Как выбрать качественную бетономешалку

Какой бетономешалке все же отдать предпочтение

Зубчатая шестерня – основной элемент бетономешалок венцового типа, т.к. именно она приводит в действие весь механизм, опоясывая барабан аппарата. Отсюда вывод, что именно материал венца является основополагающим критерием выбора.

• Сталь отличается долговечностью и выдерживает многочасовое ежедневное использование.
• Чугунные изделия весьма прочные и при этом сохраняют доступную стоимость. Но некоторая хрупкость материала не позволяет использовать такие модели на постоянной основе.
• Пластиковые агрегаты довольно дешевые, тихо работают, но уровень их прочности минимальный. Подобные устройства станут полезными лишь для мелких проектов во время домашнего строительства.
• Полиамид отличается отличной износоустойчивостью. Именно благодаря этому нюансу такие бетономешалки получили широкое распространение.

За движение груши в редукторных моделях отвечает вал приводного механизма

По этой причине придется обратить внимание на ряд следующих характеристик:

• Мощность силовой установки. Для 12-часовой непрерывной смены подойдет двигатель, показатель которого не ниже 1 кВт. Если же в планах непродолжительная эксплуатация, то подойдут моторы с мощностью 500-800 Вт.
• Производительность. В данном случае определяющим является количество раствора, которое машина в состоянии произвести за один замес. Однако при этом следует и объем груши учитывать.
• Толщина стенок барабана. Данный вопрос актуален для любого типа агрегатов. Это обусловлено тем фактом, что со временем материал истирается и разъедается раствором. Для непрофессиональных целей подойдет модель, где этот показатель не превышает 2 мм. В иных же случаях потребуются более внушительные характеристики. Однако стоит отметить, что во втором случае и вес будет выше.

Лучшие бетономешалки принудительного действия

В принудительных моделях смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей или шнека, установленного во внутренней части неподвижного бака.

Такая конструкция позволяет использовать устройство в течение длительного времени для производства больших объемов раствора.

Мисом СО 351-300 – производительный растворосмеситель

4.9

★★★★★
оценка редакции

87%
покупателей рекомендуют этот товар

Весьма габаритная модель принудительного смешивания подходит для производства больших объемов раствора.

Характеристики у машины соответствующие: мощность двигателя 2,2 кВт, объем бака 300 л, количество оборотов шнека – 35 мин-1.

Благодаря мощной силовой установке и надежной трансмиссии прямого действия, бетономешалка способна за один замес выдать 250 л готового раствора, потратив на это 1,5-2 минуты.

Выгрузка смеси обеспечивается ручным приводом опрокидывания. Питается аппарат от трехфазной сети 380 В.

Достоинства:

• высокая мощность двигателя;
• отличная производительность;
• надежная конструкция;
• долговечный редуктор;
• качественное эмалированное покрытие бака.

Недостатки:

большие габариты (1300х850х1245 мм).

Модель от Мисом найдет свое применение при проведении масштабных строительных работ.

Caiman Spin15A – полноценная растворно-смешивающая станция

4.8

★★★★★
оценка редакции

85%
покупателей рекомендуют этот товар

Французский смеситель бункерного типа имеет горизонтальное исполнение и предназначен для быстрого приготовления кладочных, штукатурных или самовыравнивающихся смесей.

Особенностью этой модели является возможность работы с растворно-насосным узлом, который превращает бетономешалку в полноценную смешивающую и распыляющую станцию.

Крутящий момент от двигателя 1,4 кВт на шнек передается через прямой редуктор. Это обеспечивает бесперебойную работу и высокую производительность Caiman Spin.

Пользоваться таким смесителем тоже будет удобно, поскольку здесь есть возможность менять высоту опоры и разбирать всю конструкцию для обслуживания и транспортировки.

Достоинства:

• небольшая масса (78 кг);
• редуктор прямой передачи;
• съемная смесительная камера;
• износостойкие стальные лопасти шнека;
• система подачи воды (насос и шланг) в комплекте;
• возможность работы в режиме растворной станции.

Недостатки:

• поставляется только под заказ;
• невысокая производительность – не больше 18 л/мин.

Бетономешалка Caiman ориентирована на профессиональное использование. Несмотря на небольшой объем бункера (60 л), она способна приготовить за смену огромное количество раствора, поскольку работает непрерывно.

Технические характеристики

Основополагающими критериями при выборе бетономешалки обычно служат ее объем и мощность

От объёма и мощности зависит общая производительность устройства, удобство его применения в конкретных строительных условиях.

Широкое распространение нашли инструменты с таким объемом барабана:

1. До 100 литров. Это легкие, компактные бетономешалки, рассчитанные на обслуживание одним человеком. Они удобны при возведении небольших хозяйственных построек: гаражей, сараев, беседок и т.п.
2. От 100 до 150 литров. Такие бетономешалки наиболее популярны, их потенциала вполне достаточно для строительства одноэтажных жилых домов, дач, гаражей и прочих несложных зданий. Масса устройства по-прежнему остается небольшой – до 50 кг.
3. От 150 до 300 литров. Подобный объем указывает на серьезный строительный инструмент, который оправдает себя при возведении двух- и трехэтажных зданий. Обычно такие бетономешалки обслуживают несколько человек. Масса достигает 100 кг.
4. Более 300 литров. Этот объем оправдан только на масштабных стройплощадках, где задействована большая бригада рабочих. Серьезные трудности здесь представляет транспортировка бетономешалки – ее масса составит не менее 150 кг.

Во многих современных моделях емкостью 120 литров и более предусмотрены системы автоматической загрузки и выгрузки, которые упрощают работу с бетономешалкой. Конечно, это сказывается и на стоимости устройства. Более простые устройства оборудуются ручным механизмом наклона и сброса – «штурвалом».

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Вне зависимости от объема вашей бетономешалки, загружать ее следует лишь на 50-65%. В противном случае велик риск перегрева двигателя, выхода из строя деталей зубчатой передачи и возникновения других поломок.

Необходимая электрическая мощность может быть рассчитана по показателям объема и массы смеси, времени ее приготовления, передаточному числу редуктора и другим показателям. На практике используется более простой подход – оценивается исключительно время непрерывной работы устройства.

Для бетономешалок объемом от 80 до 200 литров (они применяются наиболее широко) подойдет такая методика выбора:

Перед покупкой не забудьте обратить внимание на напряжение питания электромотора. Для бытовой модели оно должно составлять 220 В, однако в продаже встречают компактные промышленные бетономешалки, рассчитанные на питание от 380-вольтовой сети

Для дома или дачи они не подойдут.

Состав бетона

Особенность данного материала заключается в его универсальности, в частности, относительно разнообразности созданных изделий. Так, строительные работы могут проводиться как для возведения фундамента, стен, крыши, так и для укладки тротуарной плитки, создания ваз и кухонных столешниц.

На первый взгляд, изготовление бетонной смеси не являет собой сложный процесс, однако следует учитывать ряд критериев, которые определяют его пригодность и качество. В зависимости от предназначения материала, входящие компоненты могут отличаться.

Основным компонентами бетонной смеси являются наполнитель, цемент и вода. В качестве наполнителя используют щебень или гравий. Цемент в порошковом состоянии производится путем измельчения известняковых материалов, мела, гипса и мергеля. Данная консистенция вредна для легких, поэтому следует избегать вдыхания. Также следует запомнить, что при взаимодействии цемента с кожей может появиться раздражение. Исходя из этого, операции по созданию бетона проводятся в перчатках и респираторе.

В зависимости от прочности материала существуют разные марки. Для их обозначения используются цифры – чем они больше, тем показатель крепости выше. Наиболее часто используются марки М400, М500. Соотношение составляющих равно 1:4 или 1:5 (цемент : песок). Классификация песка зависит от степени его зернистости, которая равна от 0,5 до 2 мм. Иногда с целью повышения вязкости в смесь добавляют глиняный раствор. В случае переизбытка глины песок подлежит очистке и просушке.

Щебень, как наполнитель, образуется путем дробления гранита. Полученные частицы должны быть не больше 5 мм в диаметре. Обязательным условием для получения качественного раствора щебень необходимо промыть, а также он не должен иметь в своем составе глины и земли.

Схема приготовления бетона.

Что касается воды для бетона, то единственным условием является ее чистота, а именно, отсутствие солей и кислот. Данная характеристика требует использования водопроводной воды, а не колодезной или родниковой. Также с целью повышения особенностей по эксплуатации смеси применяются добавки. Главными критериями, которые поддаются изменению, являются пластичность и текучесть

Кроме того, возможно воздействие на процессы затвердения бетона, что особенно важно при жаркой погоде. Еще один тип добавок влияет на гидроизоляцию и морозостойкость конструкции

От того насколько ответственно вы относитесь к замешиванию раствора, зависит дальнейшая судьба и прочность. Следует выбрать удобный для вас способ производства, правильно составить пропорцию основных компонентов и добиться нужной консистенции.

Виды бетономешалок

Бетономешалки принудительного действия

Основные области применения оборудования:

1. Производство малоподвижных и жестких бетонных смесей;

2. Производство растворов на плотных и пористых наполнителях;

3. Производство смесей для блоков, бордюрного камня, тротуарной плитки и кирпича, выполненных способом полусухого вибропрессования и вибролитья.

Преимущества:

• Смешивание до высокой однородности за короткий промежуток времени;
• Эффективность при работе как с жидкими, так и с неподвижными смесями;
• Длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

• Высокий уровень энергопотребления;
• В состав приготавливаемых смесей должны входить компоненты примерно одной плотности.

Гравитационные бетономешалки

Преимущества:

• Неприхотливость в работе;
• Универсальность перемешиваемых веществ;
• Демократичная стоимость;
• Надежность и простота конструкции.

Недостатки:

Длительное время перемешивания веществ для получения однородной смеси.

Редукторные бетономешалки

Редукторные бетономешалки могут использоваться для производства широкого спектра смесей с различным размером фракций. Чаще всего оборудование используют в профессиональной деятельности, но оно может применяться и в индивидуальном строительстве.

Преимущества:

• Редкий выход из строя благодаря невозможности загрязнения редуктора в процессе работы, что обусловлено его расположением (под днищем барабана);
• Низкий уровень шума.

Недостатки:

• В случае поломки устройства, связанной с отказом редукторной передачи, его восстановление затруднительно и дорогостояще.
• Требуют более бережной эксплуатации в сравнении с венечным оборудованием.

Венечные бетономешалки

Бетономешалки этого типа наиболее популярны в частном строительстве, а также в небольшие компаниях, выполняющих ремонтно-строительные работы.

Окружность барабана опоясывает венец – зубчатая шестерня с большим внутренним диаметром, которая в процессе приготовления раствора подвержена сильным нагрузкам и загрязнениям, что может спровоцировать выход оборудования из строя.

Важное значение, влияющее на ремонтопригодность и срок эксплуатации устройства в целом, имеет материал, из которого выполнен венец. Разновидности венцов, их особенности, преимущества и недостатки:

Разновидности венцов, их особенности, преимущества и недостатки:

1. Полиамид – полимер, выдерживающий значительные механические нагрузки, не подвержен вредному воздействию окружающей среды. При эксплуатации уровень шума незначителен. Экономичен при ремонте: полиамидный венец выполнен, как правило, из четырех элементов, что упрощает его восстановление – достаточно заменить поврежденную часть;

2. Чугун – большинство моделей укомплектованы чугунным венцом. При нарушении условий эксплуатации (сильной вибрации, вызванной ошибочной установкой бетономешалки; случайном падении или ударе подручным инструментом) венец дает трещину и выходит из строя. Зубчатый элемент не подлежит ремонту, но его можно заменить на новый.

3. Сталь – этот вариант исполнения наиболее дорогостоящий, что связано со спецификой производства зубчатого элемента. Стальной венец надежен и долговечен, но чересчур трудоемкий процесс производства ограничивает выпуск оборудования с венцом из стали.

Преимущества:

• Низкая цена и быстрая окупаемость при интенсивной эксплуатации;
• Экономичность – потребляют незначительное количество электроэнергии;
• Пригодны для формирования смесей, содержащих крупнофракционные компоненты;
• Удобство выгрузки готового раствора и простота ухода за барабаном после завершения работы.

Недостатки:

• Малая эффективность при формировании вязких смесей;
• Небольшой объем емкости в сравнении с оборудованием принудительного действия.

Рейтинг редукторных бетономешалок 2020

Строймаш СБР-132Н

Это одна из самых недорогих редукторных бетономешалок для дома. При объеме барабана в 132 л она способна замешивать до 64 л смеси — это небольшой показатель, как для редукторной мешалки, но при такой невысокой цене это нормально. Мощность двигателя составляет 600 Вт.

Данная модель является младшим братом устройства СБР-350Н, с возможностью приготовления готовой смеси до 175 л и работой от напряжения 380 В. Если вам нужно для небольшого домашнего ремонта, тогда возьмите СБР-132Н, а если для стройбригады, лучше брать СБР-350Н.

Профмаш Б-130Р

Эту бетономешалку многие покупают, если от места замеса до места заливки ее нужно катать с раствором. Благодаря продуманной сбалансированной конструкции, устойчивым колесикам и удобным рукояткам, ее удобно катать на расстояние до 50 м от места замеса (катание на более дальние расстояния сильно утомляют руки и спину). За один заход агрегат способен замесить до 70 л раствора. При этом максимальный объем раствора он готовит всего за 2 минуты.

Производитель заявляет, что срок службы бетономешалки около 20000 циклов (имеется ввиду включение/отключение для одного замеса). При этом устройство может (точнее рекомендуется производителем) перемешивать щебень размером не более 40 мм (хотя на стройке приходилось замешивать щебень и более крупной фракции). Мощность прибора 850 Вт, а его вес 48 кг.

Caiman M134

Профессиональный бетоносмеситель для домашнего и коммерческого строительства. У него самое лучшее соотношение мощность/объем раствора: при своих 300 Вт он способен за один заход сделать до 100 л бетона. Расход электроэнергии почти в два раза меньше, чем у конкурентов с таким же объемом бака.

Частота вращения двигателя составляет 2750 об/мин. При этом сама мешалка вращается со скоростью 21 об/мин. У бака хорошая сталь толщиной до 1,5 мм, которая даже при интенсивном использовании долго не поддается коррозии (хотя, конечно, с годами будет ржаветь). Для удобства заливки бак можно вращать вокруг оси. Стоимость устройства конечно немаленькая, но качество сборки и производительность компенсируют все затраты.

Что еще нужно для домашнего ремонта:

• Делаем ремонт, пока дома: лучшие аккумуляторные шуруповерты 2020

Какие бывают бетоносмесители

По продолжительности работы

• Циклического действия. Эти модели готовят небольшое количество раствора и требуют остановок во время работы. Если не давать бетономешалке «отдыхать», она быстро израсходует свой ресурс. Подобные агрегаты хороши для частного строительства.
• Непрерывного действия. Могут работать долго и без перерыва, применяются на крупных объектах, где есть потребность в больших объемах смеси.

По принципу работы

Гравитационного типа

Действие агрегата основано на силе притяжения земли: под тяжестью своего веса смесь падает с закрепленных на емкости неподвижных лопастей, которые тщательно перемешивают раствор. Сама емкость вращается по своей оси, ее наклон можно менять, контролируя интенсивность размешивания смеси. Такие машины готовят вязкие растворы. Легко разбирается на части и транспортируется.

Также бывают следующих видов в зависимости от механизма привода:

• Венечные. Барабан оснащен по всей своей окружности зубчатым венцом, который может быть сделан из стали, чугуна либо пластмассы. Чугунный венец – недорогой, но довольно сильно гремит в процессе работы. Пластиковый венец более тихий в работе. Самый дорогой вариант – стальной венец. Машины не защищены от попадания в них строительного мусора. Чаще ломаются, но легко ремонтируются.
• Редукторные. Самые надежные, они более долговечны, редко ломаются, однако чинятся сложнее венечных.

Плюсы:

• Оснащаются электродвигателем небольшой мощности, что снижает энергозатраты.
• Многие модели имеют колеса для удобства перемещения.

Минусы:

• После каждой операции нужно тщательно чистить и вымывать грушу. Иначе оставшийся раствор постепенно образует толстый слой.
• Во время работы жидкий раствор может выплескиваться.
• Готовую смесь сложно вычерпать из емкости, поэтому нужно подготовить специальное корыто, в которое можно слить раствор.
• Многие модели требуют подключения к сети 380 Вт, такая возможность есть не у каждого частного строителя.

Принудительного действия

Емкость в таких машинах неподвижна, работают только лопасти в ней. В подобных бетономешалках готовят смеси с разными добавками и с небольшим количеством воды. Они имеют большие размеры и не очень удобны для частного строительства с малым объёмом работ.

Плюсы:

• Качественное замешивание смеси.
• Есть возможность дозировать выгрузку раствора.

Минусы:

Попадание между лопастями и стенками емкостей камней или щебня приводит к заклиниванию.

Бетономешалки могут быть оснащены скипом. Такой подъемник облегчает подачу материала в машину, что ускоряет процесс производства смеси.

По типам привода (источнику энергии)

• Ручные. Не очень популярны, так как имеют небольшой объем и требуют работы оператора, что не снижает трудозатраты. Их плюс – автономность работы.
• Гидро- и пневмоприводные. Жидкость или воздух подаются к органам замеса под высоким давлением. Используются в промышленности, так как нуждаются в дополнительном оборудовании.
• Мотоприводные. Тип двигателя —  дизельный либо бензиновый. Автономны, но обладают рядом недостатков: шум при работе, стоимость бензина и наличие выхлопных газов, вредных для человека.
• Электрические. Наиболее востребованы. Объем барабана у таких агрегатов варьируется от 30 до нескольких тысяч литров.

Как выбрать бетономешалку по производителю?

На рынке бетономешалок представлен огромный выбор моделей от отечественных и иностранных производителей. Наиболее высокое качество демонстрирует оборудование, выпускаемое французскими, немецкими, итальянскими и хорватскими компаниями. Отечественные же марки в большинстве случаев стоят несколько дешевле, хотя далеко не всегда уступают зарубежным аналогам качеством, надёжностью и удобством в работе. И в завершение отметим, что совсем не обязательно переплачивать за функции бетономешалки, которые вы не собираетесь использовать – покупать нужно оборудование, соответствующее вашим и только вашим нуждам.

Какую бетономешалку выбрать?

Прежде чем оценивать технические характеристики отельных установок, необходимо выбрать вид бетономешалки. Они бывают гравитационными с ручным и электрическим приводом, а также принудительными или шнековыми. В первом случае бетон замешивается во вращающемся барабане под действием силы тяжести, во втором — с помощью вращающихся лопастей в неподвижном барабане. В частном строительстве используется чаще первый тип.

Объём барабана

Наиболее важный параметр, поскольку от количества производимого бетона зависит скорость и темп строительных работ. Для личного пользования достаточно бетономешалки объёмом 120-160 л.

Мощность двигателя

Мощность установки определяет время её бесперебойной работы. Двигатель с большей мощностью работает дольше, а также менее подвержен перегреву. Для мелких работ подойдёт двигатель мощностью до 700 Вт. При более внушительном строительстве (возведение гаража, бани) рекомендуется использовать аппарат с мощностью не менее 800 Вт.

Напряжение в сети

Важный параметр, который определяет работу двигателя. Учтите, что повсеместное напряжение в сети составляет 220 В (однофазная сеть). Некоторые бетономешалки рассчитаны на подключение к 380 В (трёхфазная сеть), поэтому от однофазного тока они работать не будут.

Обороты в минуту

Параметр двигателя, который влияет на количество оборотов барабана в минуту. Для личного пользования рекомендуется выбирать двигатель с крутящим моментом 25-28 об/мин.

Особенности конструкции

Качественная бетономешалка должна обладать определёнными конструктивными параметрами, среди которых толщина стенок барабана и материал зубчатого венца. От первого параметра зависит долговечность барабана. Толщина стенок должна полностью соответствовать мощности двигателя и размерам установки. Зубчатые венцы изготавливаются из различных материалов. Наиболее надёжные — чугун и полиамид. Они одинаковые по качеству, из строя выходят не часто. Бетономешалки с венцом из стали или обычного пластика — плохой вариант для выбора.

Среди других элементов конструкции стоит обратить внимание на колёса. Их наличие облегчит транспортировку стационарной установки, особенно для тех, кто занимается строительством самостоятельно

В процессе работы следует:

• подготовить ровную площадку перед использованием бетономешалки;
• загружать сырьё в барабан во включенном состоянии;
• загружать устройство гравитационного типа не более чем на 75%;
• правильно рассчитывать пропорции перед подачей;
• сначала заливать воду, затем цемент и остальные наполнители (песок, щебень);
• помнить о точном времени замешивания сырья;
• очистить внутреннюю поверхность барабана после удаления одной партии бетона;
• использовать приготовленную смесь в течение 30 мин;
• по завершении работы отмыть барабан и венец, не заливая водой двигатель.

В обязательном порядке ознакомьтесь с отзывами и техническими характеристиками устройства перед покупкой, сопоставьте их с видом и масштабом строительных работ. Соблюдение этих требований гарантирует долгую и бесперебойную работу купленной бетономешалки.

Какую выбрать бетономешалку для дачи или строительной площадки?

Специализированное оборудование имеет широкий спектр применения: используется в процессе стройки, выполнения бытовых задач (например, возведение отмостка), проведения реконструкции ступенек или забора и пр.

Главной задачей бетоносмесителей является равномерное смешивание всех твердых, сыпучих и жидких ингредиентов для получения готового строительного материала. Таким образом, процесс стройки существенно ускоряется, потребность в рабочей силе уменьшается. Так как современный рынок предлагает бетономешалки

с разными функциональными возможностями, главным критерием выбора будет объем бетонной смеси, которую необходимо получить.

Устройство

Ручная и механизированная бетономешалки на деле мало различаются между собой. Типовые составные части:

• станина;
• части, отвечающие за замес;
• механизм, обеспечивающий разгрузку;
• трансмиссионный блок;
• привод (мотор – на электричестве, иногда на бензине или дизельном топливе).

Для постройки станины применяют профиль либо трубы. В случае с небольшими агрегатами станина монтируется на колеса, облегчающие передвижение. Для замеса бетона используют шнеки, лопасти и некоторые иные детали. Электродвигатель может получать питание как от магистральной сети, так и от портативных, мобильных электростанций.

Стоит отметить, что в некоторых моделях вместо сложного двигателя используется ручной привод. Да, запустить и использовать их сложнее. Недостаточно нажать на кнопку. Придется прилагать весьма серьезные усилия. Однако работать можно даже там, где нет стабильного электропитания

Важно учесть не только особенности двигателя, но и нюансы механизма, передающего усилия на рабочие части. Для этой цели во многих изделиях ставится редуктор

Так как этот блок находится под барабаном, он неплохо защищен от попадания посторонних частиц. Поскольку вместимость бака сильно различается, можно выбрать модели как для бытового, так и для индустриального применения. Учитывая ограниченное число звеньев передачи, мощность и потребление тока будут идеально сбалансированы. Если устройство подсоединяется к обычной электросети 220 В, то подключать его можно только через конденсатор.

Рекомендации

Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна составлять 30–50 оборотов в минуту. Если установить двигатель слабой мощности, то потребуются большие затраты на электроэнергию, что также скажется на скорости строительных работ.

Если на участке отсутствует электричество, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, прикрепив ручку для самостоятельного вращения. При засыпании ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебенка. После каждого использования устройство необходимо тщательно промыть и очистить. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые мастера умудряются соорудить агрегат из газового баллона.

Самые распространенные среди них – неправильные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивая основа, слишком высокое расположение вращающейся емкости.

Некоторые для замешивания смеси используют дрель, что нецелесообразно из-за того, что ей нельзя работать продолжительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает срок строительства.

При создании конструкции особое внимание стоит уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо заизолированы, так как работа совершается в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности выходит на первое место

Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые расшатывают соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты

Также стоит обращать внимание на сварные швы, которые также в результате работы могут разрушаться

Перед включением аппарата нужно убедиться в его устойчивости. Любая подставка должна твердо стоять на земле. Если имеются колеса, желательно установить противооткатные упоры.

Во время работы агрегата запрещено проверять качество раствора, в противном случае можно получить серьезные повреждения.

Сейчас времена тотальной экономии, и строительный бюджет зачастую ограничен, поэтому многие стараются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетоносмеситель идеально подойдет для домашнего использования.

По опыту, создание любого механического устройства увеличивает производительность труда и уменьшает время работы. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет несложную схему, чертеж и последовательность сборки. Главное – заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленной модели, даже если он изготовлен из стиральной машины или бочки.

Как сделать бетономешалку своими руками, смотрите далее.

Какие виды бетономешалок бывают?

В зависимости от типа инструмента, может быть выполнена работа быстрее, либо решена какая-то конкретная задача. В случае с бетономешалкой, ее виды имеют существенное значение, поскольку на них опирается в вопросах бетонирования. Давайте рассмотрим наиболее распространенные виды и выделим их особенности:

1. Бетономешалка гравитационная. Такой смеситель бетона считается наиболее распространенным. Зачастую он бывает либо стационарным, либо перевозимым на колёсах. Последнее способствует заливке бетона даже в самых труднодоступных местах.

Бетоносмеситель гравитационного типа отличает наличие центрального привода, который вращает саму чашу. Внутри чаши находятся лопасти, которые будут размешивать раствор. Чаша должна быть наклонена под определённым, заданным углом, что регулируется на месте работы.

2. Принудительная бетономешалка. Такое устройство нередко используется и на малых предприятиях, и в быту. Если в предыдущем варианте у нас крутилась сама груша, а ее лопасти вращались относительно самой груши, то здесь не так. Здесь вращение лопастей происходит относительно груши, которая находится неподвижно.

Своего рода это миксер, который, в отличие от предыдущего варианта, лучше других выполняет обработку сырья, в состав которого входит крупный щебень. Нередко такие системы являются автономными и работают как от двигателя внутреннего сгорания, так и от электрического привода. Бетономешалка с принудительным приводом подходит для изготовления раствора для заливки стяжки, также для изготовления штукатурки.

Говоря о видах, можно выделить классификацию по наличию того или иного привода. Речь идет, прежде всего, об электрических, дизельных и бензиновых модификациях. Бетономешалка электрическая стоит дешевле всего. Они ремонтопригодные, двигатель всегда можно заменить на новый. Конечно, использование таких систем нисколько не наделяет устройство автономностью.

Такая бетономешалка подойдет для работы дома, где есть розетка с подключением 220 вольт. Бензиновый или дизельный тип оборудования обходится дороже, но он полностью автономный, поэтому вы сможете использовать подобные системы даже вдали от цивилизации, где посёлок только начинает строиться.  Такие системы больше по весу, поэтому приготовьтесь к сложностям в транспортировке.

Бетономешалка в домашних условиях

Иногда намного проще изготовить этот прибор дома самостоятельно, поскольку покупать оборудования для разовой замешки достаточно бессмысленно. Как сделать бетономешалку своими руками?

Для начала необходимо найти ёмкость для смешивания. Это может быть пластмассовая или металлическая бочка нужного объёма. При отсутствии, можно попробовать изготовить самому. Далее понадобится обеспечить устойчивость конструкции. Отлично подойдёт для этого даже дерево. Можно изготовить раму из металла, тогда конструкция будет долговечной. Не забудьте про место для мотора и двигателя. Теперь необходим сам двигатель. Можно взять из старой стиральной машины. Он долго не нагревается и обеспечивает хорошее вращение. Некоторые активно используют мотор от мотоцикла.

Возможно хорошо сэкономить и обрести новые знания, если разобраться в этом. Однако, никто не отменял замешивание вручную. Конечно, понадобится приложить больше усилий, зато электричество экономится.

Виды и особенности их конструкции

По типу передачи крутящего момента различают венцовые и редукторные бетономешалки.

Венцовые более распространены, так как обеспечивают ряд существенных преимуществ, среди которых:

Тем не менее, венец повержен износу под действием внешних факторов, таких как влажность, атмосферные осадки, абразивные частицы (пыль, песок, гравий и др.). Кроме того, при работе венцовая бетономешалка создает массу шума и, зачастую, сильные вибрации. Чтобы снизить влияние этого фактора, у некоторых инструментов венец располагают не на внешней стороне барабана, а внизу, под защитой разомкнутого кожуха.

Это обеспечивает:

• Компактность бетономешалки.
• Тихую работу с минимальным уровнем вибраций.

• Защиту от вредоносного воздействия внешних факторов.
• Надежность и долговечность механического узла.

Однако важно понимать, что при равной мощности и объеме редукторная бетономешалка будет стоить на порядок дороже, чем венцовая. Кроме того, в случае возникновения поломки редуктора придется целиком заменить дорогостоящий узел или обратиться в специализированный сервисный центр, что также приведет к значительным потерям времени и денег.

Пропорции

Этим вопросом интересуются многие строители и те, кто решил что-нибудь построить. Пропорции определяются объемом или весом используемого материала. Принято считать единицей измерения количество бетона. Пример: у вас 5 кг цемента, а пропорция 1:3:4. Это означает, что к вашему цементу нужно добавить 15 кг песка и 25 кг щебенки. Как правило, вода в растворе бетона составляет строго половину от количества цемента: если у вас 5 кг цемента, значит, воды нужно добавить 2,5 л.

Естественно, пропорции зависят от того, какого качества бетон вам нужен. Для высококачественного бетона марки М400 или М500. Цемент М200 (и любой, который ниже) по прочности очень слабый, говорить о нем нет смысла, его почти не используют при строительстве.