Битумная черепица: плюсы и минусы гибкого покрытия + особенности укладки

Типы крыш в зависимости от уклона

Второй признак, который делит все крыши на две группы, — это угол наклона скатов. Кровля, угол наклона которой не превышает 12° считается плоской, а с большим уклоном — скатной.

Обычно плоской кровлей завершают строительство общественных, промышленных, офисных и многоэтажных жилых зданий. На частных домах до недавнего времени плоскую крышу практически не делали. Но с ростом популярности современных архитектурных стилей, вроде минимализма, хай-тека, индастриала и лофта, частные дома с плоской кровлей стали встречаться все чаще. Особенно у зданий, построенных в городской черте в районах с плотной застройкой. Это связано с важным преимуществом плоской кровли — возможностью сделать на ней зону отдыха. При этом обустраивать террасу сразу не обязательно — все типы плоских крыш можно переоборудовать под зону отдыха в любой момент.

К слову, о видах плоских крыш. У плоской кровли может быть целых пять вариантов кровельного пирога:

1. Стандартная плоская крыша. Базовый вариант кровельного пирога, в котором бетон закрывают пароизоляцией, поверх нее укладывают утеплитель и защищают его гидроизоляционным слоем.
2. Инверсионная плоская крыша. Старые виды плоских крыш иногда начинали протекать из-за разрушения гидроизоляционных материалов под воздействием ультрафиолетовых лучей. Чтобы избежать этого, гидроизоляцию стали стелить прямо на бетон, укладывая утеплитель уже поверх нее. Естественно, для такой конструкции можно использовать только непоглощающие влагу виды теплоизоляционных материалов: пенопласт, экструдированный пенополистирол.
3. Дышащая плоская крыша. Даже в качественно сделанный кровельный пирог плоской крыши может попадать влага. У обычной плоской кровли попадание влаги приводит к пузырению и растрескиванию. Чтобы вывести влагу из кровельного пирога, крышу делают дышащей. Для этого в толще кровельного пирога устанавливают аэраторы, заполненные сыпучим негигроскопичным утеплителем, например, керамзитом. Один аэратор обеспечивает вентиляцию 50 м2 крыши.
4. Эксплуатируемая плоская кровля. Этот тип плоской крыши дома как бы двуслойный: сначала делают стандартный кровельный пирог, только в качестве гидроизоляции используют не битумные материалы, а нетканые мембраны, а поверх него уже укладывают террасное покрытие. Это могут быть деревянные доски, керамическая или тротуарная плитка, гравийная посыпка.
5. Зеленая крыша. На плоской кровле можно сделать настоящий газон или даже посадить сад. Для этого укладывают базовый кровельный пирог, но гидрозащиту делают в несколько слоев из битумных и нетканых материалов. Поверх гидроизоляции делают дренаж, насыпают землю и высаживают растения. Чем крупнее растения, тем толще должен быть слой грунта.

Кроме возможности обустройства террасы, плоская крыша дает еще одно существенное преимущество: она вообще не уменьшает жилую площадь этажа под ней. Даже сложные мансардные крыши частных домов срезают часть площади скатами.

Хотя частные дома с плоской крышей сейчас строят чаще, чем раньше, все равно речь идет о долях процентов. Большинство кровель — скатные, то есть с заметным наклоном конструкции. Они проще и дешевле в монтаже, еще и служат дольше, поскольку влага, попавшая на скаты, быстро стекает со свесов в водосточную систему.

В отличие от воды, снег на скатной крыше с уклоном меньше 60° задерживается. Но не так, как на плоском покрытии, где выпавший снежный покров лежит мертвым грузом всю зиму, если его не чистить регулярно. Поэтому нагрузка на все виды скатных крыш частных домов в несколько раз меньше, чем на плоскую кровлю. Следовательно, и несущая способность фундамента со стенами может быть намного ниже, что заметно снижает стоимость строительства дома.

Кроме того, скатная кровля — это классика. Если дом выполнен в любом из традиционных стилей, то его нужно перекрывать скатной крышей. Плоская кровля на таком здании будет смотреться инородно и попросту некрасиво.

Мембраны полимерные

Это достаточно новое изобретение. Но в связи с отличными свойствами и характеристиками оно быстро завоевало доверие даже самых притязательных потребителей. К преимуществам полимерных мембран относятся:

• эластичность;
• повышенная прочность;
• стойкость к механическим повреждениям;
• особая гибкость;
• долговечность.

Важным достоинством полимерных мембран является их большая ширина. Этот параметр позволяет обустройство мягкой кровли внушительных размеров при самом минимальном количестве швов.

В состав кровельных мембран входят полимерные материалы, по химическому составу которых мембраны классифицируются на следующие виды:

1. Мембраны на основе ПВХ. В данном случае добавляются особые пластификаторы.
2. Основой термопластичных мембран являются пластичные полиолефины.
3. Мембраны ЭПДМ производятся на основе синтетического каучука.

Преимуществами мембран на поливинилхлоридной основе являются высокая устойчивость к низким температурам и прочность к механическим воздействиям. Армированная полиэстеровой сеткой основа мембран позволяет крепить данный материал механическим способом.

ТПО-мембраны — самый современный материал. Такая кровля обладает длительным сроком эксплуатации, повышенными противопожарными свойствами. Этот материал абсолютно совместим с битумом, легко поддается ремонту, монтируется механическим способом.

ЭПДМ-мембраны имеют особый способ крепления — с помощью специальных самоклеящихся лент. Итогом становится монолитный и прочный шов. Неармированные мембраны отличаются высокой эластичностью. Армированные виды, наоборот, обладают меньшей эластичностью вкупе с высокой прочностью.

Виды и цены на мягкую рулонную кровлю

Основой для рулонных кровельных материалов может служить специальный кровельный картон, а также различные виды стекловолокна или стеклоткани, которые обрабатываются специальной битумной пропиткой или вяжущими полимерными составами.

Верхний слой имеет защитную присыпку из минеральной крошки или кварцевого песка, что позволяет значительно повысить прочностные характеристики материала и предотвратить воздействие ультрафиолетового излучения. Нижний слой обрабатывается мелкодисперсной (пылевидной) присыпкой, предотвращающей слипание во время хранения и транспортировки.

Рубероид

Именно на основе этого материала были разработаны другие модификации мягкой кровли. В настоящее время различные марки рубероида широко используются в промышленном и гражданском строительстве как в качестве гидроизоляции, так и в качестве кровельного материала. Основой как для подкладочного, так и для кровельного рубероида служит специальный картон, обработанный битумными пропитками.

Как расшифровать маркировку рубероида

Прежде всего, следует обратить внимание на маркировку рулона

• Литера «Р» в начале обозначения означает тип материала, в данном случае рубероид.
• Буквы «К» — кровельный или «П» — подкладочный, обозначают назначение рубероида.
• Далее следует обозначение используемой посыпки: «К» обозначает крупнозернистую посыпку, «Ч» — чешуйчатую, «М» — мелкозернистую, «ПП» — пылевидную.
• Следующие за этим обозначением цифры соответствуют весу 1 м2 в граммах.

Например, маркировкой РКЧ 400 обозначается рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой и весом 400г/м2.

Средняя стоимость подкладочного рубероида от 25 до 30 руб./м2, а кровельного от 35 до 40 руб./м2.

К основным преимуществам рубероида можно отнести небольшой удельный вес материала, простоту монтажа и доступную стоимость. Из недостатков наиболее существенными являются недостаточная механическая прочность и относительно небольшой срок службы (от 5 до 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации).

На основании отзывов профессиональных строителей и обычных покупателей, можно сделать вывод, что чаще всего, рубероид используется для устройства гидроизоляции и кровли временных и хозяйственных построек. Кроме этого, подкладочные модификации нередко используют в качестве гидроизоляции для жесткой кровли.

Рубекров

Основой этого материала является известный всем рубероид. Единственным принципиальным отличием является замена классической картонной основы на комбиткань. Такая замена позволила заметно увеличить прочность и увеличить пластичность материала.

За исключением основы, структура рубекрова практически не отличается от рубероида на картонной основе: комбиткань так же пропитывается нефтяным битумом и покрывается защитной посыпкой.

Использование комбиткани заметно увеличило срок службы материала, повысило его прочностные характеристики и гибкость. Благодаря этому, Рубекров широко применяется как для гидроизоляции, так и для кровельных работ. Средняя стоимость рубекрова может колебаться в пределах от 45 до 50 руб./м2.

Рубекров появился на рынке строительных материалов относительно недавно, но уже успел зарекомендовать себя как качественный и долговечный кровельный материал, об этом свидетельствуют положительные отзывы как профессиональных строителей, так и обычных покупателей, вот некоторые из них.

Олег, г. Москва

Прочитав о свойствах и назначении рубекрова решил покрыть им небольшой сарайчик на даче. Процесс монтажа никаких осложнений не вызвал, все прошло легко и просто. Что касается эксплуатации, за два года течей не обнаружилось, поверхностный осмотр особых дефектов покрытия не выявил.

Ярослав, Ростовская обл.

В позапрошлом году начала протекать кровля в гараже, нужно было предпринимать какие-то меры. Тратить большую сумму не было возможности, поэтому решил использовать рубекров. Укладку, естественно, проводил самостоятельно и могу ответственно заявить, что ничего сложного в ней нет. Как показало время, несмотря на невысокую цену, материал оказался вполне надежным: за две зимы даже конденсата на потолке небыло.

Состав

Основой для современных типов кровельных материалов чаще всего выступают полиэстер, стеклохолст, стеклоткань.

Самой практичной основой считается полиэстер. Он представляет собой синтетическое покрытие, которое производится из полимерного полотна. Материал способен выдержать растяжение на 50%, а усилие на разрыв равно 35 кгс/см.

Стеклоткань и стеклохолст производят из тонких нитей стекловолокна, переплетенных между собой. Обычно для формирования полотна используют ткани двух видов: гладких и каркасных. Гладкие получаются в результате кручения нитей и покрытия замасливателем. Их основное достоинства – низкая стоимость, при этом покрытие может деформироваться на этапе хранения и транспортировки.

Каркасные полотна делают из элементов, которые обработаны нитью из стекла. Подобная основа не усаживается и не заламывается, именно она служит основой для современных и практичных кровельных покрытий.

Основа рулонного материала с обеих сторон обрабатывается специальным вяжущим составом, чаще всего используют:

• битум;
• деготь;
• стеклоизол (резиново-битумный состав);
• резиново-полимерный раствор;
• полимерный.

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики показывают резиново-битумные. а также полимерно-битумные растворы, некоторые их разновидности переносят заморозки до -40 градусов, а другие выдерживают жару до +150 градусов.

Специально для южных регионов с повышенными температурами создаются рулонные покрытия на базе фольги – это фольгоизол. При этом с внутренней стороны на фольгированную поверхность наносят битумно-резиновое вяжущее, благодаря отражающим свойствам фольги средняя температура кровли будет существенно ниже – как минимум на 20 градусов. При этом верхняя поверхность может покрываться термостойкими эмалями.

Немного иная структура у безосновных кровельных материалов. Они в своем составе уже содержат особое основание, которое позволяет монтировать кровлю без обустройства каркаса.

В зависимости от основного компонента в составе материала выделяют:

• изоловое покрытие;
• близоловое покрытие;
• пленочные материалы.

Для производства изола используется резина, пошедшая на утиль. Ее вулканизируют с битумом и вводят специальные асбестовые компоненты (чаще всего в этой роли выступают асбестовые волокна и специальные добавки). Изоловое покрытие не теряет своих свойств при температурах от -35 до +100 градусов, характеризуется высокой гидроизоляционной способностью и паронепроницаемостью. Материал устойчив к гниению, не ломается и не деформируется со временем.

Бризоловые материалы основаны на использовании резиновых и битумных соединений: 55% приходится на битум, 30-35% – резиновые компоненты, 13% – асбест и менее 6% приходится на долю пластификаторов. Бризол часто используется в качестве финишного покрытия, так как удерживает не только воду, но и газы, является стойким и прочным покрытием, резистентным к воздействию кислотно-щелочных растворов.

Материалы безосновного типа включают также всевозможные пленочные покрытия. Они характеризуются влагостойкостью, легкостью и простотой укладки. Да и цена на этот материал гораздо ниже, чем у всех остальных покрытий.

Различают несколько типов кровельных рулонных материалов.

• Рубероидное покрытие – его устройство базируется на рулонной основе. Среди плюсов отмечают легкость и простоту монтажа, однако и срок его использования также низкий. Именно это является основным недостатком рубероида, который привел к повсеместному отказу от его использования.
• Рубемаст – еще один вариант направляемой кровли. В общих чертах он схож с рубероидом, однако имеет особую защитную пленку, которая препятствует склеиванию слоев между собой и создает механизм защиты лицевой стороны кровли от механических повреждений всех типов. Впрочем, и это покрытие отличается небольшим сроком эксплуатации.

• Стеклорубероид – основан на применении стекловолокна и полиэстера. Его прочность довольно высока в сравнении с картонными материалами, пропитанными битумом, за счет этого увеличивается стойкость полотна к механическим повреждениям и срок использования покрытия.
• Мембранные материалы – это последнее слово в кровельных технологиях. К достоинствам мембран относят долговечность и резистентность к любым атмосферным факторам. Приятным бонусом является тот факт, что для монтажа мембраны не требуется профессиональное оборудование. Единственный минус таких изделия – довольно высокая стоимость.

Как делать мягкую кровлю

Обустройство кровли является комплексной задачей, которая включает в себя целый ряд определенных этапов.

В качестве фундамента, на который будет укладываться мягкая кровля, используется влагостойкая фанера, ОСБ-плита или обрезная доска. Также допускается применение других стройматериалов с ровной поверхностью и влажность не более 20%. Швы такой обшивки должны обязательно иметь определенный зазор. Для фанеры и ОСБ-плиты допускается минимальный зазор в 2-3 мм, для обрезной доски необходимо оставить промежуток в 5 мм. Это необходимо для того, чтобы при расширении под действием температуры и влаги основание не начало деформироваться. На обрезных досках годовые кольца располагают центром вниз.

Данная система призвана обеспечить надлежащее качество циркуляции воздуха, который предотвращает образование конденсата на тыльной стороне основания. Если пренебречь этим этапом, то в скором времени стропильная система может начать гнить, а зимой на ней могут образовываться наледи и сосульки.

Кровельная вентиляция включает в себя такие элементы:

• продухи в свесах карнизов;
• вентиляционные выходы;
• промежуток между гидроизоляцией и основанием не менее 5 мм.

Для того, чтобы чердак проветривался надлежащим образом, производители мягкой черепицы рекомендуют распределить вентиляционные отверстия равномерно вдоль всего конька.

Обустройство мягкой кровли включает в себя организацию подкладочного слоя. Его монтируют на карнизных свесах, торцах и ендовах кровли по направлению сверху вниз. При уклонах крыши свыше 18 градусов можно делать подкладочный слой только в тех местах, где есть наибольшая вероятность протечек. Коньки и ендовы покрывают слоем шириной в 25 и 50 см соответственно. При этом ендовы оборудуют подкладочным слоем с обеих сторон.

При уклонах крыши от 12 до 18 градусов подкладка кладется по всей площади крыши, начиная с нижней части, двигаясь параллельно карнизу вверх. Нахлест между полосами подкладки в продольном направлении должен быть равен 15 см, в поперечном — 10 см. Фиксируют подкладку специальными гвоздями на расстоянии 20 см друг от друга. Для достижения лучшей герметичности подкладочного слоя, места нахлеста смазывают битумной мастикой.

Монтаж карнизных планок

Элементы делают из металла. Их крепят на свесах карниза прямо на подкладку. Деревянные планки необходимы для защиты края обрешетки от дождя и ветра. Крепеж производят монтажными гвоздями с широкой шляпкой с интервалом в 100 мм. В местах стыка карнизных планок делают нахлест величиной не менее 2 см.

Монтаж фронтонных планок

Как и в предыдущем случае, планки изготавливаются из металла. Укладывают их на торцах кровли поверх подкладочного слоя. Назначение этих планок — защита края обрешетки со стороны торцов. Крепление проводят аналогично планкам на карнизах.

Необходим для дополнительной защиты кровли от дождя и снега. Выбирают его под цвет кровли. Фиксируют ковер гвоздями с широкой шляпкой. Нахлест тщательно проклеивают битумной мастикой.

Монтаж карнизной черепицы

При укладке мягкой черепицы следует помнить, что перед началом работ необходимо снять защитную пленку с тыльной стороны черепицы. Карнизную черепицу кладут на расстоянии 10-20 мм от края карниза (детальнее: «Мягкая черепица — технология укладки: метод «шесть рядов» «). При этом каждый элемент черепицы укладывают точно встык.

Рулонная кровля: надежно приклеенное основание

Кровля из битума, на самом деле, далеко не новинка. Еще три века назад в России, чтобы защитить ноги от промокания, лапти обливали дегтем. Позже для гидроизоляции кровли использовали куски картона, обработанные этим же составом, и тоже оставались вполне довольны результатом. И, наконец, даже самый первый аналог гибкой черепицы, который появился в США, представлял собой напитанный битумом строительный картон.

Со временем в битум стали добавлять специальные химические соединения, чтобы улучшить его качество. И до сих пор в этом плане ведутся исследования в частных лабораториях производителей кровельных материалов.

Сегодня мягкую кровлю изготавливают обычно двумя способами: основу из картона или стеклохолста обрабатывают вяжущей смесью из дегтя или битума, или же вовсе обходятся без основы. В таком случае вяжущую смесь подвергают специальной термической обработке с добавками и наполнителями.

Получается достаточно плотная, но гибкая масса, которую раскатывают в тонкие полотна:

Все кровельные рулонные материалы подходят для покрытия крыш с углом наклона от 0 до 30 градусов, тогда как большинство видов твердой крыши (если ее так можно назвать) имеют серьезные ограничения касательно минимального угла наклона.

С другой стороны, более крутые скаты, чем с уклоном 30 градусов, рулонной кровлей уже не покрывают, т.к. та способна сползать под воздействием жары и механических деформаций.

Изготавливают рулонную кровлю сегодня в основном на основе полиэстера, стеклоткани и стеклохолста. Полиэстер – синтетический материал из полимерного волокна, выдерживающий растяжение до 60%. А стеклоткань производят уже из нитей стекловолокна.

Это достаточно дешевый, но, к сожалению, легко деформируемый в процессе монтажа материал. Вот почему со временем на такой кровле порой отслаивается битум, и выглядит это удручающе. А вот улучшенная версия стеклоткани – более дорогая каркасная стеклоткань, которая легче переносит перевозку и практически не деформируются в процессе монтажа:

Давайте рассмотрим самые популярные в России виды рулонной кровли:

• Рубероид – это материал на картонной основе, знакомый многим еще с советского времени. Его часто сравнивают с пергаментом – кровельным картоном, пропитанным нефтяным битумом. У пергамента и рубероида небольшой срок службы, зато оба эти материала находятся в низком ценовом сегменте.
• Рубемаст – это уже наплавляемая рулонная кровля. У этого материала есть защитная пленка, которая не дает склеиваться слоям. А лицевая сторона рубемаста, в отличие от рубероида, покрыта гранитной крошкой, защищающей его от ультрафиолета и истирания. Да и смотрится такая крыша куда эстетичнее. В принципе, рубемаст – тоже недолговечный материал, зато уложить его еще проще, чем рубероид.
• Стеклорубероид — как вы уже догадались из названия, изготавливают на основе стекловолокна либо полиэстера. Что, конечно же, намного надежнее, чем картон. Поэтому такая кровля способна прослужить до 15 лет, при этом более стойко перенося случайные повреждения.
• Еврорубероид  – это наплавляемый вид покрытия с улучшенной формулой. Он легче переносит перепады температур и морозы, а также радует увеличенным сроком службы.

Рубероид на сегодня в России изготавливает достаточно большое количество предприятий, но особенной популярностью пользуется продукция от известной компании Технониколь.

Но давайте познакомимся и с рулонными кровельными материалами, которые не требуют основания при изготовлении. Например, изол. Его получают из резины, которая проходит процесс ионизации в битумной среде. Вместо твердой основы в этот материал вводят волокнистый наполнитель, например, асбестовые волокна, и в итоге получается гибкое и эластичное покрытие.

А вот бризол изготавливают из смеси разных битумов с отличающейся вязкостью. В эту смесь также добавляют резину, обычно из переработанных автомобильных шин.

Отличие бризола от аналогичных материалов в том, что он хорошо удерживает на себе не только воду, но и газы. Продуман в нем и такой важный момент, как сохранение формы до начала монтажа: внутренняя поверхность рулонов бризола покрыта мелким минеральным порошком, а потому слои не слипаются между собой даже с годами.

Сегодня, благодаря новым технологиям изготовления, рулонные кровельные материалы пользуются намного большим спросом, чем раньше. Ведь теперь они куда качественней, и часто служат не только временной кровлей, но и основной. Укладывают их обычно при помощи высокой температуры, наплавляя на поверхность крыши либо все полотно, либо только его края.

Тонкости выбора

Современное разнообразие позволяет подобрать тот единственный вариант, отвечающий всем требованиям как самой кровли, так и возможностям каждого отдельно взятого кошелька. Прежде всего, ориентируются на особенности основной постройки, чтобы обеспечить идеальное технологическое и эксплуатационное сочетание

Затем следует обратить внимание на долговечность, огнезащитные свойства, внешний вид

Гарантийные сроки на кровельные материалы:

• мягкая черепица – 20 лет;
• мембраны, ондулин и металлочерепица – 15;
• керамика – 30-50, сланец – 40;
• шифер – 10-12;
• металл – 40, для меди – от 70 до 100 лет

В каждой нише существуют свои особенности ценовой политики. Так, в период экономических кризисов наименьшим колебаниям и незначительному росту подвержена стоимость шифера и ондулина. Такое явление характерно для всех стран мира, поэтому планирование не вызывает затруднений.

Этапы укладки

Первым шагом в укладке оказывается подготовка необходимых материалов и инструментов. В соответствии с требованиями технологии нужно иметь очень прочное основание, которое не станет прогибаться под нагрузкой. На следующей стадии обязательно обустраивают вентиляцию, чтобы справиться с повышенной влажностью и сократить накопление льда в зимний период. Окончив подготовку вентиляции, специалисты берутся за создание прокладочного слоя, который должен располагаться по всему периметру. Материал следует защищать от осадков, для этой цели применяются карнизные планки (иногда их называют капельниками).

Торцы конструкции оснащаются фронтонными планками, монтаж их ведут с нахлестом 20 мм. Вбивать гвозди полагается с шагом в 100 мм. Помечается, где будет выведена дымоходная труба. Когда закончат установку планок, выкладывают ковер ендовы, чтобы усилить защиту от влаги; этот ковер имеет ту же окраску, что и сама кровля. Карнизная черепица может быть заменена рядовой, это поможет несколько сократить монтажные расходы.

Рядовую черепицу кладут, двигаясь от середины кровельного свеса в обе стороны. Снимать защитную оболочку с гонтов можно исключительно перед самим монтажом, поскольку только она позволяет складывать материал в пачки. Крепить черепицу полагается гвоздями (на один гонт используют 4 шт), но при уклоне кровли более 45 градусов нужно уже 6 штук.

Края отрезают по линии кромки и проклеивают, оставляя прослойку в 100 мм. Надрезать следует по подложенной фанере, тогда более низкий слой не пострадает. Коньковую черепицу ставят, начиная с монтажа подмостков, затем блоки кладут внахлест на 50 мм или около того. Карнизные черепицы нужно разрезать по линиям перфорации – так и получается коньковое покрытие. Незначительные выходы через крышу организуют при помощи резиновых утеплителей, но нагревающиеся трубы выводят иначе.

Периметр пересечения трубы и крыши покрывается треугольной рейкой. Потом монтируется прокладочный ковер, предварительно смазываемый клеем. Трубу полагается изолировать (с закрытием 0,35 м ее самой и 0,25 м ската). Когда это сделано, нужно только прикрепить примыкающие планки по периметру труб, смонтировать стальной фартук и герметизировать стыки смесью на основе силикона.

На плоской крыше кладут в основном рулоны рубероида европейского образца. Он иногда используется на скатной кровле с незначительным уклоном. Раскатав рулон, нужно выровнять складки, растянуть материал. Одну из сторон его прогревают, дожидаясь расплавления специального индикатора. Сразу после этого требуется клеить сторону к подложке и раскатывать рулон к следующей точке крепления.

Но перегрев материала может лишить его способности прилипать к поверхности. Качественно выполненная работа выражается в том, что поверхность не имеет пустот, темных участков и так далее. Только строго соблюдая все предъявляемые требования, можно гарантировать продолжительную службу кровельного покрытия. Минимальный угол наклона кровли, на которую можно монтировать любые виды мягкой черепицы, составляет 12 градусов.