Определяем расход цпс на 1 м³ раствора для штукатурки и кладки

Шаг 4 расчет расхода и подготовка перед замесом

Самовыравнивающаяся масса требует заливки за один день для обеспечения равномерного высыхания без образований пузырьков воздуха и трещин. Чтобы после не приходилось добавлять смесь и не пускать деньги на ветер, необходимо верно установить необходимое количество мешков.

Для верного расхода материала, нужно придерживаться определенных правил:

• Оценивается общее состояние пола. Если на покрытии присутствуют трещины глубиной больше 5 см, то поверхность требует заливки базовым слоем.
• Находится самая высокая точка поверхности. Ее высота проецируется на стены с помощью уровня и нивелира, результаты отмечаются маяками. Самая большая разница принимается за толщину стяжки пола. Если этого не сделать, пол будет иметь большой угол наклона.
• Расход смеси на упаковке умножается на толщину слоя и площадь комнаты, после чего делением на массу в одном мешке находят количество требуемых мешков.

Как правило, расход сухой смеси на глубину 1 миллиметр и площади 1 квадратный метр составляет 1,5-1,8 кг. Благодаря этим данным, можно рассчитать расход при любой толщине слоя.

Следующим шагом пол грунтуют. Наливной пол есть толстослойное покрытие, поэтому он может не всегда хорошо скрепляться с базовым покрытием. Для того, чтоб увеличить механическое сцепление, комнату по всей площади посыпают кварцевым песком. Чтобы избежать трещин уже в процессе использования пола, необходимо избежать повреждений по периметру. Для этого помещение оклеивают демпферной лентой, тем самым изолируя доступ к трещинкам и щелям между стенами и полом.

На видео: критерии выбора смесей для наливного пола.

Выравнивание цементным раствором, функции, требования

Выравнивание поверхности пола цементом актуально для новых квартир, где сделана черновая отделка и ещё остались неровные поверхности в доме. Построенные квартиры сдают в черновом виде, со стенами из кирпича, бетонным полом.

Обычно перепады на поверхности пола всё равно остаются, и когда владелец жилья станет размещать мебель, они напоминают о себе. Чтобы такого не произошло, выполняют выравнивание цементным раствором.

Стяжка выполняет несколько функций:

1. Выравнивание поверхности.
2. Придание основанию жёсткости.
3. Равное распределение нагрузки.
4. Устройство уклона.
5. Дополнительная теплоизоляция.
6. Маскировка труб, коммуникаций.

Поэтому имеет смысл делать стяжку на перекрытия, звуко-, теплоизоляционные слои. Предъявляются следующие требования: прочность, монолитность, горизонтальность (уклон менее 0,2%), отсутствие трещин. На ровную поверхность можно уложить керамическую плитку, закрепив её плиточным клеем

Онлайн калькулятор стяжки пола

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СООБРАЖЕНИЯ. По стандартам СНиП, толщина стяжки пола должна быть не менее 4 см. Для создания мокрой стяжки может использоваться готовый, продающийся в магазинах пескобетон. Его главный недостаток – высокая скорость усадки. Из-за этого толщина слоя стяжки не может быть менее 3 см, в противном случае она быстро покроется трещинами.

Другим вариантом является самостоятельное приготовление смеси с цементным составом марок 150 или 200, для чего необходим цемент марок М 400 или М 500 смешиваемый с песком в пропорции 1:3 или 1:4 соответственно, и с добавлением воды в количестве 0.3 – 0.7 от веса цемента в зависимости от требований к качеству стяжки пола. В данном калькуляторе это соотношение принято как 0.5.

Следует иметь ввиду, что из 1 м3 (кубометра) цементно – песчанной смеси после заливки её водой получается примерно 0.7 кубометра раствора. Для справок: насыпной вес 1 кубометра цемента примерно 1300 кг, а песка – 1600. Потребное количество воды не может быть рекомендовано с достаточной точностью, так как сильно зависит от влажности песка, использования пластификаторов бетона и т.д.

При использовании готовой (покупной) смеси потребность в ней определяется из её паспортных данных. Чтобы улучшить характеристики стяжки ее армируют металлической сеткой или фиброволокном. Фиброволокно добавляется в раствор на этапе его приготовления в объеме 0.3-0.9 кг на 1 м3 бетона в зависимости от требований, предъявляемых к нему. В калькуляторе предусмотрено 0.8кг.

С помощью нашего онлайн калькулятора Вы произведете расчет следующих параметров:

• Площадь помещения (м2).
• Объём стяжки (м3).
• Расчётный объем цемента (кг).
• Расчётное количества массы песка (кг).
• Количество воды (литров).
• Количество фиброволокна для армирования (если используется)

Онлайн калькулятор для подсчета потребности материалов для стяжки пола будет не заменим домашним мастерам, не имеющих профессиональный опыт в проведения данного расчета.

Для онлайн расчета можно использовать как готовую смесь пескобетона, так и рассчитать потребность в смеси из цемента марки М 400 и М 500.

При проведении строительных работ в помещении, начинать необходимо с покрытия пола цементно – песчаной смесью. В данном случае технология проста и оправданна, все работы нужно проводить снизу в вверх. Для самостоятельного ремонта дома, помимо необходимых инструментов, надо быть уверенным в своих силах и иметь соответствующий опыт. В ином случае лучше пригласить профессиональных специалистов.

Но если все же вы решили сделать отделку своими руками, то наш онлайн калькулятор поможет произвести расчет количества материалов, требуемого для проведения ремонтных работ. От точности расчета будет зависеть прочность поверхности пола.

Твердение смеси

После того, как раствор был составлен и тщательно размешан, наступает период, в течение которого будет происходить застывание

В это время также необходимо уделять внимание твердеющей смеси для того, чтобы обеспечить качество полученного раствора.. В это время необходимо делать следующее:

В это время необходимо делать следующее:

Сформированную поверхность важно периодически увлажнять. Это будет способствовать равномерному затвердению раствора и предохранит его от образования трещин.

Исключить ситуацию, когда происходит нагрев под прямыми лучами солнца.

Предохранять сохнущую поверхность от влияния сквозняков или сильного ветра.. Выравнивание стяжкиИсточник static.tildacdn.com

Выравнивание стяжкиИсточник static.tildacdn.com

Если это не будет сделано, можно ожидать наступления следующих проблем: 

1. Внешний слой будет особенно быстро высыхать, что приведёт к тому, что он начнёт крошиться. 
2. В процессе затвердения могут возникнуть глубокие трещины, которые существенно уменьшат прочность конструкции. 
3. Если твердение раствора будет происходить неравномерно, то результатом может стать создание внутренних напряжений. 

При проведении работ в зимнее время наружный слой рекомендуется покрыть теплоизоляционным слоем. Вследствие этого время полного высыхания уменьшится. Нужно учитывать, что полное высыхание, гарантирующее расчётную прочность, наступит только через 30 дней. Тем не менее по стяжке можно будет перемещаться без вреда для неё уже через четверо суток.

Изготовление стяжкиИсточник www.olimptk.ru

В этом видео об ускорении затвердения цемента:

Особенности использования цементного раствора при стяжке

Для различных целей нужно использовать различные виды такого раствора. Например, делая стяжку толщиной менее 5 см, щебень или гравий в него не кладут. Однако в тех случаях, когда толщина превышает эту величину, допускается добавить в смесь мелкоразмерный щебень.

Прежде для стяжки использовался бетон марок М50 или М75. Теперь нужен состав марки М150. Причиной новых правил являются возросшие требования к качеству отделки. Дело не только в эстетическом качестве отделки, но и в том, чтобы цементное покрытие не пылило. Для выполнения последнего условия необходимо, чтобы марка была М100 или больше.

Для качественно сделанной стяжки необходимо точно соблюдать пропорции раствораИсточник svjz.ru

Далее рассказывается, как приготовить раствор:

1. Для получения М150 можно взять портландцемент марки М500 с песком из расчёта 1:4. Если используется М400, то пропорция составит 1:3, а для М300 – 1_2,5.
2. Если необходим раствор М200, то соответствующие пропорции для цемента М500 и М400 составят 1:3 и 1:2,5.
3. Чтобы сделать раствор М300 используются соотношения 1:2,1 (М500) или 1:1,8 (М400).

Для того, чтобы изготовить прочный раствор необходимо точно соблюдать соотношение песка и цемента в растворе.

Через месяц стяжка высохнет полностью и будет готова к эксплуатацииИсточник altpol.ru

Выводы

Если разобраться в правилах приготовления цементного раствора, то его несложно сделать самостоятельно. При этом сначала нужно уточнить, какая марка должна быть у цементного раствора и какая у портландцемента. Если точно соблюсти пропорцию и технологию изготовления, то полученный материал будет обладать запланированными характеристиками.

Устройство связанного способа цементной стяжки

Когда слой выравнивания пола составляет до 40 мм, например, толщиной 15 мм, используют связный способ цементной стяжки, когда необходима тщательная подготовка.

• Делается тщательное обследования основания: проводится ремонт трещин (больших), загибают металлические ушки перекрытия. Незначительные неровности оставляют для улучшения сцепления монолита с основой.
• Новые бетонные перекрытия обрабатывают металлической щёткой, пока появятся крупнозернистые включения.
• Устанавливают маяки.
• Готовят раствор до состояния кондитерского крема.
• Хорошо увлажняют поверхность пола.
• Заливают готовый раствор меж маяками и на 10 мм выше них с расчётом усадки раствора.
• Залитый слой ЦПС трамбуют к уровню маяков при помощи специальных досок, веса, трамбующей машины. Трамбовка проводится так, чтобы не отслоился раствор.

Выравнивание правилом

• Проводят регулировку уровня при помощи правила, двигая и раскачи рейку раскачивая влево-вправо.
• Через 24 часа убирают маяки, а штробы от них грунтуют, заполняют выемки пола цементно-песчаной смесью, затирают.

При изготовлении стяжки следует контролировать ее плотность: на любой участок поверхности располагают доску, надавливают. Если появляется выемка, то раствор следует добавить, если образуется лужица, то раствор следует замесить гуще.

Помимо плотности проверяется горизонтальность покрытия по уровню. Делают это с помощью 2-хметрового правило, которое размещают на поверхности в различных направлениях. Если выявлены бугры – они удаляются, если просветы более 2 мм, то заполняют раствором. Потом все участки затирают.

Через 7 дней ходят по поверхности без опаски, но полностью она высохнет через 35-40 суток. Только после этого можно укладывать финишное покрытие. Для нормального процесса затвердения стяжку следует через сутки обильно оросить водой, накрыть пленкой. Потом еще 10 дней сбрызгивают поверхность стяжки пола, а пленку снимают на 5 день. В комнате не включают отопление, вентиляцию, отсутствуют прямые солнечные лучи.

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления	Марка известкового состава
М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
Пропорция компонентов – цемент-известь-песок
М500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
М400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
М300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
М200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
М150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
М100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

• портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
• портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

• черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
• средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
• финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

• пластификаторы;
• морозоустойчивые добавки;
• замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

Как сделать цементно-песчаную стяжку по маякам ↑

Разберем пошагово, как сделать стяжку пола своим руками одним из наиболее простых, доступных и популярных способов. Этот вариант оптимально подходит, если перепады основания составляют до 3-х см.

Расчет материалов и подбор инструментов ↑

Первым делом необходимо определиться с количеством необходимой смеси. Порядок расчета:

1. Определить нулевой уровень водяным или лазерным прибором и отбить линию горизонта по периметру комнаты.
2. Измерять расстояние в разных точках помещения от получившейся линии до пола. Записать все показания и определить самую низкую и высокую точки.
3. Рассчитать толщину выравнивающего слоя. Например, наибольшая высота – 1,2 см, наименьшая – 0,5 см. Разница между точками в 0,7 см является средней высотой. Предполагаемый слой стяжки 4 см, значит, закупать смесь нужно из расчета 4,7 см (4+0,7) на ширину.
4. Рассчитать количество смеси. Рекомендованный расход указывается на упаковке, например, 2 кг/кв. м при высоте слоя 1 мм. Значит, для слоя в 4 см потребуется 8 кг/ кв. м. Зная площадь комнаты, легко рассчитать общий вес смеси и количество мешков.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Для выравнивания пола цементно-песчаным раствором понадобятся:

• емкость для замеса раствора и лопата;
• лазерный уровень;
• валик или кисть;
• пылесос;
• правило;
• ножницы для резки метала;
• кельма, ведро, мастерок;
• рулетка, карандаш, строительные мешки.

Расходные материалы:

• цемент марки М300 и выше;
• песок;
• маячковые профили;
• дюбеля и саморезы;
• пластификатор;
• грунтовка для бетона;
• гидроизоляционный материал (мастика или рубероид).

Подготовка поверхности и разметка основания ↑

Перед тем как сделать стяжку своими руками, необходимо тщательно подготовить основание:

1. Очистить пол от финишного покрытия, демонтировать плинтусы.
2. Сбить перфоратором старое бетонное основание.
3. Имеющиеся выступы отшлифовать, выбоины и трещины зашпаклевать.
4. Убрать грязь и пропылесосить основание.
5. Нанести грунтовочную смесь, распределив ее равномерно валиком.
6. Уложить на пол гидроизоляцию.

Равномерное распределение грунтовки по перекрытию

Разметка основания заключается в установке нулевого уровня, определенном при расчете материалов. На данном этапе необходимо проверить горизонталь и ее соответствие предполагаемой толщине слоя.

Выбор и установка маячковых профилей ↑

При устройстве своими руками мокрой стяжки лучше использовать реечные металлические маяки, высота которых задается толщиной раствора или с помощью вкручивания болтов. Удобно работать со штукатурным маяком с ребром 10 мм. Рейки размещаются на лепешки из раствора и устанавливаются на расстоянии 60-70 см друг от друга.

Последовательность установки:

1. Первый маяк устанавливается на подготовленное основание. С помощью луча лазерного уровня определить линию горизонта.
2. На расстоянии 25-30 см от стены провести параллельную линию.
3. Вдоль отмеченной полосы наложить маленькие кучки раствора.
4. На подушки установить профиль, углубить его в раствор и отрегулировать положение уровнем.
5. Установить второй маяк. Расстояние между профилями – на 20% меньше имеющегося правила.
6. По аналогии заставить весь пол.

Расстановка маячковых профилей

Приготовление раствора и заливка пола ↑

Для замеса раствора берется одна часть цемента марки М500 и три части реечного песка. Сначала смешиваются сухие компоненты, а затем постепенно добавляется вода до приобретения сметанообразной консистенции. Лучше замешивать смесь в бетономешалке.

Рекомендуемые пропорции цементно-песчаного раствора

Заливку необходимо проводить через 24 часа после установки маяков в следующей последовательности:

1. По периметру помещения в углах разместить демпферную ленту – эта мера предохранит покрытие от образования трещин и повысит теплоизоляционные свойства стяжки пола.
2. Раствор заливать порциями, начиная с дальнего угла помещения.
3. Правилом провести вдоль маяков, убирая излишки смеси и выравнивая поверхность.
4. Каждую следующую порция заливать по маячковым профилям. Участки соприкосновения разных замесов перемешать на глубину 10 см.

Заливка и выравнивание стяжки

Видео: Заливка цементно-песчаной стяжки пола по маякам своими руками

Как разводить цемент с песком – пропорции

Приготавливая бетон, цемент, блоки, а также раствор для штукатурки и стяжки в домашних условиях, соблюдайте следующую пропорцию:

• смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
• состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды. Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность;
• штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
• смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.

Самостоятельно готовя рабочий раствор, помните, что с возрастанием марки применяемого цемента увеличивается количество вводимого песка. При отсутствии опыта приобретайте рабочий раствор у проверенных поставщиков. При выполнении малоответственных работ можно без предварительного согласования вносить незначительные изменения в рецептуру.

Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

• М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
• М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики;
• М200 – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;

Расход пескоцементного состава непосредственно зависит от уровня его потребления, а именно от толщины слоя нанесения раствора

• М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
• М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

Добавки

В цементные смеси довольно часто добавляются полезные компоненты, улучшающие их эксплуатационные характеристики.

Функцию дополнительных составляющих выполняют следующие элементы:

• Гашеная известь. Для данного компонента добавляется вода. В зависимости от ее объема образуется нужное состояние известки. Это может быть пушонка или известковая вода. Гашение необходимо произвести за пару недель до непосредственных ремонтных работ.
• Клей ПВА. Этот простой, но полезный компонент необходим для обеспечения дополнительной адгезии состава. Благодаря ему цементно-песочный раствор будет лучше сцепляться с тем или иным основанием. Кроме того, клей придаст смеси дополнительную пластичность, поэтому работать с ней будет гораздо легче. Такие добавки особенно актуальны, если речь идет об оштукатуривании стен.

• Средство для мытья посуды/ жидкое мыло. Данные компоненты можно использовать для придания отделочному материалу повышенной пластичности. Их нужно добавлять сразу после воды в объеме 50-100 г. Если вы переборщите с этими составляющими, то смесь окажется вспененной – мыльные пузыри провоцируют этот эффект.
• Графит/сажа. Эти составляющие используют для придания раствору цвета.

Виды материалов

Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.

Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/ – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.

Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.

В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.

Точные пропорции и виды раствора готовятся для каждого случая индивидуально, с учетом получения конкретных свойств и параметров, а также сферы применения бетона.