Самодельный дровокол. чертежи конструкций

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Гидравлический колун

Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом

С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей

Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие

Как выбрать хороший колун

Изготовить хороший колун очень сложно: нужно, чтобы и ручка была правильная и удобная, и голову заострить по всем правилам. Однако же и найти такой удачно смастерённый кем-то инструмент тоже не так-то просто. Вот несколько правил, которые помогут сориентироваться в мире топоров:

Топорище обязательно должно быть изготовлено из упругих сортов деревьев: вяза, бука, клёна, ясеня или берёзы. Особенно хорошо, если рукоять выполнена именно из ясеня.

А вот от пластмассовых и металлических аналогов лучше отказаться, особенно новичкам.Колун с рукояткой из ясеня
Такие рукояти могут не выдержать толчка от удара и просто лопнуть в руках. То же может произойти и с дубовой рукоятью, значительно уступающей в этом плане своим более гибким собратьям.

Колун следует подбирать индивидуально. Разные колуны могут иметь разный вес, форму и длину рукояти. Нельзя брать первый попавшийся вариант, даже не подержав его в руках. Идеально, если есть возможность подержать все представленные модели, помахать ими и попробовать запрокинуть над головой

Конечно, всё это следует делать осторожно, а то вдруг голова топора плохо прикреплена к рукояти? Так можно и собственной головы лишиться.

Эти два правила — общие. Однако при выборе колуна следует учитывать и то, для каких именно дров он будет использоваться:

• Сухие и тонкие дрова легче и удобнее рубить при помощи короткого колуна, имеющего рукоять длиной 40-60см.
• Толстые брёвна нужно рубить при помощи увесистого колуна с большим весом головы и достаточно длинной ручкой.
• Для колки сырых или смолистых брёвен лучше выбрать колун с закруглённым лезвием.
• С особо толстым и упрямым бревном иногда не способен справиться ни один даже самый тяжёлый колун. Тогда на помощь приходит специальный «боец», у которого голова имеет две рабочие стороны. Одна сторона является лезвием, а другая выполнена в виде кувалды. Благодаря второй стороне в щель, пробитую лезвием, можно вставить колышки и ударами по ним расширить её.

Правильный ручной колун для дров. Как легко колоть дрова.

Конечно, не всегда придётся рубить одну и ту же древесину. Иногда придётся поработать с одним видом, иногда — с другим. Однако можно постараться предугадать, с каким вариантом придётся сталкиваться наиболее часто. И, если удастся подобрать колун, который буквально «ляжет в руку», проблем с тем, чтобы наколоть дров, не возникнет.

Фото дровоколов своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Как сделать коптильню холодного копчения
• Строительство коптильни своими руками
• Как сделать коптильню горячего копчения своими руками
• Как сделать шторы для беседки своими руками
• Эффективный сбор дождевой воды
• Делаем водоснабжение на даче своими руками
• Инструкция, как сделать мебель из поддонов
• Очистка бассейна своими руками
• Варианты полива участка
• Инструкция, как легко удалить пень
• Как сделать гаражные ворота своими руками
• Как сделать снегоуборщик своими руками
• Средства для защиты древесины
• Простая поилка для кур
• Как выполнить чистку сажи
• Хороший биотуалет для дачи
• Как сделать мангал своими руками
• Хорошее отопление для теплицы
• Современная зимняя теплица
• Водосточная система для кровли
• Как сделать кормушку для кур
• Декинг своими руками
• Как сделать формы для тротуарной плитки
• Инструкция, как обустроить гараж
• Как сделать заземление в частном доме
• Замок на калитку

Винтовой конусный дровокол домашнего производства

Винтовой дровокол отличается формой расщепляющего элемента – это не традиционное лезвие, а конус.

Станки с таким устройством нельзя назвать высокопроизводительными, но зато они отличаются безопасной эксплуатацией, а это для домашнего использования очень важно

Кроме того, винтовой колун равнодушен к разного рода специфическим особенностям чурбака. Конус для дровокола ввинчивается в древесину и буквально разрывает её, вместе с сучками и всеми извилинами. Такой механизм не требует мощного мотора – достаточно 2-3 кВт.

Еще один плюс – практически не важен диаметр среза. Можно колоть чурки и 35-45 сантиметров в диаметре

О других нюансах изготовления подобного устройства в этом видео материале о работе гидравлического винтового дровокола, сделанного своими руками:

Watch this video on YouTube

Конечно, это видео о работе винтового дровокола не раскрывает всех особенностей его изготовления, но вполне может быть взято за основу для собственной разработки.

Критерии выбора

Прежде чем начинать листать буклеты и просматривать сайты компаний, предлагающих оборудование, следует определить следующие ключевые параметры выбора:

• потребность в дровах;
• качество леса (какие породы, прямой, узловатый, сухой, сырой);
• физические возможности того, кто будет работать;
• приемлемая цена покупки;
• сумма эксплуатационных расходов за время службы.

Выбор колуна зависит от породы дров, физических способностей Итак, какой колун выбрать для колки дров? Если по результатам этих оценок решено, что достаточно будет обычного ручного колуна, то необходимо подержать его в руке, взмахнуть несколько раз. Учтите, что таких взмахов вам предстоит не одна сотня. Для наколки сухих не толстых поленьев без сучков будет достаточно обычного клинового колуна весом 1,5-2 кг

Если же предстоят сырые и узловатые чурки, то лучше выбрать более тяжелый топор на длинной рукояти с дополнительными выступами перед обухом, весом 3-5 кг. Разумеется, он должен быть по плечу и по силам работающему.

Очень важна рукоятка. она должна быть ровной, без задиров и шероховатостей. Пяток поленьев для камина или субботнего шашлыка можно расколоть и обычной березовой рукояткой. Для больших объемов лучше подойдет пластиковая рукоять с резиновыми накладками. Он лучше погасит вибрации и удары, неизбежные при раскалывании плотной, сырой и узловатой древесины.

Если же производительность ручного дровокола не устраивает, то при выборе механизированной модели обязательно нужно учесть следующие моменты:

• Место для работы. Необходима ровная площадка, лучше под навесом от непогоды, чтобы разместить и гору поленьев, и сам агрегат, и наколотые за время работы чурки.
• Для вертикальных устройств высота помещения или навеса должна позволять свободно закладывать самые длинные поленья.
• Если работать агрегат будет под открытом небом- нужно место для его хранения.
• Возможности сети электроснабжения должны соответствовать потребляемой мощность привода.
• Для сложных устройств нужно сразу определиться, кто и где их будет обслуживать и ремонтировать в случае необходимости.

И, наконец, весьма важный фактор для решения вопроса, какой колун выбрать- это репутация изготовителя. Безымянный китаец вряд ли прослужит долго, а ремонт его может обойтись дороже, чем новый агрегат хорошего бренда.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила
удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса
колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых
металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз
был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина
должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном
положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и
силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую
пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину
можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм.
В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина
будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Чертеж дровокола.
Чертеж дровокола.
Чертеж каркаса.
Чертеж каркаса.
Чертеж колуна.
Чертеж консоли.
Чертеж кронштейна.

Инструкции по изготовлению

Прежде чем начинать работать, следует собрать чертежи, находятся они во Всемирной паутине. Схему по сборке агрегата следует тщательно проработать, в этом деле не может быть мелочей.

Сделать работу по созданию гидравлического дровокола можно в гараже. Гидросистема б/у берётся от экскаватора или трактора. Производительность зависит от объёма заготовки и какой будет раскол бревна, также немаловажную роль играет усилие, затрачиваемое на расщеп:

• 220 мм – 2 тс;
• прямой слой – 2,8 тс;
• 240 мм – 2,5 тс;
• 320 мм на 4 части – 4 тс;
• 320 мм на 8 – частей 5 тс;
• 420 мм на 8 частей – 6 тс.

Сила гидронасоса зависит от скорости подачи (в среднем 4,4 мм). После того как посчитаны основные параметры, следует озаботиться такой темой, как поиск движка. Силовая установка должна выбираться с запасом более, чем на 20%. Также следует выбирать фурнитуру, которая должна быть достаточно надёжна:

• трубки и шланги;
• кран;
• задвижки.

Колун – это элемент очень важный, он должен быть соответствующим образом заточен под углом 45 градусов. Делается колун из калёного металла, чтобы избежать излишней деформации. Резаки также должны быть твёрдыми. Бревно сначала «встречается» с вертикальным резаком, он заточен на прямой клин (с соблюдением симметрии). Резак, расположенный в горизонтальной плоскости, монтируется на заднем плане, на расстоянии 20 мм, он «ложится» на верхний косой клин.

Прямоугольный резак монтируется внизу, его высота – 4 мм, инструмент выступает не более чем на 3 мм. Такой монтаж даст возможность работать с деревянными заготовками повышенной сложности. Углы затачиваются так:

• вертикальный резак для мягких пород дерева – 18 градусов (3 размера резака);
• для плотных пород деревьев (включая берёзу) – 16 градусов (3,7 толщины ножа);
• резаки в горизонтальной плоскости – 17 градусов;
• накалыватель обладает углом наклона не более 25 градусов (минимальный уровень 22 гр., размер резака 2,5).

При проектировании и создании чертежа определяют в первую очередь функционал самодельного станка. Для работ по дому достаточно гидравлического дровокола вертикальной конструкции. Производительность таких станков небольшая, но они отличаются небольшими размерами и просты в устройстве. Затем следует подумать о приводе: бензиновый двигатель мобилен, но электрический движок более «чистый», не так громко «шумит».

Дальше важно озаботиться темой создания механического домкрата — он будет нужен, чтобы двигать массивные заготовки. Домкрат монтируется на поперечине, которая делается буквой Т, крепится она в нижней части рамы

Инструмент позволительно сделать в таком виде клинового устройства. В этом блоке также присутствует центровочный агрегат, он задаёт движение вертикально оси бедующего раскола. Для этого по оси заготовки делается метка – отверстие, через которую клиновое устройство будет входить в заготовку под углом 90 градусов по отношению к нижнему блоку. Устройство будет обеспечивать раскол заготовки с минимальными энергетическими затратами. При этом увеличивается качество скола, уменьшаются энергетические затраты, а значит и расход топлива.

Для горизонтального устройства гидропривода можно использовать автомобильный домкрат

При его монтаже важно правильно соединить шланги. В этом случае устройство монтируется на колёсную раму

При раскачивании рукоятка из домкрата действует на торец заготовки. Противоположный торец входит в материал и рассекает его.

Если давление сбавляется в гидросистеме домкрата, возвратные устройства в виде пружины (с двух боков), возвращают его в первоначальное положение. Если использовать другой нож, Х формата, то производительность может возрасти на 100%. Поставив дополнительно насосный агрегат, скорость работы возрастёт ещё процентов на 50. Насосный агрегат имеет такие узлы:

• гидроцилиндр;
• ёмкость для масла;
• насос НШ 34 или НШ 52.

Таким образом, необходимо будет сделать выбор. Гидравлический дровокол более громоздкий. Вертикальный гидравлический дровокол более габаритный, но он имеет и большую мощность. Также надо будет определиться, какая модель предпочтительнее — чаще используют конструкцию, когда резак находится в стационарном положении, а заготовка подаётся на него. Иногда используют и другой принцип, когда резак «входит» в заготовку.

О том, как изготовить гидравлический дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Подготовительные мероприятия

Выбор древесины

То, что для изготовления топорища подходит не каждая порода, понятно. Целесообразно ориентироваться на ясень, дуб, клен, граб, акацию, рябину (обязательно старую), бук и даже яблоню. Но лучшим вариантом все-таки считается береза, а именно, прикорневая часть дерева или наросты на его стволе. Такая древесина характеризуется максимальной плотностью. Следовательно, и долговечность топорища гарантирована.

Заготовку пиломатериала правильнее делать глубокой осенью. В это время движение соков практически прекращается, а значит, древесина относительно «обезвожена».

Выдержка образцов

Даже опытный мастер с первого раза может и не сделать качественного топорища. Поэтому необходимо запастись несколькими заготовками для ручки топора. Мнения по срокам их хранения до начала обработки различаются, но все сходятся в одном – просушку нужно делать не менее 3 – 4 лет. Причем ускорять ее искусственным путем нельзя. Процесс должен протекать естественно, а для складирования сырья желательно выбрать темное и сухое место.

Пускать на топорище «свежую» древесину бессмысленно. В результате усушки материала она станет деформироваться, значит, ручку придется постоянно расклинивать, иначе металл будет слетать. Невысушенное дерево используется лишь в крайнем случае, как исключение из правил, при острой необходимости изготовления топорища хотя бы на время.

Подготовка шаблона

Хорошее топорище должно иметь строго определенную форму. Пытаться выдержать ее «на глазок» – дело бесперспективное. Это же относится и к линейным размерам – они должны быть максимально приближены к рекомендуемым значениям.

Топоры имеют различное предназначение. Как правило, у хорошего хозяина их не менее двух. Колун и плотницкий – обязательно. Размеры и форма топорища для каждого хорошо видны на рисунке.

Что учесть:

• «Хвост» делается несколько большим в сечении, чем захватная часть. Это гарантирует, что в процессе работы топорище не вырвется из рук мастера.
• Так как все мы обладаем разным ростом, длиной рук, то и линейные параметры топорища не являются стандартом. Они варьируются в определенных пределах. В первую очередь это относится к его длине (в см).  Для колуна – от 750 до 950, для плотницкого инструмента – около 500 (±50).  Но необходимо оставлять и так называемый припуск, в первую очередь, со стороны крепления обуха (достаточно 8 – 10 см). После того, как он будет плотно насажен на топорище, без расколов дерева, излишек несложно срезать.

Если в хозяйстве есть топор, который удобен во всех отношениях, то достаточно перенести контуры его ручки на лист картона и по ним вырезать шаблон.

Популярные модели

Наибольшей популярностью пользуются компактные ручные модели с лезвием. Они безопасны и надёжны в использовании, а также подходят для размещения в помещении.

GREENWEEN GW-DR3-T

Инструмент подходит для колки поленьев большого диаметра. Корпус выполнен из стали и покрыт антикоррозийным веществом. Максимальная длина брёвен для работы составляет 45 см.

Достоинства:

• Безопасность.
• Удобство.

Недостатки:

• Быстрая деформация и затупление лезвия.
• Дорогая замена деталей.

Отзывы

KOLUNDROV «X4»

Дровокол с устойчивой основой в виде плоского кольца и верхним ограничителем подвижности полена. Крестообразные лезвия позволяют разделять полено одним ударом на 4 части. Устройство изготавливается из стали марки ст-3 с восьмислойной защитой от коррозии.

Достоинства:

• Устойчивость.
• Продуманное строение.
• Небольшой вес.

Недостаток:

Значительное ограничение по толщине брёвен.

Отзывы

KOLUNDROV «С полукольцом»

Прибор отличается отсутствием ограничительного кольца, что позволяет раскалывать брёвна разного диаметра. В результате расщепления получается два полена.

Достоинства:

Недостатков не выявлено.

Отзывы

KOLUNDROV «Стандартный»

Стандартная модель дровокола из качественной стали с патиной и антикоррозийным многослойным покрытием.

Достоинства:

• Компактность.
• Простое устройство.
• Возможность колки щепок.

Недостатки:

Не справляется со слишком толстыми брёвнами.

Отзывы

KOLUNDROV «X4 Cross»

Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Имеет верхнее кольцо диаметром 20 см, конструкция выполнена из стали с защитным покрытием.

Достоинства:

• Хорошая заточка лезвий.
• Надёжность конструкции.

Недостаток:

Малый диаметр рабочей зоны.

Отзывы

GREENWEEN GW-DR4-T

Прибор для ручной колки дров справляется с поленьями до 45 см в длину, имеет небольшой вес, качественное покрытие.

Достоинства:

• Высокое качество.
• Безопасность.

Недостаток:

Плохая устойчивость при работе на земле.

Отзывы

KOLUNDROV «Эконом»

Простой агрегат для заготовки дров и щепок, не имеет кольца для ограничения материала. Укомплектован 4 отверстиями для фиксации.

Достоинства:

• Удобство применения с кривыми и сучковатыми поленьями.
• Эффективность.

Недостаток:

Слабый упор для поддержки.

Отзывы

Характеристики ручных моделей дровоколов

Модель	Вес, кг	Рабочее положение	Максимальный диаметр брёвен, см	Цена, руб
GREENWEEN GW-DR3-T	4,8	Вертикальное	40	4 178
KOLUNDROV «X4»	6,5	Вертикальное	18	6 169
KOLUNDROV «С полукольцом»	5,2	Вертикальное	40	5 800
KOLUNDROV «Стандартный»	6,6	Вертикальное	18	5 150
KOLUNDROV «X4 Cross»	6	Вертикальное	18	4 730
GREENWEEN GW-DR4-T	5,7	Вертикальное	20	3 988
KOLUNDROV «Эконом»	3,1	Вертикальное	40	4 029

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Как и говорилось выше, создание самодельных дровоколов в домашней мастерской позволяет сэкономить заметную сумму.

Реечный дровокол

Реечный дровокол Для этой простой модели потребуются качественная рейка из высокопрочной стали. Ее можно подобрать вместе с шестерней от механизма подачи какого-либо крупного станка.

Очень важно правильно построить чертеж. По нему можно и точно раскроить заготовки, и без ошибок собрать их.
Раму агрегата следует сварить из уголка или профильного проката.
Качество швов будет определять надежность и безопасность всего устройства.
Дровокол нужно либо закрепить к фундаменту на анкерных болтах, либо предусмотреть широко выставляемые упоры.
Скорость подачи подбирают опытным путем

Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок.

Органы управления нужно разместить так, чтобы можно было быстро выключить.

Пружинный

Устройство не обладает большой производительностью, но существенно облегчает труд.

Пружинный колун

Рама дровокола с вертикальной загрузкой полена сваривается из металлического профиля.

На стойке шарнирно закреплен рычаг длиной до полутора метров, он подпружинен витой пружиной. В середине пружины приварена направляющая, не дающая ей смещаться. На другом конце рычага приварено лезвие от ручного колуна. Сверху оно утяжелено грузом в 10-20 кг. Рычаг продолжается обрезиненной рукояткой. Сила сжатия пружины подбирается так, чтобы она уравновешивала рычаг в горизонтальном положении.

Человек поднимает рычаг вверх и с силой направляет его вниз. сила инерции груза раскалывает подставленный чурбан. Пружина гасит излишнюю энергию.

Гидравлический

Гидравлический дровокол Рама и лезвие у данной системы такое же, как и у реечной модели. В движение толкатель приводится гидроцилиндром с рабочим ходом 10-20 см и усилием 5-8 тонн. К нему потребуется:

• масляный бак;
• гидронасос с электроприводом;
• блок управления гидравликой;
• соединительные шланги.

Если гидравлическая система развивает достаточную мощность, к основному вертикальному лезвию можно приварить две дополнительные перпендикулярные лопасти. Тогда полено будет раскалываться за один проход на четыре части.