Каким герметиком заделать швы в бетоне?

Свойства

Герметики на полиуретановой отличаются тем, что имеют прекрасные прочностные характеристики и обладают длительным сроком службы. Им не страшны неблагоприятные факторы внешней среды. Они неплохо себя показывают даже под водой, поэтому использовать такие смеси можно в самых разных сферах.

Полиуретановые герметики беспроблемно сцепляются с большинством известных материалов, например:

  • с кирпичной кладкой;
  • натуральным камнем;
  • бетоном;
  • керамикой;
  • стеклом;
  • деревом.

Когда открытые полости заполняются подобным составом, он образует очень аккуратный слой, напоминающий резину. Ему абсолютно не страшны негативные внешние факторы

Стоит обратить внимание и на то, что качественный полиуретановый герметик на все 100% сцепляется с теми или иными основаниями вне зависимости от их текстуры

После высыхания герметик можно красить. От этого он не утратит своих полезных качеств и не подвергнется деформации.

Полиуретановый герметик является довольно экономичным материалом, особенно если сравнивать его с разными аналогами. Одной упаковки вполне может хватить на обработку немалой площади. Например, если вам нужно заполнить шов, имеющий длину 11 м, глубину 5 мм и ширину 10 мм, то понадобится всего 0,5 л герметика (или 2 картриджа по 0,3 л).

Что касается среднего расхода материала при ширине шва в 10 мм и глубине 10 мм, то он составит 1 тубу (в 600 мл) на 6,2 п. м.

Современные полиуретановые герметики отличает короткое время высыхания. Однако нельзя забывать и о том, что на данный параметр оказывает влияние плотность нанесенного слоя.

Состав на полиуретановой основе беспроблемно сцепляется с другими герметиками. Благодаря такому свойству в случае повреждения герметизации можно легко произвести ремонт пострадавшего участка. В результате доработки будут практически незаметными.

Полиуретановые герметики бывают прозрачные и цветные. В магазинах можно найти не только простые белые, но и серые, черные, красные, желтые, синие, зеленые и другие красочные составы.

Технология проведения работ

После определения характера повреждений поверхность нужно просушить, удалить маслянистые пятна обезжиривателем. Если имеются плесень, грибок или ржавчина, то они подлежат удалению и профилактической обработке.

Узкие трещины (свыше допустимых пределов) расширяют. Крупные повреждения дополнительно армируют. Если оголяется железная арматура, то её покрывают антикоррозионным составом. Далее участок очищают от пыли и грязи, пропитывают праймером по бетону. После просушки допустимо заполнение углублений.

На время отвердевания заполнителя важно создать условия рекомендованные изготовителем конкретного состава. Отклонения от правил снижают заявленное качество сухого остатка

Использование тепловых пушек и устройства сквозняка недопустимо. Сухие смеси дополнительно шлифуют для создания ровной плоскости.


Заполнение пустот ремонтным растворомИсточник tradekey.com

Видео описание

Из видео можно узнать подробнее о том, как работать с ремонтными смесями:

Коротко о главном

Для исправления различного рода повреждений цементного монолита применяются сухие смеси, герметики или двухкомпонентные составы для домашнего приготовления рабочей массы.

Порошок смешивается водой, герметик готов к применению, составной вариант готовится по строгой инструкции от производителя.

По свойствам смесь или герметик для бетона могут быть водостойкими и морозостойкими, с разной прочностью и эластичностью, проникающей способностью. Также наблюдаются различия в стойкости к перепадам температур, влажности и механической нагрузке.

Ремонт оштукатуренных стен

Заделка трещин в штукатурке внутренних стен начинается также с очистки и расшивки повреждённого участка. Демонтажу подлежат декоративная отделка и старый слой ровнителя

Важно убрать все, что слабо держится на основании, чтобы предотвратить быстрое отслаивание новой штукатурки

Следующий шаг – пропитка поверхности укрепляющим грунтом. Основа праймера должна быть оптимальной для природы основания и выбранного ремсостава, чтобы получить максимально прочный результат.

Обработка повреждённого участка грунтовкойИсточник sdelaipotolok.com

Далее выполняется заполнение углубления и выравнивание поверхности. Чтобы определить, чем замазать трещины в стене нужно отталкиваться от характера повреждений и рабочих условий. Так, для сухого отапливаемого помещения подходит гипсовый состав. Внутри здания с перепадами температур и влажности актуальны двухкомпонентные и полимерные смеси. Для наружных – лучше цементные растворы. В зависимости от толщины слоя и ширины раскола выбирают штукатурку или шпаклёвку. Последняя имеет допустимые пределы по слою до 2-3 мм.

В качестве армирования здесь можно использовать стекловолоконную сетку или строительный бинт. Первая крепится на раствор, вторая на клей ПВА (удобнее разравнивать полотно кистью, шпателем оно повреждается и растягивается).

Строительный бинт для узких трещинИсточник interiorcom.ru

Видео описание

В видео рассказано о сквозной трещине бетонной плиты, как её устранить:

Современная методика

Сегодня для ремонта расщелин на фасадах и внутренних стенах можно прибегнуть к технологии инъектирования. Это процесс нагнетания специального ремсостава внутрь кирпичной кладки под давлением. Для выполнения задачи понадобится насос-инъектор ручного типа или шнековый электрический с забивными паркерами (приспособления в форме трубки) диаметром 18 мм.

В качестве рабочей массы могут быть использованы:

  • эпоксидная смола с низкой вязкостью;
  • раствор на основе цемента или извести мелкого помола;
  • состав на базе жидкого стекла.

Методика включает несколько действий. Сначала вдоль раскола с шагом 8-15 см высверливают отверстия под углом 45 градусов размером 1,8*6 см. Углубление продувают, чтобы исключить присутствие пыли. Вставляются паркеры, через них задувается ремсостав с последующим удалением «трубок». Отверстие в итоге закрывается цементным раствором.

Видео описание

В этом видео рассказано о трещинах, причинах и ремонте в случае с газобетонной кладкой:

Коротко о главном

Трещины различаются по направлению и причинам возникновения.

Перед тем, как приступить к ремонту, нужно определить первопричину (лучше с помощью специалистов) и стабильность состояния стен в конкретный момент.

Ремсостав выбирают по двум критериям: физические параметры раскола и рабочие условия (температура, относительная влажность).

При ширине трещин свыше 2 мм требуется использование различных армирующих материалов: строительный бинт или стекловолоконная сетка, метизы, стяжки, металлопрокат.

Источник

Для чего нарезают швы, и можно ли обойтись без них

Давайте рассмотрим, что из себя представляет бетон либо цементный раствор, из которого могут выполняться бетонные полы и стяжки.

Для производства бетонов для полов необходимо руководствоваться ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия, а также ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

В состав бетонных смесей и растворов входят:

  1. вяжущее вещество;
  2. заполнители;
  3. химические или минеральные добавки;
  4. вода.

Каждый из этих компонентов выполняет собственную важную роль:

Вяжущее — в данном случае цемент — это компонент, составляющие которого, вступая в реакции гидратации в присутствии воды, образуют новые соединения, имеющие кристаллическую структуру, что и обуславливает прочность бетона. В процессе реакций выделяется тепло (то есть, они являются экзотермическими).
Заполнители могут иметь разный размер. Мелким заполнителем считается песок (обычно, средних фракций, с размером зерна от 1,5 до 3 мм). Крупным — щебень и гравий, с максимальным размером зерна в диапазоне 5–20 мм (Если устраиваются полы промышленных объектов толщиной более 500 мм, то рпименяют щебень фракции 20-40 мм). Если размер зерна заполнителей не превышает 5 мм, мы имеем дело с цементно-песчаным раствором, если размер зерна крупных заполнителей больше 5 мм, это бетонная смесь

Заполнители структурируют бетон и придают ему дополнительную прочность, а для строителей важно и то, что они намного дешевле цемента.
Вода является необходимым участником реакций гидратации. Ее количество определяется водоцементным соотношением

Процессы набора прочности бетоном происходят только в присутствии воды, особенно это важно в первые несколько дней после укладки.
Химические добавки Cemmix придают бетону или раствору необходимые характеристики для технологичности производства работ (противоморозныеCemfrioиHotIce, повышающие водонепроницаемостьCemAqua, повышающие подвижностьCemPlastCemBase, для устройства стяжек и теплых полов –CemThermo).

Как сделать герметизацию швов: пошаговая схема

Деформационные швы также служат «мостиками» холода, их обязательно нужно заделывать, чтобы снизить теплопроводность бетонной стяжки. Герметизацию надо производить строго согласно правилам, при этом не забывая о тщательной подготовке поверхности.

Инструменты и оборудование

Для работы следует приобрести подходящий герметик, грунтовку глубокого проникновения, а также инструменты:

  • узкий шпатель для разравнивания состава;
  • кисть для грунтования;
  • пистолет для герметика.

Строительные пистолеты для нанесения герметика и насадки к ним

Пистолет подбирается в зависимости от упаковки купленного средства: есть универсальные модели, устройства для герметиков в тубах, картриджах, «колбасках» или для нефасованных средств. Профессионалы часто используют специальное оборудование для высокоточной и непрерывной подачи герметиков, которое весьма актуально при большой площади обработки.

Подготовка поверхности

Осуществив правильную подготовку, можно быть уверенным в высоком качестве сцепления герметика с бетоном. Покрытие обязательно должно быть прочным. Если его участки осыпаются, стоит их очистить и обработать бетонной смесью локально, и только после высыхания делать герметизацию.

В ходе подготовительных мероприятий убирают весь мусор (веником, щеткой или пылесосом, щели продувают сжатым воздухом), избавляют поверхность от следов коррозии, гниения, плесени. Обязательно производят обезжиривание и удаление старой краски, на которую герметик ложится плохо. Въевшиеся загрязнения устраняют шлифованием, пескоструйной обработкой.

Зачистка швов в бетонной стяжке

Сильнопористый бетон обрабатывают растворителем, чтобы удалить остатки пыли, микропленок, консервантов. Недопустимо присутствие дефектов, ям, сколов, впадин — их нужно тщательно заделать.

Слишком узкие трещины, напротив, аккуратно расширяют. В окончание подготовки поверхность обрабатывают грунтовкой с высокой концентрацией активных компонентов. Зона обработки должна превышать границы нанесения герметика минимум на 3–4 см с каждой стороны.

Приготовление состава

Однокомпонентные средства прямо в упаковке нужно просто вставить в пистолет, так как они не требуют подготовки. В двухкомпонентных составах соединяют пасту и отвердитель в пропорциях, указанных производителем. Нарушать соотношение нельзя, в противном случае герметик получится жестким или не сможет затвердеть. Перемешивают материал в течение 3–5 минут до получения однородной массы. При слишком большой густоте состав можно развести бензином или уайт-спиритом (80 мл на 1 кг).

Подготовка двухкомпонентного состава к использованию

Технология нанесения отверждающихся герметиков

Наносить средство лучше из пистолета, но при его отсутствии можно применять обычный шпатель. Заполняют трещины в полу, равномерно распределяя состав по всей длине шва. После этого смачивают в мыльной воде узкий шпатель, разравнивают герметик вровень с полом. Излишки сразу же удаляют.

Во время работы надо учесть, что герметик в течение определенного времени начинает твердеть. Например, акриловые составы начинают отверждаться спустя 15 минут, на полиуретановых прочная пленка появляется спустя 1 час. Если пластические характеристики массы снизились, нанести ее будет сложно, качество шва может снизиться. Полное высыхание герметиков обычно длится не менее суток, после чего пол будет готов к эксплуатации.

Технология нанесения неотверждающихся составов

Такие герметики наносятся аналогичным образом при помощи металлических шприцев, деревянных или железных шпателей, шлангов. Некоторые средства подлежит нагревать до +30…+50 градусов перед использованием, о чем указывается в инструкции. Температура эксплуатации швов не должна быть выше +70 градусов, а сами стыки сверху стоит закрывать цементно-песчаными растворами, чтобы повысить герметичность.

Заполнение стыков в бетонном полу из строительного шприца

Последующая обработка

По мере высыхания шов можно оштукатурить, присыпать цементом или песком слоем в 1–2 мм. Некоторые герметики могут быть окрашены, если это требуется.

Назначение деформационных швов

Поверхность из бетона является прочной и долговечной, способна выдерживать значительные нагрузки на сжатие и растяжение. Но в результате изменения температуры, циклов замерзания/размерзания цементное основание трескается. Чтобы этого не допустить, в бетоне делают компенсационные швы. Это целенаправленное фрагментирование поверхности, которое ослабляет внешнее и внутреннее воздействие и препятствует изменению геометрии бетонных плит. Деформационные швы бывают трех видов:

  • Конструкционные – нужны для разделения поверхности на отдельные участки, укладка которых происходит в разное время. Снижают вероятность образования трещин.
  • Компенсационные (усадочные) – после отвердения цемент дает усадку. Канавки на бетонной поверхности уменьшают степень усадки основания и увеличивают его способность выдерживать нагрузки.
  • Изоляционные – необходимы для зонирования цементной стяжки от других конструкций. В местах сопряжения разных оснований (к примеру, колонна-пол) увеличивается степень давления на бетон.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах надежно защищает компенсационные стыки и не позволяет влаге и мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей укрепляет стяжку, препятствует быстрому истиранию, предотвращает образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Поэтому использование герметика – обязательное условие эффективной защиты бетона.

Герметизация

Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.

Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:

  • использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
  • уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
  • специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.

Компенсационная планка

Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ

Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя

Герметик для деформационных швов бетонных полов

  • великолепная эластичность
  • отличная адгезия
  • термостойкость в интервале t от -50ºС до +70ºС
  • высокая маслобензостойкость и водостойкость
  • через 3 часа — небольшой заказ
  • на следующий день — большой заказ
  • 3-5 раб. дней — для товаров под заказ
  • По Москве в пределах МКАД — 550 руб.
  • По Московской области за МКАД — 550 руб + 20 руб/км.
  • При заказе от 10000 руб по Москве — Бесплатно!

Подробнее

  • Описание
  • Применение
  • Характеристики
  • Документация
  • Отзывы

Гермотекс — обладает высокой прочностью крепления к бетонным, кирпичным, стеклянным, резиновым, деревянным, а также и металлическим поверхностям, тем самым обеспечивает долговечность строительных конструкций и позволяет экономить на повторных ремонтах.

Обладая великолепной эластичностью, полиуретановый герметик швов Гермотекс — лучше других уплотнительных материалов противостоит истиранию, проколу, разрыву, т.е. удовлетворяет важнейшим требованиям к герметизирующим материалам для полов. Герметик обладает отличной адгезией (сцеплением) абсолютно ко всем строительным поверхностям.

Эластичные свойства полиуретановой системы позволяют использовать шовный герметик не только в строительстве, но и там, где необходима герметизация на гибких соединениях.

Назначение

  • для герметизации и заделки трещин и швов бетонных полов и плит,
  • для герметизации стыков, подверженных вибрации и деформации,
  • для ремонта швов и трещин дорожных покрытий,
  • для устройства деформационных швов мостовых сооружений.

Тара 13кг (Комп. А-11 кг; комп. Б-2 кг)

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок

Способ применения

Предварительно шов необходимо отчистить от грязи и различного рода масел. Заполнять шов необходимо при температуре наружного воздуха и обрабатываемой поверхности от -5°С до +30°С.

Пористые цементно-песчаные основания рекомендуется предварительно загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт. Затем перемешать пасту (компонент А — 11кг) с отвердителем (компонент Б — 2кг) с помощью низкооборотистой дрели до получения однородной массы в течение 3 мин. Полученной композицией заполнить шов с помощью шприца (пистолет закрытого типа) или путем залива в швы толщиной от 1-10 мм. При глубине шва более 10 мм целесообразно использовать для подложки резиновый шнур или другой уплотнитель.

В течении первых суток следует беречь нанесенный герметик от влаги!

  • При необходимости, 2-ой слой наносится, через 6 часов после нанесения первого, но не более, чем через сутки.
  • Проведение работ по заполнению шва, следует осуществлять при температуре воздуха от -5˚С до +30˚С. и относительной влажностью воздуха – не выше 80 %
  • Жизнеспособность герметика 60 минут при температуре +20ºС.
  • Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более — 8 часов.
  • Время полного набора прочности — от 5 до 7 суток.
  • Температура эксплуатации от -50ºС до +70ºС.
  • Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.

Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.

Внимание! Использование материала в количестве, отличном от стандартной упаковки, недопустимо, так как это может привести к нарушению пропорций и ухудшению свойств материала

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать, беречь от огня.

Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -30 до +35°С, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Перед применением после транспортировки при отрицательных температурах состав выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Для чего применяется и как подобрать?

В строительных работах важна герметизация, которая обеспечивает целостность конструкций и не дает влаге попадать внутрь. При монтаже стен в кирпичных постройках необходимо крепкое сцепление с материалами, поэтому герметики должны быть влагостойкие, выдерживать перепады температур и воздействие солнечных лучей. В зависимости от сферы использования они различаются способами полимеризации. Поэтому перед покупкой необходимо знать условия, в которых он будет применяться. Например, будет ли герметизирующий состав подвергаться воздействию влаги и перепадов температур, для каких работ он нужен (внешних или внутренних), с какими материалами будет взаимодействовать и планируется ли окраска кирпичного шва.

Новости

Мы всегда готовы помочь

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

Гиперпластификатор

Гиперпластификаторы — это новый вид пластифицирующих добавок для бетона, обеспечивающих подвижность смеси свыше П5. Помимо пластичности, они повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона в 2 — 3 раза.

Новый сверхпрочный бетон

В России разработана рецептура получения сверхпрочного бетона (до класса В160 или марки М2000). При этом, благодаря различным добавкам и модификаторам, экономия цемента при его производстве, составляет 1,5 — 2 в сравнении с не модифицированным.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня

Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Стоимость

Цена на герметики зависит от бренда, состава, страны-производителя. Отечественные средства стоят на порядок дешевле импортных герметиков для деформационных швов в бетоне. По ценовой доступности лидируют акриловые и силиконовые вещества – приблизительная стоимость от 120 рублей за 1 кг. Более дорогим является полиуретановый герметик – от 170 рублей за такой же объем. Тиоколовые средства занимают средний ценовой диапазон – 190-200 рублей за килограмм смеси. Самые дорогие силан модифицированные продукты – порядка 700 рублей, но их стоимость вполне оправданная, поскольку водостойкий герметик для бетонных стыков самый прочный и надежный.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector