Лдсп: что это такое? особенности, преимущества, обзор производителей

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Мебельное производство

В этой сфере большим спросом пользуются ламинированные панели. Всем хорошо известно, что такое ЛДСП в мебели. Это все видимые части мягкой и корпусной мебели: стенки, полки, столешницы, каркасы кроватей, а также фасады шкафов недорогого сегмента. Скрытые и находящиеся под обивкой детали могут выполняться из плит без декоративного покрытия.

По технологичности при изготовлении мебели этот композитный материал превосходит древесину по многим параметрам, особенно когда нужно создавать крупногабаритные конструкции. Его не нужно:

• строгать;
• шлифовать;
• красить;
• сращивать или склеивать из нескольких элементов для получения широких деталей.

Чтобы сделать мебель из ЛДСП, достаточно раскроить и вырезать детали, наметить и засверлить отверстия для крепежа и с его помощью собрать изделие и установить фурнитуру. Но этот материал вынуждает включать в технологию дополнительный этап, который отсутствует при производстве деревянной мебели. Речь идёт об отделке торцов. Это может стать проблемой при самостоятельном изготовлении, на производстве же кромка наклеивается специальным оборудованием.

Видео описание

Весь процесс производства такой мебели от переработки сырья до сборки показан в видеоролике:

Доступная стоимость – не единственный плюс таких изделий. В отличие от деревянных, они сохраняют стабильные размеры при изменении влажности воздуха, не коробятся и не растрескиваются при колебаниях температуры.

В последние годы ЛДСП в производстве мебели стал вытеснять более экологичный материал – плиты из МДФ (мелкодисперсной фракции древесной стружки). Он изготавливается из опилок мелкой фракции без использования токсичных смол. Их заменили натуральные вещества – парафин и лигнин, являющийся природным полимером, который содержится в древесине.

МДФ прочнее и пластичнее древесностружечных плит, он поддаётся фрезеровке и другой тонкой обработке, но стоит гораздо дороже.

МДФ отличается большей плотностью, это видно на срезеИсточник gearbestblog.ru

Заключение

Если вы внимательно прочли статью, то представляете себе, как производят ДСП, какими свойствами он обладает, где применяется, что такое ЛДСП и МДФ в мебели. Расшифровка этих аббревиатур указывает на то, что в их состав входят отходы от переработки дерева. Но эти материалы выгодно отличаются от натуральной древесины стабильностью размеров, возможностью создания больших деталей без стыков и швов, более низкой ценой. Что позволяет «простить» им некоторые недостатки. Тем более, что, обладая нужными знаниями, вы сможете подобрать плиты с теми характеристиками, которые будут соответствовать цели использования.

Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП

Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.

Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки

Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков

Видео описание

В следующем видео показана закромка и обработка материала:

Часто люди задаются вопросом: чем покрасить ДВП. Материал из древесного композита плохо воспринимает влагу и обладает низким показателем сцепления разнородных твёрдых и жидких тел. Проще говоря, не всегда понятно, как покрасить ДВП без применения специальных красок, так как влажная основа плохо засыхает на поверхности материала. Именно поэтому мастера рекомендуют грунтовать внешнюю сторону перед покраской и каркасным монтажом.

То же самое касается и оклейки обоями – подготовить поверхность материала поможет грунтовка с последующей окраской, после которой ДВП будет лучше переносить влагу от клея. Исключается при этом всяческая деформация плит. Любая последующая отделка не вызовет трудностей и вопросов.

При эксплуатации материалов из древесного композита могут возникать различные дефекты. Любые механические повреждения в виде царапин и следов вмятин достаточно просто заделываются шпаклёвкой. После обработки достаточно выполнить покраску или нанести на поверхность ДВП самоклеящуюся плёнку для защиты от дефектов.

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео:

Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Видео описание

В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери:

При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.

Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.

Коротко о главном

ДВП распространён и популярен среди материалов для строительства и отделки помещений. Применяется при производстве мебели. Он имеет ряд достоинств перед строительными аналогами, но при этом считается наиболее доступным. ДВП – это качественный, прочный и простой в обработке материал, с помощью которого достигается как тепло-, так и звукоизоляция в помещении. Многообразие видов позволяет выбрать ДВП на любой вкус и для множества целей. Обработка и ремонт ДВП не требуют специальных навыков и доступны даже неопытному пользователю.

Разновидности, особенности и сфера применения ДСП

Материал производится путем склеивания и прессования стружки или опилок при высоких температурах. Связующим элементом выступают смолы полимеров. Готовые изделия обладают высокой прочностью, презентабельным видом, удобны в обработке. При этом технология производства плит позволяет устранить такие недостатки древесины, как неоднородность структуры, наличие трещин и пустот, высокая гигроскопичность.

Плиты ДСП различаются не только по размерам и цене, но и по следующим параметрам:

1. Качество лицевой поверхности: I и II сорт.
2. Количество слоев. Различают три вида: однослойная плита — О, трехслойная — Т и многослойная — М.
3. Показатели влагостойкости и прочности. По ним плиты подразделяются на P1 — для сухих помещений; P2 — для производства мебели и внутренней отделки; Р3 — водостойкая ДСП типовой прочности (для напольных покрытий); Р4 — влагонепроницаемая для несущих элементов строений.
4. Обработка поверхности — шлифованные и нешлифованные плиты;
5. Содержание токсичных смол: классы эмиссии E 0,5, Е1, Е2.

Сегодня купить ДСП высокого качества с доставкой на объект в Москве можно даже с небольшим бюджетом. Зачастую материал заказывают оптом в качестве недорогой альтернативы фанере и другим покрытиям.

Плиты применяются в производстве мебели. Например, из них выполняют эстетичные фасады, прочные и влагостойкие элементы корпусной мебели, каркасы.

Технические характеристики плит ДСП

Параметр	Ед.изм.	Показатель для толщин мм.	Метод испытания
8	10,12	16,18	22	25	28	32,38
Средняя плотность	Кг/м3	720	690	650	650	630	620	610	ЕN323
Отклонение от средней плотности	%	+-10	EN323
Отклонение по толщине	Мм/м	+-30	EN312
Отклонение по длине и ширине	Мм/м	+-5	EN324-1
Отклонение от прямого угла, макс.	Мм/м	2	EN324-2
Разбухание по толщине за 24 часа, макс.	%	22	EN317
Предел прочности на изгибе, мин.	Н/мм22	11	11	10,5	9,5	EN310
Модуль упругости на изгибе, мин	Н/мм2	1800	1600	1500	1200	EN310
Предел прочности при разрыве, мин	Н/мм2	0,4	0,35	0,3	0,25	EN319
Отрыв поверхности, мин.	Н/мм2	0,8	EN311
Содержание формальдегида	Мг/100 г.	≤ 8 Класс эмиссии Е1	EN120
Влажность	%	5-13	EN312

В ЗАО «Мерани» Вы можете заказать плиты ДСП мелким и крупным оптом. Сотрудники компании помогут с выбором материала требуемых характеристик и типоразмеров. Преимущества сотрудничества с нами очевидны:

• выгодная оптовая стоимость продукции — прямые поставки материала по заводским ценам;
• круглосуточный режим работы складов — отгружаем товар в удобное для клиента время;
• быстрая доставка по Москве и области;
• наличие всех необходимых сертификатов и гарантий производителя;
• скидки постоянным клиентам.

Информация не является публичной офертой.

Актуальные цены Вы сможете узнать у наших менеджеров, позвонив по телефонам:+7 (495) 722-52-81, +7 (495) 967-78-17

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Стандартные толщина и размеры ДВП листа: цена изделия, что на нее влияет

Все известные производители ДВП выпускают продукцию определенного формата с установленными стандартом типоразмерами. Почему же тогда ценовая политика у разных производителей существенно отличается? Ведь способ изготовления ДВП остается неизменным уже многие годы, и ассортимент типов и цветовой гаммы схожий.

На конечную стоимость влияет, в первую очередь, громкое имя известного производителя. Затем учитывается его местонахождение. А это напрямую связано с транспортными расходами, которые затрачивает производитель при изготовлении материала.

Следующий критерий, который влияет на стоимость конечной продукции, размер и толщина изделия. В зависимости от габаритов материала затрачивается различное количество сырья и химических примесей.

Средняя цена листа ДВП составляет 100-1000 рублей.

Сортность также влияет на стоимость материала. Древесноволокнистые плиты бывают двух сортов: І сорт не имеет видимых повреждений, для ІІ сорта допускаются незначительные вмятины, царапины на лицевой стороне изделия.

Следующим параметром является разновидность ДВП. Здесь важную роль играет состав сырья, его количество, способ обработки и наличие примесей.

Наличие защитного слоя и декоративного покрытия добавляет дополнительную наценку к себестоимости продукции. Здесь производитель затрачивается на расходы, связанные с технологией нанесения необходимой фактуры на плиту, поэтому цена ламинированного ДВП листа, размеры и толщина которого четко нормируются, будет намного выше, чем у простой нешлифованной ДВП таких же габаритов.

В таблице ниже приведена ориентировочная стоимость ДВП. Цены ламинированных, окрашенных и необлагороженых листов указаны в рублях за кв. метр:

Толщина, мм	Необлагороженное покрытие	Окрашенное покрытие	Ламинированное покрытие
Твердая	Мягкая	Твердая	Мягкая	Твердая	Мягкая
3,2	57-60	40	90-95	85	185-193	70
6	130-140	89	120	107-115	200-216	100-115
12	—	95	—	136	—	140
16	—	155	—	160	—	160-190

На заметку! Некоторые производители продают некондиционные листы, которые по своим габаритам или внешнему состоянию (поврежденные кромки) не соответствуют требованиям ГОСТ. Эти дефекты не имеют существенного негативного влияния на качество панелей, но помогут сэкономить на стоимости материала.

Разбег в ценовой политике за лист ДВП довольно существенный, поэтому, если для выполнения небольшого объема работ целого листа будет слишком много, можно поинтересоваться в ремонтных и строительных магазинах о наличии обрезков ДВП разной длины, которые продаются по сниженной цене.

Отличия качественных изделий

Чтобы получить качественные плиты, необходимо применять максимально совершенный технологический цикл, включая использование правильных компонентов, что обходится гораздо дороже изготовления некачественной продукции.

Поэтому мы расскажем вам о правилах, которые помогут отличить качественные древесно-стружечные плиты от той продукции, что лишь выглядит качественной.

Проверка формы и размеров

Если ДСП изготовлены с соблюдением технологического цикла и на современном оборудовании, то любая плита, извлеченная из любой пачки одной партии, будет соответствовать допуску по размерам ГОСТа.

Это относится не только к длине, ширине или толщине, но и к диагонали, которая позволяет оценить прямоугольность изделия из ДСП.

Превышение допуска говорит о том, что либо вся партия изготовлена на некачественном оборудовании или с нарушением технологии, либо в партию качественных плит добавили некачественные.

Проверка маркировки

Производители качественной продукции всегда устанавливают на нее четкий штамп со всей необходимой информацией. Если же штамп нечеткий или расплывчатый, то перед вами подделка. Потому что краску, которую используют для маркировки, невозможно смыть водой, поэтому она не пострадает даже в том случае, если материал окажется долгое время под дождем.

Внешний вид

Внимательно осматривайте каждую плиту. Мы понимаем, что в магазине или на оптовой базе этого сделать невозможно, но никто не мешает вам осмотреть купленную продукцию сразу же после доставки.

Если одна или несколько плит не соответствуют прописанным в документах нормам, то либо вся партия сделана с нарушением технологии, либо часть хороших плит заменили подделкой. Поэтому всю купленную продукцию лучше вернуть в магазин, забрать деньги и приобрести качественный товар в другом месте.

Наличие сертификатов

Несмотря на то, что ДСП не подлежит обязательной сертификации, все надежные производители, легально поставляющие свою продукцию в Россию, получают для нее следующие сертификаты:

• соответствия;
• пожарной безопасности;
• санитарно-эпидемиологический.

Первый документ подтверждает, что все основные свойства материала полностью соответствуют требованиям ГОСТ 10632-2014 и EN 312.

Это особенно важно для ДСП, которые собираются использовать для внутренней отделки жилых комнат, ведь испытания в лаборатории позволяют определить реальный уровень эмиссии формальдегида. Поэтому сертификат доказывает, что уровень эмиссии не превышает заявленное производителем материала значение

Второй документ, который выдают также по итогам испытаний в лаборатории, подтверждает, что степень горючести и газовый состав дыма, выделяемый ДСП при сгорании, укладываются в принятые для этого материала нормы.

Третий сертификат тоже выдают по результатам проверки в лаборатории. Он не только подтверждает заявленный уровень формальдегида, но и является гарантией того, что в составе клея нет других опасных веществ.

Поэтому не рискуйте, ведь никто не знает:

• какой тип клея был применен при изготовлении этого материала;
• каков реальный класс прочности и водостойкости;
• насколько такие плиты безопасны в нормальных условиях и во время пожара.

Цена ДВП за лист изделия

Стоимость ДВП зависит от общих габаритов, типа материала, производителя, наличия числа посредников. Мягкие ДВП независимо от размеров имеют наиболее низкую стоимость. Изделия импортного производства обойдутся значительно дороже, что не всегда приводит к хорошему качеству. Например, ДВП твердая размером 2140х1220 мм и толщиной 3,2 мм обойдется в 150 руб. у российского производителя, и 210 руб. у импортного.

Необработанная ДВП размером 2745х1700 мм при толщине 3,2 мм будет стоить в пределах 460 руб., а цена ламинированной ДВП за лист составит около 1026 руб.

Чтобы осознанно сделать выбор продукта российского производства необходимо сравнить ценовую политику одного вида изделия одинаковой толщины.

Сравнение цен твердой ДВП размером 2140х1220 мм толщиной 3,2 мм:

Производитель	Цена, руб./шт	Цена, руб/м²
Вендор	132	50,77
СтройВэй	126	48,46
Марина	179	68,81

Немаловажным критерием является фактическое местонахождение производителя. Чем ближе он находится, тем меньше будет составлять транспортная составляющая цены. Значительно сэкономить можно при оптовой закупке партии.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Сберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

• I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
• II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
• III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

• без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
• ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
• шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.