Сколько весит бетонный блок фбс и его описание

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения

Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78

Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.

Таблица 1: Размеры блоков

Тип блока	Основные размеры блока, мм
Длина L	Ширина b	Высота h
ФБС	2380	300;400;500;600	580
1180	400;500;600	280;580
880	300;400;500;600	580

Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.

Чертеж: Типы блоков ФБС

Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.

• в длину +/- 13 мм;
• по ширине и высоте +/- 8 мм;
• выемки +/-15 мм.

Тип поверхности. Учитывая п. 2.12 ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:

• А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
• А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
• А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
• А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.

Маркировка фундаментных блоков

Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.

Маркировка имеет следующую структуру:

Структура условного обозначения.

Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку

Пример расшифровки маркировки ФБС24.3.6-Т:

• ФБС – фундаментный блок сплошной;
• 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
• 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
• 6 – высота, полный размер 580 мм;
• Т – это марка бетона (тяжелый).
• При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
• Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».

Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия. 

Маркировка ФБС блока.

Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.  

Расчет необходимого количества ФБС

Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.

Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.

При расчете берется во внимание:

• параметр толщины стен;
• уровень стабильности грунта;
• тип перекрытия.

Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.

Свесы стены на 55 мм.

Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.

Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.

Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.

Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера — ФБС12.5.6-Т, для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.

Получаем: длина — 1180 мм, ширина — 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:

118 · 50 · 58 = 342200 см3

Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.

Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм. 

Спецификация

Марка	24.4.6	12.4.6	8.4.6	12.3.6	8.3.6
1 ряд	14	9	10	2	2
2 ряд	12	13	10	2	1
3 ряд	14	9	10	3	3
Итого	40	31	30	7	6
Всего					114

Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

• дорожные плиты;
• сваи нескольких видов;
• колодезные кольца;
• фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

• газобетонные блоки;
• керамический кирпич;
• кровельные материалы;
• натуральный камень;
• сайдинг;
• гибкий камень;
• железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

• Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
• ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
• Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
• Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

• марка прочности бетона – тяжелый;
• плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
• прочность согласно ГОСТу М150-М200;
• наполнитель – песчано-гравийная смесь;
• габариты 390 х 190 х 188 мм;
• масса в пределах 27-29 килограмм;
• не проводит ток;
• отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
• водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

• Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.
• Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.
• Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.
• Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.
• Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.
• Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

• При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.
• Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.
• Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.
• Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа. Рассмотрим каждый более детально.

Рассчёт

Чтобы выяснить, сколько блоков потребуется для возведения фундамента, необходимо вычислить объём запланированных работ. Для этого нужно перемножить длину ширину и высоту будущего фундамента.

По аналогичной схеме вычисляется объём одного блока. Затем объём фундамента делят на объём одного блока. Итоговая цифра будет отображать нужное количество блоков. Если строительство подразумевает сложную геометрическую структуру с различной толщиной фундамента, вычисления производят отдельно для каждого участка.

Подготовка основания

Блоки обычно выкладывают на песчаное основание, которое предварительно выравнивают и утрамбовывают. Толщина такой подушки должна варьироваться в пределах 5-10 сантиметров. Длина и ширина: примерно на 30 сантиметров больше планируемой постройки.

Затем выполняют разбивку фундамента по осям, используя для этого строительные отвесы или лазерные указки. Отправные точки отмечают металлическими штырями, которые будут служить ориентирами.

Укладка блоков

ФБС укладывают краном, сначала устанавливая блоки-маяки, которые будут находиться на углах, перемычках и пересечениях. Правильная установка маяков гарантирует точную геометрию всего фундамента. Затем укладываются остальные блоки первого ряда.

Точность монтажа обычно проверяют нивелиром, подправляя элементы конструкции ломом. Затем блоки поднимают в высоту, применяя принцип кирпичной кладки. Между рядами закладывается цементный раствор, высота фундамента может равняться 5 блокам.

Нужно отметить, что монтаж ФБС не допустим на покрытую снегом или водой почву.

Как правильно подобрать размеры ФБС

Для того чтобы правильно определиться с параметрами фундаментных блоков, необходимо изначально грамотно рассчитать площадь основания, выяснить, какой будет кладка и учесть толщину перекрытий и возводимых стен. Фундаментные блоки, размеры которых вы уже определили для себя, имеют еще и особенную маркировку.

Она представляет собой защитный код, в котором содержится информация для покупателя. К примеру, ФБС 6-4-6 говорит о том, что железобетонная конструкция имеет высоту 600 мм, ее длина составляет 400 мм, а ширина – 600 мм.

При этом буква «т» указывает на то, что конструкция изготовлена из тяжелого бетона.

Размеры фундаментных блоков также важно учитывать, исходя из характера грунта. Например, для глинистых и вздувающихся грунтов рекомендуется выбирать блоки типа ФБС 24-6-6 либо подобные им

На выбор параметров блоков также влияют:

• Деформация почвы;
• Нагрузка стен, трасс, колон;
• Глубина их укладки.

Учитывая все факторы, можно построить хорошо отапливаемое подвальное помещение, что не всегда возможно сделать с другими типами фундамента. Выбрав блоки ФБС, размеры которых абсолютно соответствуют будущей постройке, а также, учитывая характеристики самого материала: его плотность, морозоустойчивость, долговечность, можно добиться возведения идеального здания, которое будет отличаться от других своей прочностью и безупречным внешним видом.

Размеры бетонных блоков ФБС прямым образом влияют и на вес конструкций. Этот фактор необходимо учитывать, ведь для транспортировки и укладки блоков обязательно понадобится грузоподъемный транспорт и техника.

На нашем сайте вы можете посмотреть возможные размеры фундаментных блоков, оценить внешний вид таких конструкций и решить для себя, какие параметры вам понадобятся. Ведь, прежде всего, необходимо предварительно продумать ход работ, определиться с типом изделий, учесть все нюансы строительства, а уже после этого выбирать конструкции исходя из их габаритов.

Особенности монтажа блоков ФБС

Возможны 2 варианта подготовки оснований для укладки ФБС-блоков:

• тщательно выровненный песок с уложенной поверх него сеткой; монолитная бетонная подушка, представляющая собой подобие невысокого ленточного фундамента. К монтажу блоков на такое основание можно приступать спустя неделю после его заливки.

Изделия устанавливаются по принципу стандартной кирпичной кладки, скрепляясь цементным раствором.

Верхний элемент должен перекрывать стык между двумя нижними. В выемки по бокам заливается бетон, в результате чего образуется конструкция, не успупающая в прочности монолитному фундаменту. Ввиду большого веса ФБС работа требует применения специальной техники.

В качестве дополнительной меры по усилению конструкций специалисты рекомендуют укладывать в монтажные зазоры между блоками армирующие элементы. Для защиты от воздействия влаги и продления эксплуатационного срока на швы и поверхность блоков наносится битумная гидроизоляция.

Производство ФБС-блоков в России нормируется предписаниями ГОСТ 13579-78.

Фундаментные бетонные блоки, будучи основой капитального строительства, активно применяются при возведении многоэтажных строений и стен подвалов, фундаментов ленточного типа и цоколей, преследуя немаловажную цель – передача нагрузки на основания естественного или искусственного происхождения. Это обязывает ФБС быть невероятно прочными, поэтому в качестве основного источника сырья выступает тяжелый железобетон.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

ФБС производят из бетонного раствора плотностью от 1800 до 2400 кг/м3. Спецификация предполагает такие три варианта смеси: с прочностью выше В7.5 (марка М100), минимум В12.5 (марка М15), тяжелые бетоны прочностью от В3.5 (марка М50) до В15 (марка М200).

Стойкость к воздействию низких температур, которую демонстрируют ФБС, должна быть равна минимум F50 (что означает, что фундаментный блок может выдерживать минимум 50 циклов замораживания/оттаивания). Оптимальный уровень влагостойкости – W2, теплопроводность блока достаточно высокая, но для фундамента это не страшно.

Обозначая размеры ФБС, указывают его величину в дециметрах, округляя в сторону увеличения. Кроме габаритов, также указывают тип бетона, из которого сделан ФБС: тяжелый (Т), силикатный (С), керамзитовый (П, с пористым основанием).

Пример расшифровки маркировки блока ФБС-24-4-6 Т: размер фундаментного блока равен 240 сантиметрам в длину, 40 и 60 сантиметров стороны, сделан он из тяжелого бетона. Маркировка может быть выполнена в разных вариантах (с точками, дефисом, пробелами), но всегда предполагает указание основных величин.

Вес ФБС стартует от 260 килограммов, поэтому строительство фундамента осуществляется исключительно с привлечением спецтехники, своими руками работы выполнить не удастся.

В строительстве жилых объектов обычно используют блоки фундаментные небольшой длины, многоэтажных и промышленных зданий – самые большие. В производстве блоков допускается определенная погрешность в размерах.

Допустимые погрешности размеров в стандарте:

• По высоте/ширине – отклонение до 8 миллиметров.
• Длина – не больше 13 миллиметров.
• По вырезу – до 5 миллиметров.

При покупке и выборе блоков важно обращать внимание на соответствие размеров и массы ФБС. Так, если вес ниже указанной величины, а размеры нормальные, это говорит о наличии пустотных участков в блоках, плохом уплотнении материала, что негативно сказывается на его прочности. Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента

Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента.

Для облегчения процесса монтажа блоки производят со специальными металлическими проушинами, которые располагают сверху. Делают их из периодического металлопрофиля или стали. При необходимости можно заказывать блоки небольших размеров без петель. По ГОСТу, на блоках не должно быть трещин, деформаций. Кроме основных видов, для строительства жилых и общественных зданий выпускают также блоки ФБП, ФБВ и другие.

Пошаговая инструкция укладки фундамента

Что бы приступить к укладке бетонных блоков для фундамента, выкопайте котлован (траншею)

Что бы монтаж не причинял неудобств, важно узнать размеры ФБС блоков (таблица 1) и выкопать траншею пошире. Дно очищается от породы, неровности сглаживаются, основание засыпается песком

При песчаном грунте проделывать эту работу не целесообразно. Чтобы укладка фундамента из бетонных блоков произошла успешно, требуется подготовить основание.

Подготовка основания

Рисунок 5 — Фундамент из бетонных блоков

Для основы из песка потребуется брус из дерева, 50 — 100 мм по высоте. Насыпь из песка сделайте шире основания фундамента на 200 мм. После установки деревянного бруса (обязательно проверяйте ровность поверхности), внутрь рамки необходимо засыпать смоченный песок и уплотнить.

Для увеличения площади основания, начальный ряд укладывается шире основной части (можно использовать фундаментные плиты ФЛ или залить основание монолитным ленточным фундаментом).

Промежуток между укладкой плит может достигать 700 мм. Далее, первый ряд ФБС класть таким образом, чтобы швы, расположенные вертикально, находились над подушками.

Укладка блоков

Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка. Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

Слой раствора, между верхним и нижним рядом должен быть не менее 15 мм. Вертикальные швы перевязываются слоем из бетона 250 — 600 мм. Что бы усилить перевязку между рядами, используйте арматуру. Во время кладки не забудьте сделать отверстие для канализационных труб.

Особенности монтажа

Основание под блочный фундамент может быть трех видов:

• ровная уплотненная площадка, уложена гидроизоляция;хорошо утрамбованная подушка из ПГС 30 см минимум. Ширина – немного больше, чем у блоков;подушка из ПГС 8-10 см с битумным покрытием.

Ленточный фундамент в разрезе

Перед укладкой блоков поверхность основания заливают бетоном или цементно-песчаным раствором.

Им же заполняют швы. Ширина швов – до 4 см. После застывания раствора на готовом фундаменте выполняют вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию оклеечными и обмазочными материалами.

Блоки ФБС, размеры и весобновлено: Август 26, 2017автором: kranch0(1оценок, среднее: 4,00из 5)Загрузка…Читайте по теме

Надежный дом – тот, который стоит на надежном фундаменте, а надежный фундамент – это не только прочность и долговечность, но и современные технологии, включающие в себя на сегодняшний день строительство сборных и комбинированных фундаментов, удешевляющих процесс строительства жилья с нуля.

Прочные и долговременные основания используют фундаментные блоки фбс (фундаментные блоки стеновые), одно из преимуществ которых – разные габариты изделий, что позволяет построить практически любой фундамент. Также монтаж фундаментных блоков позволяет более равномерно распределить вес дома и самого основания по поверхности грунта.Фундаментные блоки из керамзитобетонаСтроительные материалы для производства фундаментно-стеновых изделий:Армированный бетон (железобетон);Бетон с присутствием керамзита (керамзитобетон);Силикатобетон высокопрочный.Изготавливаются фундаментные бетонные блоки из цементно-песчаного раствора с добавлением щебня или гравия и марок портландцемента M 150, M 100, M 200. Чем выше марка цемента, тем прочнее будут штучные изделия и надежнее их установка, но вместе с прочностью увеличивается и стоимость фундаментных блоков.

В зависимости от этажности зданий меняется и состав раствора для жби – для малоэтажных частных домов гост разрешает использовать цемент марки от M 150, для высотных зданий – выше M 200.При весе тяжелых блоков фбс 300-1500 кг (маркировка на изделии – символ «Т») такая зависимость объясняется прочностью и надежностью конструкции;Для легких элементов из керамзитобетона в маркировке используют символ «Л». Вес таких блоков фбс – 260-1500 кг.При изготовлении блоков фбс марки «Л» имеют место повышенная гигроскопичность строительного материала и недостаточная для строительства высотных объектов прочность. Уменьшение влагопроницаемости достигается гидроизолированием поверхностей элементов и дренированием всего фундамента.

Прочность блоков фбс из керамзитобетона увеличить нельзя, поэтому их применяют только в частном строительстве.В состав силикатобетонных блоков фбс входит известь. Вес таких изделий колеблется между «Т» и «Л», поэтому обозначается символом «С» — средний, масса одной единицы – 300-1630 кг. Согласно требованиям гост, блоки фундаментные из силикатобетона не разрешено применять в условиях высокой влажности, и для возведения фундаментов они не подходят.Силикатобетонные блоки ФБС

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:ФБС – сплошные;ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки шириной 300 мм

Черт.1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3

Таблица 1

Тип блока	Основные размеры блока, мм
Длина	Ширина	Высота
ФБС	2380	300; 400; 500; 600	580
1180	400; 500; 600	280; 580
880	300; 400; 500; 600	580
ФБВ	400; 500; 600
ФБП	2380

Х	Х.	Х.	Х	–	Х	Х
Тип блока (п.1.1)
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)
ширина
высота (округленно)
Вид бетона: тяжелый – Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) – П; плотный силикатный – С
Обозначение настоящего стандарта

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

В3,5 – для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;В12,5 ” ” ” плотного силикатного бетона.Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля	Расход материалов	Масса блока (справочная), т
Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	В7,5	П2а	2	0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т	0,543	1,30
ФБС24.5.6-Т	П3	0,679	2,36	1,63
ФБС24.6.6-Т	0,815	1,96
ФБС12.4.6-Т	П2	0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т	0,331	0,79
ФБС12.6.6-Т	0,398	0,96
ФБС12.4.3-Т	П4	0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т	0,159	0,38
ФБС12.6.3-Т	0,191	0,46
ФБС9.3.6-Т	П1	0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т	0,195	0,47
ФБС9.5.6-Т	0,244	0,59
ФБС9.6.6-Т	П2	0,293	1,46	0,70
ФБВ9.4.6-Т	П1	0,161	0,76	0,39
ФБВ9.5.6-Т	0,202	0,49
ФБВ9.6.6-Т	0,243	0,58
ФБП24.4.6-Т	В12,5	П2	0,439	1,46	1,05
ФБП24.5.6-Т	0,526	1,26
ФБП24.6.6-Т	0,583	1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля	Расход материалов	Масса блока (справочная), т
Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-П	В7,5	П2а	2	0,406	1,46	0,73
ФБС24.4.6-П	0,543	0,98
ФБС24.5.6-П	0,679	1,22
ФБС24.6.6-П	П3	0,815	2,36	1,47
ФБС12.4.6-П	П1	0,265	0,76	0,48
ФБС12.5.6-П	П2	0,331	1,46	0,60
ФБС12.6.6-П	0,398	0,72
ФБС12.4.3-П	П4	0,127	0,74	0,23
ФБС12.5.3-П	0,159	0,29
ФБС12.6.3-П	0,191	0,35
ФБС9.3.6-П	П1	0,146	0,76	0,26
ФБС9.4.6-П	0,195	0,35
ФБС9.5.6-П	0,244	0,44
ФБС9.6.6-П	0,293	0,53
ФБВ9.4.6-П	0,161	0,29
ФБВ9.5.6-П	0,202	0,37
ФБВ9.6.6-П	0,243	0,44
ФБП24.4.6-П	В12,5	П2	0,439	1,46	0,79
ФБП24.5.6-П	0,526	0,95
ФБП24.6.6-П	0,583	1,05

Таблица 4

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля	Расход материалов	Масса блока (справочная), т
Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-С	В15	П2а	2	0,406	1,46	0,81
ФБС24.4.6-С	0,543	1,09
ФБС24.5.6-С	0,679	1,36
ФБС24.6.6-С	ПЗ	0,815	2,36	1,63
ФБС12.4.6-С	П1	0,265	0,76	0,53
ФБС12.5.6-С	П2	0,331	1,46	0,66
ФБС12.6.6-С	0,398	0,80
ФБС12.4.3-С	П4	0,127	0,74	0,25
ФБС12.5.3-С	0,159	0,32
ФБС12.6.3-С	0,191	0,38
ФБС9.3.6-С	П1	0,146	0,76	0,29
ФБС9.4.6-С	0,195	0,39
ФБС9.5.6-С	0,244	0,49
ФБС9.6.6-С	0,293	0,59
ФБВ9.4.6-С	0,161	0,32
ФБВ9.5.6-С	0,202	0,40
ФБВ9.6.6-С	0,243	0,49
ФБП24.4.6-С	П2	0,439	1,46	0,88
ФБП24.5.6-С	0,526	1,05
ФБП24.6.6-С	0,583	1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Как правильно подобрать размеры ФБС блоков

В создании фундаментов применяют самые разные блоки. Чтобы точно определить размеры и число элементов, делают развертку основания: на специальном чертеже выполняют условную раскладку всех элементов по длине/высоте подвальной стены сооружений. Перевязка между блоками должна составлять минимум 25 сантиметров.

Ширину ФБС выбирают в соответствии с толщиной стен здания. По стандарту допускается небольшой свес надземных сооружений. Если планируется строить стены из кирпича, выступ должен быть величиной не больше 4 сантиметров по сторонам. Допускается использовать блоки шириной 60 сантиметров для стен шириной в 64 сантиметра и блоки 50 для конструкций 51 сантиметр.

Длина ФБС определяется, исходя из развертки, где размещают элементы разной длины так, чтобы они монтировались ровно, без выступов. Желательно, чтобы на одну стену приходилось не больше 5 элементов.

Что касается высоты, то для возведения фундаментов и стен обычно используют изделия высотой 58 сантиметров. Блоки высотой 28 сантиметров применяют в качестве составных (доборных) элементов при необходимости сделать отверстие в фундаменте для ввода/вывода сетей, продухов и т.д.

Немаловажным показателем является масса ФБС, которая важна при выборе спецтехники, привлекаемой для реализации монтажных работ. Также этот параметр важен при организации доставки блоков на объект, погрузке/выгрузке элементов. Без привлечения спецтехники допускается монтировать лишь ФБС небольшого размера величиной 20х20х40 сантиметров.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков. Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям. Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Технология изготовления

ФБС изготовляются в форме параллелепипеда. Для изготовления может использоваться:

• тяжелый бетон;керамзитобетон;силикатный бетон средней плотности.

Бетонные блоки не армируются. Для изготовления бетонных блоков для фундамента используются различные технологии, распространенными являются:

• естественная сушка (100% прочность достигается на 28 день);пропарка (принудительная сушка, что бы получить 100% прочность в сжатые сроки. Блок, находящийся в пропарочной камере сутки, приобретает прочность от 70% и выше).

Самым важным ингредиентом в составе блока является качественный бетон. В торцовой части ФБС предусмотрены пазы, которые заполняются раствором при монтажных работах.

Рисунок 2 — Форма для заливки

Процесс изготовления блока следующий:

1. Приготовить смесь из бетона используя цемент, заполнитель и воду (раствор перемешивается с помощью лопастей растворосмесителя принудительного типа).Загрузить раствор в форму для блока (вручную или с помощью бетононасоса-пневмонагнетателя).Уплотнить раствор (для уплотнения раствора используется глубинный вибратор). Процесс уплотнения бетона занимает несколько минут.Вынуть готовые блоки по истечении суток (выемка происходит ранее, в случае применения ускорителей твердения).

Полезные советы

• Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
• Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
• Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
• Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
• Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.

• Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
• Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
• Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
• Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

• оклеивание рубероидом;
• окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
• оштукатуривание полимерными составами;
• гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
• напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.