Изготовление деревянных ящиков из фанеры, технологии

Разновидности органайзеров

Зачастую хранилищем для инструментов выступает старая тумба, комод, стол с выдвижными ящиками. Стационарный вариант. Имеет множество недостатков. Основная проблема — сложно поддерживать порядок, предметы теряются, приходится выискивать в общей куче. Требуется регулярная сортировка. Выход — специальный органайзер для используемых часто предметов. Простейшие конструкции несложно соорудить своими руками.

Храните ли вы инструменты в мастерской в органайзерах?

ДаНет

Основные разновидности органайзеров:

Своими руками обычно делают органайзеры для инструментов из дерева, фанеры, реже используют другие материалы. Предлагаем мастер-класс по изготовлению мобильного ящичка.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки

Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

• качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
• шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
• шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

выполняется сборка составного днища и крышки

Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
собирается контейнер для мелочей;
на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
соединяется дно с боковыми стенками;
производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.. Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия)

Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Деревянный ящик для инструментов своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева.

Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов  Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

• защитные перчатки, очки;
• линейка, лобзик;
• мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
• дрель и сверла.

Советы

• Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
• Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Как сделать деревянный ящик для инструментов

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

https://www.youtube.com/watch?v=4xbVIwWHD1c

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Мне нравится!9 Мне не нравится!0

Электроинструменты, необходимые столяру: часть вторая

Как организовать хранение в мастерской? Часть первая

Женское рукоделие с инструментами из мужской мастерской

Материалы и размеры

Для ящиков под инструменты используют древесину, фанеру, металл, пластик, гальванизированный металлопластик. Производят ящики и на тканевой основе, но по структуре материала их лучше относить к сумкам.

Дерево

До появления в нашей жизни пластика ящики под инструменты производили из древесины и металла. Дерево – экологически чистый податливый материал, для сборки ящика своими руками умельцы используют именно его. Изделие выполняют из недорогих лиственных пород деревьев или сосны. Этот материал плохо реагирует на влагу и со временем может испортиться, если хранить его в сырых помещениях. Поэтому прежде чем изготовить ящик, его обрабатывают специальными растворами, а затем красят или покрывают лаком.

Их чаще всего применяют для ручного слесарного, плотницкого, столярного инструмента. Что касается метизов, попадать в такие ящики им лучше в упакованном виде в небольших закрытых емкостях.

Средние размеры изделия обычно составляют 12 на 19 дюймов. Если в длину ящик превысит 50 см, то вместе с инструментом будет представлять довольно тяжелую ношу. В тоже время ширина меньше 30 сантиметров не позволит наполнить его многими полезными вещами. Если инструмент не слишком тяжел, для создания ящика вместо доски можно использовать фанеру толщиной 8-10 см. Из нее получаются неплохие органайзеры для метизов или неглубокие ящички под легкий инструмент.

На фотографиях можно увидеть, насколько разнообразные конструкции изготавливают из древесины.

• Двухсекционные ящики для ручных инструментов и мелочей.
• Изделие собрано своими руками. По комплектации элементов похоже на современные пластиковые модели.
• Инструментальные ящики для мелочей, сделанные под старину.

Металл

Металлические ящики выпускают из стали и алюминия, их средний вес составляет 1,5-3 кг. Они устойчивы, прочны, долговечны, имеют жесткую конструкцию. Стальные изделия оцинковывают или красят, чтобы избежать коррозии. К недостаткам такой модели относят тяжелый вес. Применяют мощные объемные ящики для хранения габаритных электромеханических приборов. На рынке скудно представлена продукция из металла. Но алюминиевые изделия всегда находят своего покупателя. Они прочны, надежны, не коррозируют, имеют жесткую форму и небольшой вес. К недостаткам можно отнести только их стоимость.

На фото представлены разные виды продукции из металла.

Раскладной металлический ящик, конструктивно повторяющий изделия еще советских времен.

Пластик

Пластмассовые ящики вне конкуренции. Они легки, красивы, многофункциональны, представлены множеством моделей. Сегодня их производят из особо удароустойчивого пластика. К сожалению, на сильном морозе он может быть хрупким и его следует беречь от механических воздействий. Для использования в зимнее время разработаны морозостойкие полипропиленовые изделия, которые хорошо реагируют на перепады температур.

Конструкции преимущественно многосекционные, некоторые дополнены прозрачными органайзерами под мелкие крепежные элементы. Пластиковый бокс может иметь значительный объем или быть настолько маленьким, что способен поместиться в обычный рюкзак. Многообразие пластмассовых изделий представлено на фотографиях:

конструкция с крупной удобной ручкой имеет вместительный ящик для инструмента и верхний органайзер под метизы;

​​​​​​

легкий стильный органайзер с прозрачной пластиковой крышкой.

Металлопластик

Гальванизированный металлопластиковый ящик – идеальный симбиоз легкости и прочности. Вместительные конструкции способны выдержать нагрузки под стать металлическим изделиям, но в тоже время они красивы, современны и легки.

• Ящик имеет несколько глубоких секций и небольшой переносной лоток под мелочи.
• Бокс «Зубр» – легкий, вместительный, выглядит эффектно и представительно.

Фанера: достоинства и недостатки материала

Конечно, для начала нужно понять, почему для изготовления ящиков мы выбираем именно фанеру, ведь их можно сделать из множества других не менее практичных материалов, например:

• металла;
• картона;
• дерева;
• пластмассы и т.д.

Отвечаем: именно с фанерой легче всего работать. Конечно, она не будет служить вам так долго, как металл, однако, и сварочный инструмент для создания ящика не понадобится. Картон же, например, не даст нужной нам устойчивости к повреждениям, и уж тем более не имеет он столь же солидных, сколь у фанеры, декоративных качеств.

Ящик из фанеры с металлическими уголками

Кроме того, если вы зададите аналогичный вопрос мастерам, чья деятельность связана с изготовлением мебели, то они наверняка вас заверят, что фанера – самый податливый и благодарный для работы материал, обладающий массой достоинств, хотя, разумеется, и у него можно обнаружить недостатки. В нижеследующей таблице мы раскрыли эту тему более подробно.

Таблица 1. Преимущества фанеры.

Параметр	Описание
Прочность	Один пласт фанеры состоит из нескольких слоев дерева, наложенных друг на друга перпендикулярно. Такая выкладка позволяет перекрыть все изъяны полотна, придав ему максимальную прочность. Получается, что фанера куда более надежна, чем, например, пластик или тонкая древесина. Эксплуатационные характеристики мебели, изготовленной из данного материала, позволяют использовать ее снова и снова на протяжении 10-15 лет минимум, а при бережном обращении и дольше.
Низкая стоимость	Производство данного материала в промышленных масштабах обходится компаниям недорого. Кроме того, от сырья, используемого для создания фанеры, практически не остается отходов, поэтому, окончательная стоимость закупаемой фанеры также является доступной любому кошельку.
Универсальность использования	Искомый материал можно использовать для изготовления практически любых предметов мебели, так как благодаря своей структуре, он:легко режется; не крошится. Вопреки ожиданиям, фанера весьма пластична, и поэтому работать с листами материала, без страха нарушить неосторожными действиями его целостность, могут даже новички в области изготовления мебели.
Широкий ассортимент	Казалось бы, листы из фанеры отличаются только толщиной, которая может составлять от 2 до 30 миллиметров, однако, на деле в составе каждого пласта имеете разное количество слоев шпона. Если посмотреть на лист сбоку, то их можно увидеть невооруженным глазом. Чем больше слоев – тем прочнее и тоще фанера. Соответственно, выбирать конкретные листы вы будете исходя из того, какая цель стоит перед вами сейчас: изготовить ящик, стул, стол и т.д.
Эксплуатационные характеристики	При всем том, что фанера – материал очень крепкий и устойчивый к повреждениям, его весовые показатели весьма малы. Поэтому, с ним легко обращаться, как и с изготовленными из него предметами. Фанера не изнашивается десятки лет, так как изделия из нее получаются весьма гибкими, и их не так-то просто сломать.

Фанера может быть очень прочной

Таблица 2. Недостатки фанеры.

Параметр	Описание
Чувствительность к уровню влажности в воздухе	Несмотря на то, что фанера устойчива к воде, попадающей на ее поверхность (во многом потому, что перед использованием она также обрабатывается лаками и специальными водоотталкивающими составами), она проявляет повышенную чувствительность к изменению уровня влажности в воздухе. Так, ее нельзя ставить в слишком влажное место, так как она станет отсыревать и гнить. Но и в помещении, где беспрерывно на всю мощность работают батареи, ее также оставлять нельзя, так как она будет трескаться. Впрочем, использование герметиков, лака и смолы, полученной путем поликонденсации фенолов, можно замедлить ее износ даже при использовании в неподходящих условиях.
Продажа в виде пластов со стандартными параметрами	В магазинах фанера реализуется в виде листов стандартного размера, величина которых составляет 1,525*1,525 миллиметров. Именно поэтому, даже если вы хотите изготовить ящичек самых скромных размеров, вам придется закупить сразу огромный лист. Кроме того, минимальная толщина фанеры составляет 2 миллиметра, более тонких листов нет, с этим также придется считаться, и мастерить из данного материала предметы хотя бы средней величины.

Фанерные листы

Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Помимо базовых, наиболее популярных конструкций, предлагаем ознакомиться с более «продвинутыми» вариантами инструментальных органайзеров.

Вот эта раздвижная модель сделана из гнутого металлического листа, для плотности соединений усиленного сваркой и заклепками. Благодаря подобной конструкции, органайзер очень компактный и при этом вместительный, а добраться до любого из отсеков можно элементарно.

Такое складное изделие-«книжка» под силу даже неопытным мастерам, поскольку имеет очень простую компоновку. Главное здесь – правильно разместить крепления для инструментов и выбрать достаточно прочный материал.

Если необходимо хранить большое число предметов и транспортировать по дому или участку хранилище целиком, имеет смысл выполнить его в виде тумбы-комода на колесиках. Верхняя часть такого комода успешно используется для установки компактных станков или другого оборудования

Важно при этом позаботиться о высокой прочности сооружения и его устойчивости к вибрациям

Тумба на колесах

Носить большое количество инструментов за раз тяжело, а если их слишком много, приходится ходить по несколько раз за необходимым.

Для этих целей можно смастерить ящик (тумбочку) на колёсиках. В него поместится большое количество не только инструментов, но и разных контейнеров с шурупами, гвоздями и т. п.

Чтобы сделать ящик для инструмента, понадобится:

• фанера ~2,5м*2,5м*10 мм;
• железная ручка 2 шт.;
• колёсики без поворотного механизма — 4 шт.;
• грунт;
• кювета;
• саморезы (30 мм, 24*40 мм);
• свёрла (d=2 и 3 мм);
• линейка;
• рулетка;
• карандаш;
• шлифовальная машинка;
• шуруповёрт;
• электролобзик;
• циркулярка;
• кисточка или валик.

На маленькие боковые стенки прикручивают ручки на короткие саморезы, которые заранее подготовили. С помощью этих ручек можно тянуть ящик. Если их нет, то размечают вырез.

Ручки сразу зачищают, чтобы защитить руки от заноз, порезов и прочего. Делают это с помощью шлифовальной машинки, но можно использовать и наждачную бумагу.

Затем на дно прикручивают 4 колесика, обязательно без поворотного механизма, поскольку на неровных поверхностях он будет поворачиваться в разные стороны, а движение будет затрудняться. Соединяют все элементы вместе и прикручивают с помощью саморезов и шуруповёрта.

После сбора ящика зачищают его стены наждачной бумагой или шлифовальной машинкой, покрывают коробку лаком с помощью валика.

Когда лак высох, необходимо ещё раз зачистить поверхность — это нужно, чтобы она была очень гладкая, совсем как стекло, но используют обязательно шлифовальный станок или машинку.

Ящик готов, теперь можно его покрасить. Если человек не хочет простую и коробку, то можно распилить одну из больших стенок пополам, прикрутить к ним по 2 петли и ручку на каждую половину, затем к маленьким боковым стенкам прикрепить получившиеся дверки.

Следующим шагом делают полочки по длине и ширине дна, вкручивают по 2 самореза на каждую из сторон, чтобы они держались. При этом не нужно забывать про саморез посередине — если его не вкрутить, то полочка может сломаться пополам под весом.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

Порядок изготовления:

детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом

Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации

Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным; 

вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.

Важно: длительность высыхания клея зависит от его типа и температуры в помещении!

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Полезный совет: несмотря на утилитарное предназначение, ящик для инструментов из фанеры или дерева, своими руками изготовленный и предназначенный для постоянного использования, необходимо обработать влагозащитной пропиткой или покрытием. Это может быть льняное масло, смесь льняного масла с пчелиным воском в пропорции 4:1…3:1 (для смешивания компоненты нагреваются до температуры 55…70 градусов), олифа, лак, краска. Такая защита продлит срок жизни изделия и предотвратит рассыхание и растрескивание.