельчается до пылеобразной фракции и обжигается. Концентрация силикатов в клинкере не должна превышать 67%, а магниевого оксида – 5% от общей массы;
• минеральные компоненты. Они вводятся для обеспечения специальных свойств, позволяющих расширить область использования и усилить характеристики. Применяются шлаки в гранулированном виде, зола, сланцы, известняк и пуццолановые добавки. Концентрация кальциевого карбоната, оксида кальция, а также других химических веществ в минеральных добавках регламентирована положениями действующего стандарта;

Сам порошок имеет серо-зеленый цвет. При добавлении жидкости он твердеет и прочнеет

вспомогательные ингредиенты и добавки с содержанием кальциевого сульфата. Ведение ингредиентов не должно изменять влагопоглощение и отрицательно влиять на срок эксплуатации бетона. Содержащийся в специальных добавках сульфат кальция позволяет регулировать продолжительность схватывания. Для этого в смесь добавляется гипс или измельченный гипсовый камень.

Наряду с указанными ингредиентами, нормативный документ допускает введение специальных технологических добавок на основе материалов органического и неорганического происхождения. Количество вводимых добавок должно составлять одну сотую часть от общей массы.

Обозначение цемента. Марки

Обозначение характеристик цемента регламентируется ГОСТом от 1985г. и 2003г.

«Старое» обозначение, согласно ГОСТ от 1985г.:

1. Наименование цемента по его составу. Обозначается аббревиатурой ПЦ – портландцемент или ШПЦ, — в цемент введены добавки из шлака.
2. Прочность цемента. Определяется по марке цемента, — буквенно-цифровым словосочетанием: буква М и цифры 300…600. Расшифровывается, например, М300 – марка цемента с прочностью до 300 кг/см²
3. Добавки. Сочетание буквы Д и цифр, означающих процентное содержание добавок в общей массе цемента.
4. Характеристика цемента. Обозначается буквами русского алфавита, например, Б – быстротвердеющий; БЦ – белый цемент и другое.

«Новое» обозначение, согласно ГОСТ от 2003г.:

1. Состав. Чистый, без добавок цемент, – ЦЕМ I; цемент с добавками – ЦЕМ II. Вторая подгруппа подразделяется на подвиды: А – содержание добавок до 20% и Б – число вкраплений до 35%. Тип вложений обозначается: П – пуццолан и Ш – шлак.
2. Класс прочности на сжатие. В расчёт принимаются сведения, полученные после 28 суток выдержки, с момента укладки в фундамент. Подклассы обозначаются: Н – нормальнотвердеющий и Б – быстротвердеющий.

Марка цемента определяет марку бетона при изготовлении последнего согласно технической документации и соблюдении технологических процессов согласно ГОСТ.

Например, бетон марок М200 и М 250 получают с применением цемента М-400 и ПЦ-400 Д20;  бетон М500 изготовляют на основе цемента с маркой М-600.

Примеры использования цемента различных марок:

• гражданское и промышленное строительство: применяют цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д20);
• дорожное строительство: разнообразные конструкции из сборного железобетона, асбоцемент – цемент М400…М500;
• изготовление железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочности, например, для военного строительства, — цемент М-600;
• предварительно напряжённые конструкции, высокопрочный бетон, например, для изготовления элементов космодромов, — цемент М-700.

Маркировка и расшифровка

Каждый вид цемента имеет определенную маркировку. Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв.

Таблица с расшифровкой маркировок цемента разных видов:

Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М500. Это означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг/см2. Также эта характеристика может быть указана только числом – 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5. В этом случае ее называют не маркой, а классом. Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа.

Таблица с новыми и старыми маркировками марок цемента:

Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания.

Расшифровка марок выглядит следующим образом:

1. ЦЕМ I – портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. Уже на второй день после заливки раствора бетон достигает 50%-ой прочности. Содержит до 5% добавок от общего объема цементного порошка.

2. ЦЕМ II – застывает чуть медленнее. Портландцемент содержит 6-35% добавок. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.

3. ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью затвердевания. На 36-65% состоит из доменного шлака в виде гранул.

4. ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем (обозначается буквой М или МК), зола-унос (маркировка З), пуццоланы (П). Количество добавок составляет 21-35%.

5. ЦЕМ V – композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. На 11-30% состоит из золы-уноса, 11-30% доменный шлак в виде гранул. Марка цемента по прочности – 32,5.

Количество добавок указывается буквами А и В. Расшифровка следующая: А означает 6-20%, В – 21-35%. Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Буква В означает наличие известняка, Ш – шлака. Быстрота набора прочности указывается буквами Н – нормальная и Р – высокая ранняя.

Маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается %-ое содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.

Технические характеристики

Если проводить аналогию с обычным составом, напрягающий цемент имеет более длительный срок эксплуатации за счет большого количества положительных свойств. Даже используемые в настоящее время модифицирующие наполнители не всегда могут составить ему конкуренцию. За счет этого применение данной смеси характеризуется хорошими отзывами о ее использовании.

Что касается технических характеристик, их можно увидеть на обратной стороне упаковки. В обязательном порядке указывается первоначальное время схватывания раствора. Оно составляет около 30 минут. Затем идет прочность на изгиб через 48 часов и через 4 недели – 3.8 МПа и 5.9 МПа соответственно, а также прочность на сжатие на то же самое время составит 14 МПа и 49 МПа.

На упаковке также указано, что проводить работы с составом можно при температуре от +5 до +35 градусов. Фасуется напрягающий цемент в бумажные мешки объемом в 25 и 45 килограммов.

Что означает маркировка на мешках с цементом?

На всех мешках с цементом производителем нанесена общепринятая маркировка, которая содержит информацию:

• о способности раствора выдерживать нагрузку;
• о наличии в порошке определенных добавок и их процентное соотношение.

Марки цемента делятся по прочности сжатия. Они определяются в цифрах от М100 до М700. Также на таре из-под цемента после основной маркировки можно увидеть букву Д (например, М300 Д20, М400 Д0 и т. п.). Для присвоения той или иной марки проводятся лабораторные исследования тестовых образцов на прочность. Для этого из цементного раствора отливают несколько прямоугольных заготовок. После затвердевания они подвергаются испытаниям. При этом предел прочности определяется по среднему арифметическому для 4 заготовок, которые показали наилучшие результаты. Например, М300 выдерживает максимальную нагрузку 300 кг/см 3 , а М600, цена которого значительно выше, сможет выдержать 600 кг/см 3 .

Если буква М определяет прочность раствора на сжатие, то Д0, Д20 и другие буквенно-цифровые значения показывают процентное соотношение добавок к чистому клинкеру. С помощью различных добавок цементной смеси придают дополнительные полезные характеристики: морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к коррозии и т. п.

Например, по маркировке М400 Д20 можно определить, что эта смесь содержит 20% добавок. Если же в партии используется чистый клинкер, то она имеет маркировку, например, М500 Д0.

Добавки имеют индексы, которые указываются в конце маркировки. В большинстве случаев применяются следующие типы добавок:

• ПЦ – портландцемент;
• ШПЦ – портландцемент со шлаковыми добавками в соотношении не менее 20%;
• Н – смесь со строго нормированным содержанием клинкера;
• ВРЦ – водостойкий состав с быстрым высыханием, который в процессе залива способен расширяться, заполняя собой свободное пространство;
• БЦ – белый порошок для облицовочных работ;
• Б – смесь с быстрым затвердеванием;
• ПЛ – цемент с пластификаторами, обладающими высокой морозостойкостью.

Маркировка цемента ГОСТ 10178-85

Обозначение цементов по данному нормативному документу представляет собой комбинацию из заглавных букв и арабских цифр. В соответствии с требованиями Госта обозначение цемента должно состоять из следующих «компонентов»:

Полное или сокращенное называние вида продукта (см. таблицу ниже).

• Группа цифр обозначающая прочность на сжатие бетона или раствора через 28 суток после затворения (марку) кгс/см2: 300, 400, 500, 600.
• Комбинация заглавной буквы «Д» с группой цифр обозначающая содержание присадок в процентах к единице массы продукта: Д0 (содержание присадок 0%), Д20 (содержание присадок 20%) и т.п.
• Заглавная буква или группа заглавных букв, сообщающая о специальных свойствах цемента: «Б» (быстротвердеющий), «Н» (цемент с нормированным содержанием клинкера), «ПЛ» (цемент с пластифицирующими свойствами), «ГФ» (цемент гидрофобизирующими свойствами).
• Нормативный документ в соответствии с которым произведен продукт – ГОСТ 10178-85.

Пример маркировки:

ПЦ 500-Д0-Б – ГФ ГОСТ 10178-85. Расшифровка: Портландцемент, марки М500, быстротвердеющий, без присадок, гидрофобизированный, изготовленный по ГОСТ 10178-85.

Мешок с перевалки или заводская упаковка

Хоть цемент в заводских мешках и стоит дороже, вы можете быть уверенными в том, что перед вами именно тот материал, который вы планируете использовать для постройки

Стоит обратить внимание на то, что на такой упаковке в обязательном порядке указывается адрес и наименование производителя. Вооружившись этой информацией, в интернете можно проверить действительно ли это существующий завод или даже отправить запрос, чтобы удостовериться, что купленный материал действительно продается в конкретном магазине

Полезно! Взвесьте мешок, его вес должен соответствовать тому, что написано на паковке или быть чуть выше. Заводы округляют в большую сторону.

Также производители, которые изготавливают смеси в соответствии со стандартами всегда упаковывают растворы исключительно четырехслойные крафт-мешки. Если после вскрытия упаковки, вы обнаружили двух- или трехслойный вариант, то перед вами рыночный товар.

Полезно! Если упаковка даже трехслойная, то есть вероятность, что в процессе хранения в нее мог проникнуть воздух.

Перевалка

Это и есть тот самый рыночный вариант. Перевалка означает, что с завода цемент был заказан навалом и только после этого фасовался вручную. Как правило, именно в таких упаковках не хватает нескольких килограммов смеси и слоев упаковочного полиэтилена.

Но и тут есть небольшой нюанс. Недобросовестный производитель может указать в качестве производителя завод, ведь он действительно получил смесь оттуда. Но также ему придется зафиксировать и свои данные, как фасовщика. Поэтому если на мешке указано, что цемент произведен в Рязани, а фасовался в Уфе, то есть смысл засомневаться.

Должна смутить и непомерно низкая цена, которая сильно меньше рыночной. Задумайтесь, почему именно этот поставщик решил проявить такую щедрость? Разумеется, потому что ему смесь обошлась еще дешевле или вообще бесплатно, если он продает лежалый цемент, фактически не пригодный для работы.

Не стоит радоваться и уникальным скидкам, акциям, которые проходят только сегодня и прочим рекламным трюкам. Даже если вы решили рискнуть, будьте бдительны и досконально изучите упаковку и удостоверьтесь, что на ней указан ГОСТ, вес, наименование и прочие характеристики товара.

Какой цемент выбрать для заливки фундамента? Обзор марок

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом. Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

Цемент. Что значит маркировка М200, М300, М400 и М500, в чём разница?

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство.

На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 — 8 м 3. При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента.

Состав и особенности цементной смеси

На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки. Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде.

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу — бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды.

Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 — 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения.