Правила и варианты распила лдсп

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила станком заготовка устанавливается на левом неподвижном столе до регулируемого упора. Отмеряется необходимая длина. Запускается пильный узел. Когда диск достигнет необходимых оборотов, стол продвигается вперед.

Заготовка вместе со столом подается на диск для отпиливания нужного куска.

Основные настройки станка:

• положение заготовки;
• глубина разреза;
• угол распила.

Существуют станки трех разновидностей:

• легкие (рассчитанные на рабочую нагрузку в пять часов);
• средние (8—10 часов);
• тяжелые (16— 20 часов).

Конструкция

Наиболее популярные модели — Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Несмотря на разные особенности, они имеют общность конструкции.

Обязательные составляющие раскроечного станка:

Станина — основа, на которой крепятся все механизмы

Тяжелые станины исключают вибрации и колебания, что крайне важно для точного распила. Пильный узел, состоящий из двух дисков

Первый диск расположен спереди узла и служит для предварительного подпиливания заготовки. Второй — для полного распиливания плиты. Три рабочих стола. Первый — неподвижный, на нем располагается узел. Второй, форматный — подвижный, на нем происходит подача плиты на диск. Третий поддерживает отпиливаемые части. Каретка — деталь, позволяющая форматному столу передвигаться. Упоры и линейки, которые закрепляют заготовку в необходимом положении.

В зависимости от модели, цены и особенностей резки станки могут иметь различные нюансы конструкции.

Дополнительные составляющие станка:

• патрубок, отводящий стружку и опилки, и подключающий систему удаления пыли;
• струбцины для надежного закрепления заготовки на столе;
• поворотная линейка и угловые упоры, при помощи которых распил производится под нужным углом и без разметки;
• рама с упорной ногой для распила длинных заготовок;
• шариковые и роликовые каретки.

Первый форматный станок с движущейся кареткой был собран в 1906 году немецким столяром Вильгельмом Альтендорфом.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

• Высокая механическая стойкость.
• Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
• Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
• ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
• Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

  Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

• Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
• Высокая механическая устойчивость.

  Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Материал и инструменты для работ

Сначала необходимо рассчитать количество ленты. Для этого достаточно узнать ширину столешницы и периметр мебельных шкафов. Этого необходимо для того, чтобы можно было определить общее количество кромки. Материал нужно приобретать с некоторым запасом — от 20 до 30%. Это обусловлено тем, что у некоторых шкафов углы скруглены. Кроме того, могут быть допущены неточности в измерениях при нарезке ленты. Учитывают и усадку материала при нагреве.

Инструменты и техника:

• рулетка;
• утюг (если на столешнице фиксируется меламиновая кромка с клеем);
• строительный фен — для ленты из ПВХ;
• валик для обоев, его можно заменить отрезом войлока — используется, чтобы зафиксировать полосу на торце столешницы после обработки клеем;
• наждачная бумага, чтобы не повредить материалы, рекомендуется использовать мелкозернистый вариант;
• ножницы;
• острый нож.

На кухне разбухла от воды столешница со стороны мойки. Как исправить?

Так как вода все равно будет попадать, нужен совет – как защитить мебель от дальнейшей порчи. Может есть какой-нибудь «шаманский” метод? Приклеить пластиковый уголок? Может есть более эстетичный вариант решения вопроса? И как, по возможности, исправить уже имеющийся ущерб? Пожалуйста, авторизуйтесь либо зарегистрируйтесь на сайте для того, чтобы ответить на вопрос. Подскажите пожалуйста, хочу сделать фартук «под стекло” обои однотонные зеленые во всей кухне, зона фартука бежевая с зелеными цветами. Рабочая зона 2,5 мЮ общая площадь кухни 9,7 кв.

Самым ходовым и простым вариантом гидроизоляции торцов является обработка их силиконовым герметиком, после чего сверху накладывается алюминиевая торцевая планка сбоку. Стык с врезной раковиной так же заливается силиконом, после чего раковину притягивают винтами, излишки силикона удаляются тряпкой. ПО задней поверхности где столешка прилежит к стене помимо обработки торца герметиком, желательно пустить пластиковый плинтус продается в строит.

Применяемые кромки

Современные технологии позволяют изготавливать различные кромки. Однако не все подходят для приклеивания в домашних условиях. Меламиновые ленты выпускают шириной 19-54 мм. При толщине 0,2-0,4 мм они позволяют облагородить края столешницы различных форм.

Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП.

ПВХ полоса той же ширины может быть немного толще. Для оклеивания торцов столешницы выпускают кромки с нанесенным клеевым слоем и без.

Полученный методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 градусов.

Что это такое и зачем нужно?

Кромление ЛДСП – это скрытие торцевых частей плиты путем наклеивания на них специальной декоративной полоски или кромки, которая может как подбираться под цвет основной поверхности, так и отличаться от него. Помимо создания изящного внешнего вида, кромкование ЛДСП избавляет также от ряда других, не менее важных проблем.

Защищает внутренность плиты от воздействия влаги. После намокания ЛДСП может разбухнуть и потерять свою первоначальную форму, стать ломкой, что впоследствии приведет к расслоению и рассыпанию плиты. Кромка не допускает проникновения влаги с незащищенных торцевых краев

Это особенно важно для сырых помещений: кухня, ванная, кладовая, подвал.

Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени. За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри

Кромка не допускает проникновения насекомых, тем самым продлевает срок службы плиты.

Защищает от испарения вредных связующих веществ, находящихся внутри изделия. При изготовлении древесно-стружечных плит производители используют различные синтетические формальдегидные смолы. В процессе эксплуатации мебели эти вещества могут выделяться и попадать в окружающую среду, что крайне негативно сказывается на здоровье человека. Кромочная лента же удерживает смолы внутри, не давая им испаряться.

Все производители мебели, как правило, выполняют кромление лишь видимых торцевых частей конструкции. Данное действие объясняется в первую очередь их желанием сэкономить средства, но для конечного потребителя это со временем обернется порчей изделия, необходимостью ремонта или покупки новой мебели.

Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

• Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
• Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
• Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
• Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

Как приклеить кромку к столешнице

Порядок действий зависит от того, какая именно лента используется. Ниже будут рассмотрены инструкции для каждого типа.

Кромка ПВХ

Она является прогрессивной и отличается привлекательностью с точки зрения эстетики. Однако для воплощения идеи в реальность нужно завладеть определенными навыками. Для этого придется тренироваться на обрезках, что поспособствует быстрому освоению данного метода. Кромка отличается устойчивостью к истиранию и влиянию влажной среды, а также может использоваться в течение продолжительного времени. Более того, она подойдет абсолютно для любого интерьера.

В процессе наклеивания ленты ПВХ нужно соблюдать определенный алгоритм действий:

• отрезать полосу материала, которая на 2 см длиннее, нежели край, подвергающийся обработке;
• прогреть кромку с использованием фена строительного (со стороны, где нанесен клей), или с помощью утюга (с «лица»);
• в целях наклеивания кромки используется специальный фен промышленного назначения, его температура разогрева составляет 250 градусов;
• если же используется материал, не оснащенный клеевой основой, допустимо применение состава «88-люкс» или любого аналога;
• смазать отрезанную полосу и выждать определенное количество времени;
• за 2-3 минуты до его окончания надо покрыть торцевую часть тонким слоем клеевого состава;
• приложить кромку к столешнице и тщательно прокатать ее с использованием валика;
• после того как клей высохнет, удалить кромку ножиком, а затем снять фаску тупой стороной;
• лезвие должно совпадать с плоскостью детали, чтобы выступающая часть кромки была срезана максимально ровно;
• края обрабатываются наждачкой, только при таком подходе они могут стать гладкими и ровными.

Клеевая кромка, которая подобрана и использована грамотно, сделает столешницу максимально привлекательной, и она сможет прослужить в течение длительного времени.

Меламиновая лента

Этот способ является наиболее дешевым по деньгам и доступным. При его применении не требуется приобретение клея, а также набора специализированных инструментов. Все самое необходимое можно без труда отыскать в любом хозяйстве, при этом процесс не растянется надолго и займет всего несколько минут времени. А край, который обработан с помощью данного способа, смотрится очень аккуратно.

Использовать данный вариант целесообразнее всего для края столешницы, который является малодоступным. При этом стоит помнить о сырости, которая, проникнув под кромку, приводит материал к разрушению. Сама по себе технология оклеивания выглядит следующим образом:

нужно включить утюг и хорошо его разогреть, а затем выбрать температуру так, чтобы бумажная основа не пригорала, как и сам клей;
отрезать ленту, которая на 2 см длиннее, нежели обрабатываемая кромка;
приложить полосу меламина к торцевой части столешницы той стороной, на которой присутствует клей, на данном этапе стоит обратить внимание на выравнивание по одному краю;
прогреть кромку с использованием утюга до тех пор, пока клей не размягчится, ведь именно он гарантирует идеальное сцепление с торцевой частью детали;
прокатать кромку по всей длине с помощью валиком или же растереть ее войлоком, при этом важно, чтобы утюг ничего не жег, а наоборот – хорошо расплавлял клей, нанесенный на оборотную часть;
дождаться полного остывания клея;
удалить кромку, которая выступает, взяв линейку из стали и прижав ее к столешнице;
сделать «ножницы», их один конец выступает в качестве стола, а второй является линейкой;
с помощью коротких движений, которые направлены к детали, срезать излишки клея и кромки;
недопустимо применять острый нож, ведь он приведет к срезанию краев материала и ухудшению всего внешнего вида;
обработка краев с использованием наждачной бумаги, которая закреплена на бруске;
удаление следов от клея с использованием специального растворителя.

На последнем этапе с помощью мягкой ветоши останется только протереть готовый край. Работа сделана!

Кромка ABS

Данный вариант получил наиболее широкое распространение, ведь его можно приклеить в самостоятельно порядке, так как он предусматривает наличие клеящего слоя, существенно упрощающего процесс. Стоит лента недешево, зато предлагается в нескольких разновидностях. Она может быть матовой, глянцевой, полуглянцевой. Также имеется разновидность гладкого и фактурного типа.

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Как монтировать кромку ПВХ самоклеющуюся

Кромка на основе поливинилхлорида продается в двух вариантах. В первом варианте на ее нижнюю часть в заводских условиях наносится слой клея. В другом варианте кромка продается без него, и клей приходится наносить самостоятельно.

Если материал имеет клеевый слой, его следует сначала разогреть. После термообработки клей станет липким и кромка без труда приклеится на свое место. Делается это с помощью утюга, который нужно переключить в режим «синтетика».

Кромку приставляют к торцу, на который ее необходимо приклеить. При этом кромка полностью перекрывает торец заготовки. Затем аккуратно, с помощью утюга кромку разогревают. Но не следует делать это напрямую. Лучше проглаживать изделие через слой газеты.

Приклеивать такой материал легко. По мере нагревания, клей растворяется и как только это происходит, утюг передвигается дальше. Саму кромку хорошо прижимают к заготовке и разглаживают. Так действуют до тех пор, пока кромка не будет приклеена к детали по всей длине.

Кромление ПВХ кромки на термоклей с помощью фена: доступный вариант домашнего мастера

Сегодня разберем более профессиональную методику наклеивания торцевой декоративной кромки. Это кромление на термоклей с помощью фена. Естественно, не обладая профессиональным оборудованием, разбирать мы будем в любительской манере, доступной для любого гаражного мастера.

Для работы нам понадобится 2 миллиметровая ПВХ кромка с нанесенным на нее термоклеем – он наносится специальным роликом в виде сетки.

Ее можно приобрести в мебельных магазинах метражом. В случае если магазин не продает кромку с нанесенным клеевым слоем, то его можно нанести в мебельных цехах за отдельную плату (как правило, она не превышает 5 руб.за метр погонный метр).

• Кроме самой кромки нам потребуется термопистолет (он же промышленный фен), а также кромочный фрезер, с установленной в него калевочной фигурные фрезой с шарикоподшипником. Дополнительными элементами являются тканевая перчатка (достаточно одной) и войлочный брусочек.

Перейдем к рассмотрению самой методики. Фен лучше выставить на средние значения (порядка 300-400 градусов Цельсия).

Заготовку фиксируем на верстаке (горизонтально – если она большая и вертикально в зажиме, если маленькая). Для начала прогреваем кончик кромочной ленты — она должна немножко размягчиться и приобрести эластичность.

Пока клей не застыл, прикладываем разогретую кромку к торцу обрабатываемой детали. Приложенную кромку войлочным брусочком плотно прижимаем к детали на 10-20 секунд до остывания клея.

Затем, направляя поток горячего воздуха в щель между деталью и кромочной лентой прогреваем последнюю, на 10-15 сантиметров длины,

после чего откладываем фен, берем брусок и скользящими движениями прикатываем разогретую ленту.

Данная манипуляция повторяется вновь и вновь. При этом перегревать кромку не стоит (она не должна приобретать выраженных пластических свойств). Если только в минимальной степени – кромка как бы начинает тянуться к заготовке – значит хватит греть, надо прижимать. Данный момент приходит с опытом.

Важно не только не перегреть, но и не стоит недогревать. В первом случае кромка приобретет черезмерную пластичность и может пойти волнами

Во втором случае она просто не приклеится.

При этом кромку необходимо как раз перегреть, чтобы она легко отформовалась по оклеиваемому профилю.

После прогревания, когда кромка размягчилась, быстро прижимаем кромку к поверхности стараясь приезжать вдоль всего угла.

На первых порах может не получаться, то есть, надо предварительно потренироваться.

После того как наклеили всю кромочную ленту, переходим к удалению излишков, то есть свесов. С торцов можно срезать секатором или же просто отломить, предварительно поцарапав острым предметом (я обычно пользуюсь 1 методом).

Свесы на гранях убираются специальным кромочным фрезером.

Вручную это сделать довольно проблематично, ввиду большой толщины кромки. Фреза срезает излишек, одновременно закругляя оставшийся край.

Излишки клея, которые нередко не убираются фрезой, можно соскрести простой металлической линейкой.

Нередко после удаления свесов видные места «непроклея».

Лично у меня обычно они получаются именно на углах. Как же с ними быть? Снова беремся за фен и прогреваем не проклеенный участок снаружи, стараясь, чтобы струя воздуха задувала в щель.

Прогрев 5-6 секунд, откладываем фен и плотно прижимаем участок войлочным бруском к поверхности детали на 20-30 секунд.

Как правило, этого достаточно для того чтобы приклеить кромку и удалить щель.

Теперь остается только заполировать фрезерованный край, который имеет шероховатую структуру.

Для этого совершаем несколько энергичных движении вдоль срезанной грани кромки.

При этом войлок разогревается немножко, подплавляет ПВХ, что сглаживает все неровности.

И фото готовой работы (это будет столешница с закругленным углом).

Данная методика применяется даже в небольших профессиональных цехах при обработке радиусных деталей потому что большие стационарные автоматические кромочники, как правило, не имеют возможности наклейки кромки на закругления, а приобретать небольшие специализированные агрегаты, не все считают рентабельным (по крайней мере, в мебельном цехе, с которым я сотрудничаю, все обстоит именно так).

Клеим мебельную кромку своими руками

Используют разные методы фиксации ленты:

• с помощью клеящего вещества;
• без клея, в данном случае полоса фиксируется без вспомогательных средств, т. к. с тыльной стороны нанесено клеящее вещество, кромки таких видов крепятся при условии, что обеспечивается нагрев материала.

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

1. Если будет использоваться утюг, его подошву защищают фторопластовой насадкой или плотной хлопчатобумажной тканью. Температурный режим — 2.
2. Полосу располагают так, чтобы с 2 сторон оставались свободные концы. Ее нужно зафиксировать, предварительно ленту расправляют.
3. Изделие прогревается по всей длине.
4. Убирают избыток материала по краям и вдоль всей длины, если не удалось подобрать полосу по размеру столешницы.

Когда фиксируется тонкая кромка с клеем, предварительно нужно обработать наждачной бумагой торец плиты ДСП/ЛДСП, т. к. на таком материале будут видны любые дефекты.

Кромление лентой ПВХ без клея на обратной стороне

Клеящее вещество должно быть универсальным, тогда его можно использовать для фиксации любых материалов. Клей наносится в соответствии с инструкцией. Некоторые виды клеящих веществ требуют выдержки после нанесения на поверхности. К фиксации ленты в этом случае переходят через несколько минут. Инструкция:

1. Клей наносят на поверхности.
2. Ленту прикладывают к торцу столешницы. Избыток клея при этом нужно убирать ветошью.
3. Следует сначала разгладить материал, а затем надежно зафиксировать по всей длине.

Чтобы приклеить зеркало к дверце шкафа, выбирают прочные составы. Учитывают размеры и вес конструкции, т.…

Внешние углы стен, оклеенных обоями, являются самым уязвимым местом, поскольку больше всего подвержены загрязнениям и…

Способы, как врезать мойку в столешницу, зависят от типа сантехнического изделия. Выбор раковин сейчас настолько…