Выбор газового шланга,

Разновидности газовых шлангов

Газовые подводки бывают сильфонные, армированные, из ткани и резины. Все они отличаются длительностью и условиями эксплуатации, техническими характеристиками. Выбор зависит от конкретной ситуации.

Резино-тканевый шланг

Бытовые часто изготавливаются из резины и ткани. Такой вид изделия дешевый и простой. Рукав мягкий, гибкий, но укреплен текстильной нитью. Используется приспособление при температуре от -10 до +50 градусов. В монтаже и применении шланг неприхотлив. Однако резина через некоторое время начинает затвердевать и растрескиваться, что чревато просачиванием газа.

Чтобы увеличить срок службы изделия, в состав резины вводятся эластичные компоненты. Достоинством гибких подводок для газа считается хорошая эластичность и непроводимость электричества. Они быстро монтируются, можно выбрать приспособления разного размера и диаметра.

Однако есть некоторые недостатки:

  • неустойчивость к механическим влияниям;
  • недостаточный уровень жесткости;
  • небольшая защита от температурных перепадов.

Использовать резиновые шланги не рекомендуется, так как они подвержены естественному износу. Если изделие и подключают, то не к магистральной трубе, а к баллону. Менять его следует каждые 2 года. Специальных креплений на концах изделия нет, поэтому его просто надевают на выходной штуцер. Для закрепления используются металлические хомуты. Если крепления есть, при установке требуются паронитовые прокладки.

Резиновый армированный шланг

Для изготовления шланга для газа часто применяется вулканизированная резина, укрепленная стальной оплеткой желтого цвета. Внутренний слой трубки состоит из полимеров. Он является проводником электричества, а также способен быстро разрушаться. Изделие такого типа обладает следующими достоинствами:

  • небольшая цена;
  • способность выдерживать температуру до 50 градусов;
  • широкий диапазон диаметров: 12-25 мм и больше;
  • легкость монтажа (на концах трубки присутствуют штуцеры и накидные гайки), простота эксплуатации.

Сильфонный металлический шланг

Самым надежным считается сильфонный шланг для газа. Это гибкий металлический элемент, в составе которого присутствуют полимерные материалы, нержавейка. Рукав герметичный, способен выдерживать высокое давление, так как укреплен проволокой. Он обладает достаточным запасом прочности и жесткости.

На концах приспособления находятся соединительные штуцеры из стали и латуни. С их помощью шланг подключается к трубе. Изделия легко сгибаются, меняют размеры, при этом они сохраняют работоспособность, упругость и прочность. Даже при изгибе внутренний диаметр трубки не меняется. Линейное расширение и сжатие компенсируется за счет строения изделия.

Армированная часть защищена от пробоя электроимпульса и блуждающих токов. Диэлектрическая вставка монтируется еще на этапе производства. Изделие имеет такие технические характеристики:

  • диаметр трубки: 12-25 мм и больше (под заказ);
  • максимальное рабочее давление: 6 атм;
  • длина: 30-200 см.

При монтаже требуется установка медных или алюминиевых прокладок.

Гофрированные

Гофрированный шланг изготавливается из металла. Он легко меняет форму и длину. Первоначальные технические свойства не меняются даже при частом изменении формы или растягивании. Гофра может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне: от -50 до +250 градусов.

Другие

Раньше для подключения бытовых приборов к газовой трубе часто использовался кислородный шланг. Он стоит дешево, прочный, хорошо справляется с большим давлением, даже если показатель достигает 20 атм. Сейчас такое изделие практически не применяется. Иногда он устанавливается временно.

Шланги из поливинилхлорида имеют такие достоинства:

  • применение без диэлектрика (изделие не проводит электричество);
  • возможность подключения к баллону или центральной магистрали;
  • нормальная функциональность при высоком давлении (до 0,63 МПа);
  • много вариантов длины (до 5 м);
  • высокая прочность, устойчивость к растрескиванию;
  • длительный срок эксплуатации: до 20 лет.

Характеристики и размеры

Подводка выполняется из стали с маркой AISI304 в виде гофрированных труб различной длины с накидными завальцованными гайками на концах. Толщина стенок такой подводки составляет 0,3 мм и больше в зависимости от документации производителя и производственных стандартов. Труба из стали в процессе производства может дополнительно обрабатываться вакуумно-тепловым способом внутри печи с температурой от 1020 до 1100 градусов по Цельсию для придания металлу такого свойства, как гибкость. Шестигранные накидные гайки (фитинги) с внутренней полудюймовой резьбой присоединяются к концам шланга развальцовкой краев без использования сварки. Наличие таких гаек позволяет исключить скручивания рукава при установке. Давление в установленном сильфоне составляет от 10 до 16 атмосфер и зависит от вида и материала используемых прокладок, которые обжимают соединение.

Гофра покрывается дополнительным полимерным материалом, который защищает металл от коррозии и воздействия высоких температур, а также помогает избежать соприкосновения с конструкциями, проводящими ток. Гофра с гайками из нержавейки или латуни гарантируют отсутствие трещин и коррозии в местах соединения и срок службы до 30-35 лет. Подводка проходит тесты на наличие микротрещин с помощью гелия, а на симметричность витков – с помощью металлографической экспертизы. На фитинге может быть указана страна-изготовитель или конкретный завод, тип шланга и даже дата его изготовления. В упаковку могут дополнительно включить специальные прокладки для соединения и различную документацию.

Размеры сильфонной подводки могут колебаться в достаточно большом диапазоне, начиная от совсем небольших шлангов и заканчивая метровыми трубами. Выпускается сильфон двух типов:

  • с фиксированной длиной (20 см, 30 см, 40 см, 50 см, 60 см, 70 см, и 80 см);
  • складная (для такого вида подводки указывается диапазон значений от минимальных до максимальных 140-250 мм, 200-350 мм).

Соединительные диаметры накидных гаек могут быть 1⁄2, 3⁄4, 1 дюйм, 11/4, 11/2 и 2 дюйма с допустимым давлением, начиная от 10 и заканчивая 20 бар в зависимости от того, какая применяется прокладка. Гофрированная труба достаточно гибкая и сохраняет проходимость даже при полном изгибе, тем самым гарантируя бесперебойную работу всей системы. Соединения на концах шланга могут крепиться системой гайка-штуцер, гайка-гайка или штуцер-штуцер.

Особенности монтажа

При подключении газового оборудования нужно учитывать нюансах монтажа подводки:

  • Прокладывать рукав в доступном месте, чтобы при необходимости можно было легко его заменить. Это также требование безопасности: так можно вовремя обнаружить износ подводки.
  • Затягивать соединения плотно, но не прилагать чрезмерных усилий, чтобы не сорвать резьбу.
  • Соединять между собой только подходящие металлы: латунь с медью, сталь со сталью. Недопустимо соединять медь со сталью – эти металлы образуют гальваническую пару.
  • Соблюдать радиус изгиба: он не должен быть меньше трехкратного диаметра.
  • Прокладывать рукав без натяжения, перегибов, скручивания.
  • Защищать металл от конденсата, который приводит к коррозии и преждевременному выходу рукава из строя.
  • В обязательном порядке устанавливать диэлектрическую прокладку между подводкой и краном – она препятствует накоплению блуждающих токов, которые могут стать причиной перегрева и плавления резины.

Если соблюсти все рекомендации, газовый шланг прослужит столько, сколько ему положено, и даже больше.

Разновидности шлангов для газовых приборов

При покупке детали для котла следует остановиться на вариантах, специально изготовленных для подачи топлива данного вида.

Заводами-изготовителями специально для этих целей выпускаются гибкие элементы 3 видов:

  • резиновые;
  • армированные;
  • из нержавеющей стали.

Каждый из них имеет преимущества и недостатки

Описание резиновых изделий

Рукав из данного материала отличается повышенной мягкостью. При этом резина армирована текстильной нитью.

Среди преимуществ:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Простота монтажа.
  3. Возможность использования как в частных домах, так и на дачах.

Существуют и отрицательные качества:

  1. Отсутствие достаточной жесткости материала.
  2. Возможность появления на поверхности трещин.

Армированный шланг

Внешне изделия с трудом можно отличить от водопроводных. Внутри находится резина с полимерным материалом, а снаружи — стальная оплетка. Есть достаточно оснований отказаться от их использования таких изделий. Заключаются они в следующем:

  1. Находящийся под металлической оплеткой материал разрушается достаточно быстрыми темпами. При этом визуально такое явление наблюдать невозможно.
  2. Сталь проводит электрический ток, что требует прокладки диэлектрика при соприкосновении с металлическими поверхностями.

Эти недостатки требуют соблюдения максимальной осторожности при эксплуатации армированных изделий

Из нержавеющей стали

Газовая служба дает разрешение на применение деталей из такого материала ко всем приборам. Обеспечивается это прочностью материала сильфон. Он выдерживает высокие механические и температурные нагрузки. В некоторых случаях сталь покрывается диэлектриком.

Для котлов используются шланги с внутренним диаметром от 10 мм. Срок их эксплуатации достигает 30 лет. Высокая стоимость является недостатком. Однако с учетом длительности использования цена отходит на второй план.

Подключение газового баллона к плите как подключить газовый баллон к плите

Не каждый позволит себе строительство загородного особняка со всеми удобствами. Некоторая часть населения довольствуется небольшими участками с деревянными домиками, куда они приезжают на выходные. Газовую трубу тянуть к дому нет смысла, да и дорого, а вот подключение газового баллона к плите будет как нельзя кстати. И стоит это недорого, и сделать можно самостоятельно.

А вы знаете, что нужно сделать, чтобы правильно подключить баллон к плите? Если нет, то прочтя эту статью до конца, вам не составит труда провести подключение самостоятельно.

Что понадобится для подключения

  • Газовая плита. Она должна быть не совсем старой. Обязательно проверьте целостность соединений и конфорок.
  • Газовый редуктор (30 mbar). Специалисты считают самыми надёжными редукторы с резьбовыми соединениями и латунными гайками.
  • Газовый шланг. Он должен быть на 1,5 метра длиннее. Например, если от места установки плиты до баллона 5 метров, то вам понадобиться 6,5 м, это необходимо чтобы шланг подключался не в натянутом состоянии, так он может быстрее растрескаться.
  • Штуцеры и хомуты для соединений. Это понадобиться, если вы решили использовать старую плиту, с новыми моделями уже в комплекте предусмотрены такие переходники.
  • Инструмент – обязательно омеднённый или латунированный. Правила безопасности предусматривают работу с газовыми соединениями только такими ключами, они не дают искру при случайных срывах.
  • В качестве дополнительного герметизирующего материала понадобиться лен или фум-лента.
  • Мыльный раствор.

Шланг для соединения нужно использовать специальный газовый. При покупке в магазине объясните это продавцу. Ни в коем случае нельзя использовать старый шланг, который лежал у вас в подвале, даже при хорошем внешнем виде в нём могут быть внутренние трещины и последствия будут плачевными.

Порядок проведения работ

Будем исходить из того, что плита на кухне уже установлена. Газовый баллон нужно расположить в другом помещении или на отдалении от плиты не менее чем на 5 метров. Место для баллона должно быть чистым и подготовленным. Соорудите специальное крепление из деревянных реек.

Соединение с плитой

Вначале нужно подсоединить шланг к плите. Это совершенно безопасная работа. Накручиваем его на шланг плиты, затягиваем хомутом и, накрутив на входной штуцер плиты фум-ленту, заворачиваем его до упора.

Подсоединение к баллону

На баллон вначале нужно установить редуктор. Он закручивается на специальный переходник с сопутствующей накруткой фум-ленты.

Весь процесс подключения должен проходить при тщательном осмотре каждой детали:

  1. На редукторе, и баллоне не должно быть загрязнений, особенно на месте резьбовых соединений.
  2. Особого внимания заслуживает шланг. Помимо соответствующей длины, на нём не должно быть трещин и сужений, и не допускайте его перекручивания. Также лучше его заменить по истечении срока годности.
  3. На хомутах во время эксплуатации не должно быть ржавчины, это может привести к их разрыву. При появлении коррозии лучше сразу заменить их или приобрести специализированные с антикоррозийной обработкой.

Проверка после подключения

Когда вы закончили все работы, нужно проверить целостность соединений

Осторожно откройте вентиль газового баллона. Вы услышите характерное шипение. Это означает, что редуктор исправен, и газ начал поступать в плиту

Это означает, что редуктор исправен, и газ начал поступать в плиту.

Затем нужно развести немного мыла с водой, желательно добавить больше мыла, чтобы пена была густой. Мягкой губкой пену и наносим на каждое соединение, если будут появляться небольшие пузырьки, то это говорит о том, что соединение не надёжно и его нужно подтянуть.

Если каких-то недостатков не наблюдается, значит, вы все сделали правильно и можно включать плиту и готовить.

Обратите внимание!
Пропан-бутановая смесь, тяжелее кислорода и по законам физики она способна скапливаться в закрытых невентилируемых пространствах. Поэтому специалисты не рекомендуют устанавливать газовый баллон в подпольном помещении. Достаточно будет расположить его в соседней комнате

Достаточно будет расположить его в соседней комнате.

Главные правила безопасности прописаны в СНиП 42-01-2002. А если вы проводили такие работы, то ваши знания помогут читателям правильно подключить оборудование.

Если вы беспокоитесь о собственной безопасности и безопасности вашего жилища, правильно выбирайте газовый баллон. А поможет вам в этом данный сюжет.

Разновидности газовых шлангов

Если рассматривать газовые шланги, то следует разделить их на три разновидности, которые отличаются между собой по материалу изготовления. Таким образом, в продаже можно встретить сильфонные подводки; резиновые рукава, которые снабжаются металлической оплеткой; а также резинотканевые элементы. Гибкая подводка на основе резинотканевых рукавов является самой мягкой, это качество можно назвать отрицательным, так как механическая жесткость находится на минимальном уровне. В качестве преимущества выступает то, что резиновые изделия не способны проводить электрический ток. Более распространены сегодня среди потребителей шланги с металлической оплеткой. Причина такой популярности выражена в низкой стоимости. Подобный газовый рукав отличается от подводок, предназначенных для воды, тем, что на его поверхности можно найти желтую полосу. Гибкая подводка сильфонного типа отличается максимальной жесткостью и надежностью среди остальных разновидностей шлангов. За подобный товар придется заплатить наиболее высокую стоимость, нормативная документация рекомендует установку изделий именно такого типа. Обусловлено это тем, что подобный материал превосходно справляется с воздействием высокого давления, которое создается газовым потоком.

Виды

Ознакомившись с основными требованиями, которым должен соответствовать гибкий газовый канал, можно уже разобрать тщательнее отдельные его разновидности. Бывают четыре главных типа шлангов:

  • резиновый, армированный полиэфирной нитью и другими материалами;

  • чисто резиновый;

  • сделанный из резины и специальной ткани;

  • сильфонный формат.

Резинотканевый шланг стоит довольно дешево. Для его упрочнения используются текстильные нити. Установить такое изделие легко, оно отличается большой гибкостью и притом вполне функционально. В любой торговой точке можно отыскать подходящий по протяженности и внутреннему сечению товар.

Именно поэтому их активно используют для подсоединения бытовых приборов к источникам сжиженного газа. Проблемой является только недостаточная безопасность конструкции. Постепенно резина будет покрываться мелкими трещинами. Это грозит выходом газа наружу. Как следствие, резиновые шланги классического типа сейчас используют только для соединения конечных приборов с баллонами.

Следует помнить, что газовые шланги из резины недостаточно жестки. Нормальный срок использования их составляет 24 месяца. После окончания этого срока гарантировать исправность системы никто не возьмется. Однако наиболее современные марки резины (за счет специальных добавок) могут прослужить до 5 лет. Усовершенствованный вариант – резиновый шланг с армирующим слоем.

Внешне подобное изделие напоминает обычный водопроводный рукав. Внешнее плетение изготавливается из нержавеющей стали (в виде нитей). Внутри же находится непосредственно контактирующий с газом полимерный шланг. Отличить изделие для газоснабжения от водопроводного несложно – его оплетка содержит желтые фрагменты.

Однако такие шланги могут перенести только температуру не выше 50 градусов. В большинстве промышленно развитых стран такие конструкции не используются вовсе. Отечественные газовые службы тоже считают нежелательным их применение. Некоторое исключение делается для случаев, когда максимально строго и жестко соблюдаются ограничения по безопасности.

Надо также помнить, что стальные включения пропускают электрический ток. Обязательным условием нормальной работы поэтому является применение изолирующих прокладок. Они же несколько усложняют и удорожают домашний газопровод. Для подачи газа под высоким давлением в РФ можно применять только сильфонный (металлический гофрированный) шланг.

Он легко переносит:

  • сильный нагрев;

  • сдавливание;

  • механическое воздействие;

  • большое внутреннее давление.

Такое изделие имеет минимум два слоя. Внешний уровень, преимущественно изготавливаемый из ПВХ, повышает безопасность изделий. Дело в том, что полимерный слой помогает исключить поражение газопровода электрическим током, снижает опасность коррозионных процессов. Есть еще одна разновидность сильфонных газовых каналов, в которых используется стальная оплетка без изолирующего материала. Вне зависимости от этой разницы внутренний проход должен быть минимум 1 см в диаметре.

Качественный сильфонный шланг может проработать 20-30 лет. Потому его повышенная стоимость вполне оправдана. Тщательно отобранные полимеры обеспечивают надежную защиту от агрессивных веществ. Даже на самой обычной кухне такие вещества иногда встречаются.

Правила безопасности

Правила не отличаются сложностью:

  1. Длину подводки нужно рассчитывать, исходя из расстояния между газовым котлом и газовой трубой.
  2. Замену шланга требуется осуществлять при возникновении первых повреждений.
  3. Соединение категорически запрещено сваривать или паять.
  4. Рукав нельзя натягивать, перекручивать, окрашивать и изгибать.
  5. Систему надо размещать в доступном месте. Ее не следует перекрывать посторонними предметами.
  6. На газовом шланге должна быть желтая метка. Синими и красными обозначают приспособления, посредством которых обеспечивают стабильное водоснабжение.
  7. Шланг нужно эксплуатировать в полном соответствии с правилами.

Установка

Подключение газовых печей с помощью гибкого шланга выполняется по стандартной схеме, которая состоит из следующих этапов: через каждую квартиру газифицированного дома проходит магистральная труба – стояк. От стояка отходит труба, называемая специалистами отпуском, на конце которой установлен газовый кран. Между краном и отпуском устанавливают газовый счётчик, учитывающий расход топлива. Размер сечения крана обычно составляет 1/2, что соответствует диаметру 15 мм. К крану прикручивают один конец гибкого рукава, обязательно обрабатывая резьбовое соединение герметиком.

Прикручивание шланга должно осуществляться непосредственно к крану, никаких дополнительных соединений и лишних сгонов при этом быть не должно. Использование переходников допускается лишь в случае крайней необходимости, когда нет возможности приобрести совместимый с выходными отверстиями крана и печи шланг. При этом все соединения должны быть также хорошо промазаны герметиком и по окончании монтажа проверены при помощи мыльной пены.

Если при пуске газа на поверхности не появились мыльные пузыри, то монтаж был произведён правильно и прибором можно смело пользоваться. Кроме того, при подключении гибкого рукава необходимо устанавливать прокладки из паронита, оснащённые металлической сеточкой и входящие в комплект шланга. Сеточка будет выступать своеобразным фильтром и предохранять систему от возможных загрязнений.

После того как шланг будет подключен к газовому крану, его следует прикрутить к плите. Для этого на задней стенке прибора расположен входной патрубок, который может располагаться как перпендикулярно к задней стенке печи, так и под небольшим углом по отношению к ней. Угловое расположение патрубка является более предпочтительным, так как не допускает резкого перегибания шланга и позволяет установить плиту практически вплотную к стене.

Достаточно часто входной патрубок имеет резьбу сечением 3/4. В таком случае необходимо использовать футорку – специальный переходник диаметром в 1/2. Подключение шланга к выходу печи или переходнику выполняется при помощи накидной гайки, которая затягивается рожковым ключом. По окончании монтажа соединение промазывают герметиком, а после его высыхания – мыльным раствором. Затем открывают кран газа и тестируют соединение на наличие протечки.

Приведённый выше алгоритм установки носит исключительно рекомендательный характер, так как все работы по подключению плиты при помощи газового шланга должны выполняться только специалистом-газовщиком

Если по каким-либо причинам монтаж приходится выполнять самостоятельно, то следует ознакомиться с некоторыми правилами, которые помогут правильно подсоединить гибкий шланг, соблюдая при этом все меры предосторожности

  • Спрятать рукав в пол или стену кухни не получится: он должен располагаться в хорошо доступном месте и находиться в свободном состоянии.
  • Шланг не должен быть перекручен и слишком согнут. Предельно допустимый радиус изгиба рукава должен быть больше суммы трёх его диаметров.
  • Окрашивать газовый шланг запрещено. Краска способствует чрезмерному высыханию резины и грозит быстрым её растрескиванием.
  • Элементы соединения шлангов и переходники часто бывают выполнены из разных металлов, что грозит электролитическими процессами и повреждением металлических деталей. Для предотвращения подобных неприятностей прикручивать можно только совместимые металлы: медь с латунью и сталь со сталью.
  • Излишнее перетягивание гаек может вызвать их срыв и потребует замены всего шланга.
  • Установка гибких рукавов длиной свыше 4,5 метров запрещена. В случае значительного удаления газовой плиты от магистрального крана выполняют наращивание отвода при помощи стальных труб. Выполнение любых сварочных работ по удлинению «отпуска» должно производиться после полного отключения дома от газоснабжения и только специалистами газовых служб.
  • По окончании подключения гибкого шланга в абонентской газовой книжке ставят пометку с точной датой установки. Эта информация поможет не пропустить сроки и вовремя поменять рукав.

Инструкция по самостоятельному подключению

Оплата услуг газовщика за выполнение монтажных работ не слишком высока, но многие домашние мастера предпочитают все делать самостоятельно. Это посильное занятие, требующее покупки комплектующих и теоретических знаний.

А еще для подключения понадобится подготовить следующие инструменты и купить материалы:

  • ключи: газовый № 1, разводной 22-24;
  • отвертка для затягивания хомута, если требуется;
  • уплотнители (нить локтайт 55, лен, ФУМ – лента);
  • прокладка ½;
  • газовый рукав;
  • шаровой кран 1/2′;
  • кисточка и мыльный раствор, которые потребуются для контроля выполнения работ.

А также пригодится ветошь и пластмассовая пробка. Тряпка будет использоваться в качестве временного перекрытия от утечки газа. Зауженный край пробки нужно подогнать под отверстие подающей трубы. Если в процессе извлечения, самодельная деталь застрянет, с помощью штопора ее легко можно удалить.

Шаг #1: Демонтаж старой плиты

Перекрытие крана на опуске — первоочередная задача для обеспечения безопасности выполняемых работ. Далее, необходимо открутить контргайку, расположенную на отводе и снять муфту. Если у старой плиты муфта и контргайка были ранее окрашены — это значительно усложнит процесс их демонтажа.

Иногда выполнить эту процедуру не удается, тогда потребуется обрезать подводку болгаркой.

Демонтаж газовой плиты производится после отсоединения от трубы-проводника газовой магистрали. Возникшие сложности с откручиванием контргайки на металлической трубе решаются обрезкой подводки

В процессе выкручивания сгона, расположенного в кране опуска, ключом необходимо придерживать сам краник. Его не придется снимать, если не планируется замена крана. Когда с установкой плиты планируют повременить, дополнительно устанавливается заглушка на опуске.

Шаг #2: Выполнение замены крана

Бывают ситуации, когда стена расположена в предельной близости от крана и нет возможности его демонтировать. В таком случае необходимо отогнуть крепление и установить между стеной и трубопроводом клин. Однако это делают так, чтобы была возможность дальше выполнять работу.

Необходимо подготовить кусок ветоши, достаточный для полного перекрытия трубы после демонтажа старого крана. Следующим будет его срывание без полного раскручивания. А также потребуется заготовить выбранный вид уплотнителя. Не стоит забывать в процессе работы тщательно проветривать помещение для устранения паров газа.

После выкручивания краника выход из трубы плотно фиксируется пальцем, а затем мокрой ветошью. Основные действия направлены на максимальное устранение выхода газа из трубы. При этом резьба на ответвлении не должна быть закрытой, т. к. она будет покрываться выбранным уплотнителем.

Перед намоткой уплотнителя, резьба на опуске подлежит тщательной очистке. Далее, осуществляется непосредственно ее обмотка. Этот процесс обеспечивает надежную и герметичную фиксацию нового краника, который после плотно закручивается. Последнее действие — установка ранее снятой ручки на кран.

С помощью мыльной пены производится контроль герметичности подсоединения краника и газовой трубы. Если работа была выполнена корректно, установку газового шланга можно продолжать

Если газовая техника впервые подключается к магистрали, потребуется обязательно вызвать мастера-газовщика. В его присутствии производится контрольная проверка оборудования на предмет утечки газа при открытом вентиле. В том случае, если работник газовой службы не обнаружил нарушений, он должен внести в реестр установленную марку плиты.

Шаг #3: Подсоединение гибкого шланга к плите

С помощью уплотнителя обматывается наружная резьба штуцера шланга. После этого, его необходимо вкрутить в краник на трубе ответвления. Присоединение гибкого шланга к коллектору проводится на финишном этапе.

Далее обязательно этап тестового открывания краника на опуске на предмет утечки газа. Используя мыльную пену, кисточкой обрабатываются стыковочные места. Если при открытии газового крана происходит вспенивание, работа должна быть переделана.

Необходимо сверить резьбу, расположенную на коллекторе плиты. Достаточно часто она составляет 3/8′. В этом случае потребуется установить переходник на 1/2′, с уплотнителем

Когда работа по замене газового шланга производится в частном доме, где применяется баллонный газ, потребуется дополнительная замена сопла на меньший диаметр. Если этого не сделать, горелки будут выпускать слишком много копоти, которая любит оседать на мебели и посуде в кухне.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector