Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Крепление поликарбоната на деревянный каркас

В этом случае действия требуется осуществлять в следующей последовательности:

1. В первую очередь необходимо уложить лист на каркас и посредством сверла выполнить проделывание отверстия под крепежные элементы (шайбы) и саморезы или болты. Пластина должна выглядывать за пределы конструкции на 25-30 мм.
2. Дальше следует совершить закрепление шайб к каркасу саморезами, используя для удобства шуруповерт.
3. Затем нужно последовательно произвести укладку и фиксацию остальных листов.
4. Таким же способом требуется выполнить установку поликарбоната на торцах и в месте, где располагаются двери.
5. Следом необходимо совершить герметизацию краев полотен посредством термической ленты, профиля или иных материалов. В случае потребности нужно сделать дополнительное обрабатывание стыков герметиком.

Осуществлять проделывание отверстий требуется строго перпендикулярно. Специалисты на крупных листах совершают проемы не круглой, а овальной формы, которые вытянуты по протяженности материала. Дистанция между отверстиями под термошайбы и иные крепежные элементы зависит от толщины используемого поликарбоната и площади покрытия. Зачастую расстояние достигает от 30 до 50 см. Первые и последние отверстия следует производить не меньше чем за 4 см от края листа.

Вкрученная шайба должна полноценно перекрывать дыру, которая проделана под нее. При выполнении отверстия можно прибегать к использованию специальной фрезы с пилотным сверлом. Им проделывается дыра и лишь после этого следует осуществлять завинчивание самореза через проем термошайбы. Затем сверху необходимо произвести надевание заглушки, что предотвращает проникновение воды и придает завершенность.

Деревянные каркасы возводятся для теплиц, беседок, навесов и ряда других, в том числе и хозяйственных сооружений. Он должен иметь устойчивость и прочность, а все компоненты конструкции должны быть качественно соединены. Древесину требуется вскрывать специальным средством, которое предотвращает процесс гниения дерева и поедания ее насекомыми. На каркас из этого материала под теплицы и хозяйственные сооружения зачастую применяется сотовый поликарбонат и менее часто листы монолитного вида. Под такие постройки также возводятся легкие конструкции из металла.

Узнав как крепить сотовый поликарбонат правильно своими руками, удастся не только быстро произвести все необходимые работы без сторонней помощи, но и исключить возможные недочеты, которые могут стать причиной уменьшения его периода эксплуатации.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Напольная плитка керамогранит: достоинства и недостатки

Что положить на пол в гараже: обзор оптимальных напольных покрытий

Жидкие обои: ключевые качества и отличительные особенности

Если ли разница в материале каркаса?

Казалось бы, какая разница, к чему крепить листы? На самом деле различие есть, и связано оно с коэффициентами теплового расширения и теплопроводности.

Как видно из таблицы, у дерева и поликарбоната коэффициенты теплового расширения и теплопроводности хоть и отличаются, но одного порядка. Это значит, что в условиях перепада температур материалы ведут себя примерно одинаково. Нет необходимости делать большие компенсационные зазоры, устанавливать прокладки. К сожалению, конденсат все же возникает, поэтому при использовании деревянного каркаса необходимо позаботиться о его качественной гидроизоляции.

С металлом же картина друга – отличия по поведению материалом существенные. Поэтому для металлического каркаса, на котором крепится поликарбонат, требуется предусматривать компенсационные зазоры, упругие прокладки, избегать прямого контакта материала.

Еще один момент, который необходимо учитывать – это удельный вес листов поликарбоната. От этого зависит нагрузка на несущие конструкции. В таблице ниже представлены данные о весе листов сотового поликарбоната одного из популярных производителей.

Технология крепежа

Многие интересуются, какой тип поликарбоната лучше использовать для обшивки тепличной конструкции. В отличие от монолитного поликарбоната сотовые листы пропускают больше света и хорошо держат тепло.

Сотовый поликарбонат – это пустотелый листовой пластик с тонкими перемычками внутри. По этой причине данный материал часто называют ячеистым, канальным либо структурным полимером. Для обшивки теплицы используют листы толщиной 4 мм.

Для работы с плотными листами полимерного пластика понадобятся следующие инструменты:

• инструменты для распила: болгарка, ножовка по дереву или металлу, электрический лобзик, канцелярский нож, острый нож, ленточная либо циркулярная пила;
• соединительный профиль(Подробнее: Основы работы с соединительным профилем);
• шуруповерт, дрель;
• крепежные элементы;
• силиконовый клей и пистолет для его нанесения.

Для обшивки поликарбонатом не требуются уникальные и дорогие инструменты

Соединительный профиль

Срок эксплуатации теплицы из поликарбоната зависит от правильности выбора материалов и их монтажа.

Для обшивки парника полимерными сотовыми листами понадобятся соединительные элементы. В зависимости от целевого назначения профиль бывает нескольких видов: торцевой, соединительный, угловой, пристенный и коньковой.

Так, торцевой профиль защищает полые ячеистые листы от грязи. Попавшие внутрь пыль и мусор забивают соты и мешают оттоку конденсата. В результате сотовый поликарбонат начинает покрываться плесенью, что приводит к потере его первоначальных физических качеств. Торцевой профиль изготавливают из полимерного пластика либо алюминия.

Крепление листов поликарбоната профилями позволяет значительно повысить долговечность всей конструкции

Что касается соединительного профиля, данный материал используется для соединения листов сотового поликарбоната между собой и их крепления к каркасу конструкции. Существует алюминиевый и поликарбонатный соединительный профиль разъемного и неразъемного типов. Как утверждают бывалые строители, неразъемный профиль требует определенных навыков и сноровки. Неправильный монтаж приводит к образованию зазоров, что негативно сказывается на технических характеристиках поликарбонатной теплицы.

Разъемный поликарбонатный соединитель более прост в эксплуатации. Он состоит из двух элементов: базовой опоры и защитной крышки. Подходит для работы с сотовыми полимерными листами толщиной 4, 6, 8 и 10 мм.

Крепежные элементы

Обратите внимание, что в процессе крепления листов поликарбоната к каркасу теплицы нельзя использовать гвозди. Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната

Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната.

При выборе крепежных элементов учитывайте толщину поликарбонатных листов

Термошайбы бывают металлические, полипропиленовые и поликарбонатные. Герметизация происходит за счет сжатия специальной крышки-уплотнителя из прочного полимера.

При обшивке каркаса парника используют поликарбонатные термошайбы, которые состоят из следующих элементов:

• саморез для поликарбоната из нержавеющей стали;
• пластиковая шайба с фиксатором;
• полимерное кольцо-уплотнитель;
• защитная крышка.

При выборе крепежных элементов нужно учитывать толщину листов рабочего поликарбоната.

Закреплять саморезы с термошайбами нужно чётко по правилам, иначе на листе поликарбоната могут появится трещины

Финальный монтаж

Итак, давайте рассмотрим пошаговый алгоритм монтажа листов сотового поликарбоната к готовому каркасу парниковой конструкции:

1. Очистите каркас от пыли и различных загрязнений. Приклейте уплотнитель из эластомера либо герметизирующую ленту.
2. Установите базовую опору соединительного профиля.
3. Снимите с поликарбоната защитную пленку. Внешняя сторона сотового полимера имеет УФ-защиту. Соответственно поликарбонатные листы укладываются на каркас лицевой стороной.
4. Просверлите отверстия для установки термошайб. Прикрутите крепежные элементы, при этом следите, чтобы не сминалась поверхность полимера.
5. Удалите строительную пыль и стружку. Установите крышки соединительного профиля.
6. Сделайте герметизацию торцевых и боковых панелей парника.

При должном уходе теплица с поликарбонатной обшивкой прослужит не менее 15–20 лет. Рекомендуется не допускать скопление снега на крыше, что может привести к деформации либо разрушению конструкции. При чистке обшивки нельзя использовать абразивные вещества, иначе поликарбонат утратит свои первоначальные физические свойства и качества.

Деревянный брус – что за материал

В нашем случае каркас теплицы собирается из деревянного бруса – продолговатого пиломатериала с прямоугольным или квадратным сечением. Чаще всего он производится из хвойных пород деревьев, мы же рассмотрим лиственницу и сосну. Для постройки каркаса теплицы подойдет пиломатериал с сечением 50х50, 100х50, 100х100 и 150х150 мм. Более толстый брус в данном случае будет избыточен и лишь увеличит стоимость постройки, а более тонкий может не справиться со снеговой нагрузкой.

Деревянный брус

Покупая материал для каркаса теплицы, очень важно не прогадать с качеством. Выбрать качественный брус вам помогут следующие рекомендации

1. Пиломатериал должен быть как можно более ровным, без существенных изгибов и дефектов. Покупая брус, возьмите с собой рулетку, чтобы проверить его геометрию и линейные размеры.

   Для выбора качественного бруса возьмите с собой рулетку

2. Осмотрите торцы выбираемых вами брусьев – расстояние между годовыми кольцами должно быть примерно одинаковым. Наличие дефектов формы годовых колец может привести к последующему искривлению изделия.
3. На брусе не должно быть сквозных или слишком глубоких трещин.
4. Желательно, чтобы пиломатериал был однородным по цвету. Большое количество темных пятен свидетельствует о нарушении технологии хранения и низком качестве бруса – он будет особенно уязвим к плесени.
5. Выбирайте только высушенный брус. Пиломатериал с показателями влажности более 20% после возведения теплицы будет давать сильную усадку, что нежелательно.

Примеры дефектов древесины

Как уже упоминалось выше, брус заготавливается в основном либо из сосны, либо из лиственницы. Обе породы дерева обладают своими особенностями.

Первой рассмотрим лиственницу:

• плотная древесина, по прочности сравнимая с дубом;
• высокая стойкость к воздействию микроорганизмов и плесени;
• лиственница практически не разрушается при контакте с водой или влажным воздухом;
• древесина лиственницы не является привлекательной средой для насекомых и мышей;
• высокие показатели теплоизоляции относительно других сортов древесины;
• распиливание и другие работы с лиственницей сложнее, чем с другими видами дерева, из-за высокой твердости, плотности и массы;
• стоимость бруса из лиственницы выше средней среди данного пиломатериала.

Брус лиственницы

Как можно увидеть, лиственница подойдет для тех дачников и владельцев частных домохозяйств, которые ценят больше всего прочность и надежность, невзирая на цену и возможные сложности при строительстве каркаса теплицы.

Теперь рассмотрим особенности бруса из сосны:

• сравнительно низкая стоимость, что делает данный сорт древесины доступнее;
• простота в обработке, связанная с низкой плотностью сосны;
• большой срок службы (при соблюдении технологии постройки и уходе за материалом);
• при усушке сосна выделяет фитонциды – вещества, угнетающие и убивающие грибок и микроорганизмы.

Брус из сосны

Перед началом монтажа сотового поликарбоната на деревянный каркас последний нуждается в нанесении покрытий, защищающих брус от влаги, гниения и бактерий. Рассмотрим, какие виды антисептика применяются сейчас и как обрабатывать ими основу будущей теплицы.

Преимущества поликарбонатного навеса

Поликарбонатный навес – не слишком дорогое решение: сами листы стоят относительно дёшево, деревянный или металлический каркас можно также приобрести с минимальными затратами или изготовить все элементы самостоятельно из материалов, оставшихся после ремонта дома или дачи. Крепёжные элементы можно также приобрести без проблем, и в результате вы сможете снабдить свой дом удобной и практичной пристройкой.

Площадку под навесом можно оформить по-разному. Самое простое решение – снять верхний слой грунта и злить пространство бетоном. После высыхания получится прочная и ровная площадка, которую можно использовать для парковки машины.

Другое распространённое решение – тротуарная плитка: на площадке можно выложить замысловатый рисунок, а арочный или скатный навес будет надёжно защищать плиточный ковер от осадков. Чтобы он был как можно более долговечным, по краям площадки потребуется укладывать бордюрный садовый камень.

Несмотря на все сложности, навес из поликарбоната остаётся самым распространённым решением для дачи или загородного дома. Построить его своими руками по силам практически каждому домовладельцу.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!

Обновлено: 15.11.2017

103583

Профиль из алюминия для поликарбоната

Схема крепления поликарбоната.

Алюминиевый профиль является самой сложно устроенной и дорогой системой. Он идеально подходит в плане гидроизоляции и может принимать участие при создании несущих частей конструкции (крыша, стены), если наделен специальными для таких нагрузок характеристиками. В процессе работы сначала устанавливают нижний профиль, а на него производят монтаж предварительно нарезанных листов поликарбоната. Устанавливают верхнюю крышку, фиксируют ее саморезами.

Пазы алюминиевого профиля имеют резиновый уплотнитель в качестве защиты от протечек и конденсата. Служит он эффективно и долго.

Эстетичность внешнего вида характеризует этот тип профиля. Благодаря алюминиевой системе совершенно отсутствуют мостики холода. К группе теплых эту систему относят неспроста. Благодаря наличию в своем составе резиновых уплотнителей данная система наделена еще и отличной герметичностью в местах соединения поликарбоната.

Осуществляя монтаж поликарбоната на основе алюминиевых профилей, важно учитывать, что профиль сильно прижимать к листовому материалу нельзя, иначе не будет соблюдено тепловое расширение материала, и с течением времени конструкция будет разрушаться. Угловые профили применяют для листов поликарбоната, соединяемых под прямым углом

Панели они держат отлично и просто незаменимы для данного вида соединения. Пристенный профиль используют в том случае, когда требуется соединить панели

Угловые профили применяют для листов поликарбоната, соединяемых под прямым углом. Панели они держат отлично и просто незаменимы для данного вида соединения. Пристенный профиль используют в том случае, когда требуется соединить панели.

Правила крепления поликарбоната на деревянный каркас

Как уже говорилось выше, для надежного крепления поликарбоната требуется качественный каркас. Поскольку вес изделий невелик, для обустройства каркаса можно использовать не только металлические, но и деревянные элементы. При использовании дерева получается существенная экономия – правда, одновременно с этим снижается долговечность конструкции.

Выполняя крепление поликарбоната к дереву, следует воспользоваться следующими рекомендациями:

• На этапе проектирования будущей конструкции нужно учесть, что образовывающийся конденсат должен стекать по ячейкам сотовых изделий, а потом испаряться;
• Монтируя поликарбонатные листы, нужно следить за тем, чтобы направление ребер жесткости совпадало с направлением опорных элементов (например, в случае вертикального расположения листов их ребра также должны быть вертикальными);
• Для обустройства конструкции арочного типа ребра жесткости необходимо расположить вдоль опорной дуги;
• Выполняя крепление сотового поликарбоната к дереву, нужно оставлять специальные зазоры для компенсации теплового расширения материалов;
• Нарезать листы необходимо между ребер жесткости при помощи острого ножа или пилы, причем сам материал должен быть надежно зафиксирован;
• Перед монтажом нужно высверлить в поликарбонате крепежные отверстия, размер которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра саморезов – это защитит материал от растрескивания в процессе фиксации.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Поликарбонат – достаточно популярный укрывной материал. У него много плюсов, но также есть и минусы.

Преимущества его следующие:

• простота установки, так как материал достаточно лёгкий;
• устойчивость к любым капризам погоды (влажность, перепады температур);
• прочность и упругость (благодаря чему возможно создавать арочные конструкции);
• высокая пропускная способность всех видов лучей;
• наличие специального защитного слоя, позволяющего не беспокоиться о здоровье растений в теплице;
• теплоизоляция (с помощью поликарбоната можно формировать дополнительный слой для удерживания тепла);
• доступная цена.

Недостатки:

• разрушается под действием УФ излучения;
• тепловой зазор достаточно большой;
• чрезмерный отражающий показатель;
• отсутствие устойчивости к жесткому механическому воздействию;
• высокая степень прозрачности (порой это может быть и недостатком).

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

• Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
• Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
• Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
• Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
• Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
• Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
• Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Основные правила крепления

Крепить поликарбонат к деревянному каркасу нельзя, если последнему не придана должная устойчивость. Масса поликарбоната невелика благодаря его ячеистой структуре – один или несколько листов человек легко поднимет и перенесёт к месту работы. Выигрыш в весе дает возможность увеличить массивность несущей конструкции, которая простоит десятки лет.

Для надёжного закрепления сотового поликарбоната на дереве необходимо придерживаться ряда правил.

1. Сконденсировавшаяся от перепада температур влага на внутренней поверхности (потолок и стены теплицы) должна стекать по ячейкам внутри листа и испаряться в атмосферу.
2. Направление рёбер жёсткости и удерживающих элементов одинаково. Листы, смонтированные горизонтально, размещаются только на горизонтальных опорах. Аналогично и с вертикальным поликарбонатным настилом. Диагональные, арочные конструкции также имеют однонаправленное с элементами несущей основы ребро жёсткости.
3. Как и в случае с сайдингом, деревянным настилом пола и т. д., зазоры для теплового расширения/сжатия необходимы – как для профилированных уголков, так и для самих листов. Не оставив их, хозяин сооружения обрекает поликарбонат на вздутие при жаре и растрескивание (от избыточного натяжения листов) на морозе.
4. Нарезка листов производится не по рёбрам жёсткости, а между ними.
5. При разрезании листов поликарбоната нужен остро заточенный инструмент. Если это строительно-монтажное лезвие, оно по остроте мало уступает лезвию бритвы, а по прочности – медицинскому скальпелю. Если это пила, её зубцы должны располагаться в одной плоскости, а не «вразлёт» и быть покрыты армирующим напылением (победитовый сплав, быстрорежущая сталь особой прочности и т. д.).
6. Чтобы не образовалось перекоса, лист получился заданной формы, используют рейки-направляющие и струбцины для надёжной фиксации и листа, и самих реек.
7. Диаметр резьбы самореза выбирается меньше хотя бы на 1-2 мм чем само отверстие. Попытка зажать саморезами лист без рассверливания в месте крепления сразу же приведёт к появлению трещин в структуре поликарбоната. Это не только испортит внешний вид собираемого перекрытия, но и ухудшит его прочность, водонепроницаемость.
8. Болты (или саморезы) нельзя перетягивать, а также прикручивать не под прямым углом к несущей опоре и плоскости, в которой расположены листы. Это приведёт к растрескиванию поликарбоната вследствие значительных температурных колебаний. И сотовый, и монолитный виды поликарбоната подвержены растрескиванию, какими бы гибкими и эластичными они ни казались.

В местах, где деревянная конструкция прилегает к листам, она покрывается средством от микробов, плесени и грибка. Затем наносится негорючая пропитка – при необходимости в несколько слоёв. Поверх неё наносят водостойкий лак (например, паркетный). При соблюдении этих рекомендаций теплица простоит не один десяток лет.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке строительных материалов, так как обладает отличными эксплуатационными качествами и удобна в обработке. Ее используют не только профессиональные строители. Этот материал интересен широкому кругу потребителей и используется для различных целей: в интерьере, строительстве, оформлении фасадов, создании малых архитектурных форм и пр

При этом важно правильно монтировать поликарбонатные листы на специально подготовленную основу. Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, не имея специальных навыков и опыта, будет рассказано в этой статье

Робота с поликарбонатом

Весь процесс крепления поликарбоната можно разделить на несколько последовательных этапов, каждый из которых имеет свои особенности

Особую осторожность стоит соблюдать при резке листов, хотя и остальные процессы требуют высокого уровня бдительности. Рассмотрим каждый из них более внимательно

Как правильно резать

Прежде чем переходить к резке поликарбонатного листа, нужно подготовить соответствующий инструмент. На эту роль подойдёт высокоскоростная циркулярная пила с твёрдосплавными дисками и неразведёнными небольшими зубцами, а для мелких срезов можно использовать электролобзик или канцелярский нож.

Что же касается самого процесса, то нужно соблюдать нижеследующую последовательность всех действий.

Видео: чем резать сотовый поликарбонат

Для начала расчистите поверхность, чтобы разместить поликарбонатные плиты (на полу не должно быть никаких камней или любых других предметов, способных повредить материал). Лучшим решением для выравнивания поверхности станут листы ДСП и ДВП.

Вам наверняка будет интересно почитать о том, как сделать дачную беседку и козырек над крыльцом из поликарбоната.

Выполните разметку на самой панели, отмечая маркером места среза (если приходится иметь дело с большим полотном, то перемещаться по нему можно с помощью доски, чтобы не оставить на пластике вмятин). Ровный срез вдоль сот не требует использования маркера, ведь они уже сами по себе будут хорошим обозначением границ.

Перед непосредственной резкой подложите под панели (с двух сторон маркерной разметки) доски, а ещё одну положите сверху (она нужна для передвижения человека при резке).

Если вам нужно разрезать полотно по ровной линии, то для этой задачи вполне подойдёт болгарка, в противном случае потребуется электролобзик, а для мелкой подгонки — канцелярский нож. После спила всю оставшуюся стружку и пыль необходимо сдуть сжатым воздухом.

Важно! При резке листы поликарбоната нельзя держать в руках, так как сильная вибрация может исказить ровность среза или травмировать самого работника. При возможности, разместив панель на полу, её лучше дополнительно зафиксировать тисками.

Как просверлить отверстия

Для этого этапа работы вам понадобится только электрическая дрель вместе со свёрлами по металлу. Отверстия должны располагаться между рёбрами жёсткости, чтобы не нарушать нормальный отвод конденсата. Сверлить поликарбонатные листы желательно перед непосредственным крепежом, чтобы внутрь не попала влага.
Правила сверления поликарбоната

Для качественного выполнения задачи необходимо:

• подготовить сверло с углом заточки 30°;
• выбрать диаметр отверстия так, чтобы он соответствовал диаметру крепёжного элемента или превышал его на 3 мм;
• при работе держать инструмент строго под прямым углом, придерживаясь скорости больше 40 м/мин.

При большом объёме работ стоит регулярно делать перерывы, которые позволят своевременно удалять стружку и охлаждать сверло.

Рекомендуем почитать о том, как самостоятельно покрыть крышу металлочерепицей, ондулином, а также как сделать четырехскатную, двускатную и мансардную крышу.

Как правильно герметизировать торцы у панелей

Этот этап будет актуальным только в том случае, если вам приходится иметь дело с сотовыми панелями. На время транспортировки и хранения поликарбонатных листов производитель обычно защищает торцевую часть с помощью временного скотча, но перед началом герметизации его нужно обязательно удалить.

Сам процесс несложен и предусматривает фиксацию сплошной самоклеющейся ленты на верхних торцах и перфорированной на нижних.

Правда, такой способ заделки торцевых частей подойдёт только при вертикальном и наклонном монтаже листов, в то время как арочные конструкции нужно будет закрыть перфорированной лентой с обоих концов. Нижние торцы панелей нельзя делать полностью герметичными.

Важно! Для герметизации панелей обычный скотч не подойдёт.

Коротко о главном

Крепление для поликарбоната подбирается в зависимости от материала каркаса. Для металлических конструкций требуются специальные метизы по металлу.

Места установки крепёжных элементов требуют защиты, если конструкция эксплуатируется на открытом воздухе. Для этого используют саморезы с термошайбами либо кровельные метизы с прессшайбами.

Монтаж монолитных и сотовых панелей может осуществляться точечным методом и с применением специальных профилей. Второй вариант предпочтителен для сложных конструкций с высокими требованиями к внешнему виду. Для сборки теплицы подходит точечный крепёж.

К точечному креплению предъявляются высокие требования: саморез не должен быть чрезмерно затянут, иначе поликарбонат начнёт в этом месте разрушаться под нагрузками.

Панели монтируют вверх стороной, защищённой от воздействия УФ излучения солнца. Защитную плёнку требуется удалить сразу после окончания монтажа.