Печь бубафоня своими руками: схема чертеж, расчет и изготовление конструкции

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи

Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.

На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Фото №2

Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником

Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Фото №4 Половина печи готова

Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями

В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе

Фото №8 Печь загружена топливом

Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус

Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина

Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.

Принцип действия печи Бубафоня

Горение происходит сверху вниз. Твердое топливо, загруженное в металлический корпус печи, сгорает под действием воздушной тяги. В свою очередь тягу создает труба, приваренная к верхней крышке. Эта крышка с грузом под своей массой медленно опускается вниз в процессе сгорания топлива, а теплый воздух, поднимаясь вверх, поступает в отводящую трубу, присоединенную к основному трубопроводу.

Верхнюю подводящую трубу прикрывают заслонкой, регулируя величину зазора, соответственно, регулируют величину тяги. Таким образом, если воздушная тяга будет большой, то горение топлива будет очень интенсивным, с большим выделением тепла, но продолжительность горения от этого снижается. Напротив, уменьшая зазор до такой величины, чтобы горение перешло в тление, можно добиться достаточно долгой (от шести до шестидесяти часов) работы печи без дополнительной дозагрузки топлива.

Чертеж печи бубафоня

Правила эксплуатации печи «Бубафоня»

Печь изнутри

Чтобы разжечь в печи топливо, необходимо загрузить на дно топливного бака дрова небольшого размера,сверху добавить слой щепок, бумаги и спичками разжечь огонь. После этого в топливный бак устанавливают поршень с грузом, закрывают крышку и регулируют величину зазора между заслонкой и подводящей трубой.

Техника безопасности

• Не рекомендуется располагать вплотную к печи легковоспламеняющиеся жидкости, бумагу, ветошь, мебель и тому подобное.
• Загружать топливо необходимо в защитных рукавицах.
• При розжиге не рекомендуется использовать керосин, бензин, ацетон и другие горючие жидкости. Но если без этого не обойтись, то жидкость вначале добавляют на дрова, затем их загружают и только после этого разжигают огонь, внимательно следя за тем, чтобы не воспламенились рукавицы или одежда.
• Если на печи планируется приготовление пищи, то это необходимо делать лишь после полного прогрева печи, не ранее, чем через пятнадцать минут после розжига.
• Прикасаться к нагревающимся деталям работающей печи можно только в защитных рукавицах.
• Чтобы погасить печь, необходимо полностью перекрыть доступ кислорода (закрыть задвижку на входной трубе) и дождаться, пока горение прекратится. Если этот процесс нужно прекратить немедленно, то используют противопожарные средства.
• Не рекомендуется сжигать в печи пластмассу и бытовые отходы, при этом выделяются ядовитые газы, и происходит отложение сажи на трубах системы.
• Дрова выбирают соразмерно габаритам топливного бака. При этом следует помнить, что сырые или смолистые дрова мешают горению, образуют конденсат и налет на рабочих элементах печи.
• Окрашивать нагревающиеся детали печи лаками и эмалями запрещено. С увеличением температуры краска может выделять небезопасные для человека пары и даже воспламениться. Для окрашивания разрешено использовать только жаропрочные краски.
• Устанавливать печь необходимо на слой негорючего материала (железо, бетон и т.д.).

Модернизация печи «Бубафоня» и увеличение КПД

Печь «Бубафоня» с успехом используют не только для обогрева жилых и нежилых помещений, но и с успехом применяют вкупе с системой водяного отопления.

Для этого вокруг топливного бака сооружают водяную «рубашку», к которой подводят отопительные трубы. Таким образом, тепло, образующееся в печи, сквозь металлические стенки топливного бака нагревает воду, движущуюся по трубам отопительной системы.

Для того чтобы соорудить водяную «рубашку», берут два куска листового металла, сгибают в кольца и соединяют посредством сварочного аппарата таким образом, чтобы получился замкнутый металлический кожух. Оптимальная толщина металла – 3 мм. Внутрь кожуха устанавливают нагревательный котел печи «Бубафоня», затем присоединяют трубы, подводящие воду и воздух, изготавливают крышку подходящей величины и эксплуатируют готовую конструкцию.

Чтобы уменьшить потерю тепла в атмосферу, железные стенки топливного бака обмазывают глиняным раствором, затем возводят кирпичную кладку.

Инструкция по изготовлению

Схема ракетной печи из газового баллона

Размеры

Подготовка баллона

В качестве заготовок для изготовления печи ракеты лучше использовать 50-литровые баллоны для транспортировки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равен 30 см.

Ракетная печь из газового баллона такого размера сможет эффективно сжигать топливо и обогревать помещение до 50 м². Кроме того, такие ёмкости довольно часто используются в обиходе, поэтому найти изделия, выработавшие ресурс, не составит большого труда.

В газовом баллоне, даже не эксплуатирующихся длительное время, внутри остаётся небольшое количество вещества. Попытка его разрезать без предварительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы предотвратить детонацию во время резки с обеими емкостями нужно проделать следующие манипуляции:

1. открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
2. выдержать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
3. залить в них воду и оставить их в таком положении на сутки;
4. слить воду и дать возможность высохнуть.

Такая подготовка позволит полностью освободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.

Этапы работы

Далее работы по сооружению реактивной печи из газового баллона, согласно чертежу, следует проводить в следующей последовательности:

• отрезать от профильной трубы два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
• вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
• распилить вдоль одну заготовку из квадратной трубы и приварить одну часть к топке. Эта деталь будет способствовать поступлению воздушных масс в топочный отдел;
• сварить топку с трубой в единую конструкцию;
• изготовить и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу будет составлять рамка квадратной формы из арматуры размером 115х115 мм. Затем к ней привариваются прутья для решётки с шагом 8 — 10 мм. Укладываться она будет на уголки, приваренные изнутри топки;
• приварить к топочному отверстию и к зольнику петли дверцы;
• проверить качество швов на отсутствие в них дефектов, например, трещин и раковин;
• проверить работоспособность первичной камеры горения малым количеством топлива;
• отрезать кусок длиной 10 — 15 см от трубы предназначенной для изготовления дымохода;
• вырезать проём в нижней части оставшейся трубы и приварить подготовленной колено;
• прорезать проём для чистки дымохода чуть ниже колена;
• отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
• на поверхности этого баллона рулеткой и маркером разметить местоположение под дымоотвод и приварить к нему колено дымоотводной трубы диаметром 110 — 120 мм;
• одну часть трубы меньшего диаметра длиной по 0,8 м вставить в часть трубы большего диаметра;
• заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
• засыпать в пространство между трубами для теплоизоляции перлит;
• установить трубу по центру подготовленного газового баллона;
• заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
• на этом же баллоне разметить ещё один проём и приварить к нему изготовленную топку, а вертикальную трубу к лежаку;
• отрезать у второго баллона дно;
• зачистить места срезов от заусениц;
• заварить в нём отверстие от вентиля;
• приварить к краю баллона два металлических кольца;
• состыковать баллоны между собой в паз, который образовали кольца;
• уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для максимальной герметичности;
• на пол в месте установки положить теплоизоляционный материал, а сверху лист толстого металла.

Готовая конструкция

Из чего можно сделать котел Бубафоня

Половина всей конструкции – это котел, который может быть изготовлен из любого материала, подходящей формы и характеристик. Это могут быть следующие предметы.

1. Печь бубафоня из газовых баллонов своими руками. Сварочные баллоны – лучшая основа для котла. Достаточно подогнать его по размеру и уже можно использовать. Так как газ находится под давлением, его сдерживают толстые стенки металла, что в печке будет препятствовать прогоранию.
2. Старый огнетушитель. Промышленные огнетушители большого объема удобны для изготовления котлов. Несмотря на то, что их диаметр меньше, они способны выдержать термонагрузки.
3. Металлическая бочка. Инструкция по изготовлению аналогична предыдущим вариантам. Для подготовки нужно вырезать верх и использовать его в качестве воздухоотвода.
4. Труба. Широкая канализационная труба с широкими стенками подойдет для котла. Но для этого требуется самостоятельно вырезать два круга из листовой стали и приварить в качестве дна и крышки.
5. Самодельный корпус из листа стали. Котел можно самостоятельно изготовить из стального листа, свернув его в цилиндр и сварив.

Один из простейших конструкций из бочки

Один из самых простых способов сборки — из жестяной бочки. Она имеет тонкие стенки, что способствует снижению КПД и низкой теплоотдаче. Плюсом метода является большой объем загрузки и на одной закладке она может работать более двенадцати часов. Бочки стандартизированный размер. В случае прогорания стенок, ее несложно будет заменить на новую.

Инструкция по сборке :

Нужно снять сварной шов, который крепит крышку. Лучше всего это делать углошлифовальной машинкой, чтобы не допустить образования заусенцев. Чтобы шов был идеально ровный, можно использовать диск с алмазным напылением. Края бочки подбиваются киянкой или молотком. На крышке наоборот — развальцовываются. В результате крышка должна плотно садиться на бочку. В центре просверливается отверстие, предназначенное для установки дымохода. Для распределителя потребуется крышка от аналогичной бочки. При ее отсутствии, можно изготовить деталь из листовой стали. На нижнюю часть привариваются воздухоотводы. Их можно изготовить из отрезков П-образного профиля или швеллера. Это необходимо для повышения производительности печки. Если нужен низкий КПД для малого помещения – этого можно не делать. Поверх трубы горячего воздуха крепится заслонка на оси. Чтобы повысить удобство использования – лучше предусмотреть способ крепления «барашком». На корпусе делается отверстие для патрубка дымоотвода

Важно, чтобы шов был герметичным

Для дополнительного удобства, можно установить экран из цельного металлического листа.

Баллоны и трубы

Печи бубафоня из газового баллона своими руками — актуальны . Принцип изготовления из баллона и трубы аналогичен. Основное отличие в том, что трубу потребуется подготовить. Из листа стали вырезается два круга по диаметру и приварить дно.

Нужно вырезать несколько стальных дисков по диаметру баллона. В каждом и них требуется вырезать небольшой сегмент, чтобы получилось больше, чем полукруг. Внутрь они устанавливаются с помощью сварки

Важно вварить их так, чтобы они располагались зеркально друг другу. Получается многоступенчатая система для подъема воздуха

На уровне первого этажа нужно сделать несколько отверстий в стенке диаметром 5 миллиметров. Конец канала соединяется с выходом патрубка. В середине стенки делается дверца под топку прямоугольной формы. Ниже дверцы монтируется колосниковая решетка.

Почему печь дымит — особенности эксплуатации

Наряду с важными достоинствами, способствующими ее популярности, печь длительного горения Бубафоня имеет ряд существенных недостатков:

• требовательность к хорошей тяге в дымоходе, без чего она дымит в помещение во время разогрева;
• невозможность дозагрузки дров, пока не прогорит предыдущая порция;
• в режиме медленного тления тепла выделяется мало, при этом дымоход быстро «зарастает» сажей;
• горящую топку нельзя полностью потушить, поскольку воздух будет все равно проникать через зазор между трубой и корпусом.

Отсюда напрашивается вывод: во время работы печка требует постоянного присмотра, а дымоход нужно периодически чистить или прожигать на максимальном режиме и высококачественным топливом.

Описание Бубафони

Прототипом сооружения послужил литовский теплогенератор «Stropuva». Принцип работы и главные внешние особенности у них общие:

• Котел вытянутой цилиндрической формы.
• Большая топочная камера.
• Устройство для распределения воздуха (дисковидной формы с металлическими дефлекторами).
• Труба воздуховода.
• Выводной патрубок, соединяющийся с дымоходом.

Материалы для всех этих элементов легко можно найти в любом хозяйстве.

Принцип работы

Сооружение представляет собой две камеры:

• В нижней происходит первичное сгорание топлива.
• В верхней горят пиролизные газы, которые выделяют тлеющие дрова.

Делит топку на две камеры дисковидный поршень. Он опускается под собственным весом, упирается в слой топлива, тем самым обеспечивая долгое горение и максимальную теплоотдачу. К поршню приварена труба, через которую в нижнюю камеру поэтапно поступает кислород. Количество воздуха регулируется с помощью заслонки на трубе. Чем шире она открыта, тем больше кислорода, тем выше интенсивность горения и температура нагрева.

Особенности

Помимо качеств, позаимствованных от прототипа, бубафоня имеет свои уникальные особенности:

1. Загрузочная дверца находится в верхней части корпуса, а не в нижней, как обычно. Благодаря этому, нагретый воздух идет сверху вниз, а процесс загрузки проходит гораздо быстрее.
2. Топливник сделан таким образом, что дрова сгорают послойно, а КПД горения возрастает до максимума (более 70%).
3. Огонь можно мгновенно потушить: достаточно закрыть заслонку на воздуховоде. Это очень удобно, ведь хозяевам по окончанию работ не нужно дожидаться, пока топливо полностью прогорит.

Преимущества и недостатки

Ниже перечислены главные плюсы данного отопительного агрегата:

• Простота изготовления. При наличии необходимых материалов и сварочного аппарата собрать отопитель можно за считаные часы.
• Компактность. Литовский аналог бубафони почти вдвое больше российского изобретения.
• В теории, одна закладка топлива способна обогревать помещение на протяжении 12 часов.
• Возможность обратного горения полностью исключена.
• Наивысший коэффициент полезного действия среди аналогичных приборов.

Но не стоит думать, что такая печка — шедевр инженерной мысли, который не имеет недостатков. Как у любого прибора, у нее есть свои минусы и ограничения:

1. Нельзя подкладывать дрова, пока не завершится предыдущий цикл горения. Иначе свежее топливо загорится снизу и моментально прогорит.
2. Чистка такого агрегата – довольно трудоемкий процесс. Особенно сложно подобраться к нижней части корпуса, хотя как раз там скапливается зола и непрогоревшие остатки.
3. Попытка усовершенствовать конструкцию с помощью водяной рубашки приводит к резкому снижению ее КПД.
4. Регулировку мощности горения приходится делать вручную.
5. Бубафоню не ставят в жилых помещениях, поскольку ее дизайн оставляет желать лучшего.
6. Такая система долго разжигается, поэтому ее не рекомендуется устанавливать там, где хозяева находятся мало времени.

Эксплуатация печи Бубафоня

Основные моменты, на которые следует обратить внимание перед установкой печки бубафони:

если вы планируете установить печь бубафоню на опилках, в помещении следует организовать отличную вентиляцию. При этом необходимо помнить, что оборудование остывает очень быстро

Соответственно, рекомендуется обложить печь кирпичом или обработать ее поверхность глиняным раствором;
важно учитывать тот факт, что печь способна нагреваться до значительных температур. Поэтому важно тщательно подобрать место, где будет расположена Бубафоня;
дымоход такой конструкции должен быть разборным

Это упростит очищение детали. Если же не обратить внимания на данный момент, то уход за бубофоней усложнится, что может негативно сказаться на тяге.

Поскольку эта печь относится к конструкциям долгого горения, для ее использования подойдет практически любое твердое топливо.

Однако, необходимо помнить, что сырье влияет на длительность автономной работы котла и его КПД.

В качестве топлива могут применяться:

• Уголь. В данном случае автономная работа наблюдается в течение 50-60 часов. У такого топлива есть существенный недостаток – образование большого количества сажи. Из-за этого придется регулярно чистить топку и дымоход.
• Опилки часто используются при эксплуатации бубафони. В таком случае необходимо добавить 25-30% процентов дров и позаботиться о большей тяге.
• Наиболее оптимальный вариант для бубафони – это дрова. В процессе их сгорания сажи практически нет. Благодаря длительному тлению выделяется много газа. Главное – проследить за тем, чтобы древесина была сухой.

Заправленную древесным топливом печь разжечь достаточно просто: нужно плеснуть в воздуховод немного горючей жидкости, а затем бросить туда спичку или горящую бумагу.

Но в случае заправки углем такой способ не даст никакого результата.

В такой ситуации применяют чуть более сложную технологию:

1. Уголь засыпают до начала загрузочного проёма, далее на 2/3 высоты проёма поверх угля накладывают мелко наколотую сухую древесину.
2. Древесное топливо поджигают и закрывают дверцу.
3. Когда древесина превратится в пылающие угли, необходимо открыть дверцу и добавить угля, доведя его уровень до верха загрузочного проёма. Заслонку в воздуховоде при этом полностью открывают.
4. Через 30–60 мин, когда печь начнёт раскаляться (все это время за ней необходимо наблюдать), заслонку в воздуховоде нужно перевести в рабочий режим.

Тепловой агрегат нуждается в повышенном внимании только в первый период после начала эксплуатации. Это необходимо, чтобы понять все особенности именно конкретной печи.

Для этого:

• После запуска нужно сжечь несколько закладок топлива различной влажности, чтобы определить время полного сгорания. Но также можно получить информацию о потребном его количестве при различных режимах горения. Дымоход лучше сделать разборным для облегчения его чистки.
• В помещении с печью должен быть огнетушитель и ящик с песком.
• Нужно регулярно осматривать печь на предмет выявления прогаров и утечек продуктов горения.

Мероприятия по уходу за таким тепловым агрегатом заключаются в следующем:

1. В период интенсивной эксплуатации нужно еженедельно сливать конденсат из сборника.
2. Перед началом отопительного периода следует очистить дымоход от сажи.
3. Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и прочих материалов с применением синтетических связующих.

Печки длительного горения «бубафоня»

Есть много конструкций печей длительного горения. Отличием их устройства является дозированная подача воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник специальными заслонками, то есть — снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печи бубафоня воздух подаётся сверху через полый шток. Таким способом достигается эффект постепенного сжигания топлива без прогрева нижерасположенных слоёв. Когда такой тепловой агрегат прогревается до температуры 300 и более градусов, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие печные газы поступают в верхнюю часть топки и сгорают там с выделением большого количества тепла. То есть, клетчатка древесины сгорает в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются поверх поршня.

Принцип действия печи длительного горения Бубафоня с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от ёмкости печи горение одной закладки топлива может продолжаться от 12 до 24 часов. Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

• Простота конструкции, позволяющая изготовить её собственными руками.

• Пиролизная печь такой конструкции предоставляет широкие возможности в выборе вида топлива. В ней можно успешно сжигать отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, щепы, мелкой обрези. Такой тепловой агрегат может также работать на торфяных брикетах, низкосортном угле и топливных пиллетах.
• Длительное, до суток время работы. Но это зависит от скорости подачи воздуха и объёмы камеры сгорания.

Однако имеется и ряд существенных недостатков этой конструкции:

• Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия. Это можно связывать с неравномерностью нагрева корпуса печи, следствием чего является снижение степени теплоотдачи агрегата. Для пиролизных печей усовершенствованных конструкций КПД может достигать 90%.
• Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков горения топлива. Их приходится извлекать через верх. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверки в нижней части топливной ёмкости. Дверка должна достаточно плотно закрываться, чтобы минимизировать поступление воздуха через неё.
• Непривлекательность внешнего вида. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.