Пена для кладки газобетона: преимущества и недостатки использования

Предлагаемые марки клея-пены для кладки блоков

Наверное, имеет смысл посмотреть на ассортимент подобных клеев, представленный в строительных магазинах. Просто чтобы сравнить характеристики разных марок и уровень цен на них.

Понятно, что все без исключения марки рассмотреть сложно, да, наверное, и не нужно. Взглянем на наиболее популярные в среде наших строителей – этого будет достаточно для полноты общей картины.

Иллюстрация	Название и основные характеристики клея	Примерная стоимость баллона
	«ТехноНИКОЛЬ» — один из наиболее популярных брендов у отечественных строителей. Предназначен для кладки несущих и самонесущих стен и перегородок из газобетона и керамики. Температура применения – о -10 до + 35 ℃. Прочность на отрыв – 0,12 МПа, что соответствует 1.2 кгс/см² — примерный паритет с расчетным сопротивлением газобетона марки В2 на растяжение (1,22 кгс/см²). Полная полимеризация – через 24 часа. Эвакуация содержимого баллона – не менее 94%. Выход клея-пены – до 40 погонных метров при средней ширине полосы в 30 мм.	от 320 руб.
	«KUDO PROFF 28+ ABL» — несмотря на необычное название, это российский бренд, принадлежащий ООО «Троль-Авто». Клей-пена на базе пенополиуретана, широкого спектра возможностей, в том числе – и для возведения несущих им самонесущих стен из блоков газобетона. Адгезия к газобетону – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Допускается применение при отрицательных температурах – до -10℃. Полимеризация – 24 часа. Укладка блока – не более, чем через 2-3 мин. после нанесения клея (открытое время). Возможность корректировки — 2 мин. Расход указан «туманно» — баллон соответствует мешку сухого клея или 1 м³ кладки	от 325 руб.
	«PROFFIX 101» — клей-пена профессионального качества, с очень широким спектром возможностей в строительстве и отделке. Заявляемые производителем характеристики: — время корректировки – до минуты, — первичное схватывание – до 3 мин., полная полимеризация – от 2 часов в зависимости от условий работы и материала. Выход из баллона – от 100 до 300 погонных метров при ширине полосы от 10 до 15 мм.	от 400 руб.
	«TYTAN PROFESSIONAL» — один из наиболее популярных составов. Предназначен для возведения несущий стен и перегородок из высококачественных блоков с отклонениями геометрии не более 3 мм на 1 погонный метр. Прочность соединения на разрыв и сдвиг после полного твердения – порядка 0,15 МПа. Открытое время – до 1 мин., корректировка положения блока – до 3 мин. Полная готовность кладки – через 24 часа. Заявленный выход пены – до 60 погонных метров.	от 390 руб.
	«CERESIT CТ 115» — продукция известного европейского бренда. Предназначение – восхваление внутренних перегородок из блоков ячеистого бетона. Температура применения – от -5 до + 35℃. Адгезия с газобетоном – 0,3 МПа. Примерный расход, заявленный производителем – 1 баллон на 10 м² кладки из блоков размерами 600×200 мм и толщиной 100 мм.	от 300 руб.
	«YTONG DRYFIX» — клей для кладки перегородок внутри здания. Температура применения – от -10 до + 35℃. Открытое время – до 3 мин. Полная полимеризация – через 12 часов (при оптимальных условиях). Заявленный выход клея-пены — до 110 погонных метров полосы толщиной до 15 мм.	от 450 руб.
	«PENOSIL Premium StoneFix 827» клей-пена, в характеристиках которого конкретно указывается, что его предназначение – для . Температура применения – от -5 до + 35℃ . Схватывание – в течение 5 минут, полная полимеризация – 24 часа. Расход в перечне характеристик производителем не указан.	от 280 руб.

Можно заметить, что несмотря на разницу в торговых марках, примерный уровень цен – равный. А вот предназначение некоторых составов – явно ограничено только внутренними не несущими перегородками, что следует учитывать при выборе.

Интересно, что в вопросах расхода клея-пены производители явно не придерживаются каких-то единых единиц измерения. Но про расход мы поговорим более предметно чуть ниже.

Особенности использования

Чтобы выполнить максимально эффективно кладку газобетонных блоков на клей, потребуются такие инструменты:

• Емкость, в которой будет смешана смесь и вода.
• Мерная емкость для добавления порошка.
• Миксер строительный или дрель с насадкой.
• Нанесение изготовленного состава выполняется с использованием зубчатого шпателя или каретки.

Сухой порошок разводят в таких пропорциях, что на 25 кг сухой смеси используется от 5 до 5.5 литров воды. Она обязательно должна быть теплой, но не больше, чем +60 градусов. После перемешивания в емкости получится однородная масса – постарайтесь замешать все так, чтобы не было сгустков, которые негативно скажутся на адгезии при нанесении состава. Готовый продукт можно использовать в течении нескольких часов, поэтому делайте состав небольшими порциями.

Перед тем, как начать работать с клеем, следует позаботиться о чистоте блоков – уберите с них пыль и прочие виды загрязнений. Толщина слоя клея, наносимого на газоблок, не должна быть больше 0.4 см. Излишки, которые иногда начинают выступать по краям, следует быстро убрать, иначе потом нужно будет срезать их – а это уже риск повредить  блоки. Выравнивание геометрии кладки выполняется при помощи простого способа – простукивания по верху резиновым молоточком, что будет способствовать качественному сцеплению состава.

Технология нанесения пены

Укладка газоблоков на монтажную пену проводится соблюдением определенных условий. Сначала необходимо подготовить саму пену. Для этого баллоны заносят в помещение, где их удерживают на протяжении суток. Температура в помещении должна быть около 20°С. По окончанию этого периода баллоны сильно встряхивают. Это следует делать и в процессе работы.

Для нанесения пены на поверхность используют клеевой пистолет. Пользуются им следующим образом: с баллона снимают колпачок, вставляют в пистолет и фиксируют с помощью вкручивания ручки. При фиксации баллона закрытый клапан оказывается вверху.

В ходе работы, при открытом клапане откручивать ручку пистолета не рекомендуется до тех пор, пока баллон полностью не используется.

Наносится пена с помощью конической насадки. Она держится над поверхностью на расстоянии в 1 см. С помощью рукоятки клеевого пистолета можно регулировать скорость подачи клея.

При длительном перерыве в работе (более 15 минут) следует тщательно вычистить коническую насадку и заблокировать работу пистолета.

В течение первых минут после нанесения клея на поверхность блоков их можно еще подгонять друг под друга. Затем зафиксированный газоблок уже нельзя будет сдвинуть с места или открепить, если это нужно. С поверхности стены застывшие остатки материала удаляют механическим путем любым острым предметом.

Пену укладывают на поверхность блока несколькими полосами, ширина которых составляет 2-3 см. Они располагаются по всей длине газоблока. Их количество напрямую зависит от ширины самого блока. Например:

• при размерах газосиликатного блока в 10 см наносят одну полоску;
• при 20-ти сантиметровом блоке наносят две полоски пены;
• если размеры блока составляют 25-30 см, наносят три полоски;
• при большей толщине материала пену наносят зигзагами.

Укладка газоблока на клей, являясь новой технологией, имеет множество отзывов, как положительных, так и отрицательных. Основное опасение вызывает то, как материал поведет себя при резких изменениях температурного режима, при сильных морозах и тому подобное. Данный вопрос еще не очень изучен.

Для повышения качества укладки газоблоков с применением клея важно чтобы их поверхность была идеально ровной. Неровности должны быть срезаны, а поверхность тщательно отшлифована теркой

Сторона блока, на которую наносится клей, должна быть очищена от пыли и грязи и перед началом работ смочена влажной кистью.

Благодаря своим преимуществам пенополиуретановый клей становится все более востребованным в строительстве, несмотря на его новизну и не изученность. Он легко может заменить все известные способы крепления газоблоков при возведении домов.

Достоинства и недостатки составов

Полиуретановый клей-пена обладает множеством положительных характеристик, среди которых:

• высокий уровень адгезии с материалами основания – газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном и т.д.;
• создание устойчивых связей между отдельными блоками, в результате чего готовая кладка выдерживает значительные механические нагрузки;
• хорошая переносимость отрицательных температур, возможность проводить работы даже в умеренный мороз;
• отсутствие необходимости в смешивании раствора, добавлении воды, высчитывании пропорций;
• большая скорость нанесения клея, повышение производительности труда;
• безотходность работы по сравнению с классическими цементными растворами;
• скорая полимеризация и полное отверждение, возможность быстрее перейти к следующим строительным операциям;

• отсутствие потребности в сложной транспортировке, погрузке и разгрузке;
• малый расход состава и возможность сделать швы между блоками очень тонкими;
• очень низкий коэффициент теплопроводности полиуретана;
• долговечность, водостойкость, отсутствие риска размножения плесени, грибков, насекомых;
• широкий диапазон температур при эксплуатации;
• пластичность и отсутствие усадки;
• эстетическая привлекательность кладки.

Важно! Среди недостатков стоит отметить сниженную адгезию с некоторыми материалами отделки. Например, совершенно гладкие стройматериалы с таким клеем сочетаются плохо

Придется использовать только газобетонные блоки высокого качества, с идеальной геометрией.

Если цементный раствор сможет сгладить кривизну и скрепить даже блоки с ямками и неровностями, то полиуретановому клею-пене это не под силу

Также важно знать, что при плохой подгонке элементов в соседних рядах могут появиться участки излишнего напряжения в стенах, поэтому работать нужно качественно

Прочие минусы клея-пены:

• некоторые марки подходят только для внутренних работ и не годятся для несущих стен;
• при контакте с ультрафиолетом клей начинает разрушаться;
• стоимость составов довольно высока, хотя общие затраты сопоставимы с расходами на цементный раствор.

Какая применяется для стен из пенобетона?

Чтобы возвести стену из пеноблоков используют разные виды полимерной пены. Их можно поделить на несколько групп:

• обычная;
• морозостойкая.

Обычная пена используется для работ в летнее время года, когда температура окружающей среды колеблется в пределах от -10 до 35 градусов. Она подходит для кладки несущих и не несущих стен, а также перегородок.

Выпускается в форме аэрозоля с удобным дозатором. Такой материал выпускают компании Технониколь, Ceresit, Н+Н LimFix. Составы выпускаются в баллонах по 750 мл, что в пересчете на сухое вещество равно 25 кг клеевого раствора в мешках. Такие составы подходят для горизонтального и вертикального склеивания блоков из пенобетона.

Обычный аэрозольный состав для кладки также помогает крепить к блокам :

• утеплитель;
• гипсокартонные листы;
• декоративные элементы;
• а также герметизировать стыки пенобетонной кладки.

В составе содержатся:

1. полиэфиры;
2. полиолы;
3. пропан;
4. бутан и изобутан.

На упаковке может присутствовать просто надпись «полимеры» без перечисления. Плотность пены составляет около 20 кг/кубометр, а расход в среднем равен 1 баллон на 10 квадратов пенобетонной кладке при размерах камня 600х200х100. Полное время на застывание слоя – 24 часа, при этом выполнять отделочные работы типа штукатурки можно уже через час при температуре +20 градусов.

Выпуском клеевого состава, устойчивой к заморозкам, занимаются производители:

1. Makroflex,
2. Титан,
3. Bonolit Tytan.

Особенностью данных составов является возможность строительства стен из пеноблоков при отрицательных температурах.

При этом температура эксплуатации пены в дальнейшем также может быть отрицательной. Этот материал способен:

1. устранить температурные мостики;
2. обеспечить высокую прочность соединений;
3. а также он обладает отличной адгезией.

Пена морозостойкая выпускается в баллонах по 850 мл, имеет плотность 25 кг/кубометр, расход баллона составляет 40-60 погонных метров.

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Ход проведения работ по возведению стен с использованием клея

А теперь пришло время разобраться: как лучше клеить пеноблоки? А, точнее говоря, как же их правильно укладывать? Начать стоит с покупки инструмента, смеси и приготовления раствора.

Подготовительные работы: покупка инструментов, приготовление смеси

Для проведения работ понадобится наличие следующих инструментов:

Ведро или другая тара, пригодная для замеса приготовления смеси;

Тара для замеса смеси

Уровень строительный;

Уровень

Угольник;

Угольник

Дрель с насадкой миксер;

Дрель

Штроборез;

Штроборез ручной

Терка;

Терка

Ножовка;

Ножовка по пеноблоку

Резиновый молоток;

Киянка

Ковш-скребок.

Ковш-скребок

Последний используется для удобства нанесения состава. Дозаторы клея для пеноблоков помогают увеличить скорость возведения и минимизировать расход.

• Приготовление смеси должно быть аргументировано рекомендациями производителя, размещенными на упаковке продукции.
• Количество жидкости должно соответствовать заявленному — в противном случае, свойства готового раствора могут измениться, и не в лучшую сторону.
• Смесь должна замешиваться небольшими порциями во избежание преждевременного застывания — то есть до того, как будет выработан весь готовый состав.

Процесс замеса клея для блоков

Если все же так произошло, разбавлять раствор водой производители не рекомендуют.

Технология возведения стен из пеноблока

Когда инструменты куплены, а клеевая смесь готова к употреблению, необходимо приступать непосредственно к укладке.

Процесс работ включает в себя такие этапы:

• Основание должно быть ровным, монтаж гидроизоляции на него – обязателен.
• Укладка начинается от самого высокого угла, толщина слоя в котором будет минимальной.
• По углам выкладывают первые блоки, между которыми натягивается шнур, который впоследствии служит ориентиром.
• Первый ряд специалисты советуют укладывать на раствор. Так удастся повысить уровень сцепления с основанием и прочность конструкции.
• В случае, если между блоками остался зазор, который по размеру отличается от блока в меньшую сторону, изделия необходимо обрезать до нужного размера. Использовать можно пилу или ножовку.
• Второй, третий и последующие ряды кладут на клей.
• Не стоит забывать про смещение шва примерно на 25-30%.
• При укладке первого и каждого третьего, четвертого ряда необходимо производить армирование (см. Сетка кладочная для пеноблоков: какую лучше выбрать).
• После окончания кладки стен, рекомендуется произвести устройство армопояса.

На некоторых фото ниже изображен газоблок, однако никаких отличий при укладке от пеноблока он не имеет.

Начало работ: укладка первых блоков

Корректировка блока

Нанесение клея

Варианты перевязки

Армирование пеноблока

Общая схема армирования стен из пеноблоков

Устройство армопояса

Внутренние стены из пеноблоков, уложенных на клей

Готовый дом из пеноблока

• Во время кладки ровность ее следует контролировать. Блоки корректируют при помощи резинового молотка, который, обладая достаточным весом, при правильном использовании, не повредит изделие.
• В последующем, блоки можно отделать практически любыми материалами: оштукатурить (см. Штукатурка пеноблока: технология проведения работ), смонтировать вентфасад, облицевать кирпичом и многое другое.
• Стоит отметить, что при ровной и технически верной укладке блоков, расходы на отделочные материалы и работы можно существенно сократить.
• Например, плитку можно положить напрямую на стену, без предварительного оштукатуривания. А расход шпатлевки, при желании последующей окраски, будет значительно ниже при отсутствии перепадов. Примеров можно привести еще очень много.

А вот как шпаклевать пеноблоки и как на пеноблок наклеить плитку — это уже темы для другой статьи. Видео в этой статье: «Пеноблоки: чем клеить и как», содержит информацию о выборе клеевой смеси и процессе проведения работ.

Особенности использования газобетона в строительстве

Газобетонные блоки, которые иначе называют пеноблоками или газоблоками — материал из группы ячеистых бетонов. Именно его широко применяют при строительстве малоэтажных объектов и межкомнатных перегородок. Применение пенобетона позволяет сэкономить бюджет, время и усилия строителей. Кладку газоблоков, как и последующую отделку стен из него своими силами может осуществить не только профессиональный строитель, но любитель.

Кладка пенобетона традиционным способом подразумевает использование специальных смесей. Способ применения цементных растворов проверен временем, его технология отработана и доступна. Но из-за более высокой, чем у газобетона, теплопроводности, цементно-песчаные кладочные швы увеличивают теплопотери возводимых помещений.

Постройки из газобетона характеризуются продолжительными сроками эксплуатации. Внутри помещений, выполненных из этого материала, хорошо сохраняется тепло благодаря низкой теплопроводности материала.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

• органического;
• синтетического происхождения.

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Органический раствор изготавливается из природных белковых компонентов, тем самым делая пенобетон более крепким, ведь белковая пенообразовательная пена лучше взаимодействует с основным раствором, увеличивая заполненное бетоном расстояние между порами. Кроме того, натуральность состава пенообразователя делает его экологически чистым, безвредным. Профессионалы считают такого рода концентрат более действенным и качественным. Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества, а также запросу по ГОСТ, посему множество строителей предпочитают данный строительный материал и рекомендуют его другим мастерам.

Синтетические растворы менее дорогие, не настолько капризные во время приготовления строительной смеси. Однако готовые материалы из искусственного пенообразователя не “блещут” особым качеством, прочностью. Хотя это не мешает им постоянно применяться для стройки.

Четких утверждений, какой вариант из вышеуказанных является более эффективным, не существует до сих пор. Вспенивающий процесс концентрату обеспечивают находящиеся в пенообразователях частицы ПАВ, среди которых главную роль играет мыло. Оно производится посредством взаимосвязи растительных либо животных жиров с щелочным веществом. Именно это поверхностно-активное вещество сокращает натяжение жидкости, тем самым экономя ее силы ради хорошего вспенивания.

Загвоздка заключается в следующем. Молекулярную основу мыла составляют калий и натрий, которых при смешивании строительного раствора очень быстро вытесняют ионы кальция, находящиеся в составе цемента, тем самым мешая мылу растворяться в воде. Это приводит к распаду пены, и соответственно, к дальнейшей деструкции готовых пеноблоков.

Если во время приготовления пенообразователя жирам предпочесть смоляные либо нафтеновые кислоты, вышедшее в результате мыло при взаимодействии с цементом еще больше поднимет свои пенообразующие качества, поэтому оно отлично подойдет для приготовления пенообразовательного раствора своими руками.