Краситель для бетона: как добиться нужного оттенка?

Оборудование для травления бетона

Процесс работы с химическим составом, поэтому для соблюдения техники безопасности нужно использовать инструмент и приспособления:

• защитные очки и респиратор, защищающий от вредных паров;
• баллоны для распыления;
• ботинки либо сапоги с шипованой подошвой, позволяющие без ограничений перемещаться по покрашенной поверхности;
• на небольших участках можно работать с помощью малярной кисти;
• губку или губчатую гладилку;
• щетка с длинной ручкой и нейлоновой щетиной, устойчивой к воздействию кислоты;
• не протекающие емкости для красителя и для приготовления раствора из пластика с широкими краями;
• оборудование для мойки на предварительном и заключительном этапах;
• очистку горизонтальной плоскости осуществляют с помощью ротационной машины;
• промывательный шланг с вентиляцией;
• распылитель для рабочего раствора типа краскопульта.

Указанного списка вспомогательных приспособлений достаточно, чтобы сделать работу аккуратно и быстро. Для уборки не обязательно использовать моющее оборудование. Убрать пол в комнате можно обычной шваброй, а дорожку на улице полить из шланга с большим напором воды. Если вы работаете в помещении, то защитных очков и респиратора будет недостаточно. В процессе химического травления по возможности открывайте окно и проветривайте помещение либо включайте принудительную вентиляцию.

Приготовление бетонной смеси с красителем

Обеспечить равномерное и глубокое окрашивание изделия достигается путем добавления красителя в бетонную смесь. При этом он должен добавляться именно на этапе его приготовления.

Также специалисты рекомендуют равномерно распределять красящее вещество по основе, что может существенно сократить конечный срок приготовления цветной бетонной смеси. Чем аккуратнее выполняется эта процедура, тем быстрее конечный результат.

Показателем готовности смеси является наличие равномерного цвета вне зависимости от того, в каком месте взят раствор для проведения оценки уровня окрашивания. Соблюдение пропорций обеспечит приготовление бетонной смеси одинаковым уровнем окрашивания от замеса до замеса. При этом нерациональное использование красителя может не только менять конечный цвет бетонной смеси, но и увеличить существенно расходы на ее приготовление, ведь такие красители имеют достаточно высокую стоимость.

Так же, как показывает практика, качество бетонной смеси зависит от соблюдения пропорций составляющих компонентов конечной смеси:

• — 1 мера цемента;— 2,5 меры песка;— 4 меры гравия (мелкого);— 1,4 меры воды;— мера красителя (по объему смеси).

Максимальный цветовой эффект при использовании красящих веществ в бетонной смеси достигается, если для его приготовления использовать белый песок и/или цемент. Это снижает количество используемого красящего вещества для получения необходимого оттенка. Также для ускорения срока приготовления смеси, и получения равномерного расположения красящего вещества, следует краситель перед добавлением в бетонную смесь развести в воде и уже в состоянии жидкого раствора добавить в нее.

Цветной цемент своими руками

Приготовить цветной бетон или цветной раствор можно своими силами. Основное условие – соблюдать пропорции и применять чистый белый песок и чистую воду. Чтобы получить высокий насыщенный цвет при минимальном количестве добавленного пигмента, следует использовать белый портландцемент.

Серый общестроительный портландцемент «глушит» яркость оттенков, придавая изделиям пастельные тона.  Стоит заметить, что использование белого портландцемента значительно увеличивает себестоимость конечного изделия.

Судите сами, средняя стоимость 50-килограмового мешка белого цемента колеблется от 700 до 1044 рубля, в то время как мешок обычного цемента стоит от 290 до 345 рублей за один мешок массой 50 кг.

Далее мы расскажем, как сделать цветной раствор цемента для строительства садовых дорожек, небольших площадок, тротуаров и других малонагруженных конструкций:

• Пропорции компонентов: портландцемент 1 часть, белый очищенный песок 2,5 части, промытый гранотсев 4 части, чистая вода 0,3 части, колер 5-10% от массы цемента. Практический совет! Существует предел насыщения цвета. Другими словами, существует определенный порог количества добавляемого колера, когда добавление очередной порции уже не влияет на яркость оттенка. Более того, это ведет к увеличению себестоимости и вредному явлению – оттягиванию влаги (в некоторых случаях это ухудшит качество изделия). Указанное выше процентное содержание красителя, и есть так называемый «порог».
• Качественный цветной строительный материал получится при условии равномерного перемешивания компонентов. Поэтому для приготовления цветного бетона следует использовать бетоносмеситель. Сначала в бетономешалку загружают песок и гравий. Перемешивают и вводят цемент. Опять перемешивают и добавляют краситель. Бетономешалку оставляют включенной до тех пор, пока перемешиваемая масса не приобретет равномерную окраску.
• Добавление воды производится небольшими порциями при одновременном перемешивании компонентов. Вода добавляется до получения требуемой консистенции бетона (раствора).
• Цветной бетон (раствор) готов к использованию.

Цветные добавки в цемент

Все цветные добавки подразделяются на три основные категории: жидкие, полужидкие и сухие колеры

Выбирая вариант категории следует принимать во внимание условия эксплуатации изделий

Самый оптимальный вид красителя для всех условий эксплуатации – порошкообразный (сухой) колер, который отлично окрашивает конструкцию, не выгорает под воздействием ультрафиолета солнечных лучей, не вымывается осадками и при этом не вступает в химическую реакцию с затворителем (водой).

Сухой материал для окрашивания бетона может иметь как природное, так и искусственное происхождение. В обоих случаях колеры представляют собой состав из тонкодисперсных порошков оксидов различных металлов.

Разница состоит в том, что природные красители получают методом измельчения сырья добытого рудным способом, а во втором в качестве сырья выступают отходы и побочные продукты металлургической промышленности.

Широко применяемые стандартные расцветки колеров:

• Черный (сажа или черный оксид железа).
• Белый (двуокись титана).
• Красный (чистый оксид железа).
• Коричневый (смесь красного и черного оксидов железа или умбра).
• Желтый (гидрат оксида железа).
• Зеленый (оксид хрома).
• Голубой (фталоцианин меди).

Торговые сети предлагают огромный выбор компаний производителей колеров, с помощью которых можно изготовить цветной бетонный раствор различных оттенков. В рамках этой статьи ознакомим чистюлей с самыми популярными брендами:

• «BAYFERROX», производство Company LanXESS (Германия). Красители этого бренда лидируют по всем показателям, обладают отличной износостойкостью, характеризуются отсутствием пылевидных фракций, а также содержат в своем составе специальные вещества (диспергаторы) обеспечивающие наиболее равномерное окрашивание конструкции. В числе недостатков высокая стоимость.
• «Ярославский Пигмент» (Российская Федерация). Компания выпускает пигменты в широкой гамме цветов: красный, коричневый, оранжевый, зеленый, белый, черный, синий. При этом колеры «Ярославского Пигмента» отличаются доступной стоимостью, экологичностью, стойкостью к вредным факторам (ультрафиолет, щелочи, высокая температура, атмосферное воздействие), отличной укрывистостью и окрашивающей способностью.
• «PRECOLOR A.S.» (Чехия). Компания предлагает неограниченную гамму цветов. При этом пигменты «PRECOLOR A.S.» обладают стойкостью цвета, экологически безопасны для людей и животных и соответствуют европейским стандартам качества.
• «CATHAY Pigments Group» (Гонконг, Китай). Колеры этого бренда обладают отличной  укрывистостью, стойкостью к вредным факторам и насыщенностью цвета.

Рекомендации по применению красителей

Чтобы допустить как можно меньше ошибок при изготовлении цветных изделий своими руками, следует придерживаться следующих рекомендаций:

Не стоит добавлять большое количество пигментов, пытаясь улучшить цвет раствора, это снизит качество готового изделия и спровоцирует расслаивание поверхности.
Важно соблюдать пропорции.
Качество готового изделия зависит от правильности замеса. Пигменты вливают в смесь небольшими порциями, тщательно перемешивая ингредиенты

Раствор должен быть однородным и по цвету, и по структуре.
При желании сэкономить на красящих составах, можно залить площадку простым раствором на 2/3, а остальную часть залить цветной смесью. Слои важно заливать беспрерывно, тогда обеспечится прочное схватывание и экономия красителей. Качество готового изделия не ухудшится.
Используя для бетонного раствора серый цемент, придать ему яркий цвет не получится, поэтому рекомендуют пользоваться белым цементом.

Типы красителей

Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.

Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.

Все пигменты выпускают в нескольких формах:

• суспензии;
• порошковые;
• сыпучие.

Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.

Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.

Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью

Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами

Инструкция по покраске бетона кислотными красителеми

Кислотная краска для бетона содержит опасные компоненты. Процесс нанесения сопровождается испарением вредных веществ в воздух.

1. Покрытие по инструкции нагревают до 30-45 0С, поэтому работать нужно строго соблюдая правила по технике безопасности.
2. Для работы надевайте специальную прорезиненную форму, так как во время распространения ее по обрабатываемой плоскости разлетаются брызги, а в составе есть кислота, щелочь или соль.
3. Готовьте компоненты и перемешивайте растворы в пластмассовых ведрах с широкими бортиками.
4. Для нанесения применяйте специальный инвентарь, электроинструмент и средства личной защиты.

Покраска готового бетона

50 оттенков серого. Это про бетон (или про жизнь?). Вообще, если вся эта «серость» вам порядком надоела, берите краску, кисточку и сами раскрашивайте свою жизнь в буквальном и переносном смысле.

Попробуем покрасить бетон кислотными красителями. Сразу скажу, что если ваша плитка или пол содержит камни или щебень, то они останутся неокрашенными. Если такой эффект вас не устраивает, лучше выбрать другой вариант окрашивания.

Для покраски нужно подготовить инвентарь:

1. Кисточки (как варианты – валик, пульверизатор).
2. Емкость для краски
3. Пленку для защиты других поверхностей, скотч.
4. Растворитель.
5. Пищевую соду (емкость для ее замешивания с водой).
6. Воду.

Если вы определились с цветом и решили сделать коричневый, можно приступать к покраске.

1. Сначала вымоем полы (или стены). Это важный этап. Нужно убрать пыль, чтобы обеспечить нормальную адгезию состава.
2. Далее нужно обезжирить поверхности с помощью растворителя.
3. Начинаем красить. Можете наносить пигмент любым удобным способом. Первый слой нужно обязательно просушить в течение 5-8 часов. Если полученный цвет вас устраивает, можно переходить к следующему этапу. Если хочется большей яркости – красьте вторым слоем.
4. Теперь нужно нейтрализовать кислоту. Размешиваем 2 ст. л. соды в 4 литрах воды, протираем поверхность этим раствором.
5. Снова моем полы (или стены). Это нужно для того, чтобы убрать излишки соды и прочие химические остатки.
6. Теперь поверхность нужно оставить в покое на сутки.

Перед покупкой красящих пигментов, рекомендуется ознакомиться с их особенностями:

• Для окраски готового бетона, используют специальные химические смеси. Они одновременно окрашивают и придают поверхности прочность, не позволяют ей пылиться. Такой краситель проникает в поверхность примерно на 1 мм.
• Путем смешения разных оттенков можно добиться нужного цвета. Например, сделать подобие натурального камня. Можно и не смешивать цвета, а просто купить понравившийся.
• За счет того, что кислотные красители не окрашивают камни и щебень, можно добиться интересного эффекта.
• Для придания цвета искусственному камню хорошо подходят кислотные составы и водно-акриловые краски. Искусственный гипс успешно покрывают специальным лаком.
• Перед покупкой любого типа колера обязательно убедитесь, что он не просрочен. В порошковых смесях не должно быть комков. А жидкий краситель должен быть однородным.

Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)

Выбор цемента

Красители для бетонных смесей совместимы с любыми видами цементов. Однако нельзя упускать следующий момент: пигмент является не единственным основополагающим компонентом, бетон в результате принимает оттенок, напрямую зависящий и от цвета цементного раствора. Если вы намерены получить яркие, сочные краски, лучше используйте белое сырье, серый портландцемент хорошо применять при необходимости приглушения тона.

Еще один важный момент: цементный камень должен как можно меньше разниться по цвету с заполнителем. Когда в бетон добавляется определенный краситель, окраске подвергается лишь цемент, который в этом случае покрывается слоем красильных частичек. С течением времени разного рода внешние факторы влияют на заполнитель, обнажая его. В результате мы наблюдаем небольшое изменение тона цементного состава.

Пошаговая инструкция изготовления

Чаще всего бетон окрашивается именно кислотным красителем. Для его приготовления понадобится следующий перечень материалов:

• красящий пигмент;
• растворители;
• клеящее вещество;
• добавки с закрепляющим эффектом.

Чтобы сделать самому кислотный краситель на основе хлора, понадобится растворить 1 л извести-пушовки в 5 л воды. Отставляем емкость, в 500 г известкового красителя медленно вливаем воду до получения 1 л краски. Сюда же – и 0,24 л хлористого кальция. Затем 30 г обычного мыла трем на терке и всыпаем в ведро воды. Возвращаемся к известковому составу, добавляем в него краску и мыльную воду. На заключительном этапе его обязательно нужно пропустить через марлю.

Для того чтобы самостоятельно замесить бетон, потребуется:

• 1 порция цемента;
• 2,5 песка;
• 0,25 воды;
• 4 гравия мелкой фракции;
• краситель, не более 5 % от общей массы.

Предложенное соотношение идеально для заливки небольших площадей. Иногда необходимы дополнительные ингредиенты – пластификаторы, ускорители для улучшения характеристик бетонной смеси. Дозировка составов приведена в инструкции по применению, самопроизвольное смешивание компонентов недопустимо.

Прежде чем приступать к работам, следует определиться с точным количеством материалов. Рассчитать бетон в нужном объеме можно путем умножения площади территории на толщину заливаемого слоя. При укладывании плит применяем тот же метод подсчета, после чего итоговый показатель умножаем на число изделий.

Технология замешивания раствора включает несколько этапов:

1. Смешиваем песок с гравием и цементом до тех пор, пока не образуется однородная смесь.

2. Добавляем пигмент и дополнительные составы.

3. Ждем, пока смесь не приобретет однородность цвета.

4. Заливаем воду.

5. Замешиваем (при необходимости большого количества можно воспользоваться бетономешалкой).

6. Приступаем к заливке

На этом этапе важно избегать сквозняков и не допускать испарения воды. Так мы обеспечим изделию соответствующее качество

Окрашивание поверхности

Для придания цвета готовым железобетонным конструкциям можно самому изготовить кислотный краситель для бетона или выбрать подходящий вариант в магазине.

Действуем по следующей технологии:

1. Подбираем краситель или смешиваем несколько из них. Если применяется не один пигмент, а их сочетание, легко добиться наиболее подходящего оттенка бетонного массива.

2. Очищаем бетон растворителем.

3. Защищаем все деревянные поверхности от попадания кислоты.

4. Одеваем спецодежду и средства индивидуальной защиты.

5. Наносим на бетон с помощью губки или кисточки (пигмент используем с расчетом 1 л на 5 м2).

6. Оставляем на 3-8 часов для просушки.

7. Готовим содовый раствор (2 ст. л сырья на 4 л воды).

8. С помощью пульверизатора покрываем бетон приготовленным составом для того, чтобы краситель нейтрализовался.

9. Промываем верхний слой водой.

10. Ждем сутки, чтобы бетон высох.

11. Наносим защитный пласт (можно несколько).

Если вы желаете получить более насыщенный оттенок, процедуру нужно проделать повторно. Пока окрашенный бетон сохнет, избегайте попадания на поверхность влаги.

Стоимость красителей

Если вы не планируете изготовление пигментов для бетона своими руками, их можно купить в специализированных магазинах. Стоимость состава варьируется в зависимости от основы, цвета, производителя продукции.

Наиболее достойный вариант – порошковый краситель марки Sika из окиси минералов. SikaCim Color, красный, 0,8 кг стоит в среднем от 800 рублей. Другие оттенки порошка реализуются по 700, 400 г в упаковке, соответственно, и цена будет разниться.

Цвет	Фасовка, кг	Стоимость, рубли
Коричневый	0,7	980
Желтый	0,4	700
Черный	0,7	980
Охра	0,4	700
Синий	0,7	2 250

Покраска бетона

Есть 2 способа, с помощью которых можно покрасить бетонные изделия:

• получение цветного бетона,
• окраска готовой продукции.

Первый способ остается самым предпочтительным, так как бетонная конструкция окрашивается целиком. Цветной бетон в дополнительной подкраске не нуждается, очень долго служит. У этой технологии лишь один недостаток это высокая стоимость. Чтобы изделие имело глубокий и равномерный цвет, требуется немалое количество пигмента, а стоит он довольно дорого.

Влияние цвета наполнителя на оттенок бетона.

Второй способ больше подходит для покраски уже готовых изделий из бетона и напоминает окрашивание стен. Для подобной работы требуются глубоко проникающие составы, окрашивающие бетон на пару миллиметров внутрь. Глубина покраски напрямую зависит от носителя, где присутствует пигмент.

Всего различают 5 видов красителей бетона:

1. Кислотные. Самый распространенный способ окрашивания. Подробнее о нем можно прочитать ниже.
2. Акриловые. Акриловую краску используют тогда, когда в результате требуется яркость и долговечность цвета (например, для стен и полов). Для покраски отлично подойдут валик, щетка или распылитель.
3. Сухие. Этот краситель дает очень насыщенный, яркий и устойчивый цвет. Но ложатся они только на бетон, который прежде никогда не обрабатывался. Краску следует наносить шпателем или же мастерком.
4. Простые. Эти краски очень легко смешиваются, в результате чего получается большое разнообразие цветов. Пигмент продается в виде порошка, который необходимо развести растворителем или водой. Наносится валиком, щеткой или губкой.
5. Цветные добавки. Такой пигмент необходимо смешать с сырым бетоном, продается в виде жидкого вещества или порошка.

Какие способы окраски бетона своими руками существуют?

Окрашивать бетон и изделия из него есть возможность как в процессе затворения смеси, так и после ее схватывания и твердения.

Первый способ получения цветного бетона является более предпочтительным, потому что в данном случае происходит сквозное окрашивание всего массива конструкции из бетона. Цвет не будет теряться даже при истирании верхнего слоя. Главным недостатком подобного способа является высокая стоимость обработки. Для придания насыщенного и глубокого цвета в состав смеси бетона понадобится ввести довольно большое количество красителя-пигмента, который стоит немало.

Схема изготовления тротуарной плитки.

При изготовлении тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и других материалов применяется данный метод окрашивания. Целесообразно его использовать и в процессе монолитной заливки бетонных площадок, дорожек, подпорных стенок и так далее. Данный способ позволяет забыть про необходимость обновления и подкрашивания поверхностей на долгие годы.

Второй способ окраски бетона является более подходящим для обработки готовых железобетонных и монолитных конструкций из бетона. Он заключается в нанесении слоя краски на поверхность готовой конструкции. В отличие от стандартной окраски поверхностей из пластика или металла, когда на поверхности будет образовываться пленкоподобное покрытие, в этом случае применяются глубокопроникающие составы, которые прокрашивают элемент бетона на толщину до 1-2 мм. Глубина прокраски будет зависеть от типа носителя, в котором своими руками затворяется пигмент.

Данный метод окраски бетона напоминает принцип обработки дерева глубокопроникающими защитными составами и классическими морилками, которые не будут создавать слой на поверхности дерева, а проникнут глубоко в структуру, тем самым создав надежный защитно-декоративный слой. Пигмент в данном случае добавляется в готовые пропитки для бетонной защиты.

В качестве затворителя следует применять различные виды глубокопроникающих пропиток. Следует знать, что применение воды в качестве носителя не даст необходимого эффекта. Цвет будет достаточно быстро линять, вымываться. В качестве носителя есть возможность применять различные виды бесцветных баз для фасадных красок, проникающих лаков и так далее.

Схема приготовления раствора бетона.

Основной параметр при выборе затворителя — влагостойкость, которая будет после высыхания, а также пропиточная глубина проникновения. Чем глубже будет проникать пропитка, которая содержит пигмент краситель, тем дольше на поверхности сможет жить цвет. Практически во всех случаях верхний слой конструкции из бетона будет подвергаться регулярному воздействию воды (тающий снег, дожди и так далее), солнца (воздействие лучей ультрафиолета, которые являются губительными для большинства красящих веществ).

Немаловажным является и фактор истираемости поверхности. Вместе с верхним слоем будет стираться и нанесенная на него новая краска. Именно по этой причине изготовители брусчатки и тротуарной плитки красят смесь бетона, а не готовые изделия.

Нейтрализация поверхности и удаление остатков реакции кислотного красителя

После высыхания процесс завершившейся реакции с кислотным красителем выводит на поверхность осадок в числе побочных продуктов. Наверху остается не задействованный краситель. Химические элементы подлежат удалению либо нейтрализации с помощью соды.

1. Водный раствор из 5 ст.л. соды на 10 л жидкости. С помощью щетки с мягкой щетиной воду распределяют по всей плоскости, затем аккуратно собирают тряпкой.
2. Повторно моют чистой водой. Для данных двух этапов целесообразно использовать моющий пылесос в случае, если уборка проводится в помещении. Если покрасочный процесс происходит на улице, то для удаления побочных продуктов химической реакции удобно применять шланг с распылителем и сильным напором воды.
3. Чистую тротуарную плитку на садовой дорожке либо ровный пол, стену оставляют до полного высыхания.

Как сэкономить?

Учитывая высокую стоимость фабричной продукции, многие мастера готовят колер для цементного раствора своими руками. Чтобы создать качественный хлоркислый пигмент, который по долговечности превосходит остальные виды красителей, нам понадобится:

• очищенная вода – 7 л;
• известковый краситель – 500 г;
• хлористый кальций – 200 г;
• известь-пушонка – 1500 мл;
• мыло хозяйственное – 30 г на 8 л готовой краски.

Приготовление красителя

В воде, очищенной от примесей, размешиваем известь и краску, к которым добавляем хлористый кальций. Далее перетираем на терку хозяйственное мыло и полностью его растворяем в стакане теплой воды. Мыльную массу вливаем к полученному раствору. Затем все тщательно перемешиваем и обязательно процеживаем через несколько слоев марли.

Замешивание раствора

Теперь приступаем к замесу цементного раствора. Его мы будем готовить по следующим пропорциям:

• цемент – 1 часть;
• песок – 2,5 части;
• щебень – 4 части;
• вода – 0,25 части;
• краситель – 3% от общей массы.

Сначала необходимо тщательно смешать все компоненты бетонной массы, затем аккуратно влить полученный ранее пигмент. Далее по стандартной технологии заливаете нужную конструкцию и дожидаетесь полного высыхания раствора. Осталось только любоваться красотой изделия, которое много лет будет радовать хозяев привлекательным внешним видом.

Цветной цемент — идеальный материал для строительства цветных конструкций

Цветной цемент все чаще используется в современном строительстве. Он позволяет придать конструкциям тот оттенок, который необходим. Таким образом создавать дизайн становится в разы легче. О том, как изготавливается данный материал, мы расскажем ниже.

Производство цветного цемента — семь цветов радуги

Данный материал изготавливают на основе обычного белого портландцемента в соответствии с ГОСТ 15825 — 80. По сути процесс производства такой же, только дополнительно добавляются специальные красящие вещества. Чтобы было более понятно, как это происходит, опишем процесс. Итак, изготавливают этот цемент путем обжига в специальных печах при высокой температуре. Чаще всего t достигает 1500 ºС. Используют при этом следующие компоненты — глину и известь с минимальным содержанием титана, марганца, железа (то есть окрашивающих окислов). Также в обязательном порядке кладут гипс и красящие компоненты. Далее состав измельчают.

По оттенку цемент может подразделяться на черный, коричневый, розовый, голубой, желтый, красный и зеленый. В соответствии с ГОСТ в составе должно быть следующее соотношение компонентов: 0,5% пигмента органического, 16% пигмента минерального (природного или искусственного), 4% минеральной активной добавки и 80% клинкера. Все колеры не должны каким-либо образом влиять на физические свойства материала.

Этот материал также делится на следующие марки: 500, 400, 300. Обозначают они механическую прочность, которая измеряется в кг на см3. К примеру, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку 300 кг.

Обратите внимание, что при изготовлении домашнего цемента процентное соотношение колера меняется

Плюсы и минусы цветного цемента собственного производства

Процессы твердения  цветного цемента схожи с обычным. В процессе впитывания влаги и высыхания материала происходят химические и физические реакции. В итоге получается цветной материал, который очень удобно использовать в строительстве. Он придает помещениям и конструкциям тот оттенок, который необходим в соответствии с дизайном. При этом в процессе приготовления не надо добавлять специальные красящие вещества (если это фабричный цемент). С годами этот материал становится прочнее и тверже.

В том же случае, если вы сделали цветной цемент своими руками, то оттенок можно варьировать. В этом преимущество самостоятельного производства. Ведь фабричный цемент идет строго определенных оттенков. Приготовленный вами материал позволяет создать тот дизайн, который вам необходим. Для изготовления состава берут обычный портландцемент и соответствующий колер. Однако если смешать все это без соблюдения правил, то некоторых неприятностей вам не избежать. Так, может проявиться выпадение солей на готовой поверхности. Также возможна повышенная усадка

Чтобы избежать всего этого, колер для цемента важно добавлять по определенной методике

Только в том случае, если краситель для цемента будет добавлен по технологии, можно получить действительно качественный материал. Он будет иметь те же физико-механические свойства, что и обычный цемент.

Четыре важных правила покраски цемента

Как уже было сказано, пигмент для цемента должен добавляться строго по технологии. В условиях фабричного производства изготовление происходит в соответствии с ГОСТ. Причем каждый краситель также должен соответствовать этим требованиям. В условиях домашнего производства все происходит немного иначе. Поэтому, чтобы добиться необходимого результата, вы должны строго контролировать процесс и делать все по правилам.

• Правило №1: добиться идеального оттенка можно лишь тогда, когда в состав смеси кладется меньшее количество песка. Благодаря этому материал лучше связывается, и после твердения ему не страшно ничего.
• Правило №2: краска для цемента должна добавляться в количестве не больше 5% от всего состава. Еще лучше, если колер будет в 2%, а портландцемент в 98% соотношении. Именно тогда выйдет приятный и насыщенный оттенок.
• Правило №3: смесь надо как следует перемешивать.. Бетоношешалка поможет создать однородную смесь, в которой колер будет распределен равномерно.
• Правило №4: заливать порции бетона нужно без перерывов. Как только кончилась первая партия, берется вторая и тут же заливается. Дело в том, что если сделать перерыв, то первый слой может подсохнуть. Придется либо дожидаться полного высыхания первого слоя (нужно 2 часа при небольших конструкциях и 3 часа при больших) или не допускать перерывов.

При соблюдении этих нехитрых правил вы сможете добиться отличного результата.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами

• При приготовлении.
• После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

1. Смешайте песок с гравием и цементом.
2. Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
3. Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
4. Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы

Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки

Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.